CN218358686U - 一种用于涂料调和的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于涂料调和的搅拌装置，属于涂料加工搅拌用具技术领域，包括竖直设置的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开口处固定安装有封堵盖板，所述搅拌桶的底部通过螺栓固定安装有导料下筒；转动安装在搅拌桶内部的搅拌机构，所述搅拌机构的顶部与封堵盖板的下表面接触；所述搅拌机构的外侧套接有支撑板，所述支撑板固定在搅拌桶的内部；安装在搅拌机构外侧的驱动装置，所述驱动装置安装在支撑板的上表面；本实用新型利用顺时针驱动组件和逆时针驱动组件的配合带动主轴顺逆时针旋转，使涂料的搅拌方向发生改变，同时在方向改变的同时还会导致涂料相互碰撞，加快涂料的混合速度。

Description

一种用于涂料调和的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工搅拌用具技术领域，具体涉及一种用于涂料调和的搅拌装置。

背景技术

涂料工业在近代工业中才开展起来，涂料本身有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的，俗成为大漆的国家。随着人们对环保意识的增强，也越来越多的采用环保涂料，而建筑环保涂料内通会添加一些乳液、骨料、增稠剂、防腐剂等进行调和。

涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备，其对涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质。传统的涂料搅拌罐大多只有一个搅拌轴加搅拌叶，且搅拌方向单一，对罐内的涂料搅拌程度较差。因此，提出一种用于涂料调和的搅拌装置来解决问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于涂料调和的搅拌装置，利用顺时针驱动组件和逆时针驱动组件的配合带动主轴顺逆时针旋转，使涂料的搅拌方向发生改变，同时在方向改变的同时还会导致涂料相互碰撞，加快涂料的混合速度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于涂料调和的搅拌装置，包括竖直设置的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开口处固定安装有封堵盖板，所述搅拌桶的底部通过螺栓固定安装有导料下筒；

所述搅拌桶内部转动安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部与封堵盖板的下表面接触；所述搅拌机构的外侧套接有支撑板，所述支撑板固定在搅拌桶的内部，所述搅拌机构外侧安装有驱动装置，所述驱动装置安装在支撑板的上表面。

进一步的，所述搅拌机构包括安装在搅拌桶内部的主轴，所述主轴的外侧固定安装有多组搅拌杆，所述搅拌杆远离主轴的一端固定安装有搅拌头。

进一步的，所述驱动装置包括固定在主轴外侧的顺时针驱动组件和逆时针驱动组件，所述顺时针驱动组件和逆时针驱动组件均安装在支撑板的顶部。

进一步的，所述顺时针驱动组件包括固定在支撑板顶部的驱动电机，所述驱动电机的顶部安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧啮合有完全齿轮，所述完全齿轮固定在主轴的外侧。

进一步的，所述逆时针驱动组件包括固定在支撑板上的定位筒和固定在主轴外侧的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上主轴外侧与定位筒的内表面之间固定连接有卷簧。

进一步的，所述导料下筒的内部设置为圆锥形状，所述导料下筒的底部固定安装有排料管道，所述排料管道上安装有截流阀。

进一步的，所述搅拌桶的内部固定安装有支撑环，所述支撑环通过螺母与支撑板固定连接，所述搅拌桶的外侧固定安装有入料斗，且入料斗下部开口位于支撑环的下方。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、利用顺时针驱动组件和逆时针驱动组件的配合带动主轴顺逆时针旋转，使涂料的搅拌方向发生改变，同时在方向改变的同时还会导致涂料相互碰撞，加快涂料的混合速度。

2、利用不完全齿轮和完全齿轮的配合能够实现带动主轴旋转一定圈数后停止驱动，同时不完全齿轮的齿轮并不完整，能够为主轴的逆时针的旋转提供时间，避免顺逆时针发生冲突。

3、利用卷簧的设置能够在主轴顺时针旋转时进行蓄力，当不完全齿轮和完全齿轮脱离啮合时带动主轴逆时针旋转，从而实现主轴对涂料顺逆时针不同方向的搅拌。

4、利用第一皮带轮和第二皮带轮的配合能够在主轴旋转时驱动卷簧蓄力，在卷簧释放力时带动主轴旋转，同时主轴顺逆时针突然转变惯性力过大时能够打滑，通过摩擦降低惯性力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型卷簧结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、封堵盖板；3、导料下筒；4、支撑板；5、主轴；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、不完全齿轮；9、完全齿轮；10、定位筒；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、卷簧；14、排料管道；15、截流阀；16、支撑环；17、入料斗；18、搅拌头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示：一种用于涂料调和的搅拌装置，包括竖直设置的搅拌桶1，搅拌桶1的顶部开口处固定安装有封堵盖板2，搅拌桶1的底部通过螺栓固定安装有导料下筒3；

搅拌桶1内部转动安装有搅拌机构，搅拌机构的顶部与封堵盖板2的下表面接触；搅拌机构的外侧套接有支撑板4，支撑板4固定在搅拌桶1的内部，搅拌机构外侧安装在有驱动装置，驱动装置安装在支撑板4的上表面

该实施例中，利用封堵盖板2的设置能够将搅拌桶1的顶部开口处进行封堵；利用导料下筒3的设置能够将搅拌桶1内部的涂料进行导向排出；

利用支撑板4的设置能够对搅拌机构和驱动装置的安装起到支撑的作用下，同时使驱动装置能够正常带动搅拌机构旋转。

实施例二

如图2所示，其与实施例一的区别在于：搅拌机构包括安装在搅拌桶1内部的主轴5，主轴5的外侧固定安装有多组搅拌杆6，搅拌杆6远离主轴5的一端固定安装有搅拌头18。

该实施例中，利用主轴5的设置带动搅拌杆6和搅拌头18旋转，使搅拌杆6和搅拌头18带动涂料进行搅拌；

利用顺时针驱动组件和逆时针驱动组件的配合带动主轴5顺逆时针旋转，使涂料的搅拌方向发生改变，同时在方向改变的同时还会导致涂料相互碰撞，加快涂料的混合速度。

实施例三

如图3所示，其与实施例一的区别在于：驱动装置包括固定在主轴5外侧的顺时针驱动组件和逆时针驱动组件，顺时针驱动组件和逆时针驱动组件均安装在支撑板4的顶部；

顺时针驱动组件包括固定在支撑板4顶部的驱动电机7，驱动电机7的顶部安装有不完全齿轮8，不完全齿轮8的外侧啮合有完全齿轮9，完全齿轮9固定在主轴5的外侧；

逆时针驱动组件包括固定在支撑板4上的定位筒10和固定在主轴5外侧的第一皮带轮11，第一皮带轮11通过皮带传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12上主轴外侧与定位筒10的内表面之间固定连接有卷簧13。

该实施例中，利用不完全齿轮8和完全齿轮9的配合能够实现带动主轴5旋转一定圈数后停止驱动，同时不完全齿轮8的齿轮并不完整，能够为主轴5的逆时针的旋转提供时间，避免顺逆时针发生冲突；

利用卷簧13的设置能够在主轴5顺时针旋转时进行蓄力，当不完全齿轮8和完全齿轮9脱离啮合时带动主轴5逆时针旋转，从而实现主轴5对涂料顺逆时针不同方向的搅拌；

利用第一皮带轮11和第二皮带轮12的配合能够在主轴5旋转时驱动卷簧13蓄力，在卷簧13释放力时带动主轴5旋转，同时主轴5顺逆时针突然转变惯性力过大时能够打滑，通过摩擦降低惯性力；

利用驱动电机7的设置能够带动不完全齿轮8正常旋转；利用定位筒10的设置能够保证卷簧13的固定。

实施例四

如图4所示，其与实施例一的区别在于：导料下筒3的内部设置为圆锥形状，导料下筒3的底部固定安装有排料管道14，排料管道14上安装有截流阀15。

该实施例中，利用排料管道14的设置能将涂料排出；利用截流阀15的设置能够避免涂料在搅拌使排出。

实施例四

如图2所示，其与实施例一的区别在于：搅拌桶1的内部固定安装有支撑环16，支撑环16通过螺母与支撑板4固定连接，搅拌桶1的外侧固定安装有入料斗17，且入料斗17下部开口位于支撑环16的下方。

该实施例中，利用入料斗17的设置方便涂料的添加；利用支撑环16的设置能够保证支撑板4的安装固定。

本实用新型的工作方法：

使用时，将截流阀15关闭，然后将涂料通过入料斗17添加到搅拌桶1的内部，然后启动驱动电机7，使驱动电机7带动不完全齿轮8旋转；

当不完全齿轮8与完全齿轮9啮合旋转旋转时，不完全齿轮8就会带动完全齿轮9旋转，使完全齿轮9就会带动顺时针主轴5旋转，使主轴5带动搅拌杆6和搅拌头18旋转对涂料进行搅拌混合；

同时主轴5在顺时针旋转时带动第一皮带轮11旋转，使第一皮带轮11通过第二皮带轮12带动卷簧13蓄力；

当不完全齿轮8旋转一定角度后就会与完全齿轮9脱离啮合后，卷簧13就会带动第二皮带轮12旋转，使第二皮带轮12通过第一皮带轮11带动主轴5逆时针旋转，实现涂料不同旋转方向的旋转。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于涂料调和的搅拌装置，其特征在于，包括竖直设置的搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的顶部开口处固定安装有封堵盖板（2），所述搅拌桶（1）的底部通过螺栓固定安装有导料下筒（3）；

所述搅拌桶（1）内部转动安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部与封堵盖板（2）的下表面接触；所述搅拌机构的外侧套接有支撑板（4），所述支撑板（4）固定在搅拌桶（1）的内部，所述搅拌机构外侧安装有驱动装置，所述驱动装置安装在支撑板（4）的上表面；

所述驱动装置包括固定在主轴（5）外侧的顺时针驱动组件和逆时针驱动组件，所述顺时针驱动组件和逆时针驱动组件均安装在支撑板（4）的顶部，所述顺时针驱动组件包括固定在支撑板（4）顶部的驱动电机（7），所述驱动电机（7）的顶部安装有不完全齿轮（8），所述不完全齿轮（8）的外侧啮合有完全齿轮（9），所述完全齿轮（9）固定在主轴（5）的外侧；

所述逆时针驱动组件包括固定在支撑板（4）上的定位筒（10）和固定在主轴（5）外侧的第一皮带轮（11），所述第一皮带轮（11）通过皮带传动连接有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）上主轴外侧与定位筒（10）的内表面之间固定连接有卷簧（13）。

2.如权利要求1所述的一种用于涂料调和的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在搅拌桶（1）内部的主轴（5），所述主轴（5）的外侧固定安装有多组搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）远离主轴（5）的一端固定安装有搅拌头（18）。

3.如权利要求1所述的一种用于涂料调和的搅拌装置，其特征在于：所述导料下筒（3）的内部设置为圆锥形状，所述导料下筒（3）的底部固定安装有排料管道（14），所述排料管道（14）上安装有截流阀（15）。

4.如权利要求1所述的一种用于涂料调和的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部固定安装有支撑环（16），所述支撑环（16）通过螺母与支撑板（4）固定连接，所述搅拌桶（1）的外侧固定安装有入料斗（17），且入料斗（17）下部开口位于支撑环（16）的下方。

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