CN218346196U - 一种深基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑支护结构,涉及到深基坑支护技术领域,包括挡板,所述挡板上设置有用于对深基坑进行防护的支护单元,所述支护单元包括固定连接于所述挡板一侧的一对安装块,所述安装块上转动连接有连接轴,所述连接轴上螺纹连接有安装套,所述连接轴上套接有连接套。本实用新型使用时,通过支护单元的设置,代替了现有的支护结构,需求成本更低,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,且在该支护结构与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证防护的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护结构相较现有的支护结构安装更加稳定,使用更加方便,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑支护技术领域,特别涉及一种深基坑支护结构。
背景技术
随着城镇化进程的快速推进,地下空间的开发利用越来越受到人们的关注。深基坑工程主要包括深基坑支护体系的设计与施工以及土方开挖,是一项综合性很强的系统工程。其中,深基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。而深基坑工程中最为重要的就是支护体系的设计与施工。没有可靠的支护体系,深基坑开挖时会不可避免地影响邻近建筑物或构筑物,严重时甚至会造成地表塌陷、结构倒塌等事故。
现有的多功能的深基坑支护结构,结构过于传统,对深基坑的防护效果不佳,影响后续的使用。
例如公开号为CN217298957U中国专利公开了深基坑支护结构,包括挡板,设于挡板侧壁的滑动槽、固定于滑动槽内的两个固定板、设于滑动槽两侧的多个第一插孔、滑动于滑动槽内的滑动块、设于滑动块两侧的延伸块、设于延伸块上的第二插孔、贯穿于第一插孔和第二插孔上的插销、设于滑动块侧壁的两个板槽和第二固定杆、滚动于第二固定杆上的滑轮。本实用新型将现有的传统支护结构改为半机械化,这样可以使得整体的结构更为稳固,而且更容易拆除,也可以反复使用,这样便在保证其结构稳定的基础上还节省了材料,添加了两个固定装置,可以使得挡板作用于支护的时候,更为稳固,而且也不会影响后续的使用,也不会为工作人员带来不便,且提高了工作效率。
上述深基坑支护结构采用电动伸缩杆,由于深基坑大多开设于施工刚开始时电力布设不全面的时期,因此不方便为电动伸缩杆供电,影响使用,且设置于户外易受风雨影响造成损坏,且该电动伸缩杆的输出端通过螺栓与挡板呈一定角度的固定连接,而基坑的外侧与侧壁的角度不确定,因此不方便安装,在使用的过程中也容易对电动伸缩杆造成损坏,且该深基坑支护结构安装的过程中,需要保证第一插孔和第二插孔的准确对位,才能插入插销,由于未设置导向结构,不方便插销的插入,且安装时,先对挡板和固定座进行定位,再安装插销,由于位置固定,因此,并不能保证第一插孔和第二插孔可以有效对准,当产生较小的错位时,都不方便插销的插入,影响使用,实用性较低,因此,本申请提供了一种深基坑支护结构来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种深基坑支护结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种深基坑支护结构,包括挡板,所述挡板上设置有用于对深基坑进行防护的支护单元;
所述支护单元包括固定连接于所述挡板一侧的一对安装块,所述安装块上转动连接有连接轴,所述连接轴上螺纹连接有安装套,所述连接轴上套接有连接套,所述连接套的一端螺纹连接于所述安装套上,一对所述连接套的一端固定连接有同一第一安装板,所述挡板的一侧开设有限位槽,所述限位槽内设置有限位齿,所述挡板的一侧设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设置有多个与所述限位齿相适配的限位块,且其中一个所述限位块插接于所述限位齿内,所述第一连接杆的另一端插接有第二连接杆,所述第一连接杆内安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端与所述第二连接杆固定连接,所述第二连接杆的一端转动连接有第二安装板。
优选地,所述连接轴上开设有第一滑槽,所述连接套内固定连接有导向块,且所述导向块滑动连接于所述第一滑槽内。
优选地,所述限位槽的两侧开设有第二滑槽,所述第一连接杆的两侧均固定连接有导向轴,且所述导向轴滑动连接于所述第二滑槽内。
优选地,所述伸缩杆上套接有弹簧。
优选地,所述限位块的数量为四个。
优选地,所述第一安装板和所述第二安装板上均开设有多个用于安装螺钉的安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该深基坑支护结构使用时,通过支护单元的设置,代替了现有的支护结构,需求成本更低,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,且在该支护结构与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证防护的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护结构相较现有的支护结构安装更加稳定,使用更加方便,实用性高。
2、通过第二滑槽和导向轴的配合使用,防止第一连接杆在移动的过程中,第一连接杆与挡板分离,提高该支护单元安装的便利性,同时,通过伸缩杆和弹簧的设置,可保证限位齿与限位块的紧密插接,在第二安装板与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证限位齿与限位块连接的紧密性,提高该支护单元使用时的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护单元使用的过程中,通过连接轴、安装套和连接套的配合使用,代替现有的电动伸缩结构结构,成本较低,便于现场使用,且通过安装块的设置,使得连接轴与挡板转动连接,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,进一步提高该深基坑支护结构的实用性,通过限位齿和限位块的配合使用,代替了现有的插孔和插销的连接方式,便于该支护结构的安装,进一步提高实用性。
附图说明
图1为深基坑支护结构的第一视角立体结构示意图;
图2为深基坑支护结构的第二视角立体结构示意图;
图3为深基坑支护结构的局部剖切立体结构示意图;
图4为图3中A区域放大结构示意图;
图5为图3中B区域放大结构示意图;
图6为第一连接杆立体放大结构示意图。
图中:1、挡板;2、支护单元;3、安装块;4、连接轴;5、第一滑槽;6、安装套;7、连接套;8、导向块;9、第一安装板;10、限位槽;11、限位齿;12、第二滑槽;13、第一连接杆;14、限位块;15、导向轴;16、第二连接杆;17、伸缩杆;18、弹簧;19、第二安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:参考图1所示的一种深基坑支护结构,包括挡板1,挡板1上设置有用于对深基坑进行防护的支护单元2,该深基坑支护结构使用时,通过支护单元2的设置,代替了现有的支护结构,需求成本更低,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,且在该支护结构与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证防护的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护结构相较现有的支护结构安装更加稳定,使用更加方便,实用性高。
如图1-6所示,支护单元2包括固定连接于挡板1一侧的一对安装块3,安装块3上转动连接有连接轴4,连接轴4上螺纹连接有安装套6,连接轴4上套接有连接套7,连接套7的一端螺纹连接于安装套6上,连接轴4上开设有第一滑槽5,连接套7内固定连接有导向块8,且导向块8滑动连接于第一滑槽5内,一对连接套7的一端固定连接有同一第一安装板9,挡板1的一侧开设有限位槽10,限位槽10内设置有限位齿11,挡板1的一侧设置有第一连接杆13,限位槽10的两侧开设有第二滑槽12,第一连接杆13的两侧均固定连接有导向轴15,且导向轴15滑动连接于第二滑槽12内,第一连接杆13的一端设置有多个与限位齿11相适配的限位块14,且其中一个限位块14插接于限位齿11内,限位块14的数量为四个,第一连接杆13的另一端插接有第二连接杆16,第一连接杆13内安装有伸缩杆17,伸缩杆17上套接有弹簧18,伸缩杆17的输出端与第二连接杆16固定连接,第二连接杆16的一端转动连接有第二安装板19,第一安装板9和第二安装板19上均开设有多个用于安装螺钉的安装孔。
该深基坑支护结构使用时,首先将挡板1靠近深基坑侧壁,然后拉动第一安装板9,带动连接套7进行移动,直到将第一安装板9移动到基坑顶部的一侧较平坦的位置,然后通过第一安装板9上的安装孔,通过螺钉将第一安装板9与地面固定,然后推动挡板1,使得挡板1紧贴基坑侧壁,然后分别转动两个安装套6,使得安装套6螺纹在连接套7上,实现连接套7与连接轴4的定位连接,然后向下推动第一连接杆13,带动第二安装板19移动,使得时第一安装板9移动到基坑的底部较平坦的位置处,然后通过第二安装板19上的安装孔将第二安装板19与基坑底部固定连接,然后继续推动第一连接杆13,带动第一连接杆13上的限位块14移动,使得其中一个限位块14不断地与限位齿11分开和卡接,直到推不动为止,此时弹簧18倍压缩到极致,同时在第一连接杆13移动的过程中,通过第二滑槽12和导向轴15的配合使用,防止第一连接杆13在移动的过程中,第一连接杆13与挡板1分离,提高该支护单元2安装的便利性,同时,通过伸缩杆17和弹簧18的设置,可保证限位齿11与限位块14的紧密插接,在第二安装板19与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证限位齿11与限位块14连接的紧密性,提高该支护单元2使用时的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护单元2使用的过程中,通过连接轴4、安装套6和连接套7的配合使用,代替现有的电动伸缩结构结构,成本较低,便于现场使用,且通过安装块3的设置,使得连接轴4与挡板1转动连接,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,进一步提高该深基坑支护结构的实用性,通过限位齿11和限位块14的配合使用,代替了现有的插孔和插销的连接方式,便于该支护结构的安装,进一步提高实用性。
本实用工作原理:
该深基坑支护结构使用时,首先将挡板1靠近深基坑侧壁,然后拉动第一安装板9,带动连接套7进行移动,直到将第一安装板9移动到基坑顶部的一侧较平坦的位置,然后通过第一安装板9上的安装孔,通过螺钉将第一安装板9与地面固定,然后推动挡板1,使得挡板1紧贴基坑侧壁,然后分别转动两个安装套6,使得安装套6螺纹在连接套7上,实现连接套7与连接轴4的定位连接,然后向下推动第一连接杆13,带动第二安装板19移动,使得时第一安装板9移动到基坑的底部较平坦的位置处,然后通过第二安装板19上的安装孔将第二安装板19与基坑底部固定连接,然后继续推动第一连接杆13,带动第一连接杆13上的限位块14移动,使得其中一个限位块14不断地与限位齿11分开和卡接,直到推不动为止,此时弹簧18倍压缩到极致,同时在第一连接杆13移动的过程中,通过第二滑槽12和导向轴15的配合使用,防止第一连接杆13在移动的过程中,第一连接杆13与挡板1分离,提高该支护单元2安装的便利性,同时,通过伸缩杆17和弹簧18的设置,可保证限位齿11与限位块14的紧密插接,在第二安装板19与基坑底部发生一些松动时,仍然可保证限位齿11与限位块14连接的紧密性,提高该支护单元2使用时的稳定性,便于长时间对基坑进行防护,防止基坑崩塌,该支护单元2使用的过程中,通过连接轴4、安装套6和连接套7的配合使用,代替现有的电动伸缩结构结构,成本较低,便于现场使用,且通过安装块3的设置,使得连接轴4与挡板1转动连接,可在深基坑顶部与地面不同夹角的情况下直接安装使用,进一步提高该深基坑支护结构的实用性,通过限位齿11和限位块14的配合使用,代替了现有的插孔和插销的连接方式,便于该支护结构的安装,进一步提高实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种深基坑支护结构,包括挡板(1),其特征在于:所述挡板(1)上设置有用于对深基坑进行防护的支护单元(2);
所述支护单元(2)包括固定连接于所述挡板(1)一侧的一对安装块(3),所述安装块(3)上转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)上螺纹连接有安装套(6),所述连接轴(4)上套接有连接套(7),所述连接套(7)的一端螺纹连接于所述安装套(6)上,一对所述连接套(7)的一端固定连接有同一第一安装板(9),所述挡板(1)的一侧开设有限位槽(10),所述限位槽(10)内设置有限位齿(11),所述挡板(1)的一侧设置有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的一端设置有多个与所述限位齿(11)相适配的限位块(14),且其中一个所述限位块(14)插接于所述限位齿(11)内,所述第一连接杆(13)的另一端插接有第二连接杆(16),所述第一连接杆(13)内安装有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的输出端与所述第二连接杆(16)固定连接,所述第二连接杆(16)的一端转动连接有第二安装板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构,其特征在于,所述连接轴(4)上开设有第一滑槽(5),所述连接套(7)内固定连接有导向块(8),且所述导向块(8)滑动连接于所述第一滑槽(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构,其特征在于,所述限位槽(10)的两侧开设有第二滑槽(12),所述第一连接杆(13)的两侧均固定连接有导向轴(15),且所述导向轴(15)滑动连接于所述第二滑槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构,其特征在于,所述伸缩杆(17)上套接有弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构,其特征在于,所述限位块(14)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构,其特征在于,所述第一安装板(9)和所述第二安装板(19)上均开设有多个用于安装螺钉的安装孔。
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