CN218350680U - 相机镜头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及相机镜头技术领域，具体公开了一种镜头锁紧装置可靠，镜头锁紧圈不易松动回转，镜头安装后稳定不易脱落的相机镜头安装结构，包括安装座、锁合组件及卡圈；安装座上背向与相机机身连接端的端面设有边缘设置导向缺口的安装孔，安装座外环面设有连通安装孔的插孔；锁合组件包括按钮、卡扣件及压簧，按钮滑动设于插孔且其位于安装孔一端与插孔边缘限位抵接，卡扣件包括竖部及与竖部垂直连接的横部，竖部插入安装孔并抵接按钮端部，横部嵌设于导向缺口并于导向缺口内沿靠近或远离安装座中部的方向移动；压簧一端抵接在安装孔内于与按钮相对的侧壁上，其另一端与卡扣件的竖部连接；卡圈套接在安装座上且内表面设有卡装卡扣件横部的卡槽。

Description

相机镜头安装结构

技术领域

本实用新型涉及相机镜头技术领域，特别是涉及一种相机镜头安装结构。

背景技术

相机镜头是相机设备中最重要的器件，无论是对于传统的胶片相机还是数码相机，镜头的优劣直接决定了拍摄成像的质量。镜头一般分为定焦镜头、变焦镜头以及增倍镜，在用户实际使用时，随着摄影技术以及对照片质量需求的提升，往往会增购或换购不同类型的镜头，如此，需要将镜头从原相机上取下并更换新的镜头。目前，市面上常见的镜头安装结构，一般是在将镜头安装在安装座上后，在镜头与安装座的连接部套接卡圈，以实现对镜头的紧固，防止镜头产生晃动。传统的卡圈是通过在其内环面设置内螺纹，将卡圈螺纹连接于镜头处，通过卡圈与安装座的相对运动压紧安装座，以实现对安装座和镜头的定位，防止二者产生相对运动。然而，在相机的使用过程中，用户在对相机对焦调整时，易因操作不熟练误转动卡圈，或因其他原因误操作转动卡圈，使得卡圈松动，进而使得镜头与安装座连接部位松动，造成镜头掉落受损问题的发生，镜头安装的可靠性不足，影响摄影的正常进行。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述不足，提供一种相机镜头安装结构，该相机镜头安装结构通过按钮与卡扣件相结合的形式，实现对卡圈的限位，卡圈限位可靠，防止因误操作转动卡圈造成的镜头松动问题，提高了镜头安装的稳定性及可靠性。

一种相机镜头安装结构，包括：

安装座，所述安装座呈圆环结构，安装座的一端用于与相机机身固定连接，安装座另一端的端面开设有安装孔，安装座的外环面开设有与所述安装孔连通的插孔，且安装孔的开口部位于远离安装座中部的一侧开设有与安装孔内腔连通的导向缺口；

锁合组件，所述锁合组件包括按钮、卡扣件以及压簧，所述按钮滑动插设于插孔并伸入安装孔内，按钮上位于安装孔的一端与插孔的边缘限位抵接，卡扣件包括竖部以及与竖部垂直连接并沿背向安装座中部方向延伸的横部，卡扣件的竖部插入安装孔并与按钮的端部抵接，卡扣件的横部嵌设于所述导向缺口并可于所述导向缺口内沿靠近或远离安装座中部的方向移动；压簧的一端抵接在安装孔内于与按钮相对的侧壁上，压簧的另一端与卡扣件的竖部连接；以及

卡圈，所述卡圈套接在安装座上于安装孔所在端，卡圈的内表面开设有用于卡装卡扣件横部的卡槽。

在其中一个实施例中，所述卡扣件的横部开设有缺口并形成用于嵌入卡槽的卡接部，卡接部的宽度与卡槽的宽度相适应。

在其中一个实施例中，所述锁合组件还包括限位片，所述限位片与按钮上邻近卡扣件的一端固定连接。

在其中一个实施例中，所述限位片与按钮一体式成型。

在其中一个实施例中，所述限位片与按钮螺钉连接或销钉连接。

在其中一个实施例中，所述安装孔的内壁开设有凹槽，压簧的一端嵌设于所述凹槽并与凹槽的槽底面抵接，压簧的另一端与卡扣件的竖部固定连接。

在其中一个实施例中，所述安装孔的横截面呈跑道状结构。

在其中一个实施例中，安装座上于安装孔所在端面开设有定位槽。

在其中一个实施例中，安装座上于安装孔所在端面由安装座的中部向边缘依序设有第一环形平台、第二环形平台以及第三环形平台，所述定位槽开设于所述第一环形平台，所述安装孔及导向缺口分别开设于所述第二环形平台，且第二环形平台的高度大于第一环形平台和第三环形平台的高度，卡圈上与安装座配合的端面分别与第二环形平台以及第三环形平台贴合。

在其中一个实施例中，所述安装座的外环面固定连接有L形安装支架。

实施本实用新型的相机镜头安装结构，在安装座上开设插孔和安装孔，并在插孔内插装按钮，在安装孔内设置卡扣件和压簧，通过按钮、卡扣件以及压簧的相互配合，利用压簧提供卡扣件于安装孔内滑动的动力，在卡圈旋转安装于安装座的过程中，首先按压按钮，并使按钮带动卡扣件向安装座的中部方向滑动，以便于将卡圈设置在安装座上，随后转动卡圈，使得卡圈螺纹固定在镜头上；当卡扣件与卡槽对位后，松开按钮，卡扣件即在压簧的带动下复位，并使得卡扣件的横部嵌入卡圈内表面的卡槽内，实现卡圈与安装座的限位，如此，即使用户对卡圈进行误操作，卡圈在卡扣件的限位下仍不可转动，避免了因误操作卡圈造成的镜头松动问题，提高了镜头安装的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中相机镜头安装结构的结构示意图；

图2为图1所示实施例中相机镜头安装结构的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中相机镜头安装结构取下卡圈后的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中卡圈的结构示意图；

图5为图3所示实施例中A部分的局部放大结构示意图；

图6为图3所示实施例中相机镜头安装结构取下卡圈后的剖面结构示意图；

图7为图6所示实施例中B部分的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型的另一个实施例中相机镜头安装结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型公开了一种相机镜头安装结构10，该相机镜头安装结构10通过按钮210与卡扣件220相结合的形式，通过一“按”一“松”，即可将卡扣件220嵌装在卡圈300上，在传统的卡圈螺纹固定连接方式的基础上，增加了一道卡扣连接机构，实现了对卡圈300的二次限位，如此，即使在镜头多次更换造成卡圈300及镜头上螺纹部位磨损的情况下，卡圈300仍可通过卡扣件与安装座100连接，保证了卡圈300限位的可靠性，进而提升了镜头安装的稳定性。

具体的，请结合图1至图3以及图5，本实施例的相机镜头安装结构10包括安装座100、锁合组件200以及卡圈300，其中，安装座100用于与相机机身固定连接，并用于插接固定镜头；卡圈300用于对安装座100与镜头的连接部进行限位加固，即用于将镜头固定在安装座100上。本实施例中，卡圈300通过其内环面设置的内螺纹与镜头螺纹连接，安装座100呈圆环结构，安装座100的一端用于与相机机身固定连接，例如，安装座100的端面通过螺钉或卡扣固定在相机机身上；安装座100另一端的端面开设有安装孔110，安装座100上开设安装孔110的一端面用于与卡圈300配合连接，安装座100的外环面开设有与安装孔110连通的插孔120，插孔120和安装孔110共同用于装设锁合组件200，且安装孔110的开口部位于远离安装座100中部的一侧开设有与安装孔110内腔连通的导向缺口130。换言之，安装座100上于安装孔110所在端面上开设有导向缺口130，该导向缺口130与安装孔110连通，且导向缺口130沿安装座100中部向安装座100边缘方向(即安装座100的径向)延伸。需要说明的是，一实施例中，安装孔110的开口两边侧分别设有缺口，其中，安装孔110的开口部位于远离安装座100中部一侧的缺口作为导向缺口130，如此，仅需在安装孔110的两边侧同时进行切割，降低了切刀从安装座100外侧进刀深度控制的难度，即，降低了导向缺口130的加工难度。

锁合组件200包括按钮210、卡扣件220以及压簧230，按钮210滑动插设于插孔120并伸入安装孔110内，按钮210上位于安装孔110的一端与插孔120的边缘限位抵接，以避免按钮210从插孔120脱落。卡扣件220包括竖部221以及与竖部221垂直连接并沿背向安装座100中部方向延伸的横部222，也就是说，卡扣件220整体呈L形结构。本实施例中，卡扣件220由金属片经折弯得到。卡扣件220的竖部221插入安装孔110并与按钮210的端部抵接，卡扣件220的横部222嵌设于导向缺口130并可于导向缺口130内沿靠近或远离安装座100中部的方向移动。压簧230的一端抵接在安装孔110内于与按钮210相对的侧壁上，压簧230的另一端与卡扣件220的竖部221连接，压簧230提供了卡扣件220于安装孔110内滑动的动力。也就是说，压簧230与按钮210设置在同一轴线方向上，以保证在卡圈300与安装座100安装的过程中，施加在按钮210上的按压力能够直接传导至压簧230，避免因压簧230与按钮210未设置在同一轴线方向时，卡扣件220受压簧230和按钮210的扭矩作用产生偏转，以保证卡扣件220动作的可靠性。需要说明的是，本实施例中，卡扣件220的竖部221与按钮210的端部或与压簧230的一端固定连接，以实现对卡扣件220的限位，防止卡扣件220从安装孔110内脱落。

请结合图2与图4，卡圈300套接在安装座100上于安装孔110所在端，卡圈300的内表面开设有用于卡装卡扣件220横部222的卡槽310。此外，卡圈300上突出于安装座100的部分通过内螺纹与镜头螺纹连接。本实施例中，卡槽310可以由卡圈300内表面开设槽体得到，也可以由卡圈300的内表面局部凹陷得到。在卡圈300安装于安装座100的过程中，首先按压按钮210，并使按钮210带动卡扣件220向安装座100的中部方向滑动，在此情况下，压簧230压缩，卡扣件220的横部222回缩至导向缺口130内，以便于将卡圈300设置在安装座100上，随后转动卡圈300，使得卡圈300螺纹固定在镜头上；当卡扣件220与卡槽310对位后，松开按钮210，卡扣件220即在压簧230的带动下复位，卡扣件220的横部222将从导向缺口130伸出并嵌入卡圈300内表面的卡槽310内，通过卡扣件220横部222与卡槽310的相互约束，即实现卡圈300与安装座100的限位连接，如此，即使用户对卡圈300进行误操作，卡圈300在卡扣件220的限位下仍不可转动，避免了因误操作卡圈300造成的镜头松动问题，提高了镜头安装的稳定性和可靠性。

需要说明的是，在实际加工时，可以在安装座100的外环面上相对开设两个插孔120，两个插孔120的连线经过安装座100的中部，也就是说，两个插孔120在安装座100的外环面180°设置，安装座100的端面相对开设两个安装孔110，每个安装孔110对应与一插孔120连通，每一对安装孔110和插孔120构成的通道内分别设置一组锁合组件200，换言之，安装座100的两侧分别通过锁合组件200与卡圈300固定连接，增大了安装座100与卡圈300的配合面积，进而有利于提升安装座100与卡圈300连接的稳定性。此外，在相对设置两组锁合组件200的情况下，用户仅需两指同时各按压一按钮210，即可对相应的卡扣件220进行调整，操作难度较低。

本实施例中，安装座100的外环面平行设置有若干防滑条纹140，用于增大安装座100外环面的摩擦力，以避免用户抓持安装座100时出现“打滑”问题。此外，本实施例中，按钮210呈圆柱状结构，插孔120的内表面形状与按钮210的外环面形状相适应，以避免按钮210在插孔120内产生晃动。安装孔110的横截面呈跑道状结构，以便在卡扣件220的两侧预留较大的卡扣件220安装操作位，利于将工具伸入安装孔110内，降低卡扣件220和压簧230的安装难度。请结合图3以及图5至图7，一实施例中，安装孔110的内壁开设有凹槽111，压簧230的一端嵌设于凹槽111并与凹槽111的槽底面抵接，压簧230的另一端与卡扣件220的竖部221固定连接，凹槽111用于对压簧230的末端进行定位。优选的，凹槽111为圆槽，凹槽111的内径与压簧230的外径相同，以避免压簧230相对于凹槽111的槽底面产生位移，保证压簧230压缩或伸展的可靠性。

请再次参阅图3至图5，卡扣件220的横部222开设有缺口并形成用于嵌入卡槽310的卡接部223，卡接部223的宽度与卡槽310的宽度相适应。也可以理解为，卡扣件220的横部222于与安装座100端面平行的平面内呈L形结构，该横部222在开设缺口的情况下形成卡接部223以及高度小于卡接部223的缺口部224，在卡扣件220与卡槽310配合的过程中，仅需卡接部223嵌入卡槽310即可，缺口部224与卡槽310的边缘抵接。本实施例中，将卡扣件220的横部222设计为L形结构，在保证横部222与卡槽310配合的情况下，缺口部224处的宽度较大，保证了横部222的机械强度，避免卡扣件220的横部222受冲击损坏，有利于延长卡扣件220的使用寿命。

请结合图6与图7，一实施例中，锁合组件200还包括限位片240，限位片240与按钮210上邻近卡扣件220的一端固定连接，限位片240与按钮210包括多种连接方式。具体的，一实施例中，限位片240与按钮210一体式成型，以提高二者的连接强度，在此情况下，需要保证限位片240的宽度与按钮210长度之和小于安装孔110的宽度，以便于将限位片240与按钮210连接体从安装孔110的开口处置入安装孔110内，并进一步将按钮210从插孔120穿出，以实现按钮210的安装。另一实施例中，限位片240与按钮210螺钉连接或销钉连接，当然，还可以采用粘接方式固定限位片240和按钮210，当限位片240和按钮210均为金属材料制成时，还可以采用焊接方式固定二者，于此不再赘述。

一实施例中，安装座100上于安装孔110所在端面开设有定位槽150，该定位槽150用于对镜头进行定位，实际加工时，镜头上与安装座100配合的安装面设有与定位槽150凹凸配合的限位凸部，该限位凸部既可以是销钉或限位柱结构，也可以是高度较小的凸包结构，以用户在将镜头装设在安装座100时，能够感受到限位凸部进入定位槽150内为准。进一步的，安装座100上于安装孔110所在端面由安装座100的中部向边缘依序设有第一环形平台160、第二环形平台170以及第三环形平台180，定位槽150开设于第一环形平台160，第一环形平台160用于承接镜头的安装面，安装孔110及导向缺口130分别开设于第二环形平台170，且第二环形平台170的高度大于第一环形平台160和第三环形平台180的高度，卡圈300上与安装座100配合的端面分别与第二环形平台以及第三环形平台贴合。本实施例中，通过在安装座100的端面设置高低不平的第一环形平台160、第二环形平台170以及第三环形平台180，在卡圈300上与安装座100配合的端面分别与第二环形平台以及第三环形平台贴合的情况下，实现了卡圈300与安装座100的凹凸配合，并实现了卡圈300分别与安装座100和镜头的连接。

请参阅图8，一实施例中，安装座100的外环面固定连接有L形安装支架400，该L形安装支架400通过螺钉或螺栓固定在外部物体，如相机支架或三角架或其他摄影辅助器材上，以实现对相机的定位，利于定点拍摄作业的进行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种相机镜头安装结构，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座呈圆环结构，安装座的一端用于与相机机身固定连接，安装座另一端的端面开设有安装孔，安装座的外环面开设有与所述安装孔连通的插孔，且安装孔的开口部位于远离安装座中部的一侧开设有与安装孔内腔连通的导向缺口；

锁合组件，所述锁合组件包括按钮、卡扣件以及压簧，所述按钮滑动插设于插孔并伸入安装孔内，按钮上位于安装孔的一端与插孔的边缘限位抵接，卡扣件包括竖部以及与竖部垂直连接并沿背向安装座中部方向延伸的横部，卡扣件的竖部插入安装孔并与按钮的端部抵接，卡扣件的横部嵌设于所述导向缺口并可于所述导向缺口内沿靠近或远离安装座中部的方向移动；压簧的一端抵接在安装孔内于与按钮相对的侧壁上，压簧的另一端与卡扣件的竖部连接；以及

卡圈，所述卡圈套接在安装座上于安装孔所在端，卡圈的内表面开设有用于卡装卡扣件横部的卡槽。

2.根据权利要求1所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述卡扣件的横部开设有缺口并形成用于嵌入卡槽的卡接部，卡接部的宽度与卡槽的宽度相适应。

3.根据权利要求2所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述锁合组件还包括限位片，所述限位片与按钮上邻近卡扣件的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述限位片与按钮一体式成型。

5.根据权利要求3所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述限位片与按钮螺钉连接或销钉连接。

6.根据权利要求4或5所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述安装孔的内壁开设有凹槽，压簧的一端嵌设于所述凹槽并与凹槽的槽底面抵接，压簧的另一端与卡扣件的竖部固定连接。

7.根据权利要求6所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述安装孔的横截面呈跑道状结构。

8.根据权利要求7所述的相机镜头安装结构，其特征在于，安装座上于安装孔所在端面开设有定位槽。

9.根据权利要求8所述的相机镜头安装结构，其特征在于，安装座上于安装孔所在端面由安装座的中部向边缘依序设有第一环形平台、第二环形平台以及第三环形平台，所述定位槽开设于所述第一环形平台，所述安装孔及导向缺口分别开设于所述第二环形平台，且第二环形平台的高度大于第一环形平台和第三环形平台的高度，卡圈上与安装座配合的端面分别与第二环形平台以及第三环形平台贴合。

10.根据权利要求9所述的相机镜头安装结构，其特征在于，所述安装座的外环面固定连接有L形安装支架。

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