CN218345431U - 一种菌糠发酵的预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菌糠发酵的预混装置,涉及饲料发酵技术领域。包括送料机构、输液机构、搅拌仓和控制器,送料机构和输液机构设置在搅拌仓的一侧,送料机构和输液机构均与搅拌仓管路连接,控制器设置在搅拌仓的外壁,送料机构和输液机构均与控制器电连接,搅拌仓的底部设置有搅拌电机,搅拌仓的内部设置有搅拌轴和搅拌扇叶,搅拌扇叶固定在搅拌轴上,搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接,送料机构包括料斗、固定架和立式绞龙,固定架设置在搅拌仓的一侧,料斗设置在固定架上,料斗与立式绞龙的进料口相连通,立式绞龙的出料口设置在搅拌仓的顶端与搅拌仓的顶部相连通,本实用新型能够实现菌糠与营养液的预混,提高了菌糠的发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料发酵技术领域,具体为一种菌糠发酵的预混装置。
背景技术
在食用菌栽培过程中,培养基中通常添加木屑、水稻秸秆、玉米秸秆、玉米芯、棉籽壳等高纤维农副产物以及醋糟酒糟等,采摘食用菌后,培养基中剩余的废弃物称之为食用菌菌糠。
由于菌糠原料多为秸秆、木屑、麸皮等高纤维农作物副产物,其营养价值低、适口性差、消化吸收率低,饲用价值不高。但是,食用菌能够将原料中的纤维素、半纤维素和木质素生物降解成菌类多糖、有机酸和菌体蛋白等营养物质。此外,菌糠原料本身含有丰富的钙、磷、灰分以及一些微量元素,因此菌糠原料在原有物质的基础上,经过微生物发酵能使其营养价值得到改善,适口性与饲用性能也能得到提升,但是现有的菌糠饲料发酵过程中只能借助常规的饲料搅拌装置进行预混,需要人工对菌糠进行上料,浇上营养液,如中国实用新型专利(CN202121795728.X)公开了一种添加油脂的饲料搅拌器,采用此种搅拌器营养液与菌糠均匀不够混合,无法有效控制菌糠与影响液的比例,致使菌糠的发酵效率不高。
因此,如何提供一种自动上料,能够使营养液与菌糠均匀混合,并且能够精确控制营养液与菌糠的配比的菌糠发酵预混装置,成为本领域技术人员需要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动化上料,并能严格控制营养液与菌糠的配比,进而提高发酵效率的预混装置,本实用新型通过立式绞龙和增压泵的设置,实现了菌糠与营养液的自动上料,并通过控制器与传感器的配合,实现了其精确配比。
为达上述目的,本实用新型提供了一种菌糠发酵的预混装置,包括送料机构、输液机构、搅拌仓和控制器,所述搅拌仓呈锥形,所述送料机构和输液机构设置在搅拌仓的一侧,所述送料机构和输液机构均与搅拌仓管路连接,所述控制器设置在搅拌仓的外壁,所述送料机构和输液机构均与控制器电连接,所述搅拌仓的底部设置有搅拌电机,所述搅拌仓的内部设置有搅拌轴和搅拌扇叶,所述搅拌扇叶固定在搅拌轴上,所述搅拌轴的底部贯穿搅拌仓并与搅拌电机的输出轴固定连接,所述送料机构包括料斗、固定架和立式绞龙,所述固定架设置在搅拌仓的一侧,所述料斗设置在固定架上,所述料斗与立式绞龙的进料口相连通,所述立式绞龙的出料口设置在搅拌仓的顶端,通过一段倾斜的管道与搅拌仓的顶部相连通。
进一步的,还包括环形支撑架,所述环形支撑架设置在搅拌仓内壁的顶端,所述搅拌轴的顶端通过环形支撑架与搅拌仓转动连接。
进一步的,所述输液机构包括增压泵、输液管和雾化喷头,所述增压泵设置在搅拌仓的一侧,所述输液管固定在搅拌仓的外壁上,所述雾化喷头均匀设置在环形支撑架上,所述输液管的一端与增压泵相连通,所述输液管的另一端与雾化喷头相连通。
进一步的,所述雾化喷头为螺旋防堵喷头。
进一步的,还包括电磁流量计,所述电磁流量计设置在增压泵的出液口,所述电磁流量计与控制器电连接。
进一步的,还包括称重模块,所述称重模块包括称重传感器和称重仪表,所述称重传感器设置在搅拌仓的支腿的底部,所述称重仪表设置在搅拌仓上,所述称重传感器、称重仪表均与控制器电连接。
进一步的,还包括检修梯,所述检修梯设置在搅拌仓的外壁上,用于搅拌仓的检修。
进一步的,还包括电磁流量计,所述电磁流量计设置在增压泵的出液口,所述电磁流量计与控制器电连接。
进一步的,还包括防尘仓盖,所述防尘仓盖设置在搅拌仓的顶部,所述防尘仓盖与搅拌仓铰接连接,所述防尘仓盖的顶部设置有提拉把手,所述防尘仓盖的表面设置有防尘过滤网。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,通过立式绞龙和增压泵完成菌糠和营养液的自动输送,雾化喷头的设置,保证了营养液的均匀喷洒,通过压力传感器和电磁流量计实现菌糠与营养液的精确配比,通过搅拌扇叶完成菌糠与营养液的均匀混合,防尘过滤网能够起到很好的透气和防尘的作用,检修梯的设置,能够方便设备人员的检修。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型另一角度结构示意图;
图3为搅拌仓内部结构示意图;
图4为立式绞龙内部结构是图;
图5为环形支撑架俯视图;
图6为雾化喷头结构示意图。
其中,1.搅拌仓;2.搅拌电机;3.搅拌轴;4.搅拌扇叶;5.环形支撑架;6.控制器;7.料斗;8.固定架;9.立式绞龙;10.增压泵;11.输液管;12.雾化喷头;13.检修梯;14.电磁流量计;15.防尘仓盖;16.提拉把手;17.防尘过滤网;18.称重传感器;19.称重仪表。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及构造,结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“外”、“旁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种菌糠发酵的预混装置,包括送料机构、输液机构、搅拌仓1和控制器,搅拌仓1呈锥形,容量为5-10吨,送料机构和输液机构设置在搅拌仓1的一侧,送料机构和输液机构均与搅拌仓1管路连接,控制器6设置在搅拌仓1的外壁,送料机构和输液机构均与控制器6电连接,搅拌仓1的底部设置有搅拌电机2,搅拌仓1的内部设置有搅拌轴3、搅拌扇叶4和环形支撑架5,环形支撑架5设置自搅拌仓1内壁的顶端,搅拌扇叶4固定在搅拌轴3上,搅拌轴3的顶端通过环形支撑架5与搅拌仓1转动连接,搅拌轴3的底部贯穿搅拌仓1并与搅拌电机2的输出轴固定连接,搅拌仓1的外壁上设置有检修梯13,用于搅拌仓1的检修,搅拌仓1的顶部设置有防尘仓盖15,防尘仓盖15与搅拌仓1铰接连接,防尘仓盖15的顶部设置有提拉把手16,防尘仓盖15的表面设置有防尘过滤网17,用于搅拌仓1内的通风及搅拌过程中菌糠粉末的外溢,能够起到很好的防尘效果,搅拌仓1的支腿的底部设置有称重传感器18,搅拌仓1上设置有称重仪表19,称重传感器18和称重仪表19均与控制器6电连接。
本实用新型的送料机构包括料斗7、固定架8和立式绞龙9,固定架8设置在搅拌仓1的一侧,料斗7设置在固定架8上,料斗7与立式绞龙9的进料口相连通,立式绞龙9的出料口设置在搅拌仓1的顶端,出料口通过一段倾斜的管道与搅拌仓1的顶部相连通,料斗7的作用在于菌糠的收集及方便投放固态添加剂,菌糠经料斗7进入立式绞龙9内,由立式绞龙9将菌糠输送至搅拌仓1内。
本实用新型输的液机构包括增压泵10、输液管11和雾化喷头12,增压泵10设置在搅拌仓1的一侧,增压泵10的出液口设置有电磁流量计14,电磁流量计14与控制器6电连接,用于营养液的流量计量,输液管11固定在搅拌仓的外壁上,雾化喷头12均匀设置在环形支撑架5上,本实用新型中的雾化喷头12为螺旋防堵喷头,螺旋型的设计避免了由于营养液的高浓度而导致的拥堵,输液管11的一端与增压泵10相连通,输液管11的另一端与雾化喷头12相连通,增压泵10的作用在于对营养液进行增压,营养液经增压泵10的增压到达搅拌仓1顶部后通过雾化喷头12均匀喷洒在菌糠表面。
本实用新型的使用方法为:首先将菌糠和固态添加剂通过料斗7和立式绞龙9输送至搅拌仓1中,输液机构在菌糠输送过程中不断的喷洒营养液,电磁流量计14和称重传感器18实时检测营养液和菌糠的输送量,当营养液和菌糠的重量达到设定要求后停止输送,控制器6控制搅拌电机2旋转,带动搅拌扇叶4对搅拌仓1内的菌糠、营养液和其他添加剂进行预混,当饲料经过充分混合后,即可通过搅拌仓1底部的出料口排出。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,包括送料机构、输液机构、搅拌仓和控制器,所述搅拌仓呈锥形,所述送料机构和输液机构设置在搅拌仓的一侧,所述送料机构和输液机构均与搅拌仓管路连接,所述控制器设置在搅拌仓的外壁,所述送料机构和输液机构均与控制器电连接,所述搅拌仓的底部设置有搅拌电机,所述搅拌仓的内部设置有搅拌轴和搅拌扇叶,所述搅拌扇叶固定在搅拌轴上,所述搅拌轴的底部贯穿搅拌仓并与搅拌电机的输出轴固定连接,所述送料机构包括料斗、固定架和立式绞龙,所述固定架设置在搅拌仓的一侧,所述料斗设置在固定架上,所述料斗与立式绞龙的进料口相连通,所述立式绞龙的出料口设置在搅拌仓的顶端,通过一段倾斜的管道与搅拌仓的顶部相连通。
2.如权利要求1所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,还包括环形支撑架,所述环形支撑架设置在搅拌仓内壁的顶端,所述搅拌轴的顶端通过环形支撑架与搅拌仓转动连接。
3.如权利要求2所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,所述输液机构包括增压泵、输液管和雾化喷头,所述增压泵设置在搅拌仓的一侧,所述输液管固定在搅拌仓的外壁上,所述雾化喷头均匀设置在环形支撑架上,所述输液管的一端与增压泵相连通,所述输液管的另一端与雾化喷头相连通。
4.如权利要求3所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,所述雾化喷头为螺旋防堵喷头。
5.如权利要求3所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,还包括电磁流量计,所述电磁流量计设置在增压泵的出液口,所述电磁流量计与控制器电连接。
6.如权利要求1所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,还包括称重模块,所述称重模块包括称重传感器和称重仪表,所述称重传感器设置在搅拌仓的支腿的底部,所述称重仪表设置在搅拌仓上,所述称重传感器、称重仪表均与控制器电连接。
7.如权利要求1所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,还包括检修梯,所述检修梯设置在搅拌仓的外壁上,用于搅拌仓的检修。
8.如权利要求1所述的一种菌糠发酵的预混装置,其特征在于,还包括防尘仓盖,所述防尘仓盖设置在搅拌仓的顶部,所述防尘仓盖与搅拌仓铰接连接,所述防尘仓盖的顶部设置有提拉把手,所述防尘仓盖的表面设置有防尘过滤网。
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