CN218354392U - 一种锯骨机用安全性高的壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯骨机用安全性高的壳体，涉及锯骨机安全壳体技术领域，包括搭接台，所述搭接台的一侧外表面上设置有骨头限位搭接台，所述搭接台的外表面上设置有骨头限位搭接盘，所述骨头限位搭接台包括骨头顶端对接套壳。本实用新型将骨头的一端搭接在骨头顶端对接套壳的内部，配合搭接梯形台对其进行搭接在一起，进行一端的支撑，配合半圆弹力软层对其进行两侧表面进行挤压，增加摩擦力度，当骨头切割完后，配合弹力推动器对切割下来的骨头进行推动下去，具备了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的特点，解决了员工在拿取骨头的时候，若是产生弯曲，会导致锯子出现弯曲变形的问题，达到了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的效果。

Description

一种锯骨机用安全性高的壳体

技术领域

本实用新型涉及锯骨机安全壳体技术领域，具体涉及一种锯骨机用安全性高的壳体。

背景技术

锯骨机主要用于各类小型动物骨头、冷冻肉以及冷冻鱼等肉类的加工，而锯骨机的外表面上并没有用于防护的壳体。

如中国专利公开号：CN216018839U，包括控制箱体和合页，所述控制箱体的顶端设有工作台，所述控制箱体的左端固定连接有右壳体，所述右壳体的后端通过合页转动连接有左壳体，所述右壳体与左壳体的前端设有门锁扣，所述右壳体的内侧设有锯条，所述锯条呈竖直设置，所述锯条贯穿工作台，针对现有技术存在以下问题：

现有的骨头使具有一定的厚度，需要人工对骨头进行拿持，在进行切割的时候，锯骨刀需要在骨头内部进行滑动，若是员工在拿取的时候，产生弯曲，会导致锯子出现弯曲变形的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锯骨机用安全性高的壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锯骨机用安全性高的壳体，包括搭接台，所述搭接台的一侧外表面上设置有骨头限位搭接台，所述搭接台的外表面上设置有骨头限位搭接盘。

所述骨头限位搭接台包括骨头顶端对接套壳，所述骨头顶端对接套壳的内侧偏下外表面上可拆卸式连接有搭接梯形台，所述骨头顶端对接套壳的两侧偏下内侧外表面上可拆卸式连接有半圆弹力软层，所述骨头顶端对接套壳的顶部外表面上可拆卸式连接安装有弹力推动器，所述弹力推动器的输出端延伸至骨头顶端对接套壳的顶部内表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述骨头限位搭接盘的外表面上开设有内陷凹槽，所述骨头限位搭接盘的边缘外表面位于内陷凹槽的外表面上开设有半圆对接凹槽，所述内陷凹槽的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力条，所述弹力条的一端上可拆卸式连接有弧形搭接板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形搭接板的顶部外表面上可拆卸式连接有卡接块，所述卡接块的顶部外表面上可拆卸式连接有耐磨防滑软层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述骨头限位搭接台的左侧外表面上可拆卸式连接有外接限位套壳，所述骨头限位搭接台和外接限位套壳的两侧外面上开设有圆孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述骨头限位搭接台和外接限位套壳的内表面上活动套接有滑动杆，所述滑动杆的左侧一端外面上活动套接有弹力丝，所述弹力丝位于外接限位套壳的内表面，所述滑动杆的一侧外表面上焊接有搭接块，所述滑动杆外表面上位于骨头限位搭接台内侧表面上固定连接有滑块，所述骨头顶端对接套壳的一侧外表面上可拆卸式连接在滑块的一侧外表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述骨头限位搭接台的底部内表面上开设有滑动凹槽，所述骨头顶端对接套壳的下表面上设置有限位滑轮，所述限位滑轮位于滑动凹槽的内侧外表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接台的顶部外表面上设置有锯骨台，所述锯骨台的左侧外表面上设置有支撑柱，所述支撑柱的外表面上设置有电动锯，所述支撑柱的下表面上设置有搭接防护套壳，所述锯骨台的顶部外表面上开设有下陷凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种锯骨机用安全性高的壳体，将骨头的一端与骨头限位搭接台的表面进行夹持固定在一起，使得骨头的表面在锯骨台的顶部外表面上进行滑动，配合骨头限位搭接盘外表面上的半圆对接凹槽搭接在骨头的外表面上，配合弧形搭接板贴合在骨头的外表面上，配合耐磨防滑软层增加其表面上的摩擦力度，随着骨头限位搭接盘的转动，配合弹力条对弧形搭接板进行挤压推动，配合电动锯对骨头进行切割，具备了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的特点，解决了员工在拿取骨头的时候，若是产生弯曲，会导致锯子出现弯曲变形的问题，达到了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的效果。

2、本实用新型提供一种锯骨机用安全性高的壳体，将骨头的一端搭接在骨头顶端对接套壳的内部，配合搭接梯形台对其进行搭接在一起，进行一端的支撑，配合半圆弹力软层对其进行两侧表面进行挤压，增加摩擦力度，当骨头切割完后，配合弹力推动器对切割下来的骨头进行推动下去，具备了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的特点，解决了员工在拿取骨头的时候，若是产生弯曲，会导致锯子出现弯曲变形的问题，达到了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的骨头限位搭接盘结构示意图；

图3为本实用新型的弧形搭接板结构示意图；

图4为本实用新型的骨头限位搭接台结构示意图；

图5为本实用新型的骨头顶端对接套壳结构示意图。

图中：1、搭接台；11、锯骨台；12、支撑柱；13、电动锯；14、搭接防护套壳；15、下陷凹槽；

2、骨头限位搭接台；21、滑动凹槽；22、滑动杆；23、弹力丝；24、搭接块；25、滑块；26、骨头顶端对接套壳；261、弹力推动器；262、搭接梯形台；263、半圆弹力软层；

3、骨头限位搭接盘；31、内陷凹槽；32、半圆对接凹槽；33、弹力条；34、弧形搭接板；35、卡接块；36、耐磨防滑软层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种锯骨机用安全性高的壳体，骨头限位搭接盘3的外表面上开设有内陷凹槽31，骨头限位搭接盘3的边缘外表面位于内陷凹槽31的外表面上开设有半圆对接凹槽32，内陷凹槽31的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力条33，弹力条33的一端上可拆卸式连接有弧形搭接板34，弧形搭接板34的顶部外表面上可拆卸式连接有卡接块35，卡接块35的顶部外表面上可拆卸式连接有耐磨防滑软层36。

进一步的是，将骨头的一端与骨头限位搭接台2的表面进行夹持固定在一起，使得骨头的表面在锯骨台11的顶部外表面上进行滑动，配合骨头限位搭接盘3外表面上的半圆对接凹槽32搭接在骨头的外表面上，配合弧形搭接板34贴合在骨头的外表面上，配合耐磨防滑软层36增加其表面上的摩擦力度，随着骨头限位搭接盘3的转动，配合弹力条33对弧形搭接板34进行挤压推动，配合电动锯13对骨头进行切割，达到了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，骨头限位搭接台2包括骨头顶端对接套壳26，骨头顶端对接套壳26的内侧偏下外表面上可拆卸式连接有搭接梯形台262，骨头顶端对接套壳26的两侧偏下内侧外表面上可拆卸式连接有半圆弹力软层263，骨头顶端对接套壳26的顶部外表面上可拆卸式连接安装有弹力推动器261，弹力推动器261的输出端延伸至骨头顶端对接套壳26的顶部内表面上，将骨头的一端搭接在骨头顶端对接套壳26的内部，配合搭接梯形台262对其进行搭接在一起，进行一端的支撑，配合半圆弹力软层263对其进行两侧表面进行挤压，增加摩擦力度，当骨头切割完后，配合弹力推动器261对切割下来的骨头进行推动下去，达到了对骨头的表面进行卡接增加稳定性的效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，骨头限位搭接台2的左侧外表面上可拆卸式连接有外接限位套壳，骨头限位搭接台2和外接限位套壳的两侧外面上开设有圆孔，骨头限位搭接台2和外接限位套壳的内表面上活动套接有滑动杆22，滑动杆22的左侧一端外面上活动套接有弹力丝23，弹力丝23位于外接限位套壳的内表面，滑动杆22的一侧外表面上焊接有搭接块24，滑动杆22外表面上位于骨头限位搭接台2内侧表面上固定连接有滑块25，骨头顶端对接套壳26的一侧外表面上可拆卸式连接在滑块25的一侧外表面上，骨头限位搭接台2的底部内表面上开设有滑动凹槽21，骨头顶端对接套壳26的下表面上设置有限位滑轮，限位滑轮位于滑动凹槽21的内侧外表面上，搭接台1的顶部外表面上设置有锯骨台11，锯骨台11的左侧外表面上设置有支撑柱12，支撑柱12的外表面上设置有电动锯13，支撑柱12的下表面上设置有搭接防护套壳14，锯骨台11的顶部外表面上开设有下陷凹槽15，配合骨头顶端对接套壳26和骨头限位搭接盘3对骨头的表面和一端进行搭接，配合骨头在进行拉动的时候，配合滑块25对滑动杆22进行推动，配合骨头限位搭接盘3和骨头顶端对接套壳26对骨头的位置进行限定，当骨头切割完后，配合弹力丝23对滑动杆22进行反向推动回去。

下面具体说一下该锯骨机用安全性高的壳体的工作原理。

如图1-5所示，将骨头的一端搭接在骨头顶端对接套壳26的内部，配合搭接梯形台262对其进行搭接在一起，进行一端的支撑，配合半圆弹力软层263对其进行两侧表面进行挤压，增加摩擦力度，配合骨头在进行拉动的时候，配合滑块25对滑动杆22进行推动，将骨头的一端与骨头限位搭接台2的表面进行夹持固定在一起，使得骨头的表面在锯骨台11的顶部外表面上进行滑动，配合骨头限位搭接盘3外表面上的半圆对接凹槽32搭接在骨头的外表面上，配合弧形搭接板34贴合在骨头的外表面上，配合耐磨防滑软层36增加其表面上的摩擦力度，随着骨头限位搭接盘3的转动，配合弹力条33对弧形搭接板34进行挤压推动，配合电动锯13对骨头进行切割，当骨头切割完后，配合弹力推动器261对切割下来的骨头进行推动下去，配合弹力丝23对滑动杆22进行反向推动回去。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锯骨机用安全性高的壳体，包括搭接台(1)，其特征在于：所述搭接台(1)的一侧外表面上设置有骨头限位搭接台(2)，所述搭接台(1)的外表面上设置有骨头限位搭接盘(3)；

所述骨头限位搭接台(2)包括骨头顶端对接套壳(26)，所述骨头顶端对接套壳(26)的内侧偏下外表面上可拆卸式连接有搭接梯形台(262)，所述骨头顶端对接套壳(26)的两侧偏下内侧外表面上可拆卸式连接有半圆弹力软层(263)，所述骨头顶端对接套壳(26)的顶部外表面上可拆卸式连接安装有弹力推动器(261)，所述弹力推动器(261)的输出端延伸至骨头顶端对接套壳(26)的顶部内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述骨头限位搭接盘(3)的外表面上开设有内陷凹槽(31)，所述骨头限位搭接盘(3)的边缘外表面位于内陷凹槽(31)的外表面上开设有半圆对接凹槽(32)，所述内陷凹槽(31)的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力条(33)，所述弹力条(33)的一端上可拆卸式连接有弧形搭接板(34)。

3.根据权利要求2所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述弧形搭接板(34)的顶部外表面上可拆卸式连接有卡接块(35)，所述卡接块(35)的顶部外表面上可拆卸式连接有耐磨防滑软层(36)。

4.根据权利要求1所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述骨头限位搭接台(2)的左侧外表面上可拆卸式连接有外接限位套壳，所述骨头限位搭接台(2)和外接限位套壳的两侧外面上开设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述骨头限位搭接台(2)和外接限位套壳的内表面上活动套接有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的左侧一端外面上活动套接有弹力丝(23)，所述弹力丝(23)位于外接限位套壳的内表面，所述滑动杆(22)的一侧外表面上焊接有搭接块(24)，所述滑动杆(22)外表面上位于骨头限位搭接台(2)内侧表面上固定连接有滑块(25)，所述骨头顶端对接套壳(26)的一侧外表面上可拆卸式连接在滑块(25)的一侧外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述骨头限位搭接台(2)的底部内表面上开设有滑动凹槽(21)，所述骨头顶端对接套壳(26)的下表面上设置有限位滑轮，所述限位滑轮位于滑动凹槽(21)的内侧外表面上。

7.根据权利要求1所述的一种锯骨机用安全性高的壳体，其特征在于：所述搭接台(1)的顶部外表面上设置有锯骨台(11)，所述锯骨台(11)的左侧外表面上设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的外表面上设置有电动锯(13)，所述支撑柱(12)的下表面上设置有搭接防护套壳(14)，所述锯骨台(11)的顶部外表面上开设有下陷凹槽(15)。

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