CN218347344U - 一种旋挖钻机的减震机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，且公开了一种旋挖钻机的减震机构，包括机体、电机、固定板和底壳，所述电机的输出轴固定安装有第一竖轴，所述第一竖轴的另一端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有第二竖轴。本实用新型通过设置连接杆、运动板、阻尼杆和第一弹簧，通过竖轴对第一固定板和运动板撞击，使得振动通过连接杆传递至运动板使得运动板发生运动趋势，此时运动板在阻尼杆的外表面发生运动，对第一弹簧进行挤压，通过第一弹簧和阻尼杆的共同作用对产生的振动进行吸收消除，从而避免振动向上传递，造成零部件松动，提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种旋挖钻机的减震机构。
背景技术
旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
目前，企业在使用旋挖钻机进行作业时，旋挖钻机的钻头在进行挖掘时，时常会与坚硬的岩石接触，从而导致装置在作业时大部分时间处于振动状态，而现有技术中旋挖钻机内部的减震机构较为单一，无法实现良好的减震效果，随着作业时间的增长，该装置在长时间的振动下，使得旋挖钻机内部的零部件以及钻头发生松动，降低了装置的使用寿命，因此需要对其进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋挖钻机的减震机构，具有减震效果好和散热效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻机的减震机构，包括机体、电机、固定板和底壳，所述电机的输出轴固定安装有第一竖轴，所述第一竖轴的另一端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有第二竖轴，所述第二竖轴向下贯穿固定板并延伸至底壳的内部，所述第二竖轴的下方活动安装有第三竖轴，所述第三竖轴的顶部固定安装有竖轴，所述竖轴的另一端延伸至第二竖轴的内部，所述第二竖轴和第三竖轴的外表面分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有圆环，所述固定板的底端固定安装有壳体，所述壳体的内部活动安装有运动板，所述壳体的内部固定安装有贯穿运动板的阻尼杆，所述阻尼杆的外表面弹性连接有位于运动板侧面的第一弹簧，所述运动板的底端贯穿壳体且固定安装有活动块，所述活动块与圆环之间通过连接杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖轴的外表面弹性连接有位于第一固定板与第二固定板之间的第二弹簧，所述第一固定板与第二固定板之间弹性连接有位于第二弹簧外表面的第三弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外表面的底端固定安装有进气管，所述进气管的内部固定安装有第一过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外表面的顶部固定安装有出气管，所述出气管的内部固定安装有第二过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外表面的底端固定安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三竖轴的底端向下贯穿底壳且固定安装有钻头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖轴的外表面固定安装有位于机体内部的叶片，所述叶片的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置连接杆、运动板、阻尼杆和第一弹簧，当钻头与坚硬的岩石发生接触时，此时将会发生振动，振动传播至第三竖轴，使得第三竖轴和竖轴发生微运动，通过竖轴对第一固定板和运动板撞击，使得振动通过连接杆传递至运动板使得运动板发生运动趋势，此时运动板在阻尼杆的外表面发生运动，对第一弹簧进行挤压，通过第一弹簧和阻尼杆的共同作用对产生的振动进行吸收消除，从而避免振动向上传递，造成零部件松动，提高了装置的使用寿命。
2、本实用新型通过设置叶片、进气管和出气管，由于叶片的设计，通过第一竖轴的转动，带动叶片一同转动，此时机体的内部在叶片的作用下，使得风向自下而上运动，从而使得机体内部空气形成外循环，通过外循环，从而对机体内部产生的热量进行带出，实现良好的散热效果，避免内部零部件过热受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；
图3为本实用新型底壳的内部结构示意图；
图4为本实用新型叶片的结构示意图；
图5为本实用新型第一固定板、第二固定板和圆环的分解结构示意图。
图中：1、机体；2、电机；3、第一竖轴；4、连接块；5、第二竖轴；6、固定板；7、底壳；8、竖轴；9、第三竖轴；10、钻头；11、第一固定板；12、第二固定板；13、圆环；14、壳体；15、运动板；16、阻尼杆；17、第一弹簧；18、活动块；19、连接杆；20、第二弹簧；21、第三弹簧；22、挡板；23、进气管；24、第一过滤网；25、出气管；26、第二过滤网；27、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种旋挖钻机的减震机构，包括机体1、电机2、固定板6和底壳7，电机2的输出轴固定安装有第一竖轴3，第一竖轴3的另一端固定安装有连接块4，连接块4的底端固定安装有第二竖轴5，第二竖轴5向下贯穿固定板6并延伸至底壳7的内部，第二竖轴5的下方活动安装有第三竖轴9，第三竖轴9的顶部固定安装有竖轴8，竖轴8的另一端延伸至第二竖轴5的内部，第二竖轴5和第三竖轴9的外表面分别固定安装有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11的顶部固定安装有圆环13，固定板6的底端固定安装有壳体14，壳体14的内部活动安装有运动板15，壳体14的内部固定安装有贯穿运动板15的阻尼杆16，阻尼杆16的外表面弹性连接有位于运动板15侧面的第一弹簧17，运动板15的底端贯穿壳体14且固定安装有活动块18，活动块18与圆环13之间通过连接杆19铰接；
工作人员启动电机2，由于电机2的运行，将会带动第一竖轴3进行转动，通过第一竖轴3带动连接块4、第二竖轴5和第三竖轴9发生转动，当钻头10与坚硬的岩石发生接触时，此时将会发生振动，振动传播至第三竖轴9，使得第三竖轴9和竖轴8发生微运动，通过竖轴8对第一固定板11和运动板15撞击，使得振动通过连接杆19传递至运动板15使得运动板15发生运动趋势，此时运动板15在阻尼杆16的外表面发生运动，对第一弹簧17进行挤压，通过第一弹簧17和阻尼杆16的共同作用对产生的振动进行吸收消除，从而避免振动向上传递，造成零部件松动，提高了装置的使用寿命。
其中，竖轴8的外表面弹性连接有位于第一固定板11与第二固定板12之间的第二弹簧20，第一固定板11与第二固定板12之间弹性连接有位于第二弹簧20外表面的第三弹簧21；
由于第二弹簧20的设计，可以对竖轴8起到良好的弹性复位作用外，还可以将振动力进行传递。
其中，机体1外表面的底端固定安装有进气管23，进气管23的内部固定安装有第一过滤网24；
通过进气管23吸收外界的空气，使得空气穿过第一过滤网24，进过第一过滤网24的过滤作用后，将会空气吸入机体1的内部，便于对机体1内部的零部件进行降温。
其中，机体1外表面的顶部固定安装有出气管25，出气管25的内部固定安装有第二过滤网26；
由于第二过滤网26的设计，可以对外界的杂质起到一定的阻挡作用，避免杂质进入到机体1内部的同时，又不影响机体1内部的气体向外排放。
其中，机体1外表面的底端固定安装有挡板22；
由于挡板22的设计，可以对进气管23起到一定的保护作用，便于通过进气管23吸收外界的空气。
其中，第三竖轴9的底端向下贯穿底壳7且固定安装有钻头10；
由于钻头10的设计，当电机2启动后，将会带动钻头10进行转动，通过钻头10对地下进行挖钻作业。
其中，第一竖轴3的外表面固定安装有位于机体1内部的叶片27，叶片27的数量为两个；
由于叶片27的设计，通过第一竖轴3的转动，带动叶片27一同转动，此时机体1的内部在叶片27的作用下，使得风向自下而上运动，从而使得机体1内部空气形成外循环，通过外循环，从而对机体1内部产生的热量进行带出，实现良好的散热效果，避免内部零部件过热受损。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工作人员启动电机2，由于电机2的运行，将会带动第一竖轴3进行转动，通过第一竖轴3带动连接块4、第二竖轴5和第三竖轴9发生转动，当钻头10与坚硬的岩石发生接触时，此时将会发生振动，振动传播至第三竖轴9，使得第三竖轴9和竖轴8发生微运动，通过竖轴8对第一固定板11和运动板15撞击，使得振动通过连接杆19传递至运动板15使得运动板15发生运动趋势，此时运动板15在阻尼杆16的外表面发生运动，对第一弹簧17进行挤压，通过第一弹簧17和阻尼杆16的共同作用对产生的振动进行吸收消除；
由于叶片27的设计，通过第一竖轴3的转动，带动叶片27一同转动，此时机体1的内部在叶片27的作用下，使得风向自下而上运动，从而使得机体1内部空气形成外循环，通过外循环，从而对机体1内部产生的热量进行带出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋挖钻机的减震机构，包括机体(1)、电机(2)、固定板(6)和底壳(7)，其特征在于：所述电机(2)的输出轴固定安装有第一竖轴(3)，所述第一竖轴(3)的另一端固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的底端固定安装有第二竖轴(5)，所述第二竖轴(5)向下贯穿固定板(6)并延伸至底壳(7)的内部，所述第二竖轴(5)的下方活动安装有第三竖轴(9)，所述第三竖轴(9)的顶部固定安装有竖轴(8)，所述竖轴(8)的另一端延伸至第二竖轴(5)的内部，所述第二竖轴(5)和第三竖轴(9)的外表面分别固定安装有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)的顶部固定安装有圆环(13)，所述固定板(6)的底端固定安装有壳体(14)，所述壳体(14)的内部活动安装有运动板(15)，所述壳体(14)的内部固定安装有贯穿运动板(15)的阻尼杆(16)，所述阻尼杆(16)的外表面弹性连接有位于运动板(15)侧面的第一弹簧(17)，所述运动板(15)的底端贯穿壳体(14)且固定安装有活动块(18)，所述活动块(18)与圆环(13)之间通过连接杆(19)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述竖轴(8)的外表面弹性连接有位于第一固定板(11)与第二固定板(12)之间的第二弹簧(20)，所述第一固定板(11)与第二固定板(12)之间弹性连接有位于第二弹簧(20)外表面的第三弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述机体(1)外表面的底端固定安装有进气管(23)，所述进气管(23)的内部固定安装有第一过滤网(24)。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述机体(1)外表面的顶部固定安装有出气管(25)，所述出气管(25)的内部固定安装有第二过滤网(26)。
5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述机体(1)外表面的底端固定安装有挡板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述第三竖轴(9)的底端向下贯穿底壳(7)且固定安装有钻头(10)。
7.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的减震机构，其特征在于：所述第一竖轴(3)的外表面固定安装有位于机体(1)内部的叶片(27)，所述叶片(27)的数量为两个。
Priority Applications (1)
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| CN202222087105.8U CN218347344U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种旋挖钻机的减震机构 |
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| CN (1) | CN218347344U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116658431A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 江苏飞翔泵业制造有限公司 | 一种高稳定性耐磨长轴液下泵 |
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222087105.8U patent/CN218347344U/zh active Active
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| CN116658431A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 江苏飞翔泵业制造有限公司 | 一种高稳定性耐磨长轴液下泵 |
| CN116658431B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-27 | 江苏飞翔泵业制造有限公司 | 一种高稳定性耐磨长轴液下泵 |
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