CN215033713U - 一种方便使用的焊接刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便使用的焊接刀，涉及焊接刀技术领域，包括固定板，所述固定板的左侧固定连接有固定环。本实用新型中，转动转环向右进行滑动，拉动上限位盘向上进行移动，把焊接刀本体的刀把插入到异形槽内部，向下按压上限位盘与焊接刀本体的刀把相接触，再次转动转环滑动到上螺纹壳和下螺纹壳的外表面上，焊接刀本体则固定完成，通过对设备进行加装开设有异形槽的固定结构，并通过转动转环滑动和拉动上螺纹壳移动便可对焊接刀本体进行安装或拆卸，使设备具有可以使用不同形状刀把的焊接刀本体，提高焊接刀本体使用时的便捷性，提高焊接刀本体的实用性，进一步提高设备使用焊接刀本体工作的工作效率。

Description

一种方便使用的焊接刀

技术领域

本实用新型涉及焊接刀技术领域，尤其涉及一种方便使用的焊接刀。

背景技术

焊接刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的。通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求。

但是现有技术中，现有的焊接刀大多数都是直接对设备进行固定使用的，而这种设备生活中常见到的大多数都是具有限制性的，则通常只能对刀把相对应形状的焊接刀进行使用，从而导致不同形状刀把的焊接刀不方便进行使用，使需要通过使用焊接刀进行加工的产品被迫停止加工，只有等到与设备相对应的焊接刀方可对产品进行加工，大大降低了设备使用焊接刀工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对设备进行加装开设有异形槽的以及对焊接刀本体可进行安装拆卸的结构装置，使设备在遇到不同形状刀把的焊接刀本体时依旧可以进行工作，提高不同形状刀把的焊接刀本体的使用便捷性，进一步提高设备的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便使用的焊接刀，包括固定板，所述固定板的左侧固定连接有固定环，所述固定环的外表面活动套接有支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动套接有转环，所述螺纹杆远离支撑杆的一端固定连接有下螺纹壳，所述下螺纹壳远离螺纹杆的一侧固定连接有下限位盘，所述下螺纹壳的顶部活动连接有上螺纹壳，所述上螺纹壳远离螺纹杆的一侧固定连接有上限位盘，所述下限位盘的左侧滑动贯穿有焊接刀本体，所述上螺纹壳的内壁固定连接有固定块，所述上限位盘靠近下限位盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离上限位盘的一端固定连接有限位板。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆靠近固定环的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外表面滑动贯穿有卡块，所述卡块靠近连接块的一侧固定连接有限位弧板，所述限位弧板远离卡块的一侧焊接有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述转环均开设有与螺纹杆上螺纹、下螺纹壳上螺纹和上螺纹壳上螺纹相匹配的螺纹孔，所述上螺纹壳的右侧与螺纹杆的左端不相接触。

作为一种优选的实施方式，所述下限位盘的左侧、上限位盘的左侧、下螺纹壳的左侧和上螺纹壳的左侧均开设有与焊接刀本体上刀把相适配的异形孔，所述焊接刀本体的刀把上开设有与固定块相适配的固定孔。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆远离上限位盘的一端滑动贯穿下限位盘的顶部，所述下限位盘的内部开设有与限位板相适配的第一限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述连接块的内部开设有与限位弧板相适配的第二限位槽，所述弹簧远离限位弧板的一端焊接在第二限位槽内壁的底面，所述固定环的内壁开设有与卡块相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，转动转环向右进行滑动，拉动上限位盘向上进行移动，把焊接刀本体的刀把插入到异形槽内部，向下按压上限位盘与焊接刀本体的刀把相接触，再次转动转环滑动到上螺纹壳和下螺纹壳的外表面上，焊接刀本体则固定完成，通过对设备进行加装开设有异形槽的固定结构，并通过转动转环滑动和拉动上螺纹壳移动便可对焊接刀本体进行安装或拆卸，使设备具有可以使用不同形状刀把的焊接刀本体，提高焊接刀本体使用时的便捷性，提高焊接刀本体的实用性，进一步提高设备使用焊接刀本体工作的工作效率。

2、本实用新型中，轻轻用力拉动支撑杆使连接块内部的弹簧受到外界作用力的影响形状进行收缩，带动卡块向连接块的内部进行移动，同时卡块从固定环上的卡槽内部进行移出，直至支撑杆完全与固定环分离，通过对设备加装具有可拆卸的装置，使设备在停止使用时可以先对装置进行拆卸，减小装置的长度，降低装置因长度过长容易受到碰撞而出现受到损坏的概率，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便使用的焊接刀的整体立体图；

图2为本实用新型提出一种方便使用的焊接刀的下限位板剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种方便使用的焊接刀的连接块剖视立体图。

图例说明：

1、固定板；2、固定环；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、转环；6、下螺纹壳；7、下限位盘；8、上螺纹壳；9、上限位盘；10、焊接刀本体；11、固定块；12、连接杆；13、限位板；14、连接块；15、卡块；16、限位弧板；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的焊接刀，包括固定板1，固定板1的左侧固定连接有固定环2，固定环2的外表面活动套接有支撑杆3，支撑杆3远离固定环2的一端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面滑动套接有转环5，螺纹杆4远离支撑杆3的一端固定连接有下螺纹壳6，下螺纹壳6远离螺纹杆4的一侧固定连接有下限位盘7，下螺纹壳6的顶部活动连接有上螺纹壳8，上螺纹壳8远离螺纹杆4的一侧固定连接有上限位盘9，下限位盘7的左侧滑动贯穿有焊接刀本体10，上螺纹壳8的内壁固定连接有固定块11，上限位盘9靠近下限位盘7的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12远离上限位盘9的一端固定连接有限位板13。

支撑杆3靠近固定环2的一侧固定连接有连接块14，连接块14的外表面滑动贯穿有卡块15，卡块15靠近连接块14的一侧固定连接有限位弧板16，限位弧板16远离卡块15的一侧焊接有弹簧17，使固定板1与支撑杆3可以进行拆卸，避免装置整体安装在设备上在不使用时长度较长受到损坏的概率。

转环5均开设有与螺纹杆4上螺纹、下螺纹壳6上螺纹和上螺纹壳8上螺纹相匹配的螺纹孔，上螺纹壳8的右侧与螺纹杆4的左端不相接触，避免上螺纹壳8与螺纹杆4相接触，导致上螺纹壳8打不开。

下限位盘7的左侧、上限位盘9的左侧、下螺纹壳6的左侧和上螺纹壳8的左侧均开设有与焊接刀本体10上刀把相适配的异形孔，焊接刀本体10的刀把上开设有与固定块11相适配的固定孔，使装置可以进行安装不同形状刀把的焊接刀本体10。

连接杆12远离上限位盘9的一端滑动贯穿下限位盘7的顶部，下限位盘7的内部开设有与限位板13相适配的第一限位槽，使上限位盘9与下限位盘7之间拉伸的具有受到限制，避免上限位盘9与下限位盘7脱离。

连接块14的内部开设有与限位弧板16相适配的第二限位槽，弹簧17远离限位弧板16的一端焊接在第二限位槽内壁的底面，固定环2的内壁开设有与卡块15相适配的卡槽，避免支撑杆3与固定环2无法进行拆卸。

本实施例的工作原理：在使用该装置时，首先根据图1-2所示，转动转环5向右进行滑动，直至转环5与上螺纹壳8不再接触，拉动上限位盘9向上进行移动，使上限位盘9和下限位盘7之间的异形槽进行扩张，把焊接刀本体10的刀把插入到扩张后的异形槽内部，向下按压上限位盘9与焊接刀本体10的刀把相接触，上螺纹壳8内部的固定块11插入到刀把上的固定孔内部，再次转动转环5向上限位盘9进行滑动，直至转环5完全滑动到上螺纹壳8和下螺纹壳6的外表面上，焊接刀本体10则固定完成；

同时根据图1和图3所示，在装置不使用时，轻轻用力拉动支撑杆3使连接块14内部的弹簧17受到外界作用力的影响形状进行收缩，带动卡块15向连接块14的内部进行移动，同时卡块15从固定环2上的卡槽内部进行移出，直至支撑杆3完全与固定环2分离，当装置使用时便再次对固定环2进行套接支撑杆3使卡块15再次插入到固定环2上的卡槽内部即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便使用的焊接刀，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的左侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的外表面活动套接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离固定环(2)的一端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面滑动套接有转环(5)，所述螺纹杆(4)远离支撑杆(3)的一端固定连接有下螺纹壳(6)，所述下螺纹壳(6)远离螺纹杆(4)的一侧固定连接有下限位盘(7)，所述下螺纹壳(6)的顶部活动连接有上螺纹壳(8)，所述上螺纹壳(8)远离螺纹杆(4)的一侧固定连接有上限位盘(9)，所述下限位盘(7)的左侧滑动贯穿有焊接刀本体(10)，所述上螺纹壳(8)的内壁固定连接有固定块(11)，所述上限位盘(9)靠近下限位盘(7)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离上限位盘(9)的一端固定连接有限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的焊接刀，其特征在于：所述支撑杆(3)靠近固定环(2)的一侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的外表面滑动贯穿有卡块(15)，所述卡块(15)靠近连接块(14)的一侧固定连接有限位弧板(16)，所述限位弧板(16)远离卡块(15)的一侧焊接有弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的焊接刀，其特征在于：所述转环(5)均开设有与螺纹杆(4)上螺纹、下螺纹壳(6)上螺纹和上螺纹壳(8)上螺纹相匹配的螺纹孔，所述上螺纹壳(8)的右侧与螺纹杆(4)的左端不相接触。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的焊接刀，其特征在于：所述下限位盘(7)的左侧、上限位盘(9)的左侧、下螺纹壳(6)的左侧和上螺纹壳(8)的左侧均开设有与焊接刀本体(10)上刀把相适配的异形孔，所述焊接刀本体(10)的刀把上开设有与固定块(11)相适配的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的焊接刀，其特征在于：所述连接杆(12)远离上限位盘(9)的一端滑动贯穿下限位盘(7)的顶部，所述下限位盘(7)的内部开设有与限位板(13)相适配的第一限位槽。

6.根据权利要求2所述的一种方便使用的焊接刀，其特征在于：所述连接块(14)的内部开设有与限位弧板(16)相适配的第二限位槽，所述弹簧(17)远离限位弧板(16)的一端焊接在第二限位槽内壁的底面，所述固定环(2)的内壁开设有与卡块(15)相适配的卡槽。

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