CN218358283U - 一种涂装废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装废气处理机构，应用在废气处理技术领域，通过设置本体、进气管、过滤机构、循环机构和排气机构，在使用时，过滤机构能够使涂装过程中产生的有害气体被过滤掉，防止有害气体直接的进入空气中，从而对环境造成污染，通过设置循环机构，能够使本体内部的药液循环使用，减少了资源的浪费，增加了环保性，通过设置排气机构，能够使本体内部被过滤后的气体加速排出至本体的外部，防止净化后的气体与进入本体内部没有被过滤的气体混合，增加了气体的洁净度，同时也能够对没有被过滤的气体进行导向。

Description

一种涂装废气处理机构

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，特别涉及一种涂装废气处理机构。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

目前公告为：CN214715207U的中国实用新型专利，公开了一种废气处理机构，涉及废气处理领域，包括处理箱，处理箱内从上往下依次设置有一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构，一级处理机构包括第一过滤带和第一V型挡板，第一过滤带和第一V型挡板均设置在处理箱内，第一过滤带位于第一V型挡板的上方，此实用新型中，通过设置一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构能够对不同程度的废气进行处理，增加效率，通过设置过滤带结构对废气进行过滤，过滤带为两层结构，增加对废气的过滤效果，通过过滤带能够随着传送辊进行传动，方便对位于处理箱那段过滤带进行更换和清理。

现有在涂装工作的过程中会使用到油漆等物料进行工作，油漆挥发会产生较多的有害气体，有害气体排入空气中，容易对环境产生污染，并且还会对使用者的身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂装废气处理机构，其优点是具有过滤有害气体的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种涂装废气处理机构，包括本体和进气管，所述进气管贯穿设置于本体的外壁上，所述本体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有循环机构，所述本体的内部设置有排气机构，所述过滤机构与循环机构配合使用。

采用上述技术方案，通过设置本体、进气管、过滤机构、循环机构和排气机构，在使用时，过滤机构能够使涂装过程中产生的有害气体被过滤掉，防止有害气体直接的进入空气中，从而对环境造成污染，通过设置循环机构，能够使本体内部的药液循环使用，减少了资源的浪费，增加了环保性，通过设置排气机构，能够使本体内部被过滤后的气体加速排出至本体的外部，防止净化后的气体与进入本体内部没有被过滤的气体混合，增加了气体的洁净度，同时也能够对没有被过滤的气体进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括第一滤网、连接管、排水管、第二滤网、第一排水槽和第二排水槽，所述第一滤网栓接于本体的内壁上，所述连接管连通设置于本体的底部，所述排水管连通设置于连接管的外壁上，所述第二滤网栓接于本体的内壁上，所述第一排水槽开设于第一排水管的底部，所述第二排水槽开设于连接管的外壁上，所述连接管的一端贯穿本体的外壁且延伸至本体的内部。

采用上述技术方案，通过设置第一滤网、连接管、排水管、第二滤网、第一排水槽和第二排水槽，在使用时，进入本体内部的气体会向本体的内上方移动，接着气体会依次与第一滤网和第二滤网接触，接着本体内部的药液经过连接管和排水管排入至本体的内部，然后药液与气体接触，从而使气体被过滤。

本实用新型进一步设置为：所述循环机构包括第一支撑板、水泵、第二支撑板、增压泵和阀门，所述第一支撑板栓接于本体的外壁上，所述水泵栓接于第一支撑板的顶部，所述第二支撑板栓接于本体的外壁上，所述增压泵栓接于第二支撑板的上方，所述阀门设置于连接管上。

采用上述技术方案，通过设置第一支撑板、水泵、第二支撑板、增压泵和阀门，在使用时水泵和增压泵能够将本体内部的药液抽入连接管和排水管的内部，起到了便于药液循环的作用。

本实用新型进一步设置为：所述排气机构包括支撑杆、电机、扇叶、电线、第三支撑板和蓄电池，所述支撑杆圆周焊接于本体内壁顶端，所述电机栓接于支撑杆的一端，所述扇叶圆周设置于电机的输出端，所述电线设置于支撑杆的内部，所述第三支撑板栓接于本体的外壁上，所述蓄电池栓接于第三支撑板的顶部，所述电机通过电线与蓄电池电性连接。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆、电机、扇叶、电线、第三支撑板和蓄电池，蓄电池通过电线与电机连接，电机带动扇叶旋转，使本体内部的气体被导向，加速气体的排出。

本实用新型进一步设置为：所述本体的顶部焊接有减少外部杂物进入本体内部的锥形筒。

采用上述技术方案，通过设置锥形筒，在使用时，锥形筒能够减小外部杂物进入本体内部的几率，保证了本体内部的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤网的底部栓接有便于药液形成水幕的环形壁。

采用上述技术方案，通过设置环形壁，在使用时，经过第二滤网和第一滤网的药液会从环形壁与本体内壁之间的空间流出，从而形成水幕，进入本体内部的气体与水幕接触，起到了对气体进行预处理的作用。

本实用新型进一步设置为：所述锥形筒的内壁上栓接有吸收水汽的海绵网。

采用上述技术方案，通过设置海绵网，能够保证气体的干燥度，同时也能够防止药液排出至本体的外部，起到了节约资源的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置本体、进气管、过滤机构、循环机构和排气机构，在使用时，过滤机构能够使涂装过程中产生的有害气体被过滤掉，防止有害气体直接的进入空气中，从而对环境造成污染，通过设置循环机构，能够使本体内部的药液循环使用，减少了资源的浪费，增加了环保性，通过设置排气机构，能够使本体内部被过滤后的气体加速排出至本体的外部，防止净化后的气体与进入本体内部没有被过滤的气体混合，增加了气体的洁净度，同时也能够对没有被过滤的气体进行导向。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的左视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型中环形壁的结构示意图；

图5是本实用新型中排气机构的结构示意图。

图中，1、本体；2、进气管；3、过滤机构；4、循环机构；5、排气机构；6、锥形筒；7、环形壁；8、海绵网；31、第一滤网；32、连接管；33、排水管；34、第二滤网；35、第一排水槽；36、第二排水槽；41、第一支撑板；42、水泵；43、第二支撑板；44、增压泵；45、阀门；51、支撑杆；52、电机；53、扇叶；54、电线；55、第三支撑板；56、蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种涂装废气处理机构，包括本体1和进气管2，进气管2贯穿设置于本体1的外壁上，本体1的内部设置有过滤机构3，过滤机构3的内部设置有循环机构4，本体1的内部设置有排气机构5，过滤机构3与循环机构4配合使用，通过设置本体1、进气管2、过滤机构3、循环机构4和排气机构5，在使用时，过滤机构3能够使涂装过程中产生的有害气体被过滤掉，防止有害气体直接的进入空气中，从而对环境造成污染，通过设置循环机构4，能够使本体1内部的药液循环使用，减少了资源的浪费，增加了环保性，通过设置排气机构5，能够使本体1内部被过滤后的气体加速排出至本体1的外部，防止净化后的气体与进入本体1内部没有被过滤的气体混合，增加了气体的洁净度，同时也能够对没有被过滤的气体进行导向。

参考图3，过滤机构3包括第一滤网31、连接管32、排水管33、第二滤网34、第一排水槽35和第二排水槽36，第一滤网31栓接于本体1的内壁上，连接管32连通设置于本体1的底部，排水管33连通设置于连接管32的外壁上，第二滤网34栓接于本体1的内壁上，第一排水槽35开设于第一排水管33的底部，第二排水槽36开设于连接管32的外壁上，连接管32的一端贯穿本体1的外壁且延伸至本体1的内部，通过设置第一滤网31、连接管32、排水管33、第二滤网34、第一排水槽35和第二排水槽36，在使用时，进入本体1内部的气体会向本体1的内上方移动，接着气体会依次与第一滤网31和第二滤网34接触，接着本体1内部的药液经过连接管32和排水管33排入至本体1的内部，然后药液与气体接触，从而使气体被过滤。

参考图3，循环机构4包括第一支撑板41、水泵42、第二支撑板43、增压泵44和阀门45，第一支撑板41栓接于本体1的外壁上，水泵42栓接于第一支撑板41的顶部，第二支撑板43栓接于本体1的外壁上，增压泵44栓接于第二支撑板43的上方，阀门45设置于连接管32上，通过设置第一支撑板41、水泵42、第二支撑板43、增压泵44和阀门45，在使用时水泵42和增压泵44能够将本体1内部的药液抽入连接管32和排水管33的内部，起到了便于药液循环的作用。

参考图5，排气机构5包括支撑杆51、电机52、扇叶53、电线54、第三支撑板55和蓄电池56，支撑杆51圆周焊接于本体1内壁顶端，电机52栓接于支撑杆51的一端，扇叶53圆周设置于电机52的输出端，电线54设置于支撑杆51的内部，第三支撑板55栓接于本体1的外壁上，蓄电池56栓接于第三支撑板55的顶部，电机52通过电线54与蓄电池56电性连接，通过设置支撑杆51、电机52、扇叶53、电线54、第三支撑板55和蓄电池56，蓄电池56通过电线54与电机52连接，电机52带动扇叶53旋转，使本体1内部的气体被导向，加速气体的排出。

参考图3，本体1的顶部焊接有减少外部杂物进入本体1内部的锥形筒6，通过设置锥形筒6，在使用时，锥形筒6能够减小外部杂物进入本体1内部的几率，保证了本体1内部的洁净度。

参考图4，第一滤网31的底部栓接有便于药液形成水幕的环形壁7，通过设置环形壁7，在使用时，经过第二滤网34和第一滤网31的药液会从环形壁7与本体1内壁之间的空间流出，从而形成水幕，进入本体1内部的气体与水幕接触，起到了对气体进行预处理的作用。

参考图3，锥形筒6的内壁上栓接有吸收水汽的海绵网8，通过设置海绵网8，能够保证气体的干燥度，同时也能够防止药液排出至本体1的外部，起到了节约资源的作用。

使用过程简述：在使用时，将有害气体通过进气管2排入至本体1的内部，然后将药液置于本体1的内底部，接着将水泵42和增压泵44与外部电源连接，然后启动水泵42和增压泵44，使本体1内部的药液进入连接管32和排水管33的内部，然后药液经过第一排水槽35和第二排水槽36排出，药液与气体接触会使气体被过滤，接着启动电机52，电机52带动扇叶53旋转，会使本体1内部的气体被导向，加速气体排出至本体1的外部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种涂装废气处理机构，包括本体(1)和进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)贯穿设置于本体(1)的外壁上，所述本体(1)的内部设置有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)的内部设置有循环机构(4)，所述本体(1)的内部设置有排气机构(5)，所述过滤机构(3)与循环机构(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述过滤机构(3)包括第一滤网(31)、连接管(32)、排水管(33)、第二滤网(34)、第一排水槽(35)和第二排水槽(36)，所述第一滤网(31)栓接于本体(1)的内壁上，所述连接管(32)连通设置于本体(1)的底部，所述排水管(33)连通设置于连接管(32)的外壁上，所述第二滤网(34)栓接于本体(1)的内壁上，所述第一排水槽(35)开设于第一排水管(33)的底部，所述第二排水槽(36)开设于连接管(32)的外壁上，所述连接管(32)的一端贯穿本体(1)的外壁且延伸至本体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述循环机构(4)包括第一支撑板(41)、水泵(42)、第二支撑板(43)、增压泵(44)和阀门(45)，所述第一支撑板(41)栓接于本体(1)的外壁上，所述水泵(42)栓接于第一支撑板(41)的顶部，所述第二支撑板(43)栓接于本体(1)的外壁上，所述增压泵(44)栓接于第二支撑板(43)的上方，所述阀门(45)设置于连接管(32)上。

4.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述排气机构(5)包括支撑杆(51)、电机(52)、扇叶(53)、电线(54)、第三支撑板(55)和蓄电池(56)，所述支撑杆(51)圆周焊接于本体(1)内壁顶端，所述电机(52)栓接于支撑杆(51)的一端，所述扇叶(53)圆周设置于电机(52)的输出端，所述电线(54)设置于支撑杆(51)的内部，所述第三支撑板(55)栓接于本体(1)的外壁上，所述蓄电池(56)栓接于第三支撑板(55)的顶部，所述电机(52)通过电线(54)与蓄电池(56)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述本体(1)的顶部焊接有减少外部杂物进入本体(1)内部的锥形筒(6)。

6.根据权利要求2所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述第一滤网(31)的底部栓接有便于药液形成水幕的环形壁(7)。

7.根据权利要求5所述的一种涂装废气处理机构，其特征在于：所述锥形筒(6)的内壁上栓接有吸收水汽的海绵网(8)。

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