CN218359531U - 一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环保混凝土生产加工技术的领域，公开了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其：包括粉碎箱，在粉碎箱的一侧设置有用于吸收粉尘的吸收组件；在粉碎箱内设置有多根破碎辊，吸收组件包括一端与粉碎箱连通的抽吸管、设置在抽吸管上的负压风机，以及与抽吸管另一端连通的收集箱。本申请具有有效改善现有的环保型混凝土粉碎箱在粉碎时会飘出大量粉尘，危害人体健康的效果。

Description

一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置。

背景技术

环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土，环保混凝土生产加工时需要对原料进行粉碎，现有的粉碎装置结构复杂，粉碎的效率较低，并且生产时产生较多的灰尘，对环境造成影响。

相关技术中记载有现有的环保混凝土粉碎装置通常包括粉碎箱，设置在粉碎箱内的多根破碎轴，将环保混凝土从粉碎箱的入料口投入，然后启动电机，电机带动破碎轴，转动的破碎轴将混凝土破碎后，破碎的混凝土从粉碎箱的出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的环保型混凝土在粉碎时，会产生大量的粉尘，这些粉尘会从粉碎箱中飘出，在人体吸入后会影响健康。

实用新型内容

为了有效改善现有的环保型混凝土粉碎箱在粉碎时会飘出大量粉尘，危害人体健康的问题，本申请提供一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置。

本申请提供的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置采用如下的技术方案：

一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括粉碎箱，在粉碎箱的一侧设置有用于吸收粉尘的吸收组件；

在粉碎箱内设置有多根破碎辊，吸收组件包括一端与粉碎箱连通的抽吸管、设置在抽吸管上的负压风机，以及与抽吸管另一端连通的收集箱。

通过采用上述技术方案，当破碎辊对混凝土进行破碎时，启动负压风机，负压风机会将破碎时产生的灰尘吸走，从而降低在破碎混凝土时，灰尘飘出，人体吸入的可能性。

可选的，抽吸管设置有三根，分别为一端与粉碎箱连通的第一抽吸管、一端与粉碎箱连通的第二抽吸管，以及和第一抽吸管与第二抽吸管远离粉碎箱一端连通的第三抽吸管；

负压风机设置在第三抽吸管上，第一抽吸管与粉碎箱的连通端位于破碎辊的上方，第二抽吸管与粉碎箱的连通端位于破碎辊的下方。

通过采用上述技术方案，第一抽吸管与第二抽吸管分别位于破碎辊的两侧，在破碎辊破碎混凝土时，第一抽吸管与第二抽吸管能够对破碎辊两侧的灰尘进行吸附，吸附的更加全面，能够进一步降低灰尘飘出的可能性。

可选的，在粉碎箱内设置有接板，在接板板面的四角处设置有支撑组件，支撑组件包括一端固接在粉碎箱底板上的固定管、一端固定在固定管内的弹簧，以及与弹簧另一端固接的伸缩杆，伸缩杆远离弹簧的一端与接板固接。

通过采用上述技术方案，破碎后的混凝土会掉落至接板上，在破碎的混凝土的重力的作用下，弹簧会进行伸缩，进而带动接板上下振动，在接板上下振动的情况下，破碎的混凝土中含有的灰尘也随之振出，便于吸收组件进行吸收，能够达到更好的吸收效果，降低灰尘飘出的可能性。

可选的，在粉碎箱的侧壁上开设有出料口，接板倾斜设置，接板的最低处与出料口的最低处位于同一位置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的接板更加便能于工作人员收集破碎后的混凝土碎块，接板的最低处与出料口的最低处位于同一位置也更加便于工作人员进行收集。

可选的，在第一抽吸管与第二抽吸管内均设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网能够降低破碎后的微型块的混凝土块进入第一抽吸管与第二抽吸管内，降低长时间使用后，第一抽吸管与第二抽吸管堵塞的可能性。

可选的，在粉碎箱的入料口设置有入料斗，在入料斗内设置有与入料斗适配的翻板。

通过采用上述技术方案，翻板能够对粉碎箱进行一定程度的密封，降低在粉碎箱内填入混凝土后，灰尘会从粉碎箱的入料斗中飘出的可能性。

可选的，在翻板靠近粉碎箱的板面的中间位置处设置有配重块。

通过采用上述技术方案，当在粉碎箱内填入破碎块后，在配重块的作用下，翻板能够自动回复至水平状态再次将入料斗封闭。

可选的，在出料口滑动设置有封闭门，在粉碎箱的侧壁上开设有供封闭门滑动的滑轨，滑轨位于出料口的上部。

通过采用上述技术方案，当打开封闭门时，需要将封闭门向上滑动，此时即便是有混凝土堆积在清理门处，也不会因为打开封闭门而全部落下，破碎后的混凝土会随这封闭门的打开程度逐渐落下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置吸收组件，当破碎辊对混凝土进行破碎时，启动负压风机，负压风机会将破碎时产生的灰尘吸走，从而降低在破碎混凝土时，灰尘飘出，人体吸入的可能性；

2.通过设置第一抽吸管与第二抽吸管，在破碎辊破碎混凝土时，第一抽吸管与第二抽吸管能够对破碎辊两侧的灰尘进行吸附，吸附的更加全面；

3.通过设置接板，在接板上下振动的情况下，破碎的混凝土中含有的灰尘也随之振出，便于吸收组件进行吸收，能够达到更好的吸收效果。

附图说明

图1是一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置的结构示意图。

图2是一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置的局部结构示意图。

图3是一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置的另一视角的局部结构示意图。

图4是支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：1、粉碎箱；11、破碎辊；12、出料口；13、接板；14、支撑组件；141、固定管；142、伸缩杆；143、弹簧；2、吸收装置；21、负压风机；22、第一抽吸管；23、第二抽吸管；24、第三抽吸管；25、滤网；3、收集箱；4、入料斗；5、翻板；6、封闭门。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置。

参照图1，一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置包括粉碎箱1、设置在粉碎箱1入料端的入料斗4、设置在粉碎箱1一侧的吸收组件2，以及收集箱3。

结合图1以及图2，入料斗4呈两端具有开口的圆筒状，在入料斗4中设置有翻板5，在翻板5的相对两侧设置有转动轴，翻板5可绕转动轴转动，在翻板5靠近粉碎箱1的板面的中间位置处设置有配重块（图中为示出）。翻板5能够将入料斗4封闭，当混凝土从入料斗4进入粉碎箱1后，在配重块的作用下，翻板5能够自动回复至水平状态，再次将入料斗4封闭。

在粉碎箱1内设置有多根破碎辊11，在每根破碎辊11上设置有多个破碎片，相邻两根破碎辊11上的破碎片交错设置，以达到更好的破碎效果。

结合图3以及图4，在粉碎箱1内还设置有接板13，接板13倾斜设置，在接板13背离入料斗4的板面的四角处分别设置有四个支撑组件14，每个支撑组件14包括一端固接在粉碎箱1底板上的固定管141、设置在固定管141内的弹簧143，以及插设在固定管141内的伸缩杆142。

结合图3以及图4，固定管141的一端为封闭端，另一端为开口端，固定管141的封闭端固接在粉碎箱1的底板上，弹簧143的一端固接在固定管141的封闭端，另一端与伸缩杆142固接。粉碎后的混凝土掉落至接板13上，在混凝土重力的作用下，弹簧143伸缩，进而带动接板13上下振动。

参照图3，在粉碎箱1的侧壁上位于接板13的位置处设置开设有出料口12，接板13的最低处位于出料口12的位置处，出料口12最低处等于接板13的最低处，以便于工作人员将粉碎后的全部混凝土取出。

结合图2以及图3，在粉碎箱1的侧壁上位于出料口12的位置处设置有封闭门6，在封闭门6靠近粉碎箱1的板面上设置有滑块，在粉碎箱1的侧壁上开设有供滑块滑动的滑道，滑道位于出料口12的上部，便于工作人员取出混凝土。当打开封闭门6时，需要将封闭门6向上滑动，此时即便是有混凝土堆积在清理门处，也不会因为打开封闭门6而全部落下，破碎后的混凝土会随着封闭门6的打开程度逐渐落下。

结合图2以及图3，吸收组件2设置在粉碎箱1的一侧，吸收组件2包括第一抽吸管22、第二抽吸管23、和第一抽吸管22与第二抽吸管23连通的第三抽吸管24，以及设置在第三抽吸管24上的负压风机21，收集箱3与第三抽吸管24远离第一抽吸管22的一端连通。

第一抽吸管22远离第三抽吸管24的一端与粉碎箱1连通，且第一抽吸管22的端部位于破碎辊11的上方。第二抽吸管23远离第三抽吸管24的一端也与粉碎箱1连通，第二抽吸管23的端部位于接板13与破碎辊11之间。

结合图2以及图3，在第一抽吸管22与第二抽吸管23靠近粉碎箱1的一侧设置有滤网25，以降低破碎后的混凝土的微型块进入第一抽吸管22与第二抽吸管23内。

第一抽吸管22与第二抽吸管23分别位于破碎辊11的上下方的位置处，因此，在破碎时，破碎辊11上下两侧的粉尘均能够被抽吸进收集箱3内。同时在支撑组件14的作用下，振动的接板13会将掺杂在破碎后的混凝土中的粉尘振出，能够有效提高吸收组件2的吸收量，降低粉尘飘出粉碎箱1的可能性。

本申请实施例一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置的实施原理为：将混凝土从入料斗4倒入粉碎箱1内，启动破碎辊11与吸收组件2，在破碎辊11破碎的同时，吸收组件2将飘出的粉尘吸收入收集箱3内，能够大大降低粉尘飘出粉碎箱1的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)，在粉碎箱(1)的一侧设置有用于吸收粉尘的吸收组件(2)；

在粉碎箱(1)内设置有多根破碎辊(11)，吸收组件(2)包括一端与粉碎箱(1)连通的抽吸管、设置在抽吸管上的负压风机(21)，以及与抽吸管另一端连通的收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：抽吸管设置有三根，分别为一端与粉碎箱(1)连通的第一抽吸管(22)、一端与粉碎箱(1)连通的第二抽吸管(23)，以及和第一抽吸管(22)与第二抽吸管(23)远离粉碎箱(1)一端连通的第三抽吸管(24)；

负压风机(21)设置在第三抽吸管(24)上，第一抽吸管(22)与粉碎箱(1)的连通端位于破碎辊(11)的上方，第二抽吸管(23)与粉碎箱(1)的连通端位于破碎辊(11)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在粉碎箱(1)内设置有接板(13)，在接板(13)板面的四角处设置有支撑组件(14)，支撑组件(14)包括一端固接在粉碎箱(1)底板上的固定管(141)、一端固定在固定管(141)内的弹簧(143)，以及与弹簧(143)另一端固接的伸缩杆(142)，伸缩杆(142)远离弹簧(143)的一端与接板(13)固接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在粉碎箱(1)的侧壁上开设有出料口(12)，接板(13)倾斜设置，接板(13)的最低处与出料口(12)的最低处位于同一位置。

5.根据权利要求4所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在第一抽吸管(22)与第二抽吸管(23)内均设置有滤网(25)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在粉碎箱(1)的入料口设置有入料斗(4)，在入料斗(4)内设置有与入料斗(4)适配的翻板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在翻板(5)靠近粉碎箱(1)的板面的中间位置处设置有配重块。

8.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：在出料口(12)滑动设置有封闭门(6)，在粉碎箱(1)的侧壁上开设有供封闭门(6)滑动的滑轨，滑轨位于出料口(12)的上部。

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