CN218347995U - 一种卫生级泄压回流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生级泄压回流阀，包括阀体，阀体内底端开设进液通道，进液通道包括位于下部的密封段和位于上部的导通段，密封段的直径小于导通段的直径，且密封段底端与导通段顶端连接处形成圆台状的收缩段；阀体侧面上安装有出液管；阀体内部开设有导向安装槽，阀芯适配安装至导向安装槽内，阀芯与导向安装槽之间设有第一环状密封圈，阀芯顶端连接驱动组件，阀芯底端连接有密封杆，密封杆伸入至进液通道内部，且密封杆与密封段相适配安装，密封杆与密封段之间设有第二环状密封圈。阀体使用时内部密封性好，流体沿特定的流体通道流动，而且方便对阀体内部进行清洗，可将阀体内部流体快速引流导出，达到卫生级别，使用安全可靠。

Description

一种卫生级泄压回流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种卫生级泄压回流阀。

背景技术

泄压回流阀是一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的目的。泄压回流阀有弹簧式和杆式两大类，另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等，弹簧式泄压回流阀主要依靠弹簧的作用力而工作，根据系统的工作压力能自动启闭，包括封闭式和不封闭式两种，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式。

由于食品、生物医药、化工领域对加工过程中卫生级别要求较高，而现有的泄压回流阀内部结构复杂，成本较高，阀体内部不易清洗，流体及清洗后液体不方便导出阀体，阀体内部容易滋生细菌，不能很好的满足高卫生级别的使用需求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种卫生级泄压回流阀，阀体使用时内部密封性好，流体沿特定的流体通道流动，而且方便对阀体内部进行清洗，可将阀体内部流体快速引流导出，达到卫生级别，使用安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种卫生级泄压回流阀，包括阀体、阀芯、密封杆和驱动组件；

所述阀体内底端开设有竖向的进液通道，所述进液通道包括位于下部的密封段和位于上部的导通段，所述密封段的直径小于所述导通段的直径，且所述密封段底端与所述导通段顶端连接处形成圆台状的收缩段；

所述阀体侧面上开设有与所述导通段相连通的出液口，所述出液口安装有出液管；

所述阀体内部开设有导向安装槽，所述阀芯适配安装至所述导向安装槽内，所述阀芯外侧与所述导向安装槽内侧壁之间设有第一环状密封圈，所述阀芯顶端连接驱动组件，所述阀芯底端连接有密封杆，所述密封杆伸入至所述进液通道内部，且所述密封杆与所述密封段相适配安装，所述密封杆外侧与所述密封段内侧壁之间设有第二环状密封圈，在所述驱动组件和所述进液通道内水流压力的作用下，所述阀芯带动密封杆沿进液通道进行上下移动。

进一步地改进在于，所述密封杆底端处直径向内收缩形成导流端。

通过设置导流端，阀体内部的流体通道逐渐关闭时，便于将进液通道内壁与密封杆外侧之间残留的流体顺畅快速的导出。

进一步地改进在于，所述导向安装槽的直径大于所述进液通道内导通段的直径。

通过设置，可对阀芯及密封杆下移位置进行限位，避免阀芯进入至进液通道内，同时也保证了密封杆进入至进液通道中的密封段，两者接触并通过第二环状密封圈进行密封，提高了阀体使用时的可靠性。

进一步地改进在于，所述阀体顶端安装有阀盖，所述驱动组件包括弹性件、安装座和压力调节螺栓，所述弹性件底端与所述阀芯顶端连接，所述弹性件顶端与位于所述阀盖内部的安装座底端相连接，所述压力调节螺栓安装在阀盖顶端，且其端部与所述安装座顶端连接。

使用时，压力调节螺栓端部可与安装座进行接触对接或采用转动连接的方式，操作人员拧动压力调节螺栓，控制压力调节螺栓伸入至阀盖内部的距离，从而可对作用至阀芯上的弹性件的弹力进行调整；当进液通道入口处的流体作用至密封杆向上的压力大于阀芯上的向下的弹性力时，此时，弹性件处于压缩状态，阀芯带动密封杆上移动，密封杆回缩至进液通道内的导通段中，此时，流体进入至进液通道内部，并由出液管导出，阀门处于开启状态；当作用至阀芯上的弹性力大于进入至进液通道内部的流体的压力时，此时，在弹性件弹性力的作用下，阀芯带动密封杆向下移动，流体在自身重力及密封杆的作用下沿进液通道内壁导出，最终密封杆进入至进液通道中的密封段，两者接触并通过第二环状密封圈进行密封，此时阀门处于关闭状态。

进一步地改进在于，所述阀芯顶端和所述安装座底端均设有导向柱，所述弹性件端部分别套设安装在对应的所述导向柱上。

通过设置导向柱，对弹性件的伸缩过程进行导向，使得阀芯带动密封杆上下移动过程更加平稳。

进一步地改进在于，所述阀体底端向外凸出形成用于与连接管道配合安装的安装口，所述出液管外侧形成有多个倒刺结构。

通过设置，便于将卫生级泄压回流阀与外界连接管道配合进行安装，而且连接后密封性和牢固性更强。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过对进液通道进行设置，清洗时，方便流体导出阀体，该进液通道与位于阀芯底端的密封杆配合，使用时，在驱动组件作用至阀芯上的压力小于进液通道端部水流压力时，阀芯带动密封杆沿进液通道向上移动，此时，密封杆回缩至进液通道内的导通段中，此时，流体进入至进液通道内部，并由出液管导出，阀门处于开启状态，在第一环状密封圈的作用下，流体不会向上进入至上部的驱动组件处，密封效果好，不会对流体造成污染；当驱动组件作用至阀芯上的压力小于进入至进液通道内部的流体的压力时，此时，阀芯带动密封杆向下移动，流体在自身重力及密封杆的作用下沿进液通道内壁导出，最终密封杆进入至进液通道中的密封段，两者接触并通过第二环状密封圈进行密封，此时阀门处于关闭状态，密封性好；该阀体结构简单，成本较低，达到卫生级别，使用安全可靠。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中卫生级泄压回流阀的内部结构示意图；

图2为本实用新型中卫生级泄压回流阀的仰视图；

其中，具体附图标记为：阀体1，进液通道2，导通段3，收缩段4，密封段5，出液管6，倒刺结构7，导向安装槽8，第一环状密封圈9，阀芯10，密封杆11，第二环状密封圈12，导流端13，安装口14，阀盖15，弹性件16，安装座17，导向柱18，压力调节螺栓19。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种卫生级泄压回流阀，如图1和图2所示，包括阀体1、阀芯10、密封杆11和驱动组件；

阀体1内底端开设有竖向的进液通道2，进液通道2包括位于下部的密封段5和位于上部的导通段3，密封段5的直径小于导通段3的直径，且密封段5底端与导通段3顶端连接处形成圆台状的收缩段4；

阀体1侧面上开设有与导通段3相连通的出液口，出液口安装有出液管6；

阀体1内部开设有导向安装槽8，阀芯10适配安装至导向安装槽8内，阀芯10外侧与导向安装槽8内侧壁之间设有第一环状密封圈9，具体地，第一环状密封圈9安装在阀芯10外侧的安装槽内，阀芯10顶端连接驱动组件，阀芯10底端连接有密封杆11，密封杆11伸入至进液通道2内部，且密封杆11与密封段5相适配安装，密封杆11外侧与密封段5内侧壁之间设有第二环状密封圈12，具体地，第二环状密封圈12安装在密封杆11外侧的安装槽内，在驱动组件和进液通道2内水流压力的作用下，阀芯10带动密封杆11沿进液通道2进行上下移动。

通过对进液通道2进行设置，清洗时，方便流体导出阀体1，该进液通道2与位于阀芯10底端的密封杆11配合，使用时，在驱动组件作用至阀芯10上的压力小于进液通道2端部水流压力时，阀芯10带动密封杆11沿进液通道2向上移动，此时，密封杆11回缩至进液通道2内的导通段3中，此时，流体进入至进液通道2内部，并由出液管6导出，阀门处于开启状态，在第一环状密封圈9的作用下，流体不会向上进入至上部的驱动组件处，密封效果好，不会对流体造成污染；当驱动组件作用至阀芯10上的压力小于进入至进液通道2内部的流体的压力时，此时，阀芯10带动密封杆11向下移动，流体在自身重力及密封杆11的作用下沿进液通道2内壁导出，最终密封杆11进入至进液通道2中的密封段5，两者接触并通过第二环状密封圈12进行密封，此时阀门处于关闭状态，密封性好；该阀体1结构简单，成本较低，达到卫生级别，使用安全可靠。

其中，密封杆11底端处直径向内收缩形成导流端13。通过设置导流端13，阀体1内部的流体通道逐渐关闭时，便于将进液通道2内壁与密封杆11外侧之间残留的流体顺畅快速的导出。

其中，导向安装槽8的直径大于进液通道2内导通段3的直径。通过设置，可对阀芯10及密封杆11下移位置进行限位，避免阀芯10进入至进液通道2内，同时也保证了密封杆11进入至进液通道2中的密封段5，两者接触并通过第二环状密封圈12进行密封，提高了阀体1使用时的可靠性。

其中，阀体1顶端安装有阀盖15，驱动组件包括弹性件16、安装座17和压力调节螺栓19，弹性件16底端与阀芯10顶端连接，弹性件16顶端与位于阀盖15内部的安装座17底端相连接，压力调节螺栓19安装在阀盖15顶端，且其端部与安装座17顶端连接。使用时，压力调节螺栓19端部可与安装座17进行接触对接或采用转动连接的方式，操作人员拧动压力调节螺栓19，控制压力调节螺栓19伸入至阀盖15内部的距离，从而可对作用至阀芯10上的弹性件16的弹力进行调整；当进液通道2入口处的流体作用至密封杆11向上的压力大于阀芯10上的向下的弹性力时，此时，弹性件16处于压缩状态，阀芯10带动密封杆11上移动，密封杆11回缩至进液通道2内的导通段3中，此时，流体进入至进液通道2内部，并由出液管6导出，阀门处于开启状态；当作用至阀芯10上的弹性力大于进入至进液通道2内部的流体的压力时，此时，在弹性件16弹性力的作用下，阀芯10带动密封杆11向下移动，流体在自身重力及密封杆11的作用下沿进液通道2内壁导出，最终密封杆11进入至进液通道2中的密封段5，两者接触并通过第二环状密封圈12进行密封，此时阀门处于关闭状态。

其中，阀芯10顶端和安装座17底端均设有导向柱18，弹性件16端部分别套设安装在对应的导向柱18上。通过设置导向柱18，对弹性件16的伸缩过程进行导向，使得阀芯10带动密封杆11上下移动过程更加平稳。

其中，阀体1底端向外凸出形成用于与连接管道配合安装的安装口14，出液管6外侧形成有多个倒刺结构7。通过设置，便于将卫生级泄压回流阀与外界连接管道配合进行安装，而且连接后密封性和牢固性更强。

综上，本实用新型中的卫生级泄压回流阀，阀体1使用时内部密封性好，流体沿特定的流体通道流动，而且方便对阀体1内部进行清洗，可将阀体1内部流体快速引流导出，达到卫生级别，使用安全可靠。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种卫生级泄压回流阀，其特征在于，包括阀体、阀芯、密封杆和驱动组件；

所述阀体内底端开设有竖向的进液通道，所述进液通道包括位于下部的密封段和位于上部的导通段，所述密封段的直径小于所述导通段的直径，且所述密封段底端与所述导通段顶端连接处形成圆台状的收缩段；

所述阀体侧面上开设有与所述导通段相连通的出液口，所述出液口安装有出液管；

所述阀体内部开设有导向安装槽，所述阀芯适配安装至所述导向安装槽内，所述阀芯外侧与所述导向安装槽内侧壁之间设有第一环状密封圈，所述阀芯顶端连接驱动组件，所述阀芯底端连接有密封杆，所述密封杆伸入至所述进液通道内部，且所述密封杆与所述密封段相适配安装，所述密封杆外侧与所述密封段内侧壁之间设有第二环状密封圈，在所述驱动组件和所述进液通道内水流压力的作用下，所述阀芯带动密封杆沿进液通道进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的卫生级泄压回流阀，其特征在于，所述密封杆底端处直径向内收缩形成导流端。

3.根据权利要求1所述的卫生级泄压回流阀，其特征在于，所述导向安装槽的直径大于所述进液通道内导通段的直径。

4.根据权利要求1所述的卫生级泄压回流阀，其特征在于，所述阀体顶端安装有阀盖，所述驱动组件包括弹性件、安装座和压力调节螺栓，所述弹性件底端与所述阀芯顶端连接，所述弹性件顶端与位于所述阀盖内部的安装座底端相连接，所述压力调节螺栓安装在阀盖顶端，且其端部与所述安装座顶端连接。

5.根据权利要求4所述的卫生级泄压回流阀，其特征在于，所述阀芯顶端和所述安装座底端均设有导向柱，所述弹性件端部分别套设安装在对应的所述导向柱上。

6.根据权利要求1所述的卫生级泄压回流阀，其特征在于，所述阀体底端向外凸出形成用于与连接管道配合安装的安装口，所述出液管外侧形成有多个倒刺结构。

Images