CN218348872U - 一种低温气体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温气体加热器，包括加热器本体，所述加热器本体包括同轴设置的内排气管和外加热筒，所述外加热筒套设在内排气管外，所述外加热筒两端的端部均与内排气管的外壁连接形成封闭的加热腔，所述外加热筒设置有连通加热腔的蒸汽进气管和蒸汽排气管。本实用新型通过加热器本体利用蒸汽与低温排放气体进行间壁式换热，换热温差大，加热速度快，排放出口温度高于5℃以上，避免低温管道排放出口结冰；降低低温液体存储罐运行的安全风险；无需人工除冰，降低了人工劳动强度；安全系数高，降低人工除冰的风险；结构简单，安装方便，成本低。

Description

一种低温气体加热器

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种低温气体加热器。

背景技术

如图1所示，现有的低温液体存储罐3，通常在内胆的顶部连接进液管道1，在内胆的底部连接出液管道4；并在进液管道1上设置进液阀V1控制进液，在出液管道4上设置出液阀V3控制出液；低温液体存储罐3的运行压力会随着进液管道1内液体的气化率的增大而增大，为了低温液体存储罐3的安全运行一般都设置压力排放阀V2连接排气管道2，用于稳定控制低温液体存储罐3内的压力。排气管道2的排放出口按照设计要求应距离地面的高度H＞3m，由于低温气体的排放造成空气中的水分在排放出口凝结成冰，随着时间的积累，冰块越积越大，存在安全隐患，影响排气管道2的安全运行；需要人工定期清理积冰，增加人工成本和人工劳动强度，同时，由于排放出口距离地面3m以上，人工操作存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温气体加热器，解决现有的低温液体存储罐的排气管道的排放出口处水气凝结成冰，存在安全隐患的问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种低温气体加热器，包括加热器本体，所述加热器本体包括同轴设置的内排气管和外加热筒，所述外加热筒套设在内排气管外，所述外加热筒两端的端部均与内排气管的外壁连接形成封闭的加热腔，所述外加热筒设置有连通加热腔的蒸汽进气管和蒸汽排气管。

进一步地，所述外加热筒的下端部设置有连通加热腔的排水管。

进一步地，所述蒸汽进气管设置在外加热筒的一侧的底部，所述蒸汽排气管设置在外加热筒的另一侧的顶部。

进一步地，所述内排气管的长度大于外加热筒的长度，所述内排气管的底端与顶端均伸出外加热筒。

进一步地，所述内排气管的底端连接排气管道的排气出口。

进一步地，所述排水管连接有排水阀。

进一步地，所述蒸汽进气管连接有蒸汽进气阀。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的低温气体加热器，通过加热器本体利用蒸汽与低温排放气体进行间壁式换热，换热温差大，加热速度快，排放出口温度高于5℃以上，避免低温管道排放出口结冰；降低低温液体存储罐运行的安全风险；无需人工除冰，降低了人工劳动强度；安全系数高，降低人工除冰的风险；结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1为现有的低温液体存储罐结构示意图；

图2为本实用新型实施例的加热器本体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的低温气体加热器使用示意图。

图中：

1、进液管道；2、排气管道；3、低温液体存储罐；4、出液管道；20、加热器本体；201、内排气管；202、外加热筒；203、蒸汽进气管；204、蒸汽排气管；205、排水管；

V1、进液阀；V2、压力排放阀；V3、出液阀；V4、蒸汽进气阀；V5、排水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图2为本实用新型实施例的加热器本体结构示意图。

请参见图2，本实用新型实施例的低温气体加热器，包括加热器本体20，加热器本体20包括同轴设置的内排气管201和外加热筒202，外加热筒202套设在内排气管201外，外加热筒202两端的端部均与内排气管201的外壁连接形成封闭的加热腔，外加热筒202设置有连通加热腔的蒸汽进气管203和蒸汽排气管204。

具体地，外加热筒202的下端部设置有连通加热腔的排水管205，蒸汽通过内排气管201与低温气体换热的过程中，排水管205排出蒸汽液化形成的水。

优选地，蒸汽进气管203设置在外加热筒202的一侧的底部，蒸汽排气管204设置在外加热筒202的另一侧的顶部，使得蒸汽与内排气管201充分接触，有利于与内排气管201中的低温气体进行热交换。

具体地，内排气管201的长度大于外加热筒202的长度，内排气管201的底端与顶端均伸出外加热筒202，便于内排气管201的底端与低温液体存储罐3的排气管道2连接，内排气管201的顶端可连接外排放管，使得的长度满足排气出口距离地面3m以上的要求。

请同时参见图3，本实用新型实施例的低温气体加热器，内排气管201的底端连接排气管道2的排气出口；排水管205连接有排水阀V5；蒸汽进气管203连接有蒸汽进气阀V4。

本实用新型实施例的低温气体加热器，在实际制作时，内排气管201的直径为50mm；外加热筒202的直径为200mm,长度为800mm；蒸汽进气管203的直径为20mm；蒸汽排气管204的直径为20mm；排水管205的直径为20mm；利用2mm的不锈钢板制作一个圆柱形套筒作为外加热筒202安装在Φ50的不锈钢管制作的内排气管201外并焊接连接，外加热筒202的底端设置蒸汽进气管203和蒸汽进气阀V4用于连接蒸汽管道，外加热筒202的顶端设置蒸汽排气管204向大气排放蒸汽，外加热筒202底部设置排水管205用于排水。

内排气管201底端与压力排放阀V2连接的排气管道2(此时用短管道)焊接连接，内排气管201的顶端连接外排放管延伸至3m以上，并安装管道支架支撑。利用蒸汽与对低温排放气体进行间壁式换热，快速的加热气体至常温，避免排放口结冰。

综上所述，本实用新型实施例的低温气体加热器，通过加热器本体20利用蒸汽与低温排放气体进行间壁式换热，换热温差大，加热速度快，排放出口温度高于5℃以上，避免低温管道排放出口结冰；降低低温液体存储罐3运行的安全风险；无需人工除冰，降低了人工劳动强度；安全系数高，降低人工除冰的风险；结构简单，安装方便，成本低。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种低温气体加热器，其特征在于，包括加热器本体，所述加热器本体包括同轴设置的内排气管和外加热筒，所述外加热筒套设在内排气管外，所述外加热筒两端的端部均与内排气管的外壁连接形成封闭的加热腔，所述外加热筒设置有连通加热腔的蒸汽进气管和蒸汽排气管。

2.如权利要求1所述的低温气体加热器，其特征在于，所述外加热筒的下端部设置有连通加热腔的排水管。

3.如权利要求1所述的低温气体加热器，其特征在于，所述蒸汽进气管设置在外加热筒的一侧的底部，所述蒸汽排气管设置在外加热筒的另一侧的顶部。

4.如权利要求1所述的低温气体加热器，其特征在于，所述内排气管的长度大于外加热筒的长度，所述内排气管的底端与顶端均伸出外加热筒。

5.如权利要求1所述的低温气体加热器，其特征在于，所述内排气管的底端连接排气管道的排气出口。

6.如权利要求2所述的低温气体加热器，其特征在于，所述排水管连接有排水阀。

7.如权利要求3所述的低温气体加热器，其特征在于，所述蒸汽进气管连接有蒸汽进气阀。

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