CN218345130U - 一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,包括支撑杆,所述支撑杆两端之间设有提供支撑和移动的移动构件,支撑杆一端设有手持部,另一端设置夹具构件,所述夹具构件包括两根第一夹杆、两根第二夹杆和转轴,所述转轴两端的连接部分别向端部转动连接第一夹杆和第二夹杆,所述第一夹杆和第二夹杆的尺寸相同,所述第二夹杆外侧的连接部螺纹连接螺帽,第一夹杆和第二夹杆的顶端与支撑杆端部通过钢丝绳连接,第一夹杆和第二夹杆的底端分别设有夹持部,所述夹持部采用L形结构。该移动式蝴蝶型暗杆吊装设备的整体结构简单,制作成本低廉,有效替代人工搬运花岗岩,提升施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于转运设备技术领域,特别涉及一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备。
背景技术
目前,在市政道路工程、广场工程、室内外装修工程和风景区机动车道的建设过程中,大体积花岗岩的铺装逐渐得到广泛应用。但在实际施工过程中,因施工场地受限,铺装的花岗岩材料体积和质量较大,例如,常见的铺装用毛面芝麻灰花岗岩的尺寸是90cm*60cm*15cm,其重量为248.67kg,路面混凝土垫层浇筑后机械无法进场配合吊运施工,从而导致用工量增加,企业成本增加,并且施工进度缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,所述支撑杆两端之间设有提供支撑和移动的移动构件,支撑杆一端设有手持部,另一端设置夹具构件,所述夹具构件包括两根第一夹杆、两根第二夹杆和转轴,所述转轴两端的连接部分别向端部转动连接第一夹杆和第二夹杆,所述第一夹杆和第二夹杆的尺寸相同,所述第二夹杆外侧的连接部螺纹连接螺帽,第一夹杆和第二夹杆的顶端与支撑杆端部通过钢丝绳连接,第一夹杆和第二夹杆的底端分别设有夹持部,所述夹持部采用L形结构。
该移动式蝴蝶型暗杆吊装设备中,利用杠杆原理,将移动构件作为支点,夹具构件设置于支撑杆一端用于夹持花岗岩板,另一端设有手持部,供施工人员吊运花岗岩板,通过钢丝绳拉动第一夹杆和第二夹杆顶端,由于第一夹杆和第二夹杆套设并与转轴转动连接,使第一夹杆和第二夹杆的底端相互靠近,从而通过夹持部固定花岗岩板。
进一步的,所述移动构件包括车轮、两根第一连接杆和两根第二连接杆,所述车轮之间通过转杆连接,两根所述第一连接杆的上端共同设置于支撑杆底部,下端分别与转杆转动连接,两根所述第二连接杆的上端共同设置于支撑杆底部,下端分别与转杆转动连接,两根第一连接杆与转杆之间,两根第二连接杆与转杆之间,以及相邻第一连接杆、第二连接杆和支撑杆之间分别形成三角形结构。
移动构件中支撑杆与车轮通过第一连接杆和第二连接杆连接,便于施工人员转运花岗岩板,支撑杆、转杆、第一连接杆和第二连接杆之间采用三角形结构,提升车轮对支撑杆的支撑性,以及转运的稳定性。
进一步的,所述第一夹杆和第二夹杆的顶端分别设有第一吊环,所述支撑杆端部设有供钢丝绳饶设的环形凹槽,所述环形凹槽通过钢丝绳连接第二吊环,所述第一吊环与第二吊环之间通过钢丝绳连接。
进一步的,所述连接部包括第一连接部和第二连接部,所述转轴中部>第一连接部>第二连接部的截面尺寸,所述第一夹杆套设于第一连接部,所述第二夹杆套设于第二连接部,所述第一连接部的长度与第一夹杆的直径适配,所述第二连接部的长度与第二夹杆的直径适配,所述第二夹杆与螺帽之间设有垫片。
由于转轴中部、第一连接部和第二连接部的截面尺寸不同,从而更好的限位第一夹杆和第二夹杆,避免第一夹杆与第二夹杆沿转轴长度方向左右滑动。
进一步的,所述手持部包括与支撑杆长度方向垂直的横杆,所述横杆水平且对称设置于支撑杆两侧。
进一步的,所述夹持部设有防滑垫。
相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型提供一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,以移动构件作为支点,施工人员向支撑杆的长端施加压力,利用杠杆原理,通过夹具构件夹持花岗岩板,通过移动组件中的车轮将花岗岩板转运至施工地点,由于施工地面混凝土垫层已经浇筑完成,大型机械无法进入施工场地转运花岗岩板,转运装置替代人工搬运,显著提升花岗岩转运效率,加快施工进度,同时保障施工人员的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中支撑杆的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中夹具构件的俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中转轴的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中转轴的另一结构示意图。
图6是本实用新型实施例中第一夹杆的结构示意图。
图中:1-支撑杆;11-横杆;12-凹槽;2-移动构件;21-车轮;22-转杆;23-第一连接杆;24-第二连接杆;3-夹具构件;31-第一夹杆;32-第二夹杆;33-转轴;331-连接部;3311-第一连接部;3312-第二连接部;34-螺帽;35-夹持部;351-防滑垫;36-第一吊环;37-钢丝绳;38-第二吊环;39-垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,包括支撑杆1、移动构件2和夹具构件3,其中,夹具构件3和移动构件2分别与支撑杆1连接,夹具构件3用于夹取花岗岩板,移动构件2用于转运花岗岩板。
该移动式蝴蝶型暗杆吊装设备依据杠杆原理,以移动构件2为支点,支撑杆1一端设置夹具构件3夹取花岗岩板,另一端由施工人员施加压力吊起花岗岩板,通过移动构件2将花岗岩板转运至施工位置。参照图2,支撑杆1需要一定的结构强度和长度,优选采用钢管,钢管易于采购且成本较低,支撑杆1一端设置手持部11,具体的,手持部11包括水平设置于支撑杆1一端端部的横杆,横杆与支撑杆1长度方向垂直,横杆对称设置于支撑杆1两侧,优选的,横杆焊接于支撑杆1。
移动构件2设置于支撑杆1中线的一侧,并且靠近夹具构件3所在的一侧,使支撑杆1上,手持部11与移动构件2的距离大于夹具构件3与移动构件2的距离,便于施工人员以移动构件2为支点吊运花岗岩板,移动构件2包括车轮21和连接杆,车轮21位于支撑杆1下方两侧,两侧车轮21之间通过转杆22连接,连接杆包括两根第一连接杆23和两根第二连接杆24,其中,两根第一连接杆23的一端共同焊接于支撑杆1底面,另一端分别与转杆22转动连接,两根第二连接杆24的一端共同焊接于支撑杆1底面,另一端分别与转杆22转动连接,第一连接杆23和支撑杆1的连接处与第二连接杆24和支撑杆1的连接处间隔一定距离,使得两根第一连接杆23与转杆22之间,两根第二连接杆24与转杆22之间,以及相邻的第一连接杆23、第二连接杆24和支撑杆1之间分别形成三角形结构,从而提升移动构件2整体的支撑性和稳定性。
参照图3,夹具构件3采用蝴蝶型暗杠式夹具,包括第一夹杆31、第二夹杆32、转轴33和钢丝绳37,(参照图4)转轴33两端分别设有连接部331,连接部331由内向外依次套设并转动连接有第一夹杆31和第二夹杆32,第二夹杆32外侧的连接部331的端部设有外螺纹,连接部331的端部螺纹连接有螺帽34,并且转轴33的中部大于连接部331的截面尺寸,从而将第一夹杆31和第二夹杆32通过转轴33中部与螺帽34限位于连接部331内,第一夹杆31和第二夹杆32的尺寸相同,第一夹杆31和第二夹杆32的顶端均通过钢丝绳37与支撑杆1端部连接,支撑杆1端部设有供钢丝绳37饶设的环状凹槽12,避免钢丝绳37滑落,第一夹杆31和第二夹杆32的底端分别设有夹持部35,加持部35采用L形直角结构,夹取花岗岩板时,加持部35与花岗岩板的楞边卡合固定,提升夹持的稳定性,转轴33中部与第一夹杆31之间,第一夹杆31与第二夹杆32之间,以及第二夹杆32与螺帽34之间均设有垫片39。
第一夹杆31和第二夹杆32的顶端分别设有第一吊环36,支撑杆1端部的环状凹槽12通过钢丝绳37连接第二吊环38,第一吊环36与第二吊环38之间通过钢丝绳37连接,便于调节夹具组件3与地面之间的距离,并有助于提升第一夹杆31和第二夹杆32的操控性。
参照图5,连接部331包括第一连接部3311、第二连接部3312和螺纹端,转轴33中部>第一连接部3311>第二连接部3312的截面尺寸,第一夹杆31套设于第一连接部3311,第二夹杆32套设于第二连接部3312,第一连接部3311的长度与第一夹杆31的直径适配,第二连接部3312的长度与第二夹杆32的直径适配,螺帽34螺纹连接于连接部331的螺纹端,第二夹杆32通过螺帽34限位于第二连接部内,垫片39设置于第二夹杆32两侧的第二连接部3312。
参照图6,为了提升夹持花岗岩板时的安全性,夹持部35设置防滑垫351,防滑垫351优选橡胶材料制作。
使用时,调节第一夹杆31与第二夹杆32的角度,将夹持部35与花岗岩板棱边卡合,施工人员向支撑杆1的另一端施加压力,以车轮21为支点将花岗岩板提起,钢丝绳37拉动第一夹杆31和第二夹杆32的顶端,使同侧的第一夹杆31和第二夹杆32端部靠近,通过夹持部35夹持花岗岩板,利用车轮21将花岗岩板转移至铺设位置,依靠花岗岩板的自重缓慢将其放置于地面,当花岗岩板受到地面的支撑力时,第一夹板31与第二夹板32的夹持力减小,从而完成花岗岩板的转运。
本实用新型适用于地面混凝土垫层已经浇筑完成,大型机械无法进入施工场地转运花岗岩板,该移动式蝴蝶型暗杆吊装设备充分利用杠杆原理吊运花岗岩板,整体结构简单,制造成本低廉,实用性强,适于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,包括支撑杆,所述支撑杆两端之间设有提供支撑和移动的移动构件,支撑杆一端设有手持部,另一端设置夹具构件,所述夹具构件包括两根第一夹杆、两根第二夹杆和转轴,所述转轴两端的连接部分别向端部转动连接第一夹杆和第二夹杆,所述第一夹杆和第二夹杆的尺寸相同,所述第二夹杆外侧的连接部螺纹连接螺帽,第一夹杆和第二夹杆的顶端与支撑杆端部通过钢丝绳连接,第一夹杆和第二夹杆的底端分别设有夹持部,所述夹持部采用L形结构。
2.如权利要求1所述的移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,所述移动构件包括车轮、两根第一连接杆和两根第二连接杆,所述车轮之间通过转杆连接,两根所述第一连接杆的上端共同设置于支撑杆底部,下端分别与转杆转动连接,两根所述第二连接杆的上端共同设置于支撑杆底部,下端分别与转杆转动连接,两根第一连接杆与转杆之间,两根第二连接杆与转杆之间,以及相邻第一连接杆、第二连接杆和支撑杆之间分别形成三角形结构。
3.如权利要求1所述的移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,所述第一夹杆和第二夹杆的顶端分别设有第一吊环,所述支撑杆端部设有供钢丝绳饶设的环形凹槽,所述环形凹槽通过钢丝绳连接第二吊环,所述第一吊环与第二吊环之间通过钢丝绳连接。
4.如权利要求3所述的移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,所述连接部包括第一连接部和第二连接部,所述转轴的中部>第一连接部>第二连接部的截面尺寸,所述第一夹杆套设于第一连接部,所述第二夹杆套设于第二连接部,所述第一连接部的长度与第一夹杆的直径适配,所述第二连接部的长度与第二夹杆的直径适配,所述第二夹杆与螺帽之间设有垫片。
5.如权利要求1所述的移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,所述手持部包括与支撑杆长度方向垂直的横杆,所述横杆水平且对称设置于支撑杆两侧。
6.如权利要求1所述的移动式蝴蝶型暗杆吊装设备,其特征在于,所述夹持部设有防滑垫。
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