CN218346103U - 一种用于坞门的抽排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海洋工程排水技术领域，特别涉及一种用于坞门的抽排水系统。所述抽排水系统设置于坞门两侧的坞墩处；所述抽排水系统包括泄水管，所述泄水管从所述坞门内侧水平贯穿至坞门海侧；位于所述泄水管的两个端部分别设置有闸门；所述抽排水系统还包括阀门启闭装置，所述阀门启闭装置包括深坞侧启闭装置和海侧启闭装置；所述阀门启闭装置用于控制所述闸门的启闭。本实用新型的技术方案中，为了实现快速的排水，创新的将抽排水系统设计于坞门两侧的坞墩位置，由泄水管直接贯穿坞门的深坞侧和海侧，并通过阀门启闭装置控制泄水管两端的闸门开合，将深坞侧的水快速的排放于海侧。

Description

一种用于坞门的抽排水系统

技术领域

本实用新型属于海洋工程排水技术领域，特别涉及一种用于坞门的抽排水系统。

背景技术

排水系统作为近海、海岸工程以及基础设施工程的重要组成部分，其排水效率、人员操作轻便安全、后期检修维保等是保证工程质量与施工进度的重要环节。

目前坞门沉箱作为坞内外的挡水结构，用于隔绝外海和深坞。坞门结构自身由56个仓格组成，56个仓格通过侧板以纵横连接的方式形成有四个独立的大舱格，大舱格内部的各个仓格通过透水孔相连接，四个所述大舱格分布在坞门内部四个角落处，每个大舱格在-4.5m标高位置设置一个进水孔并配备阀门，另外在仓格所有侧板-2.0m位置设有连通孔，从而大舱格内部水位线会相互连通。通过进水孔和坞门配置的潜水泵控制坞门仓格蓄水高度，进而完成坞门的起浮、横移和坐底。同时坞门上设置的进水孔，在坞内高水位+14.2m标高蓄水期间也可做作为坞内外的泄水孔，不过由于坞门内部仓格较多，坞门进水孔转换泄水孔过程，水流需要通过多个仓格隔板连通孔，造成排水速率降低，另外长时间重复的水流压力会对坞门仓格侧板造成的一定的冲击损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的深浅坞门的泄水管设置于浮坞门上存在排水速度慢、设备维修操作难、对坞门本体结构冲击影响大等诸多技术缺陷；提供一种用于坞门的抽排水系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于坞门的抽排水系统，所述抽排水系统设置于坞门单侧的南坞墩处；所述抽排水系统包括泄水管，所述泄水管从所述坞门内侧水平贯穿至坞门海侧；位于所述泄水管的两个端部分别设置有闸门；

所述抽排水系统还包括阀门启闭装置，所述阀门启闭装置包括深坞侧启闭装置和海侧启闭装置；所述阀门启闭装置用于控制所述闸门的启闭。

本实用新型的技术方案中，为了实现快速的排水，创新的将抽排水系统设计于坞门两侧的坞墩位置，由泄水管直接贯穿坞门的深坞侧和海侧，并通过阀门启闭装置控制泄水管两端的闸门开合，将深坞侧的水快速的排放于海侧。

作为本实用新型的优选方案，所述闸门包括第一闸门和第二闸门，所述第一闸门设置于所述泄水管的靠海一端，所述第二闸门设置于所述泄水管的坞门内侧一端。

作为本实用新型的优选方案，所述坞墩靠海一侧还设置有阀门井，所述海侧启闭装置设置于所述阀门井的顶部平台。

作为本实用新型的优选方案，所述阀门井贴靠坞墩结构设置，所述泄水管贯穿所述阀门井之后连通坞墩外部；位于所述阀门井底部的所述泄水管位置，设置有泄水管伸缩接头和流量调节阀。所述流量调节阀为电动蝶阀。

人员可在井顶部平台，方便操作井内和井外的电动蝶阀及电动闸阀用于控制泄水管闸门起闭。同时人员可通过井内爬梯，方便到达井内进行检修工作。

作为本实用新型的优选方案，所述海侧启闭装置包括第一电动启闭机和第二电动启闭机，所述深坞侧启闭装置包括第三电动启闭机，所述第一电动启闭机用于控制第一闸门的启闭，所述第二启闭机用于控制流量调节阀，所述第三电动启闭机用于控制第二闸门的启闭。

作为本实用新型的优选方案，所述流量调节阀为电动蝶阀，所述第二启闭机与所述电动蝶阀之间通过第二丝杆连接，所述第二丝杆与所述阀门井侧壁之间间隔设置有多个轴导架，所述轴导架与所述第二丝杆连接的位置套设有连接套。

作为本实用新型的优选方案，所述第一启闭机与所述第一闸门之间通过第一丝杆连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件，所述固定连接件用于对所述第一丝杆进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第三启闭机与所述第三闸门之间通过第三丝杆连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件，所述固定连接件用于对所述第三丝杆进行固定。

所述固定连接件为预埋于所述坞门侧壁的钢板以及用于固定对应丝杆的轴导架。

作为本实用新型的优选方案，所述泄水管预埋设于所述坞墩结构内，所述泄水管的直径为1.2m；所述泄水管在坞墩结构内包裹有混凝土。与现有技术相比，通过增大泄水管的管径，提高了排水速率，泄水管预设于坞墩内，坞内侧的水流直接通过泄水管外排至坞外，对坞墩沉箱结构产生的冲击振动影响较小，更好的保护坞门的结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种用于坞门内外的抽排水系统，在坞墩结构内部设置贯通的DM1200mm泄水管，通过设置在坞墩结构顶部和阀门井结构顶部平台的启闭机，人员操作泄水管电动闸阀和电动蝶阀开启，从而将坞内的高水位蓄水快速外排到外海。

2、在本实用新型的技术方案中，采用坞墩贯通的DN1200mm泄水管排水，可在36h内完成坞内143.2万立方的排水工作，和前期的坞门自身排水48h相比，缩减12个h，极大的提高了排水效率。

3、在本实用新型中，人员在平台上操作启闭机可控制闸阀开启及排水流量，操作更加安全轻便。通过设置阀门井，人员可以在井内无水状态完成排水系统关键设施的检修和维保工作，保证后期的日常检修和维保可正常开展。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的泄水管的剖视结构示意图；

图标：1-坞墩；11-混凝土，2-泄水管；21-第一闸门，22-第二闸门，3-阀门井；4-顶部平台，5-泄水管伸缩接头，6-流量调节阀，7-第一电动启闭机，71-第一丝杆，72-固定连接件，8-第二电动启闭机，81-第二丝杆，82-轴导架，83-连接套，9-第三电动启闭机，91-第三丝杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例具体公开一种用于坞门的抽排水系统，如图1-3所示：

所述抽排水系统设置于坞门两侧的坞墩1处；所述抽排水系统包括泄水管2，所述泄水管2从所述坞门内侧水平贯穿至坞门海侧；位于所述泄水管2的两个端部分别设置有闸门；所述抽排水系统还包括阀门启闭装置，所述阀门启闭装置包括深坞侧启闭装置和海侧启闭装置；所述阀门启闭装置用于控制所述闸门的启闭。具体的，所述泄水管2预埋设于所述坞墩1结构内，所述泄水管2的管径为DN1200mm；所述泄水管2的周向包裹有混凝土11。与现有技术相比，通过增大泄水管的管径，提高了排水速率，泄水管2预设于坞墩1内，坞内侧的水流直接通过泄水管2外排至坞外，对坞墩1沉箱结构产生的冲击振动影响较小，更好的保护坞门的结构。

具体的，所述闸门包括第一闸门21和第二闸门22，所述第一闸门21设置于所述泄水管2的靠海一端，所述第二闸门22设置于所述泄水管2的坞门内侧一端。所述坞墩1靠海一侧还设置有阀门井3，所述海侧启闭装置设置于所述阀门井3的顶部平台4；

具体的，所述阀门井3贴靠坞墩1结构设置，所述泄水管2贯穿所述阀门井3之后连通坞墩1外部；位于所述阀门井3底部的所述泄水管2位置，设置有泄水管伸缩接头5和流量调节阀6。所述流量调节阀6为电动蝶阀。人员可在井顶部平台，方便操作井内和井外的电动蝶阀及电动闸阀用于控制泄水管闸门起闭。同时人员可通过井内爬梯，方便到达井内进行检修工作。

具体的，所述海侧启闭装置包括第一电动启闭机7和第二电动启闭机8，所述深坞侧启闭装置包括第三电动启闭机9，所述第一电动启闭机7用于控制第一闸门21的启闭，所述第二启闭机8用于控制流量调节阀6，所述第三电动启闭机9用于控制第二闸门22的启闭。

所述第二启闭机8与所述电动蝶阀6之间通过第二丝杆81连接，所述第二丝杆81与所述阀门井3侧壁之间间隔设置有多个轴导架82，所述轴导架82与所述第二丝杆81连接的位置套设有连接套83。

所述第一启闭机7与所述第一闸门21之间通过第一丝杆71连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件72，所述固定连接件72用于对所述第一丝杆71进行固定。同样的，所述第三启闭机9与所述第三闸门22之间通过第三丝杆91连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件72，所述固定连接件72用于对所述第三丝杆91进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述抽排水系统设置于坞门两侧的坞墩(1)处；所述抽排水系统包括泄水管(2)，所述泄水管(2)从所述坞墩(1)内侧水平贯穿至坞墩(1)海侧；位于所述泄水管(2)的两个端部分别设置有闸门；

所述抽排水系统还包括阀门启闭装置，所述阀门启闭装置包括深坞侧启闭装置和海侧启闭装置；所述阀门启闭装置用于控制所述闸门的启闭。

2.根据权利要求1所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述闸门包括第一闸门(21)和第二闸门(22)，所述第一闸门(21)设置于所述泄水管(2)的靠海一端，所述第二闸门(22)设置于所述泄水管(2)的坞门内侧一端。

3.根据权利要求2所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述坞墩(1)靠海一侧还设置有阀门井(3)，所述海侧启闭装置设置于所述阀门井(3)的顶部平台(4)。

4.根据权利要求3所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述阀门井(3)贴靠坞墩(1)结构设置，所述泄水管(2)贯穿所述阀门井(3)之后连通坞墩(1)外部；位于所述阀门井(3)底部的所述泄水管(2)位置设置有泄水管伸缩接头(5)和流量调节阀(6)。

5.根据权利要求4所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述海侧启闭装置包括第一电动启闭机(7)和第二电动启闭机(8)，所述深坞侧启闭装置包括第三电动启闭机(9)，所述第一电动启闭机(7)用于控制第一闸门(21)的启闭，所述第二电动启闭机(8)用于控制流量调节阀(6)，所述第三电动启闭机(9)用于控制第二闸门(22)的启闭。

6.根据权利要求5所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述流量调节阀(6)为电动蝶阀，所述第二电动启闭机(8)与所述电动蝶阀之间通过第二丝杆(81)连接，所述第二丝杆(81)与所述阀门井(3)侧壁之间间隔设置有多个轴导架(82)，所述轴导架(82)与所述第二丝杆(81)连接的位置套设有连接套(83)。

7.根据权利要求5所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述第一电动启闭机(7)与所述第一闸门(21)之间通过第一丝杆(71)连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件(72)，所述固定连接件(72)用于对所述第一丝杆(71)进行固定。

8.根据权利要求5所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述第三电动启闭机(9)与所述第二闸门(22)之间通过第三丝杆(91)连接，所述坞门侧壁上沿竖直方向上预埋有若干个固定连接件(72)，所述固定连接件(72)用于对所述第三丝杆(91)进行固定。

9.根据权利要求1所述的用于坞门的抽排水系统，其特征在于，所述泄水管(2)预埋设于所述坞墩(1)内，所述泄水管(2)的直径为1.2m；所述泄水管(2)周向包裹有混凝土(11)。

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