CN218352131U - 防风偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防风偏装置。该防风偏装置包括：固定组件，用于进行防风偏装置的固定安装；绝缘组件，绝缘组件包括第一绝缘件、第二绝缘件以及防撞结构，防撞结构位于第一绝缘件和第二绝缘件之间，防撞结构包括连接柱和套设在连接柱外的多个防撞环，多个防撞环沿连接柱的长度延伸方向依次间隔排布；芯棒，绝缘组件套设在芯棒的外周。本实用新型的技术方案的防风偏装置，能够解决采用加装防撞护套型绝缘拉索的方式防止输电线路风偏放电，当导线撞击力度较大或者发生多次撞击时，容易导致芯棒断裂的问题。

Description

防风偏装置

技术领域

本实用新型涉及输电技术领域，具体而言，涉及一种防风偏装置。

背景技术

输电线路的风偏放电是影响线路安全运行的问题之一。绝缘子串风偏是造成风偏跳阐事故的主要因素。风偏跳闸事故发生的直接原因是悬垂绝缘子串的风偏角过大，风偏角过大时容易造成绝缘子串下端导线与铁塔之间的空气间隙减小，当此间隙的电气强度不能承受系统运行电压时就会发生放电现象。一旦发生风偏跳闸事故，将造成大面积停电，严重影响供电可靠性。

目前，防止输电线路风偏放电主要有以下几种方式：1)优化设计参数提高安全裕度；2)采用V串设计；3)在杆塔悬垂串加装重锤；4)加装防撞护套型绝缘拉索。其中，加装防撞护套型绝缘拉索，可对导线风偏进行阻拦，但是防撞护套并不能起到阻尼减震作用，当发生风偏时，导线撞击力度较大或者进行多次撞击时，会损坏防撞护套，甚至导致芯棒断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防风偏装置，能够解决采用加装防撞护套型绝缘拉索的方式防止输电线路风偏放电，当导线撞击力度较大或者发生多次撞击时，容易导致芯棒断裂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种防风偏装置，包括：固定组件，用于进行防风偏装置的固定安装；绝缘组件，绝缘组件包括第一绝缘件、第二绝缘件以及防撞结构，防撞结构位于第一绝缘件和第二绝缘件之间，防撞结构包括连接柱和套设在连接柱外的多个防撞环，多个防撞环沿连接柱的长度延伸方向依次间隔排布；芯棒，绝缘组件套设在芯棒的外周。

进一步地，相邻两个防撞环之间的距离为第一预设值a，各防撞环的外边缘到连接柱表面的距离为第二预设值b，第二预设值b与第一预设值a的比值取值范围在0.5～1.6之间。

进一步地，第一预设值a的取值范围为20mm～30mm，第二预设值b的取值范围为10mm～50mm；和/或，第二预设值b与第一预设值a的比值取值范围在1.2～1.6之间。

进一步地，各防撞环的直径相同。

进一步地，固定组件包括固定夹具和连接挂环组，连接挂环组的一端与第一绝缘件远离防撞结构的一端相连接，连接挂环组的另一端与固定夹具相连接，固定夹具包括第一连接件和第二连接件，第二连接件可拆卸地安装在第一连接件上，第一连接件远离连接挂环组的一端与第二连接件配合形成大小可调的夹紧空间，第一连接件的另一端与连接挂环组远离防撞结构的一端相连接。

进一步地，第一连接件为T型板，第一连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板安装在第二连接板上，并能够与第二连接板形成第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间位于第一连接板远离防撞结构的一侧，第二安装空间位于第一连接板远离第一安装空间的一侧，第二连接件安装在第一安装空间内。

进一步地，第二连接件包括依次连接的第三连接板和第四连接板，第四连接板相对于第三连接板折弯并形成L型结构，第三连接板与第二连接板相连接，第四连接板与第一连接板相连接，以在第一连接件和第二连接件之间形成夹紧空间。

进一步地，防风偏装置还包括调节组件，调节组件的长度可调，调节组件的一端与第二绝缘件远离防撞结构的一端相连接，调节组件的另一端连接在固定夹具上。

进一步地，调节组件包括第一挂板组和第二挂板，第一挂板组包括多个依次连接的子挂板，且相邻两个子挂板之间可拆卸地连接，第一挂板组的一端与连接挂环组远离第二绝缘件的一端相连接，第一挂板组的另一端与第二挂板相连接。

进一步地，防风偏装置还包括保险件和第三连接件，第三连接件的一端通过保险件与第二挂板相连接，第三连接件的另一端与固定夹具远离第二连接件的一端相连接。

应用本实用新型的技术方案，在第一绝缘件与第二绝缘件之间设置防撞结构，且防撞结构包括连接柱和防撞环，防撞环绝缘且具有一定弹性，多个防撞环间隔设置在连接柱上，由于相邻两个防撞环之间具有一定间隔，能够为相邻防撞环提供一定的形变空间。当发生风偏，导线撞击在防撞结构上时，导线首先与防撞环相接触，防撞环在导线的撞击下，会向靠近连接柱的方向发生一定的弯曲，由于防撞环具有一定弹性，防撞环能够起到一定的缓冲作用，导线的撞击力首先在多个防撞环的弹性作用下被大幅度削减，并且当导线撞击力过大损坏其中一个或几个防撞环时，剩余的防撞环仍能够起到防撞缓冲的作用，相较于一体式的防撞护套，防撞结构的适应性更强。另外，防撞结构在限制导线风偏位置的同时，还能够对芯棒进行一定的保护，从而防止导线撞击力度较大或者发生多次撞击时，容易导致芯棒断裂的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的防风偏装置的整体结构示意图；

图2示出了图1的A处放大图；

图3示出了本实用新型的实施例的防风偏装置的整体结构示意图；

图4示出了图3的B处放大图；以及

图5示出了本实用新型的实施例的固定夹具的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、绝缘组件；11、第一绝缘件；12、第二绝缘件；13、防撞结构；131、连接柱；132、防撞环；20、芯棒；30、固定夹具；31、第一连接件；311、第一连接板；312、第二连接板；32、第二连接件；321、第三连接板；322、第四连接板；40、连接挂环组；50、夹紧空间；60、第一安装空间；70、第二安装空间；80、调节组件；81、第一挂板组；811、子挂板；82、第二挂板；90、保险件；100、第三连接件；101、加强结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合参见图1至图5所示，本实用新型提供了一种防风偏装置，包括：固定组件，用于进行防风偏装置的固定安装；绝缘组件10，绝缘组件10包括第一绝缘件11、第二绝缘件12以及防撞结构13，防撞结构13位于第一绝缘件11和第二绝缘件12之间，防撞结构13包括连接柱131和套设在连接柱131外的多个防撞环132，多个防撞环132沿连接柱131的长度延伸方向依次间隔排布；芯棒20，绝缘组件10套设在芯棒20的外周。

在本实施例中，防撞结构13设置在第一绝缘件11与第二绝缘件12之间，其中，防撞结构13包括连接柱131和防撞环132，防撞环132绝缘且具有一定弹性，多个防撞环132间隔设置在连接柱131上，由于相邻两个防撞环132之间具有一定间隔，能够为相邻防撞环132提供一定的形变空间。当发生风偏，导线撞击在防撞结构13上时，导线首先与防撞环132相接触，防撞环132在导线的撞击下，会向靠近连接柱131的方向发生一定的弯曲，由于防撞环132具有一定弹性，防撞环132能够起到一定的缓冲作用，导线的撞击力首先在多个防撞环132的弹性作用下被大幅度削减，并且当导线撞击力过大损坏其中一个或几个防撞环132时，剩余的防撞环132仍能够起到防撞缓冲的作用，相较于一体式的防撞护套，防撞结构13的适应性更强。另外，防撞结构13在限制导线风偏位置的同时，还能够对芯棒20进行一定的保护，从而防止导线撞击力度较大或者发生多次撞击时，容易导致芯棒20断裂的问题。

在本实用新型的一个实施例中，防撞环132的材质可以为高温硫化硅橡胶。

如图4所示，本实用新型的一个实施例中，相邻两个防撞环132之间的距离为第一预设值a，各防撞环132的外边缘到连接柱131表面的距离为第二预设值b，第二预设值b与第一预设值a的比值取值范围在0.5～1.6之间。

通过上述设置，能够避免各防撞环132之间的间隙过小或过大，以使各防撞环132之间具有合适的形变空间，从而能够保证防撞结构13的防撞效果。

本实用新型的一个实施例中，第一预设值a的取值范围为20mm～30mm，第二预设值b的取值范围为10mm～50mm，第二预设值b与第一预设值a的比值取值范围在1.2～1.6之间。

在本实施例中，第一预设值a的取值范围为20mm～30mm，这样能够使连接柱131上各防撞环132分布的更加合理，避免因防撞环132之间的间隙过大，不能够对导线的撞击力进行有效削减，可能会导致芯棒20发生断裂。第二预设值b的取值范围为10mm～50mm，这样能够保证导线与各防撞环132之间的接触面积，即防撞结构13的整体受力面积更加合理。

在本实施例中，当导线撞击在防撞结构13上时，导线首先会对防撞环132进行挤压，由于此时各防撞环132的外边缘到连接柱131表面的距离大于相邻两个防撞环132之间的间距，因此，防撞环132受到挤压后向靠近连接柱131的方向弯曲的过程中，会先与相邻的防撞环132发生挤压接触，此时，相邻的防撞环132之间能够对彼此进行一定的支撑，阻尼减震效果更好，能够避免导线风偏时，导线直接撞击到连接柱131上，导致芯棒断裂的问题发生。

如图1、图3和图4所示，本实用新型的一个实施例中，各防撞环132的直径相同。

在本实施例中，防撞环132的直径可根据实际情况进行相应的设置，而各防撞环132的直径相同，这样在成型过程中无需频繁更改相关工艺参数，频繁调整工艺设备，从而简化工艺步骤，方便一次工艺成型。另外，各防撞环132的直径相同能够保证防撞结构13的防撞性能均衡性。

在本实用新型的一个实施例中，防撞环132的直径取值可以在50mm～120mm之间。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，固定组件包括固定夹具30和连接挂环组40，连接挂环组40的一端与第一绝缘件11远离防撞结构13的一端相连接，连接挂环组40的另一端与固定夹具30相连接，固定夹具30包括第一连接件31和第二连接件32，第二连接件32可拆卸地安装在第一连接件31上，第一连接件31远离连接挂环组40的一端与第二连接件32配合形成大小可调的夹紧空间50，第一连接件31的另一端与连接挂环组40远离防撞结构13的一端相连接。

在本实施例中，绝缘组件10的两端均连接有连接挂环组40，连接挂环组40与固定夹具30相连接，固定夹具30与杆塔横担相连接，以将防风偏装置安装在杆塔上。其中，第一连接件31和第二连接件32可拆卸地连接，安装防风偏装置时，第一连接件31和第二连接件32分别位于杆塔横担的两侧，此时，杆塔横担位于夹紧空间50内，第一连接件31和第二连接件32通过螺栓进行连接，通过旋拧螺栓能够调节第一连接件31和第二连接件32之间的间距，即夹紧空间50的大小，既能够将防风偏装置夹持固定在杆塔横担上，还能够配合安装在不同尺寸的横担上，适用性更高。另外，通过夹持固定的方式无需对杆塔进行二次加工改造，可以避免在杆塔上开孔影响杆塔强度，还能够简化安装过程，降低成本。

在本实用新型的一个实施例中，连接挂环组40包括一个U型挂环和一个椭圆形挂环，其中，椭圆型挂环与绝缘组件10相连接，U型挂环的U型开口端通过螺栓与第一连接件31相连接，U型挂环的另一端与椭圆型挂环相连接。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，第一连接件31为T型板，第一连接件31包括第一连接板311和第二连接板312，第一连接板311安装在第二连接板312上，并能够与第二连接板312形成第一安装空间60和第二安装空间70，第一安装空间60位于第一连接板311远离防撞结构13的一侧，第二安装空间70位于第一连接板311远离第一安装空间60的一侧，第二连接件32安装在第一安装空间60内。

在本实施例中，第一连接板311安装在第二连接板312上，并能够与第二连接板312形成第一安装空间60和第二安装空间70，第一安装空间60用于安装第二连接件32，以使第一连接件31、第二连接件32配合形成夹紧空间50，以将防风偏装置安装在杆塔横担上。第二安装空间70内设置有加强结构101即加强筋，进而能够增加固定夹具30的强度。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，第二连接件32包括依次连接的第三连接板321和第四连接板322，第四连接板322相对于第三连接板321折弯并形成L型结构，第三连接板321与第二连接板312相连接，第四连接板322与第一连接板311相连接，以在第一连接件31和第二连接件32之间形成夹紧空间50。

在本实施例中，第二连接件32包括第三连接板321和第四连接板322，且第三连接板321和第四连接板322折弯形成L型结构，由于第二连接件32安装在第一安装空间60，因此，第一连接件31和第二连接件32连接配合后能够形成L型的夹紧空间50，能够与杆塔横担结构更好地配合，从而提高防风偏装置安装在杆塔后的结构稳定性。另外，这种夹持固定方式，方便根据实际需要，灵活调整防风偏装置的安装位置。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，防风偏装置还包括调节组件80，调节组件80的长度可调，调节组件80的一端与第二绝缘件12远离防撞结构13的一端相连接，调节组件80的另一端连接在固定夹具30上。

通过上述设置，安装人员能够根据安装需要，对防风偏装置的长度进行调节，既能够实现防风偏装置安装位置的灵活调整，还能够使防风偏装置安装在不同规格的杆塔上，进而提高防风偏装置的实用性。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，调节组件80包括第一挂板组81和第二挂板82，第一挂板组81包括多个依次连接的子挂板811，且相邻两个子挂板811之间可拆卸地连接，第一挂板组81的一端与连接挂环组40远离第二绝缘件12的一端相连接，第一挂板组81的另一端与第二挂板82相连接。

在本实施例中，第一挂板组81包括多个子挂板811，各子挂板811之间通过螺栓可拆卸地连接在一起，通过增加或者减少子挂板811的个数，进而实现防风偏装置的长度调节。

结合参见图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，防风偏装置还包括保险件90和第三连接件100，第三连接件100的一端通过保险件90与第二挂板82相连接，第三连接件100的另一端与固定夹具30远离第二连接件32的一端相连接。

在本实施例中，防风偏装置还包括保险件90，当导线发生风偏，撞击力过大时，保险件90损坏，此时，防风偏装置断开，从而能够避免杆塔受损。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：在第一绝缘件与第二绝缘件之间设置防撞结构，且防撞结构包括连接柱和防撞环，防撞环绝缘且具有一定弹性，多个防撞环间隔设置在连接柱上，由于相邻两个防撞环之间具有一定间隔，能够为相邻防撞环提供一定的形变空间。当发生风偏，导线撞击在防撞结构上时，导线首先与防撞环相接触，防撞环在导线的撞击下，会向靠近连接柱的方向发生一定的弯曲，由于防撞环具有一定弹性，防撞环能够起到一定的缓冲作用，导线的撞击力首先在多个防撞环的弹性作用下被大幅度削减，并且当导线撞击力过大损坏其中一个或几个防撞环时，剩余的防撞环仍能够起到防撞缓冲的作用，相较于一体式的防撞护套，防撞结构的适应性更强。另外，防撞结构在限制导线风偏位置的同时，还能够对芯棒进行一定的保护，从而防止导线撞击力度较大或者发生多次撞击时，容易导致芯棒断裂的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防风偏装置，其特征在于，包括：

固定组件，用于进行所述防风偏装置的固定安装；

绝缘组件(10)，所述绝缘组件(10)包括第一绝缘件(11)、第二绝缘件(12)以及防撞结构(13)，所述防撞结构(13)位于所述第一绝缘件(11)和所述第二绝缘件(12)之间，所述防撞结构(13)包括连接柱(131)和套设在所述连接柱(131)外的多个防撞环(132)，多个所述防撞环(132)沿所述连接柱(131)的长度延伸方向依次间隔排布；

芯棒(20)，所述绝缘组件(10)套设在所述芯棒(20)的外周。

2.根据权利要求1所述的防风偏装置，其特征在于，相邻两个所述防撞环(132)之间的距离为第一预设值a，各所述防撞环(132)的外边缘到所述连接柱(131)表面的距离为第二预设值b，所述第二预设值b与所述第一预设值a的比值取值范围在0.5～1.6之间。

3.根据权利要求2所述的防风偏装置，其特征在于，所述第一预设值a的取值范围为20mm～30mm，所述第二预设值b的取值范围为10mm～50mm；和/或，所述第二预设值b与所述第一预设值a的比值取值范围在1.2～1.6之间。

4.根据权利要求1所述的防风偏装置，其特征在于，各所述防撞环(132)的直径相同。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的防风偏装置，其特征在于，所述固定组件包括固定夹具(30)和连接挂环组(40)，所述连接挂环组(40)的一端与所述第一绝缘件(11)远离所述防撞结构(13)的一端相连接，所述连接挂环组(40)的另一端与所述固定夹具(30)相连接，所述固定夹具(30)包括第一连接件(31)和第二连接件(32)，所述第二连接件(32)可拆卸地安装在所述第一连接件(31)上，所述第一连接件(31)远离所述连接挂环组(40)的一端与所述第二连接件(32)配合形成大小可调的夹紧空间(50)，所述第一连接件(31)的另一端与所述连接挂环组(40)远离所述防撞结构(13)的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的防风偏装置，其特征在于，所述第一连接件(31)为T型板，所述第一连接件(31)包括第一连接板(311)和第二连接板(312)，所述第一连接板(311)安装在所述第二连接板(312)上，并能够与所述第二连接板(312)形成第一安装空间(60)和第二安装空间(70)，所述第一安装空间(60)位于所述第一连接板(311)远离所述防撞结构(13)的一侧，所述第二安装空间(70)位于所述第一连接板(311)远离所述第一安装空间(60)的一侧，所述第二连接件(32)安装在所述第一安装空间(60)内。

7.根据权利要求6所述的防风偏装置，其特征在于，所述第二连接件(32)包括依次连接的第三连接板(321)和第四连接板(322)，所述第四连接板(322)相对于所述第三连接板(321)折弯并形成L型结构，所述第三连接板(321)与所述第二连接板(312)相连接，所述第四连接板(322)与所述第一连接板(311)相连接，以在第一连接件(31)和第二连接件(32)之间形成所述夹紧空间(50)。

8.根据权利要求5所述的防风偏装置，其特征在于，所述防风偏装置还包括调节组件(80)，所述调节组件(80)的长度可调，所述调节组件(80)的一端与所述第二绝缘件(12)远离所述防撞结构(13)的一端相连接，所述调节组件(80)的另一端连接在所述固定夹具(30)上。

9.根据权利要求8所述的防风偏装置，其特征在于，所述调节组件(80)包括第一挂板组(81)和第二挂板(82)，所述第一挂板组(81)包括多个依次连接的子挂板(811)，且相邻两个子挂板(811)之间可拆卸地连接，所述第一挂板组(81)的一端与所述连接挂环组(40)远离所述第二绝缘件(12)的一端相连接，所述第一挂板组(81)的另一端与所述第二挂板(82)相连接。

10.根据权利要求9所述的防风偏装置，其特征在于，所述防风偏装置还包括保险件(90)和第三连接件(100)，所述第三连接件(100)的一端通过所述保险件(90)与所述第二挂板(82)相连接，所述第三连接件(100)的另一端与所述固定夹具(30)远离所述第二连接件(32)的一端相连接。

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