CN218345665U - 一种缝纫机的传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的传动机构,属于缝纫机技术领域。它解决了如何通过有效减少传动部件之间的磨损来防止漏油现象的发生的问题。本缝纫机的传动机构包括刀座轴套和拨线器轴杆,拨线器轴杆穿设在刀座轴套内且两者的轴心线重合,拨线器轴杆与刀座轴套的配合间隙内部设有润滑油道一,缝纫机的壳体内固定设置有支撑筒,刀座轴套穿设在支撑筒内且两者的配合间隙内部设有润滑油道二,刀座轴套的套壁上设有连通润滑油道一和润滑油道二的通油孔,支撑筒的上端口用于供润滑油流入且与润滑油道二的进油端相通。通过以上设计,当刀座轴套和拨线器轴杆各自发生独立运动时,使得两者所需的配合间隙不容易发生磨损扩大,进而防止漏油现象的发生。

Description

一种缝纫机的传动机构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的传动机构。
背景技术
随着缝纫工业的发展和技术的进步,基于不同的缝纫加工需求,现有缝纫机的种类越来越多。众所周知,衣物系由数块拼布接合所构成,这些布料的并合处一般通过并缝机来进行车缝加工。
目前,老式的并缝机其机体上臂具有一车缝部,该车缝部的侧面设有一开放容置间,其内向下穿透设有一拨线器轴杆,于该拨线器轴杆内穿设有压布脚杆,另外于拨线器轴杆上下两端外缘枢设有跨绕于该壳体的外绕式刀座轴套,故于该容置间的开放处必须设有一开孔式壳盖,以供外绕式刀座轴套可以同轴心摆动;这种设计在实际使用时,却常发生并缝机内部的润滑油自壳盖的开孔漏出,将下方车缝布料污染;甚至也会发生布絮会自该壳盖的开孔进入而附着到沾满润滑油的传动机件上,日久造成并缝机严重卡机的故障问题。
针对上述问题,现有市面上新的并缝机改良结构,通过将压布脚杆、拨线器轴杆、及刀座轴套相互串成三轴同心的组合设计,使容置间的开放处可设有一完全遮蔽的封闭式壳盖,以有效改善先前并缝机此处漏油与布絮堆积造成机件故障的问题;并且,由于拨线器轴杆和刀座轴套之间的配合间隙非常小,加之有油封的存在,一开始使用时,壳内部件上的润滑油不会从配合间隙中漏出。但是,随着并缝机车缝一段时间后,由于该拨线器轴杆与该刀座轴套不同步、不同时且不同摆幅的各自摆动,将会使该拨线器轴杆外周面与该刀座轴套长时间磨擦,造成两者快速地磨损而形成较大的间隙,部件上的润滑油反而会从拨线器轴杆与该刀座轴套之间磨损而形成的间隙中漏出,还是会存在漏油的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机的传动机构,本实用新型解决的技术问题是如何通过有效减少传动部件之间的磨损来防止漏油现象的发生。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的传动机构,包括刀座轴套和拨线器轴杆,所述拨线器轴杆穿设在刀座轴套内且两者的轴心线重合,其特征在于,所述拨线器轴杆与刀座轴套的配合间隙内部设有润滑油道一,所述缝纫机的壳体内固定设置有支撑筒,所述刀座轴套穿设在支撑筒内且两者的配合间隙内部设有润滑油道二,所述刀座轴套的套壁上设有连通润滑油道一和润滑油道二的通油孔,所述支撑筒的上端口用于供润滑油流入且与润滑油道二的进油端相通。
在现有拨线器轴杆和刀座轴套同轴穿套设计的技术基础上,本实用新型进行了进一步的改进设计,通过在刀座轴套和拨线器轴杆周边设计润滑结构,使得两者各自发生独立运动时能够得到充分润滑,以此有效减少拨线器轴杆和刀座轴套等传动部件之间的磨损;具体来说,通过在拨线器轴杆与刀座轴套的配合间隙内部设置润滑油道一,同时在缝纫机的壳体内固定设置一供刀座轴套穿设安装的支撑筒,并在两者的配合间隙内部设置润滑油道二,该支撑筒的上端口供润滑油流入且与润滑油道二的进油端相通,这样使得润滑油能够经由支撑筒的上端口进入润滑油道二,再经过通油孔进入润滑油道一,也就是说,通过以上设计,使得刀座轴套与支撑筒的配合间隙之间、刀座轴套与拨线器轴杆的配合间隙之间能够装入少量的润滑油进行润滑,那么,当刀座轴套和拨线器轴杆各自发生独立运动时,在上述润滑油的润滑作用下,刀座轴套和拨线器轴杆相互之间以及与周边配合部件之间的磨损就能够得到有效降低,从而使得两者所需的配合间隙不容易发生磨损扩大,进而防止现有技术中润滑油反而会从上述配合间隙漏出的情况发生。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述润滑油道一为沿拨线器轴杆的轴向螺旋环绕设置在拨线器轴杆外周面上的油槽。通过以上对于润滑油道一的结构设计,使得拨线器轴杆在运动过程中能够得到更好的润滑,从而有利于减少拨线器轴杆以及周边配合部件的磨损,进而防止了拨线器轴杆与周边部件配合间隙扩大而导致漏油。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述润滑油道二为沿支撑筒的轴向螺旋环绕设置在支撑筒内周面上的油槽。通过以上对于润滑油道二的结构设计,使得刀座轴套的外周在运动过程中能够得到更好的润滑,从而有利于减少刀座轴套以及周边配合部件的磨损,进而防止了刀座轴套与周边部件配合间隙扩大而导致漏油。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述通油孔由刀座轴套的外周面向刀座轴套的内周面向下倾斜贯通。通过以上倾斜设计的通油孔,使得润滑油能够利用重力作用更好的从润滑油道二流入润滑油道一以发挥更有效地润滑作用,从而更好地降低刀座轴套与周边部件的磨损,进而更好地达到防止漏油的目的。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述通油孔位于刀座轴套的中段位置。通过以上通油孔位置设计,当润滑油自上而下流入的时,使得润滑油道一和润滑油道二均能够获得发挥作用的润滑油,从而更好地达到降低磨损以防止漏油的目的。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述支撑筒上端口的内周边缘上设有导油缺口,所述导油缺口与润滑油道二的进油端直接相连通。通过以上导油缺口设计,使得润滑油能够高效地被引导到润滑油道二内。
在上述的缝纫机的传动机构中,所述导油缺口呈尖嘴状。通过以上形状设计,使得润滑油的流入更加方便顺畅。
与现有技术相比,本缝纫机的传动机构具有以下优点:本传动机构通过润滑油道一、润滑油道二、通油孔等结构的配合设计,当刀座轴套和拨线器轴杆各自发生独立运动时,使得刀座轴套和拨线器轴杆相互之间以及与周边配合部件之间的磨损能够得到有效降低,从而使得两者所需的配合间隙不容易发生磨损扩大,进而防止现有技术中润滑油反而会从上述配合间隙漏出的情况发生。
附图说明
图1是本缝纫机的局部结构示意图。
图2是本缝纫机的传动机构的部分部件装配结构示意图。
图3是本缝纫机的传动机构的部分部件爆炸结构示意图。
图4是本缝纫机的传动机构的部分部件装配剖视示意图。
图5是本缝纫机中支撑筒的结构示意图。
图中,1、刀座轴套;11、通油孔;2、拨线器轴杆;3、润滑油道一;4、支撑筒;41、导油缺口;5、润滑油道二;6、压布脚杆;a、壳体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
具体来说,如图1所示,本缝纫机的传动机构包括用于带动切刀动作的刀座轴套1、用于带动拨线器动作的拨线器轴杆2以及压布脚杆6,拨线器轴杆2穿设在刀座轴套1内且两者的轴心线重合,压布脚杆6穿设在拨线器轴杆2内且两者的轴心线重合。如图2和图3所示,拨线器轴杆2与刀座轴套1的配合间隙内部设有润滑油道一3,润滑油道一3为沿拨线器轴杆2的轴向螺旋环绕设置在拨线器轴杆2外周面上的油槽。缝纫机的壳体a内固定设置有支撑筒4,刀座轴套1穿设在支撑筒4内且两者的配合间隙内部设有润滑油道二5,润滑油道二5为沿支撑筒4的轴向螺旋环绕设置在支撑筒4内周面上的油槽。刀座轴套1的套壁上设有连通润滑油道一3和润滑油道二5的通油孔11,支撑筒4的上端口用于供润滑油流入且与润滑油道二5的进油端相通。
更具体地,如图4所示,通油孔11位于刀座轴套1的中段位置,并且通油孔11由刀座轴套1的外周面向刀座轴套1的内周面向下倾斜贯通。拨线器轴杆2的下端和刀座轴套1的下端之间设有用于阻止润滑油从上述两个配合间隙中流出的油封。如图5所示,支撑筒4上端口的内周边缘上设有呈尖嘴状的导油缺口41,导油缺口41与润滑油道二5的进油端直接相连通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了刀座轴套1、通油孔11、拨线器轴杆2、润滑油道一3、支撑筒4、导油缺口41、润滑油道二5、压布脚杆6、壳体a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机的传动机构,包括刀座轴套(1)和拨线器轴杆(2),所述拨线器轴杆(2)穿设在刀座轴套(1)内且两者的轴心线重合,其特征在于,所述拨线器轴杆(2)与刀座轴套(1)的配合间隙内部设有润滑油道一(3),所述缝纫机的壳体(a)内固定设置有支撑筒(4),所述刀座轴套(1)穿设在支撑筒(4)内且两者的配合间隙内部设有润滑油道二(5),所述刀座轴套(1)的套壁上设有连通润滑油道一(3)和润滑油道二(5)的通油孔(11),所述支撑筒(4)的上端口用于供润滑油流入且与润滑油道二(5)的进油端相通。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述润滑油道一(3)为沿拨线器轴杆(2)的轴向螺旋环绕设置在拨线器轴杆(2)外周面上的油槽。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述润滑油道二(5)为沿支撑筒(4)的轴向螺旋环绕设置在支撑筒(4)内周面上的油槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述通油孔(11)由刀座轴套(1)的外周面向刀座轴套(1)的内周面向下倾斜贯通。
5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述通油孔(11)位于刀座轴套(1)的中段位置。
6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述支撑筒(4)上端口的内周边缘上设有导油缺口(41),所述导油缺口(41)与润滑油道二(5)的进油端直接相连通。
7.根据权利要求6所述的缝纫机的传动机构,其特征在于,所述导油缺口(41)呈尖嘴状。
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