CN218354049U - 肉鸽的饲养设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉鸽的饲养设备，包括：饲养笼和喂食箱，饲养笼的任一侧设有喂食槽；喂食箱的上部设有投料口、底部设有导料管；所述喂食箱的侧部与所述饲养笼固定连接，所述导料管的出口置于所述喂食槽的正上方且与喂食槽的距离为3～8厘米；其中，所述喂食箱内上下间隔设置多个分隔斗，以将喂食箱分隔成多个空腔；所述分隔斗的底端设有连通口，所述连通口上设置有电动开口阀，以开启/关闭对应连通口。本实用新型肉鸽的饲养设备能够将饲料按单次喂养量分别储存并根据设定时间进行投喂。

Description

肉鸽的饲养设备

技术领域

本实用新型涉及人工养殖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种肉鸽的饲养设备。

背景技术

肉鸽也叫乳鸽，不仅肉质细嫩味美，而且营养丰富，含有17种以上的氨基酸，更是具有极高的药用价值。其次，肉鸽性成熟早、繁殖和生长速度快，同时具有良好的适应能力且疾病较少，故而肉鸽的饲养管理技术简单，风险小，越来越多的人加入了规模化养殖肉鸽的队伍中。

在专利申请号为202022854037.4的专利中公开了一种机械化肉鸽养殖设备，该设备通过静触点、动触点、第一弹簧、喂食仓和警示灯之间的配合，从而在肉鸽吃完饲料时通过第一弹簧推动喂食仓上移，进而使静触点和动触点连接以触发警示灯亮起来提醒喂养员添加饲料。

但是，上述机械化肉鸽养殖设备对于饲料的投放起到了警示的作用，即当警示灯亮起时，饲养员可以获得饲料缺乏的信号；但是由于该设备并不具备自动添加饲料的功能，还需要喂养员进行饲料的添加操作。而且，由于该设备为了满足肉鸽能够随时进食，需要在喂食仓投放较多的饲料，这样的操作就容易造成部分肉鸽过度进食的问题。

基于上述问题，需要对现有的肉鸽饲养装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种肉鸽的饲养设备，包括：饲养笼和喂食箱。

饲养笼，其任一侧设有喂食槽。

喂食箱，其上部设有投料口、底部设有导料管；所述喂食箱与所述饲养笼固定连接，并使所述导料管位于所述喂食槽的正上方，所述导料管的底端与喂食槽的顶端距离为3～8厘米。

其中，所述喂食箱内上下间隔设置多个分隔斗，以将喂食箱分隔成多个空腔，所述分隔斗的底端贯穿设有连通口，所述连通口上设置有电动开口阀，以开启/关闭对应连通口。

上述方案中，具体的，饲养笼具有容纳肉鸽的空间，且饲养笼具有用于将肉鸽限制在饲养笼内部活动的框架结构和敷设在框架结构上的网体，以及用于将肉鸽放入或取出饲养笼的门体。喂食槽伸出饲养笼外部的一侧的内壁具有弧度或坡度，以使得喂食槽内的饲料能够更多的滑落在饲养笼一侧而便于肉鸽食用。

当位于最下方的电动开口阀关闭时，喂食箱最下方的空腔与导料管被分隔，以限制饲料继续从导料管向外溢出；当位于最下方的电动开口阀开启时，喂食箱最下方的空腔与导料管连通，喂食箱内的饲料可以通过导料管向下落；当不包括最下方的电动开口阀关闭时，对应连通口上下两个空腔被分隔成两个独立的空间；当不包括最下方的电动开口阀开启时，对应连通口上下两个空腔连通。

本实用新型的肉鸽的饲养设备，首先通过分隔斗将喂食箱的内部空间分隔成多个独立的空腔，从而便于将一天或者多天的饲料按照一餐的份量放一个空腔的方式进行存储，便于按量进行饲喂。具体的，最底部的分隔斗将喂食箱的底部封堵，以限制喂食箱内的饲料继续通过导料管向喂食槽投放。

其次，本实用新型的肉鸽的饲养设备中在分隔斗的底端设置连通口，连通口配合有电动开口阀，通过开启电动开口阀将连通口敞开，进而将连通口上下的两个空腔连通，以便于将上部空腔内的饲料向下方释放。具体的，按照从下到上的顺序将分隔斗排序成第一分隔斗，第二分隔斗，第三分隔斗……第N-1分隔斗，第N分隔斗，在使用本实用新型的肉鸽的饲养设备时，通过设置电动开口阀为定时开启，按照一定的时间间隔依次将第一分隔斗、第二分隔斗、第三分隔斗所连接的电动开口阀打开，从而依次将从下到上各个空腔内的饲料向下方释放以进行肉鸽的饲喂。其中，电动开口阀开启的间隔时间可以根据两餐之间的时间间隔来进行设置，从而实现自动定时定量投放饲料。

最后，本实用新型的肉鸽的饲养设备中导料管与喂食槽的距离小于3厘米，从而当连通口敞开时，喂食箱内的饲料在重力的作用下从连通口经过导料管下落至喂食槽中，由于导料管底端的出口与喂食槽的距离不大，当饲料下落一定量而喂食槽内的饲料并没有被肉鸽及时食用时，导料管底端的出口与喂食槽之间被饲料填充而没有间隙，从而导致饲料不能继续下落，直至喂食槽内的饲料被肉鸽食用后，饲料被消耗或发生位移以使得导料管底端的出口与喂食槽之间产生间隙，饲料继续下落，从而能够避免饲料长时间的裸露在外而容易受到污染的问题。

为了更好的实现技术效果，导料管的底端还连接有用于分料的弧形管，弧形管为两端封闭的管体，弧形管的底部开设有多个投料口，多个投料口均位于喂食槽的正上方，且投料口在喂食槽的投影点之间的距离设置为相同，使得饲料经过导料管向下投放后可以沿着喂食槽的长度方向置于喂食槽内，以便饲料能够更均匀的投放在喂食槽中供多只肉鸽同时进食。喂食槽伸出饲养笼外部的一侧的内壁具有弧度或坡度，以使得喂食槽内的饲料能够更多的滑落在饲养笼一侧而便于肉鸽食用。喂食槽的容量、导料管与喂食槽的距离根据一餐的喂食量来设置，比如喂食槽的容量可以设置为一餐的喂食量或一餐的喂食量的四分之一或三分之一或一半；导料管到喂食槽的距离可以设置为在没有外力影响的条件下，当饲料投放至一餐的喂食量的四分之一或三分之一或一半时，导料管的底端与投放至喂食槽的饲料抵接，从而限制饲料继续向下投放；当喂食槽没的饲料被肉鸽食用后，饲料发生位移从而使得饲料与导料管之间产生间隙，喂食箱内的饲料可以再次经过导料管向下投放。

优选的是，所述饲养笼的底部还设有粪便收集槽，所述饲养笼底部喂食槽相邻的两侧分别设有活动口，所述粪便收集槽通过活动口与所述饲养笼的内部连通。

所述饲养笼的底部还设有清扫机构，所述清扫机构包括置于饲养笼内部并与所述饲养笼底部抵接的清扫板和带动所述清扫板往返运动的液压缸，所述液压缸固定连接在所述饲养笼的侧壁上，所述液压缸在两个活动口之间伸缩工作，以带动所述清扫板在所述饲养笼的底部来回活动，当活动至活动口位置时粪便能够从活动口掉落至下方的粪便收集槽中。

上述方案中，通过液压缸带动清扫板在饲养笼底部的两个活动口之间往返工作，从而将粘附在饲养笼的底部的粪便刮向活动口，再经过活动口掉落至粪便收集槽中进行收集。

优选的是，所述饲养笼的顶部上还连接有鼓风扇，所述鼓风扇朝向所述饲养笼的底部出气。

上述方案中，通过鼓风扇加速空气的流通，朝向饲养笼的底部出气，以保持饲养笼底部的干燥，为肉鸽的生长提供更舒适的环境。

优选的是，所述分隔斗的内侧壁具有从上到下逐渐向下倾斜的坡度，以引导所述分隔斗上部空腔内的饲料在重力的作用下向所述分隔斗的底部滑动。

上述方案中，由于喂食箱内部被分隔斗分隔成多个空腔，通过将分隔斗的内壁设置成具有坡度的漏斗状，从而利于引导空腔内的饲料在重力的作用下滑动，进而避免了饲料滞留在空腔内。

优选的是，所述清扫板的上表面还顶部连接有出水管；所述出水管包括输水段和出水段，所述出水段连接在所述清扫板的顶部，且所述出水段的长度与所述清扫板的长度一致或略短于所述清扫板；所述输水段连接在所述出水段的中部，以向所述出水段输水；其中，所述出水段的底部设有多个出水孔，出水段内的水通过出水孔向外溢出至清扫板上；所述输水段配合设有水泵并连接至水源。

上述方案中，通过在清扫板的顶部连接出水管，以使得在清扫板活动进行饲养笼的清扫过程中，能够借助水体进一步提高清扫效果，进而保持饲养笼的洁净度。

优选的是，所述清扫板为硅胶刮板。

优选的是，所述粪便收集槽的表面涂覆有防腐蚀的涂料层。

本实用新型的优点：

首先，本实用新型的肉鸽的饲养设备通过分隔斗将喂食箱的内部空间分隔成多个独立的空腔，从而便于将一天或者多天的饲料按照一餐的份量放一个空腔的方式进行存储，便于按量进行饲喂。

其次，本实用新型的肉鸽的饲养设备中在分隔斗的底端设置连通口，连通口配合有电动开口阀，通过开启电动开口阀将连通口敞开，进而将连通口上下的两个空腔连通，以便于将上部空腔内的饲料向下方释放。具体的，按照从下到上的顺序将分隔斗排序成第一分隔斗，第二分隔斗，第三分隔斗……第N-1分隔斗，第N分隔斗，在使用本实用新型的肉鸽的饲养设备时，通过设置电动开口阀为定时开启，按照一定的时间间隔依次将第一分隔斗、第二分隔斗、第三分隔斗所连接的电动开口阀打开，从而依次将从下到上各个空腔内的饲料向下方释放以进行肉鸽的饲喂。其中，电动开口阀开启的间隔时间可以根据两餐之间的时间间隔来进行设置，从而实现自动定时定量投放饲料。

最后，本实用新型的肉鸽的饲养设备中导料管与喂食槽的距离为3～8厘米，从而当连通口敞开时，喂食箱内的饲料在重力的作用下从连通口经过导料管下落至喂食槽中，由于导料管与喂食槽的距离不大，当饲料下落一定量而喂食槽内的饲料并没有被肉鸽及时食用时，导料管与喂食槽之间没有间隙而导致饲料不能继续下落，直至喂食槽内的饲料被肉鸽食用后，饲料被消耗或发生位移以使得导料管与喂食槽之间产生间隙，饲料继续下落，从而能够避免饲料长时间的裸露在外而容易受到污染的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型肉鸽的饲养设备的结构示意图；

图2为本实用新型肉鸽的饲养设备的侧视图；

图3为本实用新型肉鸽的饲养设备的另外一种结构示意图；

图4为本实用新型肉鸽的饲养设备中饲养笼底部结构的俯视图；

图5为本实用新型肉鸽的饲养设备中清扫板与出水管的连接结构示意图。

图中，饲养笼1，喂食槽11，活动口12，喂食箱2，投料口21，导料管22，分隔斗23，电动开口阀3，粪便收集槽4，清扫机构5，清扫板51，液压缸52，鼓风扇6，出水管7，输水段71，出水段72。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1～2所示，肉鸽的饲养设备，包括：饲养笼1和喂食箱2。

饲养笼1，其任一侧设有喂食槽11，具体的，所述饲养笼具有饲养笼具有容纳肉鸽的空间，且饲养笼具有用于将肉鸽限制在饲养笼内部活动的框架结构和敷设在框架结构上的网体，以及用于将肉鸽放入或取出饲养笼的门体，其中为了更好的展示出饲养笼的整体结构，附图1中未示出饲养笼框架结构侧部和顶部所敷设的网体。

喂食箱2，其上部设有投料口21、底部设有导料管22；所述喂食箱2与所述饲养笼1固定连接，并使所述导料管22位于所述喂食槽11的正上方，所述导料管的底端与喂食槽11的顶端距离为3～8厘米。

其中，所述喂食箱2内上下间隔设置多个分隔斗23，以将喂食箱分隔成多个空腔；所述分隔斗23的底端设有连通口，所述连通口上设置有电动开口阀3，以开启/关闭对应连通口。具体的，为了使饲料能够更均匀的投放在喂食槽中，导料管的底端还连接有用于分料的弧形管，弧形管为两端封闭的管体，弧形管的底部开设有多个投料口，多个投料口均位于喂食槽的正上方，且投料口在喂食槽的投影点之间的距离设置为相同，使得饲料经过导料管向下投放后可以沿着喂食槽的长度方向置于喂食槽内，以便多只肉鸽能够同时进食。喂食槽伸出饲养笼外部的一侧的内壁具有弧度或坡度，以使得喂食槽内的饲料能够更多的滑落在饲养笼一侧而便于肉鸽食用。

该实施例的方案，在使用饲养设备进行肉鸽的饲养时，包括以下步骤：

首先，关闭最底部的电动开口阀从而将最底部的连通口封好，打开剩余连通口对应的电动开口阀，然后从投料口21将一餐份量的饲料投入喂食箱最底部的空腔内。

再将从下往上数第二个电动开口阀关闭，并将一餐份量的饲料继续从投料口投入喂食箱中从下往上数的第二个空腔内；重复投放饲料至喂食箱内的各个空腔均投放饲料或按照需求投放适量的空腔即完成饲料的投放。

然后，通过预设电动开口阀的开启时间，比如喂食箱内通过3个分隔斗将喂食箱分割成3个独立的空腔，肉鸽的喂食时间分别设定在8点、13点和17点，那么从下往上数的3个电动开口阀分别在8点、13点和17点开启，即在8点～13点这个时间段内，最下方的电动开口阀处于打开的状态，喂食箱最下方空腔内饲料在重力的作用下从连通口经过导料管下落至喂食槽中供肉鸽食用；在13点～17点这个时间段内，从下往上数第一个电动开口阀和第二个电动开口阀均处于开启的状态，喂食箱从下往上数的第一个空腔和第二个空腔内的饲料均能够在重力的作用下下落以供肉鸽食用；在17点以后，3个电动开口阀均处于开启的状态，此时喂食箱内的饲料均可以在重力的作用下下落以供肉鸽食用。

在饲料投放的过程中，喂食箱内的饲料在重力的作用下从连通口经过导料管下落至喂食槽中，由于导料管底端的出口与喂食槽的距离不大，当饲料下落一定量而喂食槽内的饲料并没有被肉鸽及时食用时，导料管底端的出口与喂食槽之间被饲料填充而没有间隙，从而导致饲料不能继续下落，直至喂食槽内的饲料被肉鸽食用后，饲料被消耗或发生位移以使得导料管的底端与喂食槽之间产生间隙，饲料继续下落，从而能够避免饲料长时间的裸露在外而容易受潮或者受到污染的问题。

进一步，在另一种实施方式中，如图3～4所示，所述饲养笼1的底部还设有粪便收集槽4，所述饲养笼1底部喂食槽相邻的两侧分别设有活动口12，所述粪便收集槽4通过活动口11与所述饲养笼1的内部连通。所述饲养笼1的底部还设有清扫机构5，所述清扫机构5包括置于饲养笼1内部并与所述饲养笼1底部抵接的清扫板51和带动所述清扫板51往返运动的液压缸52，所述液压缸52固定连接在所述饲养笼1的侧壁上，所述液压缸52在两个活动口12之间伸缩工作，以带动所述清扫板51在所述饲养笼1的底部来回活动，当活动至活动口12位置时粪便能够从活动口12掉落至下方的粪便收集槽4中。

该实施例的方案，通过液压缸带动清扫板在饲养笼底部的两个活动口之间往返工作，从而将粘附在饲养笼的底部的粪便刮向活动口，再经过活动口掉落至粪便收集槽中进行收集。

进一步，在另一种实施方式中，如图3所示，所述饲养笼1的顶部上还连接有鼓风扇6，所述鼓风扇6朝向所述饲养笼1的底部出气。

该实施例的方案，通过鼓风扇加速空气的流通，朝向饲养笼的底部出气，以保持饲养笼底部的干燥，为肉鸽的生长提供更舒适的环境。

进一步，在另一种实施方式中，所述分隔斗的内侧壁具有从上到下逐渐向下倾斜的坡度，以引导所述分隔斗上部空腔内的饲料在重力的作用下向所述分隔斗的底部滑动。

该实施例的方案，由于喂食箱内部被分隔斗分隔成多个空腔，通过将分隔斗的内壁设置成具有坡度的漏斗状，从而利于引导空腔内的饲料在重力的作用下滑动，进而避免了饲料滞留在空腔内。

进一步，在另一种实施方式中，如图5所示，所述清扫板51的顶部连接有出水管7；所述出水管7包括输水段71和出水段72，所述出水段72连接在所述清扫板51的顶部，且所述出水段72的长度与所述清扫板51的长度一致或略短于所述清扫板51；所述输水段71连接在所述出水段72的中部，以向所述出水段72输水；其中，所述出水段72的底部设有多个出水孔，出水段72内的水通过出水孔向外溢出至清扫板上；所述输水段71配合设有水泵并连接至水源。

该实施例的方案，通过在清扫板的顶部连接出水管，以使得在清扫板活动进行饲养笼的清扫过程中，能够借助水体进一步提高清扫效果，进而保持饲养笼的洁净度。

进一步，在另一种实施方式中，所述清扫板51为硅胶刮板。

进一步，在另一种实施方式中，所述粪便收集槽4的表面涂覆有防腐蚀的涂料层。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (7)

1.肉鸽的饲养设备，其特征在于，包括：

饲养笼，其任一侧设有喂食槽；

喂食箱，其上部设有投料口、底部设有导料管，所述喂食箱与所述饲养笼固定连接，并使所述导料管位于所述喂食槽的正上方，所述导料管的底端与喂食槽的顶端距离为3～8厘米；

其中，所述喂食箱内上下间隔设置多个分隔斗，以将喂食箱分隔成多个空腔，所述分隔斗的底端贯穿设有连通口，所述连通口上设置有电动开口阀，以开启/关闭对应连通口。

2.如权利要求1所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述饲养笼的底部还设有粪便收集槽，所述饲养笼底部喂食槽相邻的两侧分别设有活动口，所述粪便收集槽通过活动口与所述饲养笼的内部连通；

所述饲养笼的底部还设有清扫机构，所述清扫机构包括置于饲养笼内部并与所述饲养笼底部抵接的清扫板和带动所述清扫板往返运动的液压缸，所述液压缸固定连接在所述饲养笼的侧壁上，所述液压缸在两个活动口之间伸缩工作，以带动所述清扫板在所述饲养笼的底部来回活动，当活动至活动口位置时粪便能够从活动口掉落至下方的粪便收集槽中。

3.如权利要求1所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述饲养笼的顶部上还连接有鼓风扇，所述鼓风扇朝向所述饲养笼的底部出气。

4.如权利要求1所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述分隔斗的内侧壁具有从上到下逐渐向下倾斜的坡度，以引导所述分隔斗上部空腔内的饲料在重力的作用下向所述分隔斗的底部滑动。

5.如权利要求2所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述清扫板的顶部连接有出水管；所述出水管包括输水段和出水段，所述出水段连接在所述清扫板的顶部，且所述出水段的长度与所述清扫板的长度一致或略短于所述清扫板；所述输水段连接在所述出水段的中部，以向所述出水段输水；

其中，所述出水段的底部设有多个出水孔，出水段内的水通过出水孔向外溢出至清扫板上；

所述输水段配合设有水泵并连接至水源。

6.如权利要求2所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述清扫板为硅胶刮板。

7.如权利要求2所述的肉鸽的饲养设备，其特征在于，所述粪便收集槽的表面涂覆有防腐蚀的涂料层。

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