CN218346511U - 一种混凝土板水平安装自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土板水平安装自锁装置，属于建筑工程技术领域。该混凝土板水平安装自锁装置包括墙面挂件和板材挂件，通过将固定有混凝土板的板材挂件的水平安装板水平插入墙面挂件的安装口中，而后利用弹簧插销进行固定，即可完成水平推入方式的混凝土幕墙板材安装，该安装过程无需拆卸破坏周围已安装的板材，特别适合维修替换板材时使用，相较于现有技术大幅简化了安装工序，提升了安装效率，且本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置，结构简单，成本低廉，使用方便牢固，应用范围也相当广泛。

Description

一种混凝土板水平安装自锁装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及建筑装饰装潢技术领域，具体是指一种混凝土板水平安装自锁装置。

背景技术

室外混凝土幕墙是建筑装饰中常用的材料。在其实际应用中，存在安装时后部空间不足，工人无法伸手至幕墙材料后部进行安装作业的情况。

更有可能发生的情况是，在混凝土幕墙破损需要进行板材时，因大部份安装节点的结构原因，需要将板抬起至原结构的挂件上部，然后使用混凝土板的自重使其自身下坠，使挂件挂接到位。但后期维护更换时，如中间区域的某块板材破损，更换板材需要先将破损板材上方所有的板材全部拆除并再次安装归位，因此工序繁琐，安装维修效率较低。

本领域中亟需一种改良的混凝土幕墙板材装配件，用来简化安装维修过程，提高安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种可将混凝土幕墙板材以水平推入方式安装，从而简化工序，提升安装效率，且安装牢固的混凝土板水平安装自锁装置。

为了实现上述的目的，本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置具有如下构成：

该混凝土板水平安装自锁装置包括：墙面挂件和板材挂件。

其中，墙面挂件的截面呈台阶状，其包括水平支撑台以及连接于该水平支撑台一侧的近端面和连接于另一侧的远端面，该近端面用以抵接固定于外部墙面，所述远端面连接所述水平支撑台处开设有安装口，该安装口位置处设置有弹簧插销；

板材挂件包括水平安装板和连接于该水平安装板一侧的板材固定面，所述板材固定面用于连接混凝土板，所述的水平安装板可插入所述的墙面挂件的安装口并置于所述的水平支撑台上，该板材挂件的水平安装板上开设有插销孔，所述的弹簧插销插入所述的插销孔以将该板材挂件与所述的墙面挂件固定连接。

该混凝土板水平安装自锁装置中，所述的板材挂件的水平安装板上开设有多个插销孔，通过所述的弹簧插销插入不同的所述插销孔以调节板材挂件与所述外部墙面的距离远近。

该混凝土板水平安装自锁装置中，所述的水平支撑台与所述水平安装板的相对的面均为锯齿表面。

该混凝土板水平安装自锁装置中，所述的混凝土板通过板材背附螺栓固定于所述的板材挂件的板材固定面。

采用了该实用新型的混凝土板水平安装自锁装置，其包括墙面挂件和板材挂件，通过将固定有混凝土板的板材挂件的水平安装板水平插入墙面挂件的安装口中，而后利用弹簧插销进行固定，即可完成水平推入方式的混凝土幕墙板材安装，该安装过程无需拆卸破坏周围已安装的板材，特别适合维修替换板材时使用，相较于现有技术大幅简化了安装工序，提升了安装效率，且本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置，结构简单，成本低廉，使用方便牢固，应用范围也相当广泛。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置未安装到位的状态示意图。

图2为本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置已安装到位的状态示意图。

图3为本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置的分解结构示意图。

附图标号：

墙面挂件1、水平支撑台11、近端面12、远端面13、安装口14、弹簧插销2、插销孔21、板材挂件3、水平安装板31、板材固定面32、板材背附螺栓4、混凝土板5。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1、2、3所示，为本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置的结构示意图。

在一种实施方式中，该混凝土板水平安装自锁装置包括墙面挂件1和板材挂件3。

墙面挂件1的截面如图所示，呈台阶状，包括水平支撑台11以及连接于该水平支撑台11一侧的近端面12和连接于另一侧的远端面13，该近端面12用以抵接固定于外部墙面，所述远端面13连接所述水平支撑台11处开设有安装口14，所述的远端面13内侧位于该安装口14位置处设置有弹簧插销2。

板材挂件3包括水平安装板31和连接于该水平安装板31一侧的板材固定面32，所述板材固定面32用于连接混凝土板5，所述的水平安装板31可插入所述的墙面挂件1的安装口14并置于所述的水平支撑台11上，该板材挂件3的水平安装板31上开设有插销孔21，所述的弹簧插销2插入所述的插销孔21以将该板材挂件3与所述的墙面挂件1固定连接。

墙面挂件1及板材挂件3下方均可另行设置加强支撑筋以增加其结构承重能力。

在一种较优选的实施方式中，如图3所示，远端面13内侧安装有两个弹簧插销2，其数量可以根据实际需要进行调整。所述的板材挂件3的水平安装板31上开设有两排插销孔21，每一排两个。插销孔21的排数可以根据实际需要设定，每排的数量、位置间距与弹簧插销2相对应。通过所述的弹簧插销2插入不同的所述插销孔21以调节板材挂件3与所述外部墙面的距离远近，进而可调节混凝土板5距离外部墙面的远近。

在另一种优选的实施方式中，如图3所示，所述的水平支撑台11与所述水平安装板31的相对的面均为锯齿表面，可以使二者之间的固定更为牢固。当板材挂件3安装到位后，利用混凝土板5的自重时水平支撑台11与所述水平安装板31的锯齿表面保持相互啮合，避免松脱。

在更优选的实施方式中，所述的混凝土板5通过板材背附螺栓4固定于所述的板材挂件3的板材固定面32。

在本实用新型的应用中，以需要更换混凝土幕墙板材为例，先拆除需更换板材，将墙面挂件1固定于需安装的墙面上，将板材挂件3与新混凝土板5固定，而后将板材挂件3的水平安装板31插入墙面挂件1的安装口14中，放置到位后弹簧插销2自动插入水平安装板31上的插销孔21，即完成安装固定。

另外，安装前，可按照现场深度尺寸，用橡胶垫塞填板材挂件3上不必要的插销孔21，以免调试时弹簧插销2锁入不正确的插销孔21无法取出。更进一步的插销孔21沿深入方向可设置斜坡，使插销孔21内壁呈碗状，从而方便弹簧插销2插入和移出插销孔21，并当水平推入到位后，锁死弹簧插销2固定板材挂件3的位置。

利用本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置实现了水平方向的混凝土幕墙板材安装，因此在替换个别板材时无需拆除周围其它板材即可完成。相较于现有技术大幅简化了维修工序，提升了安装效率。

当然，本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置也可方便地应用于幕墙板材新装，安装方式与上述替换方式类似。特别适合幕墙板材背后安装空间不足，难以采用其它方式安装的情况。每块混凝土板所用的数量可以根据实际情况确定。

采用了该实用新型的混凝土板水平安装自锁装置，其包括墙面挂件和板材挂件，通过将固定有混凝土板的板材挂件的水平安装板水平插入墙面挂件的安装口中，而后利用弹簧插销进行固定，即可完成水平推入方式的混凝土幕墙板材安装，该安装过程无需拆卸破坏周围已安装的板材，特别适合维修替换板材时使用，相较于现有技术大幅简化了安装工序，提升了安装效率，且本实用新型的混凝土板水平安装自锁装置，结构简单，成本低廉，使用方便牢固，应用范围也相当广泛。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (4)

1.一种混凝土板水平安装自锁装置，其特征在于，包括：

墙面挂件，截面呈台阶状，包括水平支撑台以及连接于该水平支撑台一侧的近端面和连接于另一侧的远端面，该近端面用以抵接固定于外部墙面，所述远端面连接所述水平支撑台处开设有安装口，该安装口位置处设置有弹簧插销；

板材挂件，包括水平安装板和连接于该水平安装板一侧的板材固定面，所述板材固定面用于连接混凝土板，所述的水平安装板可插入所述的墙面挂件的安装口并置于所述的水平支撑台上，该板材挂件的水平安装板上开设有插销孔，所述的弹簧插销插入所述的插销孔以将该板材挂件与所述的墙面挂件固定连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土板水平安装自锁装置，其特征在于，所述的板材挂件的水平安装板上开设有多个插销孔，通过所述的弹簧插销插入不同的所述插销孔以调节板材挂件与所述外部墙面的距离远近。

3.根据权利要求1所述的混凝土板水平安装自锁装置，其特征在于，所述的水平支撑台与所述水平安装板的相对的面均为锯齿表面。

4.根据权利要求1所述的混凝土板水平安装自锁装置，其特征在于，所述的混凝土板通过板材背附螺栓固定于所述的板材挂件的板材固定面。

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