CN218358888U - 一种物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料搅拌装置，涉及搅拌分拣技术领域，包括：电机，所述电机的后端活动套设有光轴，所述光轴的外侧固定安装在圆筒一端，所述电机的下端固定安装有H型直杆，以令其H型直杆能够托起电机、光轴和圆筒使其悬空正常运作，并且圆筒是倾斜于H型直杆，所述H型直杆的内测活动连接有套设方体，所述套设方体的上下两端固定安装有弹簧一，两个所述弹簧一的固定安装在H型直杆内测上下端，所述套设方体的内测活动连接有光轴。本实用新型，该装置解决了，能使装置内整个物料能够增加反应速度，通过上下震动可以解决物料吸附在装置内部结构上，并且能搅拌一些针对物料颗粒大小的物料进行分拣充分搅拌。

Description

一种物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌分拣技术领域，尤其涉及一种物料搅拌装置。

背景技术

过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗,并给出了不少情况下的计箅公式，但是由于使用介质操作条件的不同，物理化学性能的差异，容器形状及内部设施的不同以及各种搅拌器特性上的区别，正确确定搅拌功率并适当地选择驱动电机是十分困难的。在没有模拟试验的情况下，设计新的搅拌设备时，常采用现有设备数据的方法，宁大勿小，结果造成了不少浪费。

为了提高分拣搅拌效率，从而降低浪费没有反应完全的物料，现有的公告号为CN104399386A，的中国专利公开了半干物料搅拌装置，包括有桶体、搅拌桨、搅拌轴和电动机，所述桶体为圆柱形，所述搅拌桨安装在搅拌轴下端，所述搅拌轴竖向安装在桶体的中心轴位置，其端部与电动机的输出端连接，所述电动机固定在桶体的开口中心位置，这种装置在搅拌过程中使用搅拌桨的上下移动，便于半干物料的混合更加均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌桨在搅拌过程中无法搅拌到所有的物料，当移动到顶部时，物料底部成为静态，同时有些物料因颗粒大小也会造成混合后无法充分反应，影响装置搅拌效率插，同时增大搅拌桨对桶体内部的摩擦损伤，减少装置使用寿命。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有能分拣出物料颗粒大小、使物料能够上下震动充分搅拌效果较佳等诸多优点的应用于搅拌分拣的物料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的物料搅拌装置，包括：电机，所述电机的后端活动套设有光轴，所述光轴的外侧固定安装在圆筒一端，所述电机的下端固定安装有H型直杆，以令H型直杆能够托起电机、光轴和圆筒使其悬空正常运作，并且圆筒是倾斜于H型直杆；

所述H型直杆的内测活动连接有套设方体，所述套设方体的上下两端固定安装有弹簧一，两个所述弹簧一的固定安装在H型直杆内测上下端，所述套设方体的内测活动连接有光轴，所述光轴的外侧固定安装长方体铁块，以令其电机带动光轴旋转，因为离心力原理，使光轴向四周移动，但是光轴因套设方体和H型直杆的内测空间限制移动只能上下移动，同时在套设方体的上下端两个弹簧一使光轴不会震动，能快速恢复原来状态，可实现圆筒上下移动时圆筒内测物料贴在圆筒内壁的面因惯性而分离增加受反应面积；

所述光轴的外侧活动连接有多个轴，并位于套设方体内测，得以减少光轴旋转时与套设方体内测的摩擦力。

可选地，所述圆筒的一端固定安装有凹凸槽一，所述凹凸槽一的内测活动连接有凹凸槽块一，当从凹凸槽一内倒入一定量的物料后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块一在凹凸槽一内测合上；

所述光轴的外侧固定安装有挡板，所述光轴的外侧固定安装有筛子挡板，两个所述长型倒刺的底端固定安装在筛子挡板和挡板的一端，当物料进入圆筒内测时，筛子挡板和挡板旋转使物料颗粒大小分拣一半区域为大颗粒，另一半区域为小颗粒，同时为了防止物料吸附在圆筒的内壁上，长型倒刺可以防止这个问题发生，分拣也是避免因颗粒大小而造成物料出来会有些物料没有完全反应，上下震动也进一步防止大颗粒的物料堵住扇子挡板。

可选地，所述圆筒的一端外表面活动连接有底座，得以不会让底座旋转，防止出料时跟着圆筒旋转使出料口到达顶点不便于收集。

可选地，所述底座的外侧固定安装有凹凸槽二，所述凹凸槽二的内测活动连接有凹凸槽块二，当物料搅拌结束后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块二在凹凸槽二内测合上，搅拌结束后，再拉开凹凸槽块二。

可选地，所述底座的内测活动连接有多个球体，多个所述球体的外侧活动连接在圆筒的一端外侧，得以减少圆筒旋转时与底座的摩擦力，旋转效率。

可选地，所述底座的内测活动连接有光轴，所述光轴的一端活动连接有长方块，所述长方块的上下端固定安装有连个弹簧二，两个所述弹簧二的另一端固定安装有支撑脚，当圆筒和光轴旋转过程中，底座和长方块不会一起旋转，只会随着圆筒上下移，同时支撑脚负责托起底座避免使装置接触到地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过套设方体和筛子挡板能让该搅拌物料装置可以达到上下震动以及分拣搅拌效果，充分增加物料颗粒受反应面积，与现有公知的搅拌桨相比，搅拌桨仅能对一部分物料增加流动速度加大反应速度，该装置解决了，能使装置内整个物料能够增加反应速度，并且能搅拌一些针对物料颗粒大小的物料进行分拣充分搅拌。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构展示图。

图2为本实用新型提供中H型直杆整体结构示意图。

图3为图2的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型提供中圆筒局部剖视图。

图5为本实用新型提供中底座整体结构示意图。

图例说明：

1、电机；2、H型直杆；3、圆筒；4、凹凸槽一；5、凹凸槽块一；6、光轴；7、轴；8、套设方体；9、弹簧一；10、筛子挡板；11、长型倒刺；12、挡板；13、长方体铁块；14、底座；15、球体；16、支撑脚；17、弹簧二； 18、长方块；19、凹凸槽块二；20、凹凸槽二。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1-5，一种物料搅拌装置，包括；圆筒3、光轴6、弹簧一9、弹簧二17。

电机1的后端活动套设有光轴6，光轴6的外侧固定安装在圆筒3一端，电机1的下端固定安装有H型直杆2，以令H型直杆2能够托起电机1、光轴 6和圆筒3使其悬空正常运作，并且圆筒3是倾斜于H型直杆2；

如图3所示，H型直杆2的内测活动连接有套设方体8，套设方体8的上下两端固定安装有弹簧一9，两个弹簧一9的固定安装在H型直杆2内测上下端，套设方体8的内测活动连接有光轴6，光轴6的外侧固定安装长方体铁块 13，以令其电机1带动光轴6旋转，因为离心力原理，使光轴6向四周移动，更详细的讲，光轴6因套设方体8和H型直杆2的内测空间限制移动只能上下移动，同时在套设方体8的上下端两个弹簧一9使光轴6不会震动，能快速恢复原来状态，可实现圆筒3上下移动时圆筒3内测物料贴在圆筒3内壁的面因惯性而分离增加受反应面积。

如图1所示，圆筒3的一端固定安装有凹凸槽一4，凹凸槽一4的内测活动连接有凹凸槽块一5，当从凹凸槽一4内倒入一定量的物料后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块一5在凹凸槽一4内测合上；

如图4所示，光轴6的外侧固定安装有挡板12，光轴6的外侧固定安装有筛子挡板10，挡板12和筛子挡板10的一侧各固定安装有长型倒刺11，当物料进入圆筒3内测时，筛子挡板10和挡板12旋转使物料颗粒大小分拣一半区域为大颗粒，另一半区域为小颗粒，同时为了防止物料吸附在圆筒3的内壁上，更进一步地讲，长型倒刺11可以防止这个问题发生，分拣也是避免因颗粒大小而造成物料出来会有些物料没有完全反应，上下震动也进一步防止大颗粒的物料堵住筛子挡板10。

再者，圆筒3的一端外表面活动连接有底座14，得以不会让底座14旋转，防止出料时跟着圆筒3旋转使出料口到达顶点不便于收集。

再次，底座14的外侧固定安装有凹凸槽二20，凹凸槽二20的内测活动连接有凹凸槽块二19，当物料搅拌结束后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块二19在凹凸槽二20内测合上，搅拌结束后，再拉开凹凸槽块二19。

进一步地，底座14的内测活动连接有多个球体15，多个球体15的外侧活动连接在圆筒3的一端外侧，得以减少圆筒3旋转时与底座14的摩擦力，提高旋转效率。

需要要说明的是，如图5所示，底座14的内测活动连接有光轴6，光轴 6的一端活动连接有长方块18，长方块18的上下端固定安装有两个弹簧二17，两个弹簧二17的另一端固定安装有支撑脚16，当圆筒3和光轴6旋转过程中，底座14和长方块18不会一起旋转，只会随着圆筒3上下移，同时支撑脚16 负责托起底座14避免使装置接触到地面。

工作原理：当工作人员需要搅拌物料的时候，从凹凸槽一4内拉开凹凸槽块一5，倒入之后，再次合上凹凸槽块一5，启动电机1，电机1带动光轴 6旋转，光轴6一侧上的长方体铁块13，当光轴6一侧的长方体铁块13旋转至底端时，因弹簧一9，和弹簧二17的影响，光轴6只能上下来回带动圆筒 3、底座14和方块18移动，这样达到上下震动搅拌效果；

需要说明的是，因为H型直杆2和支撑脚16内测的空间以及支撑，才能让光轴6到达稳定的上下震动效果，同时为了，提高电机1功率减少摩擦，所以在光轴6与套设方体之间含有轴7，圆筒3和底座14之间含有球体15。

在搅拌过程中物料颗粒较大的会经过挡板12和筛子挡板10旋转时，颗粒较大因不能通过筛子，所以在光轴6旋转时，会贴在筛子挡板10一侧，颗粒较小的会贴在挡板12一侧，同时震动效果和长型倒刺11使物料无法贴在圆筒3内壁、挡板12和筛子挡板10的表面，使得物料的外表面充分的暴露在空气中达到做好的反应效果，因圆筒3倾斜于H型直杆2，所以当旋转停止后，物料会因重力影响下会堆积在圆筒3的另一端，最后从凹凸槽二20抽开凹凸槽块二19，收集物料即可。

以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种物料搅拌装置，其特征在于，包括：电机，所述电机的后端活动套设有光轴，所述光轴的外侧固定安装在圆筒一端，所述电机的下端固定安装有H型直杆，以令H型直杆能够托起电机、光轴和圆筒使其悬空正常运作，并且圆筒是倾斜于H型直杆；

所述H型直杆的内测活动连接有套设方体，所述套设方体的上下两端固定安装有弹簧一，两个所述弹簧一的固定安装在H型直杆内测上下端，所述套设方体的内测活动连接有光轴，所述光轴的外侧固定安装长方体铁块，以令其电机带动光轴旋转，因为离心力原理，使光轴向四周移动，但是光轴因套设方体和H型直杆的内测空间限制移动只能上下移动，同时在套设方体的上下端两个弹簧一使光轴不会震动，能快速恢复原来状态，可实现圆筒上下移动时圆筒内测物料贴在圆筒内壁的面因惯性而分离增加受反应面积；

所述光轴的外侧活动连接有多个轴，并位于套设方体内测，得以减少光轴旋转时与套设方体内测的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述圆筒的一端固定安装有凹凸槽一，所述凹凸槽一的内测活动连接有凹凸槽块一，当从凹凸槽一内倒入一定量的物料后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块一在凹凸槽一内测合上；

所述光轴的外侧固定安装有挡板，所述光轴的外侧固定安装有筛子挡板，所述挡板和筛子挡板的一侧各固定安装有长型倒刺，当物料进入圆筒内测时，筛子挡板和挡板旋转使物料颗粒大小分拣一半区域为大颗粒，另一半区域为小颗粒，同时为了防止物料吸附在圆筒的内壁上，长型倒刺可以防止这个问题发生，分拣也是避免因颗粒大小而造成物料出来会有些物料没有完全反应，上下震动也进一步防止大颗粒的物料堵住筛子挡板。

3.根据权利要求2所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述圆筒的一端外表面活动连接有底座，得以不会让底座旋转，防止出料时跟着圆筒旋转使出料口到达顶点不便于收集。

4.根据权利要求3所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述底座的外侧固定安装有凹凸槽二，所述凹凸槽二的内测活动连接有凹凸槽块二，当物料搅拌结束后，为了以防物料在搅拌过程中漏出来，使用凹凸槽块二在凹凸槽二内测合上，搅拌结束后，再拉开凹凸槽块二。

5.根据权利要求4所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述底座的内测活动连接有多个球体，多个所述球体的外侧活动连接在圆筒的一端外侧，得以减少圆筒旋转时与底座的摩擦力，提高旋转效率。

6.根据权利要求5所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述底座的内测活动连接有光轴，所述光轴的一端活动连接有长方块，所述长方块的上下端固定安装有两个弹簧二，两个所述弹簧二的另一端固定安装有支撑脚，当圆筒和光轴旋转过程中，底座和长方块不会一起旋转，只会随着圆筒上下移，同时支撑脚负责托起底座避免使装置接触到地面。

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