CN218350546U - 一种多芯塑料光纤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多芯塑料光纤组件，包括壳体，所述壳体底部设置有若干均匀设置的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽三者相互连通，所述第一凹槽内侧壁开设有插孔，所述第二凹槽内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有锁紧机构，所述锁紧机构内插接有光纤导线，所述光纤导线一端固定连接有插头，所述插头固定插接在插孔内，所述光纤导线贯穿第三凹槽，所述壳体侧壁开设有均匀设置的通孔，且通孔内壁螺纹连接有紧固螺钉。本实用新型设置有可以锁紧光纤导线插头的结构，使得信号在传输过程中不会出现因接触不良导致的传输信号不好，速率低等情况。

Description

一种多芯塑料光纤组件

技术领域

本实用新型属于光纤技术领域，特别是涉及一种多芯塑料光纤组件。

背景技术

近年来，由于塑料光纤具有无电磁干扰和辐射、保密性安全性及抗干扰能力极强，同时具有连接简单，操作方便，无需接头等优点，应用于电力、信息传输、工业传感及工控、汽车等领域越来越广泛。为了保证塑料光纤的传输性能、机械力学性能以及耐环境性能，需要在光纤外层再护套一层黑色聚乙烯或聚氯乙烯或尼龙等护套材料形成塑料光纤光缆。但是，当光纤导线在连接各种组件时，需要紧密接触，当接头发生松动时会影响信号的传输速率和传输效果，因此需要设计一种能够与光纤导线接头进行紧密连接的光纤组件。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多芯塑料光纤组件，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种多芯塑料光纤组件，包括壳体，所述壳体底部设置有若干均匀设置的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽三者相互连通，所述第一凹槽内侧壁开设有插孔，所述第二凹槽内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有锁紧机构，所述锁紧机构内插接有光纤导线，所述光纤导线一端固定连接有插头，所述插头固定插接在插孔内。

作为本实施例的优选，所述锁紧机构包括套筒，所述套筒侧壁设置有两个对称设置的滑块，所述套筒侧壁开设有线孔。

作为本实施例的优选，所述套筒呈240°圆筒状设置，所述套筒套接在光纤导线外部。

作为本实施例的优选，所述滑块插入滑槽内部，所述滑块与所述滑槽内壁滑动连接。

作为本实施例的优选，所述光纤导线贯穿线孔。

作为本实施例的优选，所述套筒内径小于插头的宽度。

作为本实施例的优选，所述套筒采用弹性塑料材质。

作为本实施例的优选，所述光纤导线贯穿第三凹槽，所述壳体侧壁开设有均匀设置的通孔，且通孔内壁螺纹连接有紧固螺钉。

作为本实施例的优选，所述紧固螺钉插入端外径大于套筒内径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型所述的多芯塑料光纤组件，设置有可以锁紧光纤导线插头的结构，使用时将套筒套在光纤导线外部，使插头插入插孔中，旋转紧固螺钉使得套筒沿着滑槽移动并将插头抵住，使得插头和插孔牢牢连接，使得信号在传输过程中不会出现因接触不良导致的传输信号不好，速率低等情况。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种多芯塑料光纤组件的中整体结构示意图；

图2为图1提供的一种多芯塑料光纤组件的俯视结构示意图；

图3为图1提供的一种多芯塑料光纤组件中壳体结构示意图；

图4为图1提供的一种多芯塑料光纤组件中锁紧机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、第一凹槽；3、插孔；4、第二凹槽；5、第三凹槽；6、滑槽；7、紧固螺钉；8、锁紧机构；81、套筒；82、滑块；83、线孔；9、插头；10、光纤导线。

具体实施方式

以下结合下列附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种多芯塑料光纤组件，具体包括壳体1，在壳体1底部设置有若干均匀设置的第一凹槽2、第二凹槽4和第三凹槽5。其中，第一凹槽2、第二凹槽4和第三凹槽5三者相互连通，第一凹槽2内侧壁开设有插孔3，第二凹槽4内侧壁开设有滑槽6，滑槽6内壁滑动连接有锁紧机构8，锁紧机构8内插接有光纤导线10，光纤导线10一端固定连接有插头9，插头9固定插接在插孔3内，光纤导线10贯穿第三凹槽5，壳体1侧壁开设有均匀设置的通孔，且通孔内壁螺纹连接有紧固螺钉7。

如图1-4所示，锁紧机构8包括套筒81，套筒81侧壁设置有两个对称设置的滑块82，套筒81侧壁开设有线孔83，套筒81呈240°度圆筒状设置，套筒81套接在光纤导线10外部。滑块82插入滑槽6内部和滑槽6内壁滑动连接，光纤导线10贯穿线孔83。这样，使得紧固螺钉7推动套筒81时，光纤导线10不受影响。

如图1-4所示，在本实施例中，紧固螺钉7插入端外径大于套筒81内径。使得紧固螺钉7能够抵住套筒81，并推动套筒81移动。套筒81内径小于插头9的宽度。使得套筒81能够抵住插头9将插头9和插孔3牢牢连接。在本实施例中，套筒81采用弹性塑料材质，使得套筒81能够拨开将光纤导线10包裹住。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将光纤导线10插入第一凹槽2、第二凹槽4和第三凹槽5内，并将套筒81套在光纤导线10外部，使插头9插入插孔3中，旋转紧固螺钉7使得套筒81沿着滑槽6移动并将插头9抵住，使得插头9和插孔3牢牢连接，这样使得信号在传输过程中不会出现因接触不良导致的传输信号不好，速率低等情况

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多芯塑料光纤组件，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部设置有若干均匀设置的第一凹槽(2)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5)，所述第一凹槽(2)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5)三者相互连通，所述第一凹槽(2)内侧壁开设有插孔(3)，所述第二凹槽(4)内侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁滑动连接有锁紧机构(8)，所述锁紧机构(8)内插接有光纤导线(10)，所述光纤导线(10)一端固定连接有插头(9)，所述插头(9)固定插接在插孔(3)内。

2.根据权利要求1所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述锁紧机构(8)包括套筒(81)，所述套筒(81)侧壁设置有两个对称设置的滑块(82)，所述套筒(81)侧壁开设有线孔(83)。

3.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述套筒(81)呈240°圆筒状设置，所述套筒(81)套接在光纤导线(10)外部。

4.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述滑块(82)插入滑槽(6)内部，所述滑块(82)与所述滑槽(6)内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述光纤导线(10)贯穿线孔(83)。

6.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述套筒(81)内径小于插头(9)的宽度。

7.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述套筒(81)采用弹性塑料材质。

8.根据权利要求2所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述光纤导线(10)贯穿第三凹槽(5)，所述壳体(1)侧壁开设有均匀设置的通孔，且通孔内壁螺纹连接有紧固螺钉(7)。

9.根据权利要求8所述一种多芯塑料光纤组件，其特征在于，所述紧固螺钉(7)插入端外径大于套筒(81)内径。

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