CN218356096U - 地面清洁机 - Google Patents

Abstract

地面清洁机，包括集污组件，集污组件至少用于收集盛放固液混合物，集污组件包括主体件，主体件内设置有容置腔，容置腔至少用于盛放清洗液；集污组件还包括撑件，撑件上设置有撑接部；集污组件还包括分离器，分离器设置为呈柔软性结构且呈透气结构；至少分离器的上部位置的一部分安装于撑接部上，且至少分离器的下部位置的一部分位于容置腔内；撑件上安装有弹推件，弹推件设置为可相对竖直方向进行摆动的结构来构成当弹推件摆动时使得弹推件的一部分形成对分离器的推动结构来使得至少分离器的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部。本方案解决了现有清洁机内的固液分离件容易堵塞、不方便维护清洗、不方便安装拆卸的问题。

Description

地面清洁机

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，具体涉及到地面清洁机，地面清洁机主要来位于地面上移动实现对地面的清洁处理。

背景技术

现有清洁机主要在地面上来实现对地面的清洁处理，如洗地清洁处理，在清洁处理的过程中一般会对形成的污水来进行收集处理，主要设置污水箱来进行收集盛放污水，其中，为了便于对污水箱进行维护，还在污水箱内设置固液分离件来对污水进行分离处理，主要使得固液分离件呈网状的结构来形成可对污水进行分离的效果，但是网状结构的固液分离件的结构不方便用户来进行维护，同时，固液分离件的网状结构还存在不方便拆卸的问题。

同时，现有清洁机内的固液分离件一般设置为硬性的塑胶材质构成，使得固液分离件始终处于稳定的当前位置下来对固液混合物进行分离，导致污水中的脏污垃圾在固液分离件上很容易形成堵塞的问题，因为脏污垃圾在污水中混合浸泡后会形成黏糊或粘稠的状态，这样会粘附在固液分离件上形成堵塞，固液分离件被堵塞后严重影响对固液混合物的分离效果，且严重影响清洁机对污水的收集效果，进而严重影响用户的维护使用效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供地面清洁机，主要解决现有清洁机内的固液分离件容易堵塞、不方便维护清洗、不方便安装拆卸的问题。

本实用新型的实施方式提供了地面清洁机，包括集污组件，集污组件至少用于收集盛放固液混合物，集污组件包括主体件，主体件内设置有容置腔，容置腔至少用于盛放清洗液；

集污组件还包括撑件，撑件上设置有撑接部；

集污组件还包括分离器，分离器设置为呈柔软性结构且呈透气结构；

至少分离器的上部位置的一部分安装于撑接部上，且至少分离器的下部位置的一部分位于容置腔内；

撑件上安装有弹推件，弹推件设置为可相对竖直方向进行摆动的结构来构成当弹推件摆动时使得弹推件的一部分形成对分离器的推动结构来使得至少分离器的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部。

前述的地面清洁机，设置弹推件包括触压部和推顶部，触压部位于弹推件上的上部位置区域上，推顶部位于弹推件上的下部位置区域上，触压部与推顶部之间设置有转动部，弹推件通过转动部可摆动的安装于撑件上。

前述的地面清洁机，至少触压部的一部分设置为位于分离器的外部位置上，至少推顶部的一部分设置为位于分离器上设置的分离腔内，当触压部受到外部的压力时使得推顶部朝向分离器的内表面位置移动并推动分离器的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部。

前述的地面清洁机，弹推件上设置有导斜部，导斜部设置为由下端位置朝向上端位置构成为相对撑件的底部面在竖直方向上的高度由撑件的内侧位置朝向撑件的外侧位置呈逐渐升高的倾斜结构，使得分离腔的上部位置的一部分在接触导斜部时可沿导斜部的倾斜结构朝向下部方向滑动。

前述的地面清洁机，设置导斜部的顶端位置至分离器与导斜部相接触的位置在竖直方向上形成高度落差结构，使得导斜部的顶端位置位于分离器与导斜部相接触的位置的上方且呈不相互接触的结构；

或，导斜部上设置有挡部且设置挡部位于分离器与斜部相接触的位置的上方，并设置挡部朝向导斜部的外侧方向延伸伸出来构成在竖直方向上对分离器的阻挡结构。

前述的地面清洁机，弹推件的数量设置为一个及以上且当设置有多个弹推件时多个弹推件设置为相对撑件在竖直方向上的中心轴线呈环形分布结构且呈间隔分布结构；

或，弹推件上还设置有回弹件，回弹件位于弹推件与撑件之间来构成弹推件在进行摆动的过程中可通过回弹件进行位置复位的结构。

前述的地面清洁机，分离器的上部位置上设置有绕接部，绕接部设置为呈弧形结构或呈环形结构，且绕接部设置为呈柔软性可变形的结构，当分离器安装在位时绕接部与撑接部形成相互接触的限位结构。

前述的地面清洁机，绕接部设置为呈可伸缩的弹性结构且当绕接部与撑接部形成限位结构时使得绕接部呈伸张结构来构成对撑接部的弹力箍紧结构；

或，至少撑接部的一部设置为呈弧形结构或呈环形结构且撑接部上设置有在水平方向上和竖直方向上来构成对绕接部进行限位安装的限位部。

前述的地面清洁机，当撑接部上设置限位部时，限位部包括第一限位和第二限位，第一限位上设置有朝向撑件内侧方向凹陷的第一凹陷部来使得绕接部限位安装于第一凹陷部内，和/或，第二限位上设置有朝向下部方向凹陷的第二凹陷部来使得绕接部限位安装于第二凹陷部内。

前述的地面清洁机，集污组件还包括盖件，盖件对接安装于主体件的上部位置上，且盖件的侧部位置上或顶部位置上设置有进污通道，进污通道上构成有进污口，进污口设置为直接地与分离腔呈相连通的结构来用于固液混合物进入到分离腔内；

盖件的侧部位置上或顶部位置上还设置有气流通道，气流通道上构成有气流口，气流口设置为直接或间接地与分离腔呈相连通的结构来用于气流通过分离器，且当气流通过分离器时使得至少分离器的一部分呈晃动结构或使得分离器呈摆动结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的集污组件设置有分离器，且分离器设置为呈柔软性可变形的结构，柔性可变形的结构方便用户来对分离器进行维护清洗，如进行搓揉清洗，同时分离器可以形成对固液混合物的更好的分离处理效果。

本方案的分离器可以来有效的对固液混合物进行分离处理，实现对固液混合物中的固体垃圾和液体物进行分类收集处理，进而极大的提升用户的维护使用效果。

本方案的分离器呈柔性可变形结构，使得在气流的作用下会形成分离器进行晃动或摆动的结构，进而使得分离器不容易被固体垃圾物堵塞，可以在较长的时间下保持较好的分离过滤效果。

本方案的分离器与撑件的对接结构部分，使得分离器可以较为方便的套接安装到撑件上，同时也可以较为方便的来对分离器进行拆卸下，方便用户对分离器进行维护清洗或维护更换处理。

本方案的分离器可以设置为一次性的布袋或网袋结构，使得其成本较低，可以满足用户来对分离器进行一次性丢弃并更换维护处理，使得用于无需来接触固液混合物即可实现对分离器的维护处理。

本方案针对分离器的拆卸还设置有弹推件，弹推件设置为可摆动的结构，在弹推件的结构下可以实现当弹推件摆动时来形成分离器脱离撑件，进而使得分离器自动向下脱离来完成拆卸效果，实现用户一按拆卸分离器的效果，极大的提升了用户来对分离器进行维护的效果。

本方案的弹推件的结构设置，可以有效的来推动分离器进行变形扩张进而来实现脱离拆卸，当分离器变形脱离撑件时，此时在分离件及分离腔内的固体垃圾的重量下使得分离器自动向下脱离进行拆卸，可以有效的提升用户来对分离器进行维护清洗或维护更换的便捷性。

本方案的弹推件的结构，结合分离器为一次性可更换的结构时，此时用户只需要操作弹推件摆动即可实现将分离器拆卸来进行丢弃，实现脏污不沾手的拆卸维护更换效果，极大的提升了用户的使用体验效果。

本方案的撑件的结构部分可以有效的实现对分离器的对接限位安装，实现将分离器稳定可靠的安装在撑件上，分离器设置有呈弹性结构的绕接部来进行弹性套接安装到撑件上，方便用户直接将分离器套接在撑件上，同时方便弹推件来对分离器进行推动变形扩张进而脱离撑件，实现对分离器的快速拆卸效果，整体上提升用户安装和拆卸分离器的便捷性。

本方案的弹推件设置触压部、推顶部及导斜部结构，实现分离器在拆卸的过程中不容易被卡住，使得分离器能够有效的被容易拆卸下，极大的降低了用户拆卸分离器的强度和难度。

附图说明

图1为地面清洁机的立体示意图；

图2为集污组安装在位的示意及内部结构示意图；

图3为分离器安装在撑件上的立体示意图；

图4为分离器安装在撑件上的剖面示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为弹推件摆动旋转将分离器进行推动来变形扩张进而拆卸下的示意图；

附图标记：1-地面清洁机，10-集污组件，101-主体件，1011-容置腔，102-撑件，1021-撑接部，10211-限位部，103-分离器，1031-分离腔，1032-绕接部，104-弹推件，1041-触压部，1042-推顶部，1043-转动部，1044-导斜部，1045-挡部，105-盖件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的地面清洁机，如图1至图6构成所示，地面清洁机1主要位于地面上来对地面进行清洁处理，清洁处理可以为洗地清洁处理，实现在地面上来收集固液混合物，固液混合物主要为垃圾和污水的混合物。

本方案的地面清洁机1，针对固液混合物的收集处理结构主要包括集污组件10，集污组件10至少用于收集盛放固液混合物，主要实现对地面清洁机1在对地面清洁的过程中形成的固液混合物来进行收集处理，具体地，集污组件10包括主体件101，主体件101内设置有容置腔1011，容置腔1011至少用于盛放清洗液，容置腔1011设置为呈腔体结构来用于至少盛放清洗液，此时清洗液主要为污水，实现将污水来收集盛放在容置腔1011内，用户可以对主体件101来进行维护时可独立的来对主体内的污水进行倾倒处理，也可以对容置腔1011来进行维护清洗。

其中，集污组件10还包括撑件102，撑件102上设置有撑接部1021，可以设置撑件102的下部的一部分位于容置腔1011内，撑件102可以部分位于容置腔1011的上方区域位置，撑件102可以直接地与主体件101之间相连安装，也可以间接地与主体件101之间相连安装；同时，集污组件10还包括分离器103，分离器103主要来安装到撑件102上，分离器103安装到撑件102上主要来实现安装到撑接部1021上形成对接安装的结构，分离器103设置为呈柔软性结构且呈透气结构，分离器103呈柔软性结构使得分离器103可以进行变形，这样方便来对分离器103进行安装，也方便后续对分离器103来进行维护清洗处理或维护更换处理，分离器103主要来安装在撑件102上，当分离器103安装在撑件102上时使得分离器103位于容置腔1011内来用于收集固液混合物，同时在分离器103的透气结构下使得分离器103具备分离过滤的效果，固液混合物进入到分离器103内后可以进行分离过滤处理，使得分离器103内主要盛放固体物，固体物即为固体垃圾，使得容置腔1011内主要盛放液体物，液体物即为清洗液，此时清洗液则为污水。

其中，针对分离器103的安装结构部分，主要来将分离器103安装到撑件102上，至少分离器103的上部位置的一部分安装于撑接部1021上，形成分离器103的上部位置来与撑接部1021之间形成对接限位安装效果，且至少分离器103的下部位置的一部分位于容置腔1011内，实现固液混合物在分离器103内进行分离过滤后使得液体物能够直接被分离出来向外流动进入到容置腔1011内收集，而固体垃圾则被独立的收集在分离器103内，实现分离器103安装在位时能够来对固液混合物进行过滤分离处理。

其中，当分离器103设置为环形的袋结构时，此时主要为分离器103的袋口位置区域来与撑接部1021之间形成限位对接安装效果，袋口区域位置即为分离器103的上部位置的一部分，也即为分离器103的上部区域位置的一部分，袋口下方的袋主体结构来位于容置腔1011内对固液混合物进行分离过滤处理。

为了方便对撑件102进行拆卸后进行维护处理，本方案在撑件102上安装有弹推件104，弹推件104来实现对分离器103的上部位置进行推动进而实现对分离器103的拆卸效果，具体地，弹推件104设置为可相对竖直方向进行摆动的结构来构成当弹推件104摆动时使得弹推件104的一部分形成对分离器103的推动结构来使得至少分离器103的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部1021，弹推件104可摆动的安装在撑件102上，弹推件104的旋转摆动方向主要设置为沿竖直方向来进行摆动的结构，当弹推件104的一端位置在受到外力时，主要为上端位置受到外力时，此时弹推件104的另一端位置即为下端位置进行旋转摆动，弹推件104在旋转摆动的过程中来使得弹推件104的下端位置的一部分来接触分离器103的一部分，主要为接触分离器103的上部位置的内表面的一部分并形成朝向撑件102外部方向推动的结构，分离器103的上部位置的一部分在受到外力推动时会在柔软性结构下进行变形扩张，当分离器103的上部位置的一部分在变形扩张到一定的程度时则会形成脱离撑接部1021的结构，进而使得分离器103朝向下方进行脱离掉落来与撑件102进行分开，即实现了对分离器103的拆卸效果，这样使得用户无需手接触分离器103来进行拆卸，因分离器103在较长时间内来接触固液混合物进行分离过滤处理，使得分离器103相对较为脏污，且存在发霉发臭的问题，如果需要用户手接触分离器103来进行拆卸，这样会使得用户难以接受导致用户的体验效果很差，本方案设置弹推件104使得用户对弹推件104施加作用力即可实现对分离器103的快速拆卸效果。

其中，主体件101的结构主要设置为呈桶状结构，设置为中空的结构，主体件101的中空结构来构成容置腔1011，容置腔1011来用于盛放液体物；分离器103用于来成分固体垃圾，实现对固体混合物中的固体垃圾和液体物的分类收集效果。

可选地，本方案的分离器103可以设置为呈布袋结构或网袋的结构，使得分离器103呈柔软性可变形的结构，方便用户来对分离器103进行维护处理，同时使得分离器103能够形成对固液混合物进行分离过滤的效果。

可选地，分离器103可以设置为呈一次性可更换的布袋结构或网袋的结构，使得分离器103呈柔软性可变形的结构，同时使得分离器103能够形成对固液混合物进行分离过滤的效果，一次性的结构可以使得用户直接对分离器103进行丢弃处理，使得分离器103和分离器103内的固体物一并被清理，用户再更换新的分离器103安装到撑件102上即可，这样使得用户维护集污组件10的成本相对较低，且无需来对分离器103进行清洗处理，同时分离器103能够保持对固液混合物的较好的分离效果。

可选地，在分离器103呈柔软性结构的前提下，本方案的分离器103可以设置为塑胶材质构成的结构，或者设置为一次性可更换的塑胶材质构成的结构，且塑胶材质构成的结构下并设置分离器103的壁厚相对较薄来使得分离器103呈柔软性可变形的结构，同时使得分离器103能够形成对固液混合物进行分离过滤的效果；当分离器103为一次性结构时可以使得用户直接对分离器103进行丢弃处理，使得分离器103和分离器103内的固体物一并被清理，用户再更换新的分离器103安装到撑件102上即可，这样使得用户维护集污组件10的成本相对较低，且无需来对分离器103进行清洗处理，同时分离器103能够保持对固液混合物的较好的分离效果。

优选地，设置分离器103为柔软性结构且设置为一次性可更换的结构，这样使得用户来对分离器103进行维护时主要为维护更换，即为将当下的分离器103进行拆卸丢弃并更换新的分离器103来安装到撑件102上，用户可以手持撑件102的一部分来通过弹推件104对分离器103进行直接拆卸来向下掉落丢弃，对分离器103的维护全程不需要手接触分离器103，不需要对分离器103进行维护清洗，这样可以有效的提升用户的使用体验效果，同时对分离器103的维护成本相对也较低。

当然，本方案的分离器103呈柔软性结构，一是可以通过设置的弹推件104来实现对分离器103的快速拆卸效果，二是可以实现用户对分离器103进行更好的维护清洗，如进行搓洗等，但是用户也可以自主选择来对分离器103进行维护清洗，还是将分离器103作为一次性可更换的结构来进行维护更换，用户可以自主选择对分离器103进行维护的方式，但是不论用户采用何种维护方式，本方案的分离器103的结构均可极大的提升用户的维护便捷度，且有效的降低了用户对分离器103的维护难度和强度，整体上提升了用户的使用体验效果。

本方案中针对弹推件104的结构部分，主要设置弹推件104包括触压部1041和推顶部1042，触压部1041用于来接收触压压力，推顶部1042用于来进行摆动接触分离器103并推动分离器103进行变形扩张，具体的结构部分，触压部1041位于弹推件104上的上部位置区域上来方便用户对弹推件104进行施加压力，推顶部1042位于弹推件104上的下部位置区域上来方便推顶部1042至少部分位于分离腔1031内来接触分离器103进行推动，触压部1041与推顶部1042之间设置有转动部1043，转动部1043来实现弹推件104可绕转动部1043进行往复的摆动效果，弹推件104通过转动部1043可摆动的安装于撑件102上，当触压部1041受到压力时使得触压部1041朝向撑件102的内侧方向摆动并通过转动部1043使得推顶部1042朝向撑件102的外侧方向摆动，进而实现推顶部1042来接触分离器103的上部区域位置的内表面来形成推动结构。

可选地，转动部1043可以设置为转轴结构，并在撑件102上对应的设置轴孔结构，实现转动部1043位于轴孔内来进行旋转摆动，进而实现弹推件104通过转动部1043来进行旋转摆动的效果。

可选地，转动部1043可以设置为轴孔结构，并在撑件102上对应的设置转轴结构，实现转动部1043与转轴之间来进行可旋转摆动的结构，进而实现弹推件104通过转动部1043来进行旋转摆动的效果。

本方案中，为了方便用户来对弹推件104进行施加压力进行拆卸分离器103，本方案中至少触压部1041的一部分设置为位于分离器103的外部位置上，可以方便用户来通过手接触触压部1041来进行施加压力，当用户拆卸下撑件102时，可以手持撑件102并通过手指来按压触压部1041进行施加压力，至少推顶部1042的一部分设置为位于分离器103上设置的分离腔1031内，使得推顶部1042可以来位于分离腔1031内形成朝向外侧方向来推动分离器103的内表面的一部分，即为推动分离器103的上部区域位置的内表面的一部分位置，当触压部1041受到外部的压力时使得推顶部1042朝向分离器103的内表面位置移动即为朝向撑件102的外侧方向移动，并使得推顶部1042来推动分离器103的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部1021，触压部1041受到压力时使得触压部1041朝向撑件102的内侧方向移动，触压部1041通过转动部1043来带动推顶部1042朝向撑件102的外侧方向移动，推顶部1042在朝向撑件102的外侧方向移动过程中来接触分离器103的上部区域位置的内表面的一部分并形成推动效果，在推动力的结构下使得分离器103与推顶部1042接触的区域位置发现变形扩张，分离器103在变形扩张的过程中形成逐渐与撑接部1021之间进行脱离分开，最终使得分离器103会向下掉落来与撑接部1021之间进行完全分离。

为了进一步提升分离器103脱离撑件102上的撑接部1021的效果，本方案在弹推件104上设置有导斜部1044，导斜部1044主要来形成对分离器103的推动效果并引导分离器103的上部位置在导斜部1044上滑动来使得分离器103更好的脱离撑接部1021，主要结构为，导斜部1044设置为由下端位置朝向上端位置构成为相对撑件102的底部面在竖直方向上的高度由撑件102的内侧位置朝向撑件102的外侧位置呈逐渐升高的倾斜结构，导斜部1044主要来形成接触分离器103并形成对分离器103的推动效果，当使得分离腔1031的上部位置的一部分在接触导斜部1044时可沿导斜部1044的倾斜结构朝向下部方向滑动，当弹推件104进行摆动时，此时导斜部1044朝向撑件102的外侧位置移动并形成对分离器103的推动效果，在推动力的结构下导斜部1044接触分离器103的上部区域位置的一部分来使得分离器103的上部区域位置的一部分进行变形扩张，进而形成分离器103与撑接部1021之间进行脱离，当分离器103脱离撑接部1021时，此时分离器103的上部区域位置的一部分在导斜部1044的倾斜结构上被引导来进行滑动，主要使得分离器103的上部区域位置沿导斜部1044的倾斜结构来朝向下部方向进行滑动，实现分离器103向下进行掉落来形成与撑件102之间的脱离效果，即可实现将分离器103进行拆卸下。

可以理解的是，分离器103上的分离腔1031内盛放有呈湿润结构的固体垃圾，使得分离器103整体具备一定的重量，当分离器103的上部区域位置一部分进行变形扩张脱离撑件102时，此时在分离器103的整体的重力下会使得分离器103朝向下方进行掉落，即可实现对分离器103的快速拆卸效果，且用户无效手接触分离器103，用户可以对分离器103来进行维护清洗或维护更换，维护更换主要是将当前拆卸下的分离器103进行丢弃处理来更换安装上新的分离器103。

可选地，导斜部1044设置在推顶部1042上，当推顶部1042来对分离器103进行推动时主要为导斜部1044来形成对分离器103的推动效果。

本方案中，为了防止导斜部1044在推动分离器103的过程中出现将分离器103挂住或勾住的问题发生，可以为，本方案设置导斜部1044的顶端位置至分离器103与导斜部1044相接触的位置在竖直方向上形成高度落差结构，即为形成一定的高度差结构，这样使得导斜部1044的顶端位置位于分离器103与导斜部1044相接触的位置的上方且呈不相互接触的结构，导斜部1044的顶端位置位于分离器103与导斜部1044相接触位置的上方使得导斜部1044在推动分离器103的上部区域位置进行变形扩张时，分离器103的上部区域位置不会向上滑动来越过导斜部1044的顶端位置，这样可以有效的防止分离器103被挂住或勾住在导斜部1044上，使得分离器103仅可沿导斜部1044的倾斜结构来朝向下方进行滑动掉落。

本方案中，为了防止导斜部1044在推动分离器103的过程中出现将分离器103挂住或勾住的问题发生，还可以为，在导斜部1044上设置有挡部1045且设置挡部1045位于分离器103与斜部相接触的位置的上方，通过设置挡部1045来形成在上方位置来对分离器103形成阻挡结构，进而防止分离器103的上部区域位置向上越过导斜部1044的顶端位置而被导斜部1044挂住或勾住，并设置挡部1045朝向导斜部1044的外侧方向延伸伸出来构成在竖直方向上对分离器103的阻挡结构，即为挡部1045设置为朝向撑件102或导斜部1044的外侧方向呈延伸伸出的凸起结构，使得挡部1045的下表面可以来构成对分离器103的阻挡结构，防止分离器103在变形扩张时向上移动，有效阻挡分离器103进而使得分离器103能够稳定地沿导斜部1044的倾斜结构来向下进行滑动掉落，实现对分离器103的拆卸效果。

为了进一步提升对分离器103的拆卸效果，本方案中弹推件104的数量设置为一个及以上且当设置有多个弹推件104时多个弹推件104设置为相对撑件102在竖直方向上的中心轴线呈环形分布结构且呈间隔分布结构；多个弹推件104可以来形成在多个不同的位置上来对分离器103的上部位置的不同区域位置来形成推动效果，在推动力的结构下形成分离器103的多个不同位置进行变形扩张，此时使得分离器103上较多的不同位置来形成分离器103的上部位置与撑接部1021之间进行脱离，有利于快速将分离器103进行脱离撑接部1021进行拆卸下。

当设置有多个弹推件104时，用户可以通过操作其中的一个，或同时操作其中的多个来使得分离器103进行变形扩张后进行脱离，实现对分离器103的拆卸效果。

为了使得弹推件104进行更好的回弹来方便用户进行触压，本方案在弹推件104上还设置有回弹件，回弹件位于弹推件104与撑件102之间来构成弹推件104在进行摆动的过程中可通过回弹件进行位置复位的结构，回弹件可以安装在转动部1043上，也可以安装在撑件102与弹推件104之间的区域位置内，通过回弹件的弹性力来实现对弹推件104的复位效果。

可选地，回弹件可以设置为弹簧或扭簧等结构，只需要能够实现回弹件来产生弹力使得弹推件104进行回弹复位即可。

可以理解的是，当用户按压触压部1041时此时可以形成对回弹件的压缩效果，当用户不对触压部1041施加压力时，此时回弹件在弹性力的作用下形成伸展使得回弹件来形成将触压部1041进行回弹，进而形成弹推件104的回弹复位效果。

可选地，本方案的撑件102设置为环形结构，分离器103对应的设置为呈环形结构，来实现将分离器103套接安装到撑件102上。

其中，在撑件102的环形结构上设置缺口部，缺口部位置主要来用于安装弹推件104，弹推件104可摆动地安装在缺口部位置上，当分离器103安装在撑件102上时，此时分离器103上与缺口部位置对应的区域位置与弹推件104呈接触结构，且弹推件104并未摆动使得分离器103稳定对接安装在撑件102上，当弹推件104受力进行摆动时，此时弹推件104的下部位置及推顶部1042朝向外侧方向摆动来对分离器103上与缺口部对应的区域位置形成推动效果，在推动力的推动效果下使得分离器103上的该区域位置进行变形扩张，在变形扩张的效果下使得分离器103会脱离撑件102上的撑接部1021位置，进而实现分离器103的拆卸效果。

本方案针对分离器103安装到撑接部1021上的结构部分，主要在分离器103的上部位置上设置有绕接部1032，绕接部1032实现与撑接部1021之间进行对接限位安装，其中，绕接部1032设置为呈弧形结构或呈环形结构，如绕接部1032为一段弧形长度来限位对接撑接部1021进行安装，或绕接部1032为一个整体的环形结构来限位套接在撑接部1021上进行安装，且绕接部1032设置为呈柔软性可变形的结构来使得绕接部1032具备一定的变形效果，以便弹推件104来对绕接部1032进行推动进行变形扩张，当分离器103安装在位时绕接部1032与撑接部1021形成相互接触的限位结构；当用户将分离器103对接安装到分离器103上时，此时绕接部1032与撑接部1021之间形成相互接触的对接限位安装效果。

可选地，当绕接部1032设置呈环形结构时，此时可以将绕接部1032设置为呈整体的环形结构，以便来实现绕接部1032进行套接安装到撑接部1021上，实现稳定地套接效果。

为了进一步提升对分离器103的安装和拆卸效果，以及为了进一步提升对分离器103对接安装到撑件102上的稳定性和可靠性，本方案将绕接部1032设置为呈可伸缩的弹性结构且当绕接部1032与撑接部1021形成限位结构时使得绕接部1032呈伸张结构来构成对撑接部1021的弹力箍紧结构；如，将绕接部1032设置为弹力带的结构，实现分离器103通过绕接部1032来弹力套接安装到撑件102上，可以整体上方便用户来对分离器103进行安装，同时方便弹推件104来对分离器103进行推动进行变形扩张，当分离器103与撑件102形成对接限位安装时，此时绕接部1032呈弹力伸张的结构，在弹力伸张的效果下实现弹力箍紧在撑件102上，使得分离器103通过绕接部1032的弹力结构来对接安装到撑件102上，用户在安装分离器103到撑件102上时无需来进行卡接或压接，实现对分离器103的安装结构更简单、更便捷性。

本方案，为了使得绕接部1032与撑接部1021能够形成更有效稳定的对应限位效果，本方案中至少撑接部1021的一部设置为呈弧形结构或呈环形结构且撑接部1021上设置有在水平方向上和竖直方向上来构成对绕接部1032进行限位安装的限位部10211；其中，可以将撑接部1021来设置为与绕接部1032对应的弧形结构或环形结构，实现绕接部1032能够与撑接部1021形成对应的限位安装效果，同时，为了防止在长时间使用下出现分离器103因弹力降低出现脱离撑件102的问题，本方案在撑接部1021上设置限位部10211，限位部10211主要来实现在水平方向上和竖直方向上的限位对接效果，防止绕接部1032脱离撑接部1021，实现有效的限位对接安装效果。

具体地，为了进一步提升撑件102来对分离器103的限位安装效果，本方案在当撑接部1021上设置限位部10211时，限位部10211包括第一限位和第二限位，当分离器103安装在撑件102上时，此时第一限位上设置有朝向撑件102内侧方向凹陷的第一凹陷部来使得绕接部1032限位安装于第一凹陷部内，此时绕接部1032与第一凹陷部来形成限位安装的效果，使得绕接部1032在水平方向上和竖直方向上均可以形成限位的结构，实现对绕接部1032的限位固定，进而实现对分离器103的安装限位结构，和/或，第二限位上设置有朝向下部方向凹陷的第二凹陷部来使得绕接部1032限位安装于第二凹陷部内，此时绕接部1032与第二凹陷部来形成限位安装的效果，使得绕接部1032在水平方向上和竖直方向上均可以形成限位的结构，实现对绕接部1032的限位固定，进而实现对分离器103的安装限位结构，可实现将分离器103稳定地限位安装在撑件102上的限位部10211上。

可选地，本方案的第一限位上设置的第一凹陷部可以对应的来呈弧形结构或环形结构，实现第一凹陷部来与绕接部1032进行对应地限位对接安装效果。

可选地，本方案的第二限位上设置的第二凹陷部可以对应的来呈弧形结构或环形结构，实现第二凹陷部与绕接部1032进行对应地限位对接安装效果。

优选地，本方案同时设置第一限位和第二限位，第一限位和第二限位来实现对绕接部1032在水平方向上和竖直方向上的同步限位对接安装效果，进而可以有效的提升对分离器103的安装对接的稳定性和可靠性。

其中，第一凹陷部和第二凹陷部的截面形状与绕接部1032的截面形成对应，如均为圆形或半圆形结构，或均为方形结构或球形结构。

针对集污组件10的结构部分，本方案的集污组件10还包括盖件105，盖件105对接安装于主体件101的上部位置上，其中，可以将盖件105设置为可拆卸地安装在主体件101的上部位置上，盖件105来形成对容置腔1011的遮挡结构，同时，可以将撑件102安装在盖件105上，如可拆卸地安装在盖件105上，或者撑件102设置为与盖件105呈一体式成型的结构，盖件105盖合在主体件101上来形成相对密闭的容置腔1011，当用户需要对撑件102、分离器103或容置腔1011来进行维护时，此时可以将盖件105拆卸下即可来进行维护。

可选地，本方案盖件105与撑件102相连，分离器103安装在撑件102上，当用户拆卸下盖件105时盖件105带动撑件102和分离器103同步地从容置腔1011内分离出，此时用户可以来对撑件102和分离器103进行维护处理，可以对分离器103来进行维护清洗或维护更换，而主体件101作为独立的部件可以来进行独立的维护清洗，如进行冲淋清洗维护等。

针对集污组件10上收集固液混合物的结构部分，本方案在盖件105的侧部位置上或顶部位置上设置有进污通道，进污通道设置为通道结构来用于固液混合物的流动通过，进污通道的一端来对接地面清洁机1上的集污路径通道端，集污路径通道端主要与地面清洁机1上的滚筒相连通，进污通道的另一端来与分离腔1031相连通，主要为在进污通道上构成有进污口，进污口用户固液混合物从进污通道内流出来进入到分离腔1031内，将进污口设置为直接地与分离腔1031呈相连通的结构来用于固液混合物进入到分离腔1031内，进污口主要位于分离腔1031的中部以上的区域位置上来实现与分离腔1031呈相连通结构，进而实现固液混合物能够在气流的吸力下来有效的通过进污通道进入到分离腔1031内。

可选地，可以将进污口设置在撑件102上，进污通道的一部分位于盖件105上，进污通道的另一部设置为位于撑件102上，实现地面清洁机1在收集固液混合物时固液混合物通过进污通道进入到分离腔1031，固液混合物在分离器103的透气结构下来进行分离过滤，实现固体垃圾被阻挡在分离腔1031内，液体物向下流动通过分离器103来进入到容置腔1011内。

针对集污组件10上的气流供给的结构部分，本方案在盖件105的侧部位置上或顶部位置上还设置有气流通道，气流通道设置为管道结构或通道结构来用于气流的流动通过，气流通道的一端来与外部的气流件相连实现气流的供给，气流通道的另一端来与分离腔1031相连，主要来形成与进污口呈相连通的结构，以便气流带动固液混合物从外部进入到分离腔1031内，并使得气流独立的从气流通道内向外流动排出，具体地，气流通道上构成有气流口，气流口来用于气流的流动通过，气流口设置为直接或间接地与分离腔1031呈相连通的结构来用于气流通过分离器103，当集污组件10安装在位时，此时实现气流口与气流件之间的对接效果来用于气流的流动通过，且当气流通过分离器103时使得至少分离器103的一部分呈晃动结构或使得分离器103呈摆动结构，当地面清洁机1启动工作时，此时气流带动固液混合物流动来进入到集污路径通道内，并持续流动进入到进污通道内，最终使得固液混合物进入到分离腔1031内进行分离过滤处理，然后使得固体垃圾被收集在分离腔1031内，液体物被收集在容置腔1011内，气流则被独立的分离出，气流通过分离器103并通过气流口进入到气流通道内，使得气流最终回流到气流件内实现排出。

其中，气流在通过分离器103时，气流会带动分离器103在柔软性结构下进行晃动或摆动，此时会使得固液混合物在分离腔1031内进行充分的晃动或摆动效果，进而可以提升液体物通过分离器103进入到容置腔1011内的效果，且可以有效防止固体垃圾在分离器103上形成堵塞，进而有效提升分离器103来对固液混合物进行分离过滤处理的可靠性和持续性。

可选地，本方案的气流口可以设置为直接与容置腔1011呈相连通，这样使得气流口通过容置腔1011来间接的与分离腔1031呈相连通，气流带动固液混合物进入到集污组件10内时，气流先带动固液混合物进入到分离腔1031内，然后气流通过分离器103进入到容置腔1011内，并最终形成气流独立的从容置腔1011进入到气流口并进入到气流通道内，然后形成气流回流到气流件上进行排出；在该过程中，气流均需要通过分离器103后才能进入到气流口进行排出，使得气流能够有效的带动分离器103进行晃动或摆动，进而提升分离器103的分离过滤效果。

可选地，本方案的气流口可以设置为直接与分离腔1031呈相连通，气流带动固液混合物进入到集污组件10内时，气流先带动固液混合物进入到分离腔1031内，同时部分气流会通过分离器103进入到容置腔1011内，但是气流最终需从容置腔1011内进入到分离腔1031内来进入到气流口进行排出，使得气流在通过分离器103的过程中会形成使得分离器103呈晃动或摆动的结构，进而实现提升分离器103的分离过滤效果。

本方案中，集污组件10主要来用于对固液混合物进行收集，其中分离器103主要来对固液混合物进行分离处理，使得固液混合物中的固体物即固体垃圾被收集在分离器103的分离腔1031内，固液混合物中的液体物即清洗液被收集在容置腔1011内，进而方便用户来对垃圾和清洗液进行分类处理，分离器103内的固体垃圾可以直接倾倒进入垃圾桶，或者将分离器103和分离器103内的固体垃圾一起直接丢弃到垃圾桶内，主体件101内的清洗液即污水可以被独立的来进行倾倒进入下水道，因分离器103对固液混合物进行了分离处理，因此容置腔1011内的污水不会出现堵塞下水道的问题，可以很方便用户来进行分类倾倒处理，极大的提升用户的使用体验效果。

本方案中，地面清洁机1可以设置为自移动结构的清洁机，如洗地机器人；也可以设置为手持式结构的清洁机，如手持洗地机；将集污组件10安装在位时使得集污组件10可以来进行收集固液混合物即可。

其中，当地面清洁机1为手持洗地机时，手持洗地机可以包括洗地主体模块和手持主体模块，手持主体模块与洗地主体模块可旋转的相连安装结构，用户可以通过手握手持主体模块来推动洗地主体模块在地面上移动位移来实现对地面的洗地清洁处理，可以在洗地主体模块上设置滚筒，滚筒旋转滚动来进行对地面的清洁处理，并对应设置供水模块来对滚筒进行供给清洗液，此时清洗液为清水，清水与滚筒共同对地面作用形成固液混合物，集污组件10可以安装在手持主体模块上，且可以设置为可拆卸的安装结构，如在手持主体模块上设置安装腔来实现对集污组件10的可拆卸安装和取下，然后固液混合物可以被收集到集污组件10内。

本方案中，针对地面清洁机1清洁地面的效果，设置供水模块来进行供给清洗液，当地面清洁机1上的清洁件，如滚筒清洁地面时，供水模块对滚筒进行供给清水或对地面供给清水，供液模块可以设置清水箱和动力件，动力件可以为泵结构或阀结构，动力件工作来将清水箱内的清水供给到滚筒上或者地面上，实现地面清洁机1对地面的洗地清洁效果。

本方案中，针对集污组件10来收集固液混合物的结构部分，在地面清洁机1上设置气流件，气流件可以为真空泵或大吸力的风机，气流件直接或间接的与气流通道相连，形成气流进入和排出的气流路径，气流带动固液混合物进入到分离腔1031内，气流再从气流口进入到气流通道内，并通过气流通道来回到气流件内被排出，气流件工作产生气流来对固液混合物进行吸取移送，如将地面上的固液混合物或者滚筒上的固液混合物进行吸取，使得固液混合物进入到进污通道内，并通过进污口进入到分离腔1031内，固液混合物在分离腔1031内被分离器103分离过滤，使得固体垃圾被阻挡在分离腔1031内，而液体的污水则进入到容置腔1011内，实现对固体垃圾和液体污水的分类收集效果，方便用户来进行维护处理。

工作原理：本方案的地面清洁机1，主要在地面上来实现对地面的清洁处理；其中，针对地面清洁机1在清洁地面的过程中产生的固液混合物主要设置集污组件10来进行收集，集污组件10包括主体件101、撑件102、分离器103，固液混合物在被吸取进入到分离器103内设置的分离腔1031内进行分离过滤处理，实现对固体垃圾和液体物的分类收集处理，同时，为了方便用户来对集污组件10进行维护处理，主要方便用户来安装和拆卸分离器103来进行维护清洗或维护更换，本方案在撑件102和分离器103之间设置弹推件104，当需要拆卸分离器103时，通过弹推件104的摆动来实现使得分离器103的一部分进行变形扩张，在分离器103变形扩张的结构下会使得分离器103脱离撑件102，进而实现对分离器103的拆卸效果，无需用户来用手接触分离器103进行拆卸，使得分离器103的拆卸较为简单，同时，分离器103的结构使得在气流的作用下分离器103会进行晃动或摆动，使得分离器103不容易被固体垃圾堵塞，有效的提升分离器103对固液混合物进行过滤分离的可靠性和持续有效性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.地面清洁机，包括集污组件，集污组件至少用于收集盛放固液混合物，其特征在于：集污组件包括主体件，主体件内设置有容置腔，容置腔至少用于盛放清洗液；

集污组件还包括撑件，撑件上设置有撑接部；

集污组件还包括分离器，分离器设置为呈柔软性结构且呈透气结构；

至少分离器的上部位置的一部分安装于撑接部上，且至少分离器的下部位置的一部分位于容置腔内；

撑件上安装有弹推件，弹推件设置为可相对竖直方向进行摆动的结构来构成当弹推件摆动时使得弹推件的一部分形成对分离器的推动结构来使得至少分离器的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部。

2.根据权利要求1所述的地面清洁机，其特征在于：设置弹推件包括触压部和推顶部，触压部位于弹推件上的上部位置区域上，推顶部位于弹推件上的下部位置区域上，触压部与推顶部之间设置有转动部，弹推件通过转动部可摆动的安装于撑件上。

3.根据权利要求2所述的地面清洁机，其特征在于：至少触压部的一部分设置为位于分离器的外部位置上，至少推顶部的一部分设置为位于分离器上设置的分离腔内，当触压部受到外部的压力时使得推顶部朝向分离器的内表面位置移动并推动分离器的上部位置的一部分产生变形扩张来脱离撑接部。

4.根据权利要求3所述的地面清洁机，其特征在于：弹推件上设置有导斜部，导斜部设置为由下端位置朝向上端位置构成为相对撑件的底部面在竖直方向上的高度由撑件的内侧位置朝向撑件的外侧位置呈逐渐升高的倾斜结构，使得分离腔的上部位置的一部分在接触导斜部时可沿导斜部的倾斜结构朝向下部方向滑动。

5.根据权利要求4所述的地面清洁机，其特征在于：设置导斜部的顶端位置至分离器与导斜部相接触的位置在竖直方向上形成高度落差结构，使得导斜部的顶端位置位于分离器与导斜部相接触的位置的上方且呈不相互接触的结构；

或，导斜部上设置有挡部且设置挡部位于分离器与斜部相接触的位置的上方，并设置挡部朝向导斜部的外侧方向延伸伸出来构成在竖直方向上对分离器的阻挡结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的地面清洁机，其特征在于：弹推件的数量设置为一个及以上且当设置有多个弹推件时多个弹推件设置为相对撑件在竖直方向上的中心轴线呈环形分布结构且呈间隔分布结构；

或，弹推件上还设置有回弹件，回弹件位于弹推件与撑件之间来构成弹推件在进行摆动的过程中可通过回弹件进行位置复位的结构。

7.根据权利要求1-5任一项所述的地面清洁机，其特征在于：分离器的上部位置上设置有绕接部，绕接部设置为呈弧形结构或呈环形结构，且绕接部设置为呈柔软性可变形的结构，当分离器安装在位时绕接部与撑接部形成相互接触的限位结构。

8.根据权利要求7所述的地面清洁机，其特征在于：绕接部设置为呈可伸缩的弹性结构且当绕接部与撑接部形成限位结构时使得绕接部呈伸张结构来构成对撑接部的弹力箍紧结构；

或，至少撑接部的一部设置为呈弧形结构或呈环形结构且撑接部上设置有在水平方向上和竖直方向上来构成对绕接部进行限位安装的限位部。

9.根据权利要求7所述的地面清洁机，其特征在于：当撑接部上设置限位部时，限位部包括第一限位和第二限位，第一限位上设置有朝向撑件内侧方向凹陷的第一凹陷部来使得绕接部限位安装于第一凹陷部内，和/或，第二限位上设置有朝向下部方向凹陷的第二凹陷部来使得绕接部限位安装于第二凹陷部内。

10.根据权利要求3、4或5所述的地面清洁机，其特征在于；集污组件还包括盖件，盖件对接安装于主体件的上部位置上，且盖件的侧部位置上或顶部位置上设置有进污通道，进污通道上构成有进污口，进污口设置为直接地与分离腔呈相连通的结构来用于固液混合物进入到分离腔内；

盖件的侧部位置上或顶部位置上还设置有气流通道，气流通道上构成有气流口，气流口设置为直接或间接地与分离腔呈相连通的结构来用于气流通过分离器，且当气流通过分离器时使得至少分离器的一部分呈晃动结构或使得分离器呈摆动结构。

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