CN218351368U - 用于断路器的超程调整组件和断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于断路器的超程调整组件，在所述断路器中安装有绝缘拉杆，其中，所述超程调整组件包括触头弹簧组件，包括套插在绝缘拉杆上的套筒、可滑动地套设在套筒上的连接块；超程调整件，具有内螺纹，并借助所述内螺纹与绝缘拉杆螺纹连接，和配合螺圈，具有外螺纹，并借助所述外螺纹与套筒螺纹连接，其中，所述配合螺圈围绕超程调整件，并且配合螺圈的内周面与所述超程调整件的外周面构成间隙配合，并且其中，所述超程调整件设有径向向外凸起的凸肩，沿绝缘拉杆的轴向对配合螺圈构成止挡。此外，本实用新型还涉及一种断路器。

Description

用于断路器的超程调整组件和断路器

技术领域

本实用新型涉及一种用于断路器的超程调整组件和一种断路器。

背景技术

断路器作为一种机械开关电器用于在正常电路条件下接通、承载以及分断电流，也用于在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流。现有技术中的断路器通常包括极柱、断路器主体以及相应的电器回路，其中，电路器主体主要包括壳体、传动机构、用于储能、实施闭合和断开操作的操纵机构。在极柱中布置有绝缘拉杆、真空灭弧室、上下接线端，在真空灭弧室中设置有静触头和动触头。断路器合闸后，静触头与动触头通过接触面相互接触，而且动触头还要继续前行一段距离，以保证动静触头之间的接触压力，使动静触头之间的接触面积增大，从而减小动静触头之间的接触电阻，此时动触头移动的距离即为断路器的超程。

通常需要根据设备类型对超程进行调整，一方面确保动静触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力，另一方面能够在动静触头闭合式借助弹簧减小弹跳，在动静触头分开时使动触头获取必要的初始动能，提高初始分闸速度，减小燃弧时间，从而提高介质恢复速度。

然而在现有技术的超程调整中，通过一个内外均有螺纹的超程调整件连接绝缘拉杆和触头弹簧组件，外螺纹与弹簧压接轴连接并锁紧，内螺纹与绝缘拉杆连接。当转动弹簧压接轴时，拉杆与超程调整件内螺纹发生相对运动，从而达到调整超程的目的。当拉杆有微小偏移时，会导致螺纹配合卡死，无法安装，甚至会因强行安装会导致螺纹损坏，因此该种结构在装配时效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的弊端，本实用新型所要解决的技术问题在于，如何提供一种改进的超程调整组件，其能够避免超程调整组件在安装过程中以及在超程调整中的卡滞，并以简单的方式实现有效的超程调整。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种用于断路器的超程调整组件。根据本实用新型，所述断路器包括绝缘拉杆，其中，所述超程调整组件包括触头弹簧组件，包括套插在绝缘拉杆上的套筒、可滑动地套设在套筒上的连接块；超程调整件，具有内螺纹，并借助所述内螺纹与绝缘拉杆螺纹连接，和配合螺圈，具有外螺纹，并借助所述外螺纹与套筒螺纹连接，其中，所述配合螺圈围绕超程调整件，并且配合螺圈的内周面与所述超程调整件的外周面构成间隙配合，并且其中，所述超程调整件设有径向向外凸起的凸肩，沿绝缘拉杆的轴向对配合螺圈构成止挡，从而当超程调整件被拧动时，通过凸肩与配合螺圈的配合带动套筒相对于连接块运动，由此实现超程的调整。

在本实用新型中，超程调整是通过绝缘拉杆上的套筒对弹簧的压缩和松弛实现的，在此过程中产生套筒与绝缘拉杆之间的相对运动。在根据本实用新型的实施方式中，一方面仅需在超程调整件和配合螺圈的一个周向侧上设置螺纹，降低了加工难度，另一方面还通过超程调整件与配合螺圈之间所构成的间隙配合在这两个部件之间保有沿周向自由活动的余量，增加了对绝缘杆偏移的容忍度，避免螺纹连接之间的卡滞，进而防止因绝缘杆角度定向的不准确性所导致的安装失败和超程调整故障。

优选地，所述触头弹簧组件还包括设置在套筒的上端的止挡部；围绕在套筒外周的弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述止挡部上，弹簧的另一端抵靠在所述连接块上。当超程调整件被拧动时，通过凸肩与配合螺圈的配合带动套筒及止挡部相对于连接块运动，从而使弹簧被压紧或松弛，由此实现超程的调整。

根据本实用新型，优选地，止挡部可以由固定连接、优选铆接、嵌合在套筒上端的挡圈构成；作为备选，所述止挡部也可以与套筒一体式地构造。这能够以简单且成本低廉的方式实现对弹簧的可靠支撑。

优选地，所述连接块与断路器的传动机构枢转连接。特别优选地，连接块与传动机构的摆杆枢转连接，从而在合闸或分闸过程中，连接块能够在传动机构的作用下沿着套筒滑移；而在超程调整过程中，通过传动机构、尤其摆杆的固定而使连接块也相应地相对于极柱保持静止。

优选地，在所述套筒的下端构造有沿径向向外突伸的凸台，凸台构成连接块向下滑动的止挡件。

优选地，所述超程调整件的下端沿绝缘拉杆的轴向延伸超过配合螺圈，并形成与工具配合的接口，以便通过工具拧动超程调整件。优选地，所述工具是扳手，所述扳手构造具有与超程调整件的横截面相适配的接口，从而能够旋拧超程调整件。从而以简单的方式实施超程调整。

优选地，所述超程调整组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与绝缘拉杆螺纹连接，并且所述锁紧螺母设置在绝缘拉杆的自由端上。在超程调整完成后，借助锁紧螺母固定整个组件，从而准确限定超程，防止错动。

根据本实用新型，当旋拧超程调整件时，所述超程调整件借助其自身与绝缘拉杆之间的螺纹连接而产生沿绝缘拉杆的上下位移并同时带动配合螺圈上下移动，与此同时，配合螺圈也借助其自身与套筒的螺纹连接带动套筒上下移动。优选地，当套筒向下移动时，弹簧被压缩，从而增大超程，当套筒向上移动时，弹簧松弛，从而减小超程。

为解决所述技术问题，本实用新型还涉及一种断路器，其包括上述超程调整组件。

附图说明

以下借助附图详细阐述本实用新型的实施方式。

图1示意性地示出一种断路器，其具有根据本实用新型的超程调整组件；

图2示意性示出根据本实用新型的超程调整组件的侧向剖视图；

图3示出图2所示超程调整组件的局部放大图；

图4示意性示出图1所示断路器从下方观察的立体图；

图5示意性示出图4所示超程调整组件的局部和与其配合作用的扳手的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施方式”或“实施方式”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出一种断路器1，其包括操纵机构11、传动机构12、极柱13和超程调整组件14。

在极柱13中设置有壳体132、构造在壳体132中的真空灭弧室133、上接线端134、下接线端135和绝缘拉杆131。在图1所示实施方式中，在真空灭弧室133中设置静触头136和动触头137。绝缘拉杆131包括上杆131a和下杆131b，其中，上杆131a与动触头137的末端连接，下杆131b向下突伸并且借助超程调整组件14和触头弹簧组件联接到传动机构12。在操纵机构11和传动机构12的作用下，通过绝缘拉杆131能够使动触头137沿极柱13的纵长方向、也即轴向上下移动，从而与静触头136接触或断开，实现断路器的合闸或分闸。如图1所示，超程调整组件14位于极柱13的下方。

图2以纵向剖视图示意性地示出根据本实用新型的超程调整组件14。超程调整组件14包括触头弹簧组件、超程调整件146和配合螺圈147。触头弹簧组件包括套插在绝缘拉杆131的下杆131b上的套筒141、围绕在套筒141的外周的弹簧144。如图2所示，在套筒141的上端构造有止挡部142，在该实施方式中，止挡部142构造为铆接在套筒141上的挡圈。在未示出的实施方式中，止挡部142也可以与套筒141一体式地构造。在套筒141的下端构造有沿径向向外突伸的凸台141a。连接块145与传动机构12的枢转臂121枢转连接。连接块145可滑动地套在套筒141上，并且以其底面面向套筒的凸台141a的上表面。凸台141a构成连接块145向下滑动的止挡件。弹簧144的一端抵靠在止挡部142上，弹簧144的另一端则抵靠在连接块145上。尽管在实施例中超程调整组件14设置在绝缘拉杆131的下杆131b上，但并非必须如此，超程调整组件只要设置在绝缘拉杆上即可。

图3更清楚地示出超程调整组件14的局部。超程调整件146具有内螺纹，超程调整件146借助内螺纹与绝缘拉杆131的下杆131b螺纹连接。配合螺圈147具有外螺纹，配合螺圈147借助外螺纹与套筒141螺纹连接。如在图示实施方式中优选地，配合螺圈147套设在超程调整件146的外周面上，超程调整件146以其外周面与配合螺圈147的内周面构成间隙配合，从而在超程调整件146与配合螺圈147之间保有沿周向自由活动的余量。在超程调整件146的上端构造有凸肩146a，配合螺圈147的顶面能够与凸肩146a的底面相接触，从而使配合螺圈147受止挡地抵靠在超程调整件146上。

如图2和图3所示，超程调整件146以其下端沿绝缘拉杆131的轴向延伸超过配合螺圈147，从而使超程调整件146的下端能够敞露出来，以形成与工具配合的接口，以便通过工具拧动超程调整件。在如图5所示的实施方式中，工具是扳手149，具有能够与超程调整件146的六角形头部146b形状配合的对应接口。

图4示出根据本实用新型的断路器的从下方观察的立体图，该断路器包括三个极柱。如图4所示，在从断路器1的底侧可以触及超程调整件146，在超程调整件146的末端构造有六角形头部146b。

以下结合图5阐释超程调整组件的工作方式。在将断路器的极柱13安装好之后，依次将超程调整件146和配合螺圈147从极柱13的下方套插在绝缘拉杆131的下杆131b上，并使断路器处于无超程的合闸状态，此时借助枢转臂121将连接块145相对于极柱保持静止。将图5所示的扳手作用在超程调整件146的六角形头部146b上，通过旋拧超程调整件146带动套筒141上下移动，从而使弹簧144被压紧或松弛，由此实现超程的调整，其中，当旋拧超程调整件146时，超程调整件146借助其自身与绝缘拉杆131之间的螺纹连接而产生沿绝缘拉杆131的上下位移，并同时借助凸肩146a同步地带动配合螺圈147上下移动。与此同时，配合螺圈147借助其自身与套筒141的螺纹连接带动套筒141上下移动。在该实施方式中，当扳手149顺时针旋拧超程调整件146时，套筒141向下移动，弹簧144被压缩，从而增大超程；反之，当扳手149逆时针旋拧超程调整件146时，套筒141向上移动，弹簧144松弛，从而减小超程。当调整至合适的超程后，将锁紧螺母148螺纹连接在绝缘拉杆131的自由端上，从而固定整个组件，准确限定超程，防止错动。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

附图标记清单

1 断路器

11 操纵机构

12 传动机构

121 枢转臂

13 极柱

131 绝缘拉杆

131a 上杆

131b 下杆

132 壳体

133 真空灭弧室

134 上接线端

135 下接线端

136 静触头

137 动触头

14 超程调整组件

141 套筒

141a 凸台

142 止挡件

144 弹簧

145 连接块

146 超程调整件

146a 凸肩

146b 六角形头部

147 配合螺圈

148 锁紧螺母

149 扳手

Claims (7)

1.一种用于断路器(1)的超程调整组件(14)，其特征在于，所述断路器(1)包括绝缘拉杆(131)，其中所述超程调整组件(14)包括：

触头弹簧组件，包括套插在绝缘拉杆(131)上的套筒(141)、可滑动地套设在套筒(141)上的连接块(145)，

超程调整件(146)，具有内螺纹，并借助所述内螺纹与绝缘拉杆(131)螺纹连接，和

配合螺圈(147)，具有外螺纹，并借助所述外螺纹与套筒(141)螺纹连接，其中，所述配合螺圈(147)围绕超程调整件(146)设置，并且配合螺圈(147)的内周面与所述超程调整件(146)的外周面构成间隙配合，并且

其中，所述超程调整件(146)设有径向向外凸起的凸肩，沿绝缘拉杆(131)的轴向对配合螺圈(147)构成止挡，从而当超程调整件(146)被拧动时，通过凸肩与配合螺圈的配合带动套筒相对于连接块运动，由此实现超程的调整。

2.根据权利要求1所述的超程调整组件，其特征在于，所述触头弹簧组件还包括：

设置在套筒(141)的上端的止挡部(142)，

围绕在套筒(141)外周的弹簧(144)，所述弹簧(144)的一端抵靠在所述止挡部(142)上，弹簧(144)的另一端抵靠在所述连接块(145)上，

当超程调整件(146)被拧动时，通过凸肩与配合螺圈的配合带动套筒及止挡部相对于连接块运动，从而使弹簧(144)被压紧或松弛，由此实现超程的调整。

3.根据权利要求1所述的超程调整组件，其特征在于，所述连接块(145)与断路器(1)的传动机构(12)枢转连接。

4.根据权利要求1所述的超程调整组件，其特征在于，在所述套筒(141)的下端构造有沿径向向外突伸的凸台(141a)，凸台构成连接块(145)向下滑动的止挡件。

5.根据权利要求1所述的超程调整组件，其特征在于，所述超程调整件(146)的下端沿绝缘拉杆(131)的轴向延伸超过配合螺圈(147)，并形成与工具配合的接口，以便通过工具拧动超程调整件(146)。

6.根据权利要求1所述的超程调整组件，其特征在于，所述超程调整组件还包括锁紧螺母(148)，所述锁紧螺母(148)与绝缘拉杆(131)螺纹连接，并且设置在绝缘拉杆(131)的自由端上。

7.一种断路器(1)，其特征在于，所述断路器包括上述权利要求1至6中任一项所述的超程调整组件(14)。

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