CN218351634U - 一种可拆卸电芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种可拆卸电芯装置，包括：水冷板、导热硅胶垫、电池包下箱体、电芯安装板及电芯。水冷板与电池包下箱体的内端固定连接；导热硅胶垫粘贴于水冷板的上表面；电芯安装板设置在电池包下箱体内；电芯安装板上开设有若干个安装孔，电芯安装在安装孔内。本实用新型提供的可拆卸电芯装置，在单个电芯异常时，只需要针对性的拧松异常电芯，取出替换即可，大大节省了维修成本。

Description

一种可拆卸电芯装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种可拆卸电芯装置。

背景技术

锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域。目前，单个电池包由成百上千个电芯串并联组成，因锂离子动力电池在使用过程中容量衰减存在差异，返修时针对出现异常的电芯进行替换是较为节省成本的一种维修方式。

但是，现有技术中，电芯直接靠导热结构胶粘固连接于电池箱底部，同时相邻电芯之间的间隙过小，很难通过人工或设备将异常电芯从箱体内取出，只能整体破坏电芯与箱底的结构胶，将整箱电芯取出，维修成本巨大。因此，亟待发明一种电芯与电池箱体连接结构，能够有效解决现有技术中由于电芯底部粘胶和相邻电芯间间隙过小导致的很难将单个异常电芯取出的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的电芯底部粘胶和相邻电芯间间隙过小导致的很难将单个异常电芯取出进行更换的技术问题，提供了一种可拆卸电芯装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可拆卸电芯装置，包括：水冷板、导热硅胶垫、电池包下箱体、电芯安装板及电芯；

所述水冷板与所述电池包下箱体的内端固定连接；所述导热硅胶垫粘贴于所述水冷板的上表面；所述电芯安装板设置在所述电池包下箱体内；所述电芯安装板上开设有若干个安装孔，所述电芯安装在所述安装孔内。

进一步地：还包括：电池包底护板；

所述电池包底护板设置在所述水冷板的下方，所述电池包底护板与所述电池包下箱体的内端固定连接。

进一步地：还包括：第一密封圈；

所述电芯安装板下部开设有第一安装槽，所述第一密封圈设置在所述第一安装槽内；所述电芯安装板将所述第一密封圈紧密压合在所述水冷板上。

进一步地：还包括：第二密封圈；

所述电芯的外壳中部设置安装台，所述安装台下部开设有第二安装槽，所述第二密封圈设置在所述第二安装槽内；所述安装台将所述第二密封圈紧密压合在所述电芯安装板上。

进一步地：所述电池包底护板、水冷板、电池包下箱体及电芯安装板均为钢结构或铝结构；第一密封圈及第二密封圈为硅橡胶密封圈。

进一步地：所述电芯安装板设置为方形结构；所述电芯安装板的四个端部分别设置有凸起结构；所述电池包下箱体的内侧开设有四个凹槽结构；所述凸起结构一一对应地卡接于所述凹槽结构内。

进一步地：所述电芯安装板上开设的若干个安装孔为螺纹孔，所述电芯的外部设置为螺纹结构，所述电芯螺接固定于所述螺纹孔内。

进一步地：所述导热硅胶垫的上表面设置有一背胶层，所述背胶层粘贴于所述水冷板的上表面。

进一步地：所述电芯安装板通过焊接或紧固件的方式与所述电池包下箱体固定连接。

进一步地：所述电芯为圆柱状结构；所述电芯的外壳为钢结构或铝结构。

本实用新型提供的可拆卸电芯装置至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的可拆卸电芯装置，水冷板与电池包下箱体的内端固定连接；导热硅胶垫粘贴于水冷板的上表面；电芯安装板设置在电池包下箱体内；电芯安装板上开设有若干个安装孔，电芯安装在安装孔内。该可拆卸电芯装置，在单个电芯异常时，只需要针对性的拧松异常电芯，取出替换即可，大大节省了维修成本。

进一步，本实用新型实施例提供的可拆卸电芯装置，设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈构成上下层的密封结构，上下层的密封结构可有效避免因电芯外壳上的外螺纹和电芯安装板上的内螺纹通孔锈蚀，导致电芯无法取出的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的可拆卸电芯装置爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电芯，2-安装台，3-第二密封圈，4-电芯安装板，5-安装孔，6-第一密封圈，7-凸起结构，8-凹槽结构，9-电池包下箱体，10-导热硅胶垫，11-水冷板，12-电池包底护板。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的电芯底部粘胶和相邻电芯间间隙过小导致的很难将单个异常电芯取出进行更换的技术问题，提供了一种可拆卸电芯装置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1及图2，本实用实施例具体提供了一种可拆卸电芯装置，包括：水冷板11、导热硅胶垫10、电池包下箱体9、电芯安装板4及电芯1。其中：

水冷板11采用矩形的钢结构或铝结构，水冷板11内部设置有冷却水循环通道，冷却水循环水道连接冷凝水源，用于降低水冷板11表面的温度。电池包下箱体9为顶部及底部敞开的中空结构，电池包下箱体9采用钢结构或铝结构材质；水冷板11与电池包下箱体9的内端固定连接，其连接方式可采用卡扣件或螺栓配合连接件固定连接。导热硅胶垫10粘贴于水冷板11的上表面；具体的，导热硅胶垫10的上表面设置有一均匀的背胶层，背胶层粘贴于水冷板11的上表面。

电芯安装板4设置在电池包下箱体9内；电芯安装板4上开设有若干个安装孔5，电芯1安装在安装孔5内；例如，电芯安装板4上开设的若干个安装孔5设置为螺纹孔，电芯1的外部设置为螺纹结构，螺纹结构与螺纹孔相配合，电芯1螺接固定于螺纹孔内。本实施例中，设置有六组平行设置的安装孔5，每组并列设置有三个安装孔5，一共排列有十八个安装孔5，相邻的两组安装孔5的间距相同，使得电芯的排列整齐、美观；所有的电芯1根据需要采用并联和/或串联的方式连接，为负载进行供电。

实施例2

如图1及图2，本实施例提供的可拆卸电芯装置与实施例1中的可拆卸电芯装置的结构基本相同，其区别在于：本实施例提供的可拆卸电芯装置还设置有：电池包底护板12，用于解决实施例1中所述可拆卸电芯装置内部器件使用寿命相对较短的技术问题。

电池包底护板12设置在水冷板11的下方，电池包底护板12与电池包下箱体9的内端固定连接。电池包底护板12为防护板，对其内部设置的元器件进行保护，以提高电芯装置的使用寿命。电池包底护板12可采用钢结构或铝结构，具有生产成本低以及结构强度高的优点。

实施例3

为增加可拆卸电芯装置内部的密闭性，如图1及图2，本实施例在实施例2中记载的可拆卸电芯装置的基础上，还设置有第一密封圈6及第二密封圈3。

第一密封圈6采用硅橡胶密封圈；电芯安装板4下部开设有第一安装槽，第一安装槽设置为方形形状，第一安装槽的拐角处采用圆角过渡；第一密封圈6设置在第一安装槽内，第一密封圈6的厚度大于第一安装槽的厚度，第一密封圈6的下端部分裸露在第一安装槽外部。装配完成后，电芯安装板4将第一密封圈6紧密压合在水冷板11上，以保证电芯安装板4与水冷板11之间的密闭性。

第二密封圈3同样采用硅橡胶密封圈；电芯1的外壳中部设置安装台2，安装台2采用圆形的板状结构；安装台2下部开设有第二安装槽，第二安装槽设置为圆环结构；第二密封圈3设置在第二安装槽内，第二密封圈3的厚度大于第二安装槽的厚度，第二密封圈3的下端部分裸露在第二安装槽外部；安装台2将第二密封圈3紧密压合在电芯安装板4上，以保证安装台2与电芯安装板4之间的密闭性。

实施例4

本实施例提供的可拆卸电芯装置与实施例1中的可拆卸电芯装置的结构基本相同，其区别在于：电芯安装板4设置为方形结构；电芯安装板4的四个端部分别设置有凸起结构7；电池包下箱体9的内侧开设有四个凹槽结构8；凸起结构7一一对应地卡接于凹槽结构8内，以保证电性安装板安装的可靠性。电芯安装板4通过焊接或紧固件的方式与电池包下箱体9固定连接。

如图1及图2，本实用新型提供的一个或多个实施例中可拆卸电芯装置的工作过程为：电芯1通过电芯1外壳上的外螺纹与电芯安装板4上的内螺纹通孔螺纹连接；在连接过程中，电芯1上的安装台2会向下压缩第二密封圈3，保证电芯1与电芯安装板4之间的密封防水。电芯安装板4在与电池包下箱体9焊接或紧固件连接，在连接过程中，电芯安装板4会向下压缩第一密封圈6，保证电芯安装板4与水冷板11之间的密封防水；这样双层密封设计的电芯1连接结构，不仅能保证稳定的连接，同时在单个电芯1异常时，只需要针对性的拧松异常的电芯1，取出替换即可。

上述一个或多个实施例提供的可拆卸电芯装置至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的可拆卸电芯装置，水冷板与电池包下箱体的内端固定连接；导热硅胶垫粘贴于水冷板的上表面；电芯安装板设置在电池包下箱体内；电芯安装板上开设有若干个安装孔，电芯安装在安装孔内。该可拆卸电芯装置，在单个电芯异常时，只需要针对性的拧松异常电芯，取出替换即可，大大节省了维修成本。

本实用新型实施例提供的可拆卸电芯装置，设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈构成上下层的密封结构，上下层的密封结构可有效避免因电芯外壳上的外螺纹和电芯安装板上的内螺纹通孔锈蚀，导致电芯无法取出的情况。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸电芯装置，其特征在于：包括：水冷板、导热硅胶垫、电池包下箱体、电芯安装板及电芯；

所述水冷板与所述电池包下箱体的内端固定连接；所述导热硅胶垫粘贴于所述水冷板的上表面；所述电芯安装板设置在所述电池包下箱体内；所述电芯安装板上开设有若干个安装孔，所述电芯安装在所述安装孔内。

2.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：还包括：电池包底护板；

所述电池包底护板设置在所述水冷板的下方，所述电池包底护板与所述电池包下箱体的内端固定连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：还包括：第一密封圈；

所述电芯安装板下部开设有第一安装槽，所述第一密封圈设置在所述第一安装槽内；所述电芯安装板将所述第一密封圈紧密压合在所述水冷板上。

4.根据权利要求3所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：还包括：第二密封圈；

所述电芯的外壳中部设置安装台，所述安装台下部开设有第二安装槽，所述第二密封圈设置在所述第二安装槽内；所述安装台将所述第二密封圈紧密压合在所述电芯安装板上。

5.根据权利要求4所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：所述电池包底护板、水冷板、电池包下箱体及电芯安装板均为钢结构或铝结构；第一密封圈及第二密封圈为硅橡胶密封圈。

6.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：所述电芯安装板设置为方形结构；所述电芯安装板的四个端部分别设置有凸起结构；所述电池包下箱体的内侧开设有四个凹槽结构；所述凸起结构一一对应地卡接于所述凹槽结构内。

7.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：所述电芯安装板上开设的若干个安装孔为螺纹孔，所述电芯的外部设置为螺纹结构，所述电芯螺接固定于所述螺纹孔内。

8.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：所述导热硅胶垫的上表面设置有一背胶层，所述背胶层粘贴于所述水冷板的上表面。

9.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置：其特征在于：所述电芯安装板通过焊接或紧固件的方式与所述电池包下箱体固定连接。

10.根据权利要求1所述的可拆卸电芯装置，其特征在于：所述电芯为圆柱状结构；所述电芯的外壳为钢结构或铝结构。

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