CN218347220U - 一种断桥铝隔热防火门填充结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断桥铝隔热防火门填充结构，涉及防火门技术领域，包括断桥铝型材本体，所述断桥铝型材本体的内部两侧分别设有方柱，所述方柱包括柱体、内置柱、圆腔孔、透孔和螺纹孔，所述柱体的内部安装内置柱，且所述柱体与内置柱的连接处分别设置若干透孔，若干所述透孔的一端分别延伸至柱体的外壁，所述内置柱的内部设置圆腔孔，所述柱体的两端边侧分别设置螺纹孔，所述方柱的两侧边角分别连接支角，每两个所述支角之间设有内置槽，所述断桥铝型材本体的内部一侧设有缓冲板，所述缓冲板包括板体、侧板和卡槽。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，装配简单便捷，能提高隔热的效果，具有较高的实用价值。

Description

一种断桥铝隔热防火门填充结构

技术领域

本实用新型属于防火门技术领域，更具体地说，特别涉及一种断桥铝隔热防火门填充结构。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，其中，防火门的结构通常使用到相应的断桥铝，经检索，在授权公告号为CN210948360U的中国专利中公开了一种断桥铝隔热防火门填充结构，包括框型材、扇型材和隔热型防火玻璃，隔热型防火玻璃的受火面及侧面的中间隔腔中均设置有第一防火膨胀胶条；扇型材内设置有第一空腔、第一中间隔腔和第二空腔，第二空腔的背火面、第一中间隔腔的受火面和第一空腔的受火面均设置有第二防火膨胀胶条；框型材内设置有第三空腔、第二中间隔腔和第四空腔，第四空腔的受火面、第二中间隔腔的受火面和第三空腔的受火面均设置有第三防火膨胀胶条。本实用新型采用上述结构的断桥铝隔热防火门填充结构，通过使用轻便、低成本、绿色的隔热材料代替传统的隔热材料填充框扇，实现了高温下的耐火隔热性，达到等同甚至超出防火门框扇灌注料隔热保温的效果。

该方案中第一空腔与第二空腔之间、第三空腔与第四空腔之间均通过连接筋和自钻丝固定连接，使其在火灾状态下第一空腔与第二空腔、第三空腔与第四空腔不分离，保持框扇的完整性，在实际使用的过程中，该方案中的第一空腔与第二空腔、第三空腔与第四空腔内部填充的发泡胶，由于连接筋和自钻丝的阻拦作用，导致部分位置无法填充足量的发泡胶，进而降低了隔热的效果，不利于防火门的使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种断桥铝隔热防火门填充结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种断桥铝隔热防火门填充结构，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型断桥铝隔热防火门填充结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种断桥铝隔热防火门填充结构，包括断桥铝型材本体，所述断桥铝型材本体的内部两侧分别设有方柱，所述方柱包括柱体、内置柱、圆腔孔、透孔和螺纹孔，所述柱体的内部安装内置柱，且所述柱体与内置柱的连接处分别设置若干透孔，若干所述透孔的一端分别延伸至柱体的外壁，所述内置柱的内部设置圆腔孔，所述柱体的两端边侧分别设置螺纹孔，所述方柱的两侧边角分别连接支角，每两个所述支角之间设有内置槽，所述断桥铝型材本体的内部一侧设有缓冲板，所述缓冲板包括板体、侧板和卡槽，所述板体的外壁两侧分别连接侧板，所述板体的两端分别设置卡槽。

进一步的，两个所述侧板的一侧分别与柱体的外壁相贴合，所述板体的一端与断桥铝型材本体的内部滑动连接。

进一步的，所述断桥铝型材本体的内壁两侧分别嵌设安装有膨胀密封条，所述膨胀密封条包括第一胶条和第二胶条，所述第一胶条与第二胶条的一侧分别与卡槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述柱体通过螺钉连接有防火玻璃，所述防火玻璃包括固定板和玻璃板，所述固定板的一侧与玻璃板的一侧相互连接。

进一步的，所述断桥铝型材本体的一端卡合连接后盖，所述后盖与断桥铝型材本体的连接处填充有密封胶。

进一步的，所述支角包括第一角体和第二角体，所述第一角体和第二角体之间相互对称。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种断桥铝隔热防火门填充结构，通过方柱与缓冲板的配合使用，使得该结构在填充发泡胶的时候更加足量，避免出现大面积空腔，其中，通过内置柱、圆腔孔与透孔之间的连通结构，便于透过断桥铝型材本体内部，使得发泡胶延伸至各处，支柱填充该结构内部的全部空间，并且通过板体与侧板的阻拦作用，使得发泡胶在该结构的移动速度更加缓慢，直至将空隙填满，从而有效提高了该结构的填充率，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，装配简单便捷，能提高隔热的效果，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的方柱结构示意图。

图4是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图5是本实用新型的缓冲板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、断桥铝型材本体；200、防火玻璃；2001、固定板；2002、玻璃板；300、缓冲板；3001、板体；3002、侧板；3003、卡槽；400、方柱；4001、柱体；4002、内置柱；4003、圆腔孔；4004、透孔；4005、螺纹孔；500、膨胀密封条；5001、第一胶条；5002、第二胶条；600、支角；6001、第一角体；6002、第二角体；700、后盖；800、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种断桥铝隔热防火门填充结构，包括断桥铝型材本体100，断桥铝型材本体100的内部两侧分别设有方柱400，方柱400包括柱体4001、内置柱4002、圆腔孔4003、透孔4004和螺纹孔4005，柱体4001的内部安装内置柱4002，且柱体4001与内置柱4002的连接处分别设置若干透孔4004，若干透孔4004的一端分别延伸至柱体4001的外壁，内置柱4002的内部设置圆腔孔4003，柱体4001的两端边侧分别设置螺纹孔4005，方柱400的两侧边角分别连接支角600，每两个支角600之间设有内置槽，断桥铝型材本体100的内部一侧设有缓冲板300，缓冲板300包括板体3001、侧板3002和卡槽3003，板体3001的外壁两侧分别连接侧板3002，板体3001的两端分别设置卡槽3003。

其中，两个侧板3002的一侧分别与柱体4001的外壁相贴合，板体3001的一端与断桥铝型材本体100的内部滑动连接，通过柱体4001与侧板3002的位置关系，使得缓冲板300的移动更加方便。

其中，断桥铝型材本体100的内壁两侧分别嵌设安装有膨胀密封条500，膨胀密封条500包括第一胶条5001和第二胶条5002，第一胶条5001与第二胶条5002的一侧分别与卡槽3003的内壁滑动连接，通过第一胶条5001与第二胶条5002的配合使用，使得膨胀密封条500在该结构的内部受热膨胀，并起到防火的效果。

其中，螺纹孔4005的内部螺纹连接有螺钉800，柱体4001通过螺钉800连接有防火玻璃200，防火玻璃200包括固定板2001和玻璃板2002，固定板2001的一侧与玻璃板2002的一侧相互连接，通过螺钉800的连接，便于对防火玻璃200进行安装与拆卸。

其中，断桥铝型材本体100的一端卡合连接后盖700，后盖700与断桥铝型材本体100的连接处填充有密封胶，通过后盖700的连接使用，便于对该结构的两侧起到密封效果。

其中，支角600包括第一角体6001和第二角体6002，第一角体6001和第二角体6002之间相互对称，通过第一角体6001和第二角体6002的支撑作用，稳固了该结构的支撑重力。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种断桥铝隔热防火门填充结构时，首先，检测该结构的连接处是否紧固，在确保完好之后，再把该结构安装在指定位置，其中，通过内置柱4002、圆腔孔4003与透孔4004之间的连通结构，便于透过断桥铝型材本体100内部，使得发泡胶延伸至各处，支柱填充该结构内部的全部空间，并且通过板体3001与侧板3002的阻拦作用，使得发泡胶在该结构的移动速度更加缓慢，直至将空隙填满，从而有效提高了该结构的填充率，并且通过第一胶条5001与第二胶条5002的配合使用，使得膨胀密封条500在该结构的内部受热膨胀，并起到防火的效果，其次，通过螺钉800的连接，便于对防火玻璃200进行安装与拆卸，并且通过后盖700的连接使用，便于对该结构的两侧起到密封效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于,包括断桥铝型材本体(100)，所述断桥铝型材本体(100)的内部两侧分别设有方柱(400)，所述方柱(400)包括柱体(4001)、内置柱(4002)、圆腔孔(4003)、透孔(4004)和螺纹孔(4005)，所述柱体(4001)的内部安装内置柱(4002)，且所述柱体(4001)与内置柱(4002)的连接处分别设置若干透孔(4004)，若干所述透孔(4004)的一端分别延伸至柱体(4001)的外壁，所述内置柱(4002)的内部设置圆腔孔(4003)，所述柱体(4001)的两端边侧分别设置螺纹孔(4005)，所述方柱(400)的两侧边角分别连接支角(600)，每两个所述支角(600)之间设有内置槽，所述断桥铝型材本体(100)的内部一侧设有缓冲板(300)，所述缓冲板(300)包括板体(3001)、侧板(3002)和卡槽(3003)，所述板体(3001)的外壁两侧分别连接侧板(3002)，所述板体(3001)的两端分别设置卡槽(3003)。

2.如权利要求1所述断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于：两个所述侧板(3002)的一侧分别与柱体(4001)的外壁相贴合，所述板体(3001)的一端与断桥铝型材本体(100)的内部滑动连接。

3.如权利要求1所述断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于：所述断桥铝型材本体(100)的内壁两侧分别嵌设安装有膨胀密封条(500)，所述膨胀密封条(500)包括第一胶条(5001)和第二胶条(5002)，所述第一胶条(5001)与第二胶条(5002)的一侧分别与卡槽(3003)的内壁滑动连接。

4.如权利要求1所述断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于：所述螺纹孔(4005)的内部螺纹连接有螺钉(800)，所述柱体(4001)通过螺钉(800)连接有防火玻璃(200)，所述防火玻璃(200)包括固定板(2001)和玻璃板(2002)，所述固定板(2001)的一侧与玻璃板(2002)的一侧相互连接。

5.如权利要求1所述断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于：所述断桥铝型材本体(100)的一端卡合连接后盖(700)，所述后盖(700)与断桥铝型材本体(100)的连接处填充有密封胶。

6.如权利要求1所述断桥铝隔热防火门填充结构，其特征在于：所述支角(600)包括第一角体(6001)和第二角体(6002)，所述第一角体(6001)和第二角体(6002)之间相互对称。

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