CN218353565U - 一种温室大棚 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例提供一种温室大棚，设定纵向为温室大棚的长度方向，横向为温室大棚的宽度方向，温室大棚包括拱架、幕布以及卷布机构；幕布铺设于所述拱架内侧，所述幕布纵向两端设置有固定边与驱动边；幕布的驱动边相对于幕布的固定边沿纵向可移动；卷布机构连接于所述幕布的驱动边；所述卷布机构驱动幕布的驱动边朝向幕布的固定边移动，以完成幕布的收拢；或者驱动幕布的驱动边远离幕布的固定边，以完成幕布的展开；本申请将幕布设置于拱架的内侧，可以使幕布免受风吹日晒的侵袭，延长了设施的使用寿命；此外，温室大棚采用原有承重结构承载遮阳系统，省去了温室外围的辅助承重设施，节约了制造成本，结构简化，相对安全系数高。

Description

一种温室大棚

技术领域

本申请属于设施农业技术领域，具体涉及一种温室大棚。

背景技术

温室按照外部轮廓的不同分为全拱日光温室与半拱日光温室两种，全拱日光温室是我国南方常见的温室，一般没有任何墙体，承重部分完全使用钢性的材质建造，覆盖材料一般都为农用塑料薄膜，其他配套设施也相对简单，所以简洁性与经济性，保温保湿与采光充足是其主要特征。

此种温室明显的缺陷就是降温效果不理想；为了克服这个缺陷，常用的物理降温方法是温室大棚外部加装遮阳网布或者加装湿帘风机；外部加装遮阳网，是在原来的基础上增加承重支撑或桁架等辅助设施，然后再铺设遮阳网；但是这些新增的辅助设施又会遮挡温室的采光；无论是外部加装遮阳网布或者加装湿帘风机都会增加许多成本。

发明内容

为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种温室大棚。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种温室大棚，包括拱架、幕布以及卷布机构：

拱架，包括横向架体与纵向连杆，所述横向架体中间向上隆起且沿纵向间隔设置，纵向连杆沿纵向方向延伸；

幕布，铺设于所述拱架内侧，所述幕布纵向两端设置有固定边与驱动边；幕布的驱动边可相对于幕布的固定边沿纵向移动；

卷布机构，连接于所述幕布的驱动边；所述卷布机构驱动幕布的驱动边朝向幕布的固定边移动，以完成幕布的收拢；或者驱动幕布的驱动边远离幕布的固定边，以完成幕布的展开。

本申请实施例提供一种温室大棚，包括幕布、拱架以及卷布机构，幕布铺设于拱架内侧，幕布纵向两端设置有固定边与驱动边；幕布的驱动边可相对于幕布的固定边沿纵向移动；本申请将幕布设置于拱架的内侧，可以使幕布免受风吹日晒的侵袭，延长了设施的使用寿命；幕布在白天日照过强时用于挡光，夜晚还可以起到保温蓄热的功效；此外，温室大棚采用原有承重结构承载遮阳系统，省去了温室外围的辅助承重设施，节约了制造成本，结构简化，相对安全系数高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的局部平视图；

图2为本申请拱架、大棚卡槽与幕布布置示意图；

图3为本申请拱架、大棚卡槽与幕布连接结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图；

图5为本申请卷轴与牵引绳连接示意图；

图6为本申请的局部立体结构示意图；

图7为本申请幕布收拢状态示意图；

图8为本申请幕布覆盖后状态示意图；

图9为本申请牵引绳与幕布驱动边连接示意图。

图中：

1、拱架；2、幕布；3、大棚卡槽；4、连接件；5、U形卡；6、驱动电机；7、万向连接器；8、驱动边；9、卷轴；10、牵引绳；11、卡簧；12、拉铆钉；13、驱动卡；14、定位螺栓。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本申请的局部平视图；图2为本申请拱架、大棚卡槽与幕布布置示意图；图3为本申请拱架、大棚卡槽与幕布连接结构示意图；图4为图3的爆炸示意图；图5为本申请卷轴与牵引绳连接示意图；图6为本申请的局部立体结构示意图；图7为本申请幕布收拢状态示意图；图8为本申请幕布覆盖后状态示意图；图9为本申请牵引绳与幕布驱动边连接示意图。

本实施例中，将温室大棚的长度方向称为纵向，将温室大棚的宽度方向称为横向。

如图1-图9所示，本申请的实施例提供一种温室大棚，包括幕布2、拱架1以及卷布机构。

拱架1包括横向架体与纵向连杆，横向架体中间向上隆起呈圆弧状且沿纵向间隔设置，纵向连杆沿纵向方向延伸，以将横向架体连接形成温室大棚的骨架主体；幕布2铺设于拱架1内侧，幕布2纵向两端设置有固定边与驱动边8；幕布2的驱动边8可相对于幕布的固定边沿纵向移动；卷布机构连接于幕布2的驱动边8；卷布机构驱动幕布2的驱动边8朝向幕布2的固定边移动，以完成幕布2的收拢；或者驱动幕布2的驱动边8远离幕布2的固定边，以完成幕布2的展开。

实施时，本申请的实施例巧妙地利用温室大棚原有的拱架1结构，将幕布2叠加在原有温室大棚的骨架主体的内侧上，组成一套可以遮挡太阳光的内遮阳装置，不需要再增加外部承重附属设施。

作为本申请的实施例，本申请的温室大棚的卷布机构包括驱动轴、万向连接器7、换向轮以及牵引绳10。

驱动轴设置于大棚的纵向端部，与拱架1平行；驱动轴包括多节卷轴9，卷轴9沿横向通过万向连接器首尾连接；万向连接器7用于连接相邻卷轴9，用于使相邻卷轴9进行非直线同转速转动；换向轮设置于大棚背离驱动轴的端部；

牵引绳10的一端绕设在卷轴9，另一端绕过换向轮后反向绕设于卷轴9；牵引绳10的中部固定连接于幕布2的驱动边8。值得说明的是，牵引绳10的中部指的是牵引绳10两个端部之间的位置。

作为本申请的实施例，牵引绳10的数量为多条；多条牵引绳沿驱动轴延伸方向间隔设置，牵引绳10与换向轮对应设置。

实施中，卷轴9设计在温室大棚的纵向端部，卷轴9的作用就是收拢与释放闭环的牵引绳10，目的是将幕布2的驱动边8驱动；由于温室大棚的拱架1是圆弧状而非直线，此处用特殊器件万向连接器7；万向连接器7俗称万向节，按照需要的数量全部串联在分段的卷轴9，万向连接器7可以在一定范围内实现卷轴9非直线同转速运行，满足幕布2与牵引绳10必须同步拉动的需求。

采用了万向节技术，实现了温室大棚的弧形面上驱动牵引绳10，同步牵动幕布2，使幕布2受力均匀，故障率低。

具体实施中，卷轴9、牵引绳10与换向轮形成闭合结构，卷轴9上的牵引绳10为一整条，首尾端都缠绕在卷轴9上，配合换向轮的方向转换，卷轴9正转时，牵引绳10的绳头绕卷轴9外圆缠绕，绳尾同步释放已经缠绕的余量；相反，当卷轴9反转时，牵引绳10的绳尾绕卷轴9外圆缠绕，牵引绳10的绳头再将多余的圈数释放，一推一挽的动作转换成整条牵引绳10的平行移动。

作为本申请的实施例，温室大棚的卷布机构还包括驱动电机6；驱动电机6的输出端连接于驱动轴的其中一个卷轴9，用于提供卷轴9转动的驱动力。作为本申请的具体实施例，驱动电机6采用减速电机。

作为本申请的实施例，牵引绳10与幕布2的驱动边之间通过第一连接组件连接，第一连接组件包括驱动卡13与定位螺栓14。

驱动卡13的一端连接于驱动边8，另一端设置有供牵引绳10穿过的安装孔，安装孔的开孔方向与牵引绳10同向，安装孔的侧壁上设置有定位孔；定位螺栓14穿过定位孔以将牵引绳固定于驱动卡13。

实施中，平行移动的牵引绳10都会经过温室大棚的幕布2的驱动边8，这时可将驱动边8与牵引绳上10用驱动卡13与定位螺栓14锁定，牵引绳10的移动就会带动幕布2的驱动边8同步移动，也就实现了幕布2的覆盖与收拢动作。

作为本申请的实施例，驱动边8朝向牵引绳10的一侧设置有凹槽，凹槽沿驱动边8长度方向延伸；凹槽内设置有与驱动卡13对应的驱动卡底座，驱动卡底座通过紧固件固定于凹槽内；具体地，紧固件为螺栓和螺母配合，将驱动卡底座固定于凹槽内。

作为本申请的实施例，温室大棚还包括大棚卡槽3；大棚卡槽3对应设置于拱架1内侧且位于拱架1的纵向一端；大棚卡槽3与拱架1之间形成用于容纳幕布2的空间；大棚卡槽3沿横向架体延伸方向延伸；幕布2的固定边连接于大棚卡槽3。

具体的实施中，先安装拱架1与卡槽3，然后将幕布2安装于拱架1与大棚卡槽3之间。

作为本申请的实施例，卡槽3与拱架1之间设置有多个第二连接组件，第二连接组件沿卡槽延伸方向间隔设置；第二连接组件包括连接件4与U形卡5。

连接件4包括连接块与连接底座，连接块一端连接于连接底座，另一端连接于卡槽3；连接底座上设有两个第一连接孔，两个第一连接孔对称设置于连接底座的两侧；U形卡5与连接件4对应设置，U形卡5套接于拱架1的外表面；U形卡5的两端插入第一连接孔并通过紧固螺栓固定于连接件4。

作为本申请的实施例，连接块与卡槽3之间通过拉铆钉12连接，连接块与卡槽3上对应设置第二连接孔；拉铆钉通过拉铆操作膨胀于第二连接孔内，以将连接块与卡槽3固定。

作为本申请的实施例，卡槽3内设置有卡簧11，卡簧11沿卡槽3延伸方向设置；幕布2的固定边卡置于卡槽3内，并通过卡簧11固定。

作为本申请的实施例，温室大棚还包括塑料薄膜，塑料薄膜覆盖于拱架1的外表面。

具体地，连接件4是为该温室大棚定制的连接件，安装时采用抱装的方式用U形卡5具固定在温室大棚的拱架1上，然后再将温室大棚的卡槽3固定在已经安装好的连接件4上，如此就为幕布的固定边提供了一个定位条件；

与常规温室一样，幕布的上下部分再按需布置托幕线，然后将幕布2均匀地放置到托幕线，固定边用卡槽3与卡簧11固定，驱动边8与牵引绳10锁定，卷轴9与驱动电机6均设计在温室大棚的端部，卷轴9的作用就是在驱动电机6的作用下收拢与释放闭环的牵引绳10，目的是将幕布2驱动进行收拢与铺设。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种温室大棚，其特征在于，包括：

拱架，包括横向架体与纵向连杆，所述横向架体中间向上隆起且沿纵向间隔设置，纵向连杆沿纵向方向延伸，连接于横向架体之间；纵向为温室大棚的长度方向，横向为温室大棚的宽度方向；

幕布，铺设于所述拱架内侧，所述幕布纵向两端设置有固定边与驱动边；幕布的驱动边可相对于幕布的固定边沿纵向移动；

卷布机构，连接于所述幕布的驱动边；所述卷布机构驱动幕布的驱动边朝向幕布的固定边移动，以完成幕布的收拢；或者驱动幕布的驱动边远离幕布的固定边，以完成幕布的展开。

2.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，所述卷布机构包括：

驱动轴，设置于大棚的纵向端部，与所述横向架体平行；驱动轴包括多节卷轴，各卷轴沿横向通过万向连接器首尾连接；

换向轮，设置于大棚背离驱动轴的端部；

牵引绳，一端沿正向绕设在卷轴，另一端绕过换向轮后反向绕设于所述卷轴，所述牵引绳的中部固定连接于所述幕布的驱动边。

3.如权利要求2所述的温室大棚，其特征在于，所述卷布机构还包括：

驱动电机，输出端连接于所述驱动轴的其中一个卷轴，用于提供卷轴转动的驱动力。

4.如权利要求2所述的温室大棚，其特征在于，所述牵引绳与幕布的驱动边之间通过第一连接组件连接，所述第一连接组件包括：

驱动卡，其一端连接于驱动边，另一端设置有供牵引绳穿过的安装孔，所述安装孔的开孔方向与牵引绳同向，所述安装孔的侧壁上设置有定位孔；

定位螺栓，穿过定位孔以将牵引绳固定于驱动卡。

5.如权利要求4所述的温室大棚，其特征在于，所述驱动边朝向牵引绳的一侧设置有凹槽，所述凹槽沿驱动边长度方向延伸；凹槽内设置有与驱动卡对应的驱动卡底座，所述驱动卡底座通过紧固件固定于凹槽内。

6.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，还包括:

大棚卡槽，对应设置于拱架内侧且位于拱架的纵向一端；大棚卡槽与拱架之间形成用于容纳幕布的空间；大棚卡槽沿横向方向延伸；幕布的固定边连接于所述大棚卡槽。

7.如权利要求6所述的温室大棚，其特征在于，所述卡槽与拱架之间设置有多个第二连接组件，所述第二连接组件沿卡槽延伸方向间隔设置；所述第二连接组件包括：

连接件，包括连接块与连接底座，所述连接块一端连接于所述连接底座，另一端连接于所述卡槽；连接底座上设有两个第一连接孔，两个第一连接孔对称设置于连接底座的两侧；

U形卡，与连接件对应设置，U形卡套接于所述拱架的外表面；U形卡的两端插入第一连接孔并通过紧固螺栓固定于连接件。

8.如权利要求7所述的温室大棚，其特征在于，所述连接块与卡槽之间通过拉铆钉连接，所述连接块与卡槽上对应设置第二连接孔；所述拉铆钉通过拉铆操作膨胀于第二连接孔内，以将连接块与卡槽固定。

9.如权利要求6所述的温室大棚，其特征在于，所述卡槽内设置有卡簧，所述卡簧沿卡槽延伸方向设置；幕布的固定边卡置于卡槽内并通过卡簧固定。

10.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，还包括塑料薄膜，所述塑料薄膜覆盖于拱架的外表面。

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