CN218350275U - 瓦斯突出参数测量仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦斯突出参数测量仪，包括：上壳体，所述上壳体呈下侧开口的盒状结构且上壳体的开口边沿水平向内弯折形成抵接部，所述抵接部连接有密封胶圈；下壳体，所述下壳体设置有固定螺栓，所述抵接部通过固定螺栓连接于下壳体，所述密封胶圈抵接于下壳体的内壁；电控部件，所述电控部件包括控制板和电池，所述控制板和电池均安装于上壳体；传感探头，所述传感探头设置于上壳体，且传感探头电性连接于控制板。本申请改善现有技术中瓦斯突出测量仪上下两个壳体密封效果不佳的技术问题。

Description

瓦斯突出参数测量仪

技术领域

本申请涉及煤矿安全的技术领域，特别是涉及一种瓦斯突出参数测量仪。

背景技术

瓦斯突出参数仪是便携式矿用本质安全型智能测量仪器，主要用于煤矿井下煤层瓦斯突出预测参数测量。煤矿井下的参数测量通常需要在一个工作面上测试多个煤样，测试时，工作人员需要先进行钻孔取样，取样后的煤粉需要进行筛选，并放置于煤样罐开启测量仪进行检测。

瓦斯突出参数仪通常为钢质外壳，电池或电路元件安装后需要进行密封固定，现有的瓦斯突出参数仪有选择采用焊接或者简单盖合方式将上下两个壳体安装固定，但是采用焊接方式后，若出现器件故障难以进行维修；而采用简单盖合方式又较难保证壳体接缝处的密封性能。

因此，发明人认为亟需提供一种瓦斯突出参数仪的结构，在满足密封的情况下保证结构的稳定性。

发明内容

基于此，提供一种瓦斯突出参数测量仪，改善现有技术中瓦斯突出测量仪上下两个壳体密封效果不佳的技术问题。

一种瓦斯突出参数测量仪，包括：

上壳体，所述上壳体呈下侧开口的盒状结构且上壳体的开口边沿水平向内弯折形成抵接部，所述抵接部连接有密封胶圈；

下壳体，所述下壳体设置有固定螺栓，所述抵接部通过固定螺栓连接于下壳体，所述密封胶圈抵接于下壳体的内壁；

电控部件，所述电控部件包括控制板和电池，所述控制板和电池均安装于上壳体；

传感探头，所述传感探头设置于上壳体，且传感探头电性连接于控制板。

在其中一个实施例中，所述抵接部的边沿朝向下壳体弯折形成密封部，所述密封胶圈固定于密封部。

在其中一个实施例中，所述抵接部设置有螺纹套管，所述螺纹套管穿设于抵接部，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹套管。

在其中一个实施例中，所述下壳体设置有防护套，所述固定螺栓穿设于防护套且固定螺栓的栓头抵接于防护套，以用于减少下壳体的形变。

在其中一个实施例中，所述电池包覆有外壳，所述外壳固定于上壳体的内壁，所述控制板固定于外壳。

在其中一个实施例中，所述传感探头设置有至少两个，所述传感探头连接有煤样罐。

在其中一个实施例中，所述上壳体设置有插座，所述插座电连接于电池，以用于向电池充电。

综上所述，本申请的瓦斯突出参数测量仪具备以下效果：上壳体为下开口的盒状结构，电控部件和传感探头安装于上壳体，下壳体通过固定螺栓固定于上壳体后，密封胶圈可抵接于下壳体的内壁，从而固定螺栓可保证上壳体和下壳体能紧密的固定连接，而密封胶圈可在固定螺栓的紧固下，与下壳体的内壁密封抵接，使得密封性提高。当两个上壳体和下壳体固定连接后，上壳体为下开口结构，并设置有向内弯折的抵接部，使得水汽不易粘附到电控部件，从而延长瓦斯突出参数测量仪的使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例中瓦斯突出参数测量仪的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖面示意图；

图3为图1中B-B向的剖面示意图；

图4为本申请实施例中煤样罐的结构示意图。

附图标记：1、上壳体；101、螺纹套管；11、抵接部；12、密封胶圈；13、密封部；2、下壳体；201、固定螺栓；21、防护套；3、电控部件；31、控制板；32、电池；33、外壳；4、传感探头；5、煤样罐；51、罐体；52、煤样杯；53、罐盖；54、杯座；55、旋钮；6、显示屏；7、控制面板；8、插座。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、图2、图3和图4，一种瓦斯突出参数测量仪包括上壳体1、下壳体2、电控部件3和传感探头4。上壳体1和下壳体2相互盖合后可形成腔体，电控部件3安装于上壳体1和下壳体2围设形成的腔体内，传感探头4可将检测到的数据传导至电控部件3，通过电控部件3进行数据处理并显示给使用者。

具体地，上壳体1呈下侧开口的盒状结构且上壳体1的开口边沿水平向内弯折形成抵接部11，抵接部11连接有密封胶圈12，下壳体2设置有固定螺栓201，抵接部11通过固定螺栓201连接于下壳体2，密封胶圈12抵接于下壳体2的内壁。

更具体地，抵接部11向内弯折且抵接部11远离上壳体1的一侧边沿朝向下壳体2弯折形成密封部13，密封胶圈12粘结固定于密封部13朝向下壳体2的一侧边沿，从而密封部13、抵接部11和下壳体2的内壁可形成密封结构，以使得外部的水汽或灰尘不易进入到上壳体1和下壳体2围设形成的腔体，此外，密封部13可给予密封胶圈12足够的支撑力，使得密封胶圈12的密封性能更佳。

参照图2和图3，抵接部11设置有螺纹套管101，螺纹套管101穿设于抵接部11，固定螺栓201螺纹连接于螺纹套管101。螺纹套管101内设置有与固定螺栓201适配的内螺纹，且螺纹套管101靠近下壳体2的一端翻折形成有法兰部，法兰部抵接于抵接部11的下端面。具体地说，螺纹套管101采用金属材质，且与抵接部11焊接，以保证螺纹套管101与上壳体1的连接强度。螺纹套管101也可间接增加固定螺栓201与抵接部11的连接面积，以此减少水汽或灰尘从抵接部11和固定螺栓201的连接处进入的概率。

为了减少下壳体2由于固定螺栓201和螺纹套管101紧固时发生形变，下壳体2设置有防护套21，固定螺栓201穿设于防护套21且固定螺栓201的栓头抵接于防护套21。具体地，防护套21呈块状结构且其开设有槽体，固定螺栓201的螺杆穿设于防护套21，且固定螺栓201的栓头抵接于上述槽体内，防护套21远离螺纹套管101的一侧成型有法兰片，法兰片抵接于下壳体2的下端面，从而增加防护套21和下壳体2的接触面，减少下壳体2的形变。下壳体2开设有通孔，防护套21固定连接于下壳体2的通孔内部。

参照图2，电控部件3包括控制板31和电池32，控制板31和电池32均安装于上壳体1。具体地，电池32外侧包覆有金属制成的外壳33，外壳33通过螺丝固定于上壳体1的内壁，控制板31通过十字槽盘头螺钉固定于外壳33。需要具体说明的是，控制板31为电路控制板，更具体地为现有瓦斯突出测量仪的电路控制板。

本实施例作为优选的实施方式，传感探头4设置有至少两个，传感探头4通过胶管连接有煤样罐5，两个煤样罐5可分别对不同位点取样的煤样进行检测，提高检测效率。并且，上壳体1设置有插座8，插座8电连接于电池32，以用于向电池32充电。

具体地，参照图4，煤样罐5包括罐体51、煤样杯52、罐盖53和杯座54，罐盖53盖合于煤样杯52的开口，杯座54固定安装于罐体51内，煤样罐5安装于杯座54朝向罐盖53的一侧，煤样杯52开口朝向罐盖53。罐盖53设置有旋钮55，旋钮55连通于罐体51的内腔。当然，本申请的煤样罐5也可采用现有的瓦斯突出参数测量仪所用的煤样罐。

进一步地，上壳体1设置有显示屏6和控制面板7，显示屏6和控制面板7均电性连接于控制板31，显示屏6用于显示控制板31反馈的数据，控制面板7设置有多个按键，以便于工作人员通过按压按键控制瓦斯突出参数测量仪。

使用时，旋开旋钮55，将新鲜的煤样放置于煤样杯52中，然后旋紧旋钮55使罐体51内的腔体封闭，煤样内的瓦斯解析，使煤样罐5内的压力增加，传感探头4通过胶管可检测煤样罐5内压力的变化，并将检测数据传导至控制板31中，通过控制板31计算出瓦斯突出的参数值，并反馈至显示屏6显示。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，包括：

上壳体(1)，所述上壳体(1)呈下侧开口的盒状结构且上壳体(1)的开口边沿水平向内弯折形成抵接部(11)，所述抵接部(11)连接有密封胶圈(12)；

下壳体(2)，所述下壳体(2)设置有固定螺栓(201)，所述抵接部(11)通过固定螺栓(201)连接于下壳体(2)，所述密封胶圈(12)抵接于下壳体(2)的内壁；

电控部件(3)，所述电控部件(3)包括控制板(31)和电池(32)，所述控制板(31)和电池(32)均安装于上壳体(1)；

传感探头(4)，所述传感探头(4)设置于上壳体(1)，且传感探头(4)电性连接于控制板(31)。

2.根据权利要求1所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述抵接部(11)的边沿朝向下壳体(2)弯折形成密封部(13)，所述密封胶圈(12)固定于密封部(13)。

3.根据权利要求1或2所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述抵接部(11)设置有螺纹套管(101)，所述螺纹套管(101)穿设于抵接部(11)，所述固定螺栓(201)螺纹连接于螺纹套管(101)。

4.根据权利要求3所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述下壳体(2)设置有防护套(21)，所述固定螺栓(201)穿设于防护套(21)且固定螺栓(201)的栓头抵接于防护套(21)，以用于减少下壳体(2)的形变。

5.根据权利要求4所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述电池(32)包覆有外壳(33)，所述外壳(33)固定于上壳体(1)的内壁，所述控制板(31)固定于外壳(33)。

6.根据权利要求1或5所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述传感探头(4)设置有至少两个，所述传感探头(4)连接有煤样罐(5)。

7.根据权利要求1或5所述的瓦斯突出参数测量仪，其特征在于，所述上壳体(1)设置有插座(8)，所述插座(8)电连接于电池(32)，以用于向电池(32)充电。

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