CN218343087U - 一种墨盒内外压平衡的加墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨盒加墨装置技术领域，具体为一种墨盒内外压平衡的加墨装置，包括墨盒本体、加墨口、插入杆和注射器，所述加墨口设置于墨盒本体的顶部，所述插入杆可滑动插设于加墨口内部，所述插入杆的内部分别安装有导流管和排气管，且导流管和排气管的一端均贯穿延伸至插入杆的上端部外部。本实用新型将插入杆由加墨口插入至墨盒本体内部，并保持排气管的下端口低于加墨口的内端口，将注射器连接于导流管的外端部，通过推挤注射器将墨水顺着导流管注入至墨盒本体内部，墨盒本体内部的空气可从排气管的下端部进入并从排气管的上端口排出，实现降压的效果，使得墨盒本体内外部的压力保持一致，避免墨水从出墨口内的海绵渗出而造成污染。

Description

一种墨盒内外压平衡的加墨装置

技术领域

本实用新型涉及墨盒加墨装置技术领域，具体为一种墨盒内外压平衡的加墨装置。

背景技术

墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，为了节省打印的成本，对于部分墨盒具有加墨的效果，用户在墨盒在用完了以后，往往可以自行向空墨盒中重灌墨水，墨盒顶部设置有加墨口，底部设置有出墨口，一般用户自行加墨时，将墨盒从打印机内部拆卸，再将墨水从加墨口注入至墨盒内部。

墨盒底部的出墨口内部设置有海绵，在加墨的过程中，墨水进入墨盒内部，其内部的空气将受到墨水的压缩从而使得内部气压增大，导致部分墨水将从出墨口内部设置的海绵渗出，易造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可保证墨盒内外压平衡的加墨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨盒内外压平衡的加墨装置，包括墨盒本体、加墨口、插入杆和注射器，加墨口设置于墨盒本体的顶部，插入杆可滑动插设于加墨口内部，插入杆的内部分别安装有导流管和排气管，且导流管和排气管的一端均贯穿延伸至插入杆的上端部外部，且导流管的另一侧端贯穿延伸至插入杆的下端部外部，且排气管的另一端贯穿至插入杆底部一侧，注射器配合连接于导流管位于插入杆顶部上方的端部，插入杆的外部位于排气管下端口上方处设置有气囊，插入杆的外表面位于气囊上方处安装有安装块，安装块内部设置有导压装置。

由上述方案可见，本装置中通过将插入杆由加墨口插入至墨盒本体内部，并保持排气管的下端口低于加墨口的内端口，将注射器连接于导流管的外端部，通过推挤注射器将墨水顺着导流管注入至墨盒本体内部，墨盒本体内部的空气可从排气管的下端部进入并从排气管的上端口排出，实现排气的效果，将墨盒本体内部气体排尽，实现降压的效果，使得墨盒本体内外部的压力保持一致，避免墨水从出墨口内的海绵渗出而造成污染，通过导压装置和气囊的配合，使得气囊膨胀并紧贴于加墨口内壁，实现很好的密封效果。

本实施例中，导流管的末端连接有鲁尔接头，注射器通过鲁尔接头可相通连接于导流管的端部。

由上述方案可见，注射器的端部通过鲁尔接头可连接与于导流管的外端部，便于使用注射器将墨水由导流管导入至墨盒本体内部。

本实施例中，气囊呈环形状，且气囊内壁粘接于插入杆的外表面。

由上述方案可见，呈环状的气囊便于卡接安装在插入杆的外部，同时气囊充气膨胀后，可紧贴于加墨口内壁，使从而提供较好的密封效果。

本实施例中，导压装置包括开设于安装块内部的导压孔，安装块的上表面开设有和导压孔贯穿相通的螺纹孔，螺纹孔内部啮合拧设有调节螺杆，且调节螺杆下端部贯穿至导压孔内部，螺纹孔位于导压孔内的端部安装有与导压孔内壁和滑动挤压配合的活塞，插入杆的内部还设置有连通孔，且连通孔的两个端部分别连通于导压孔底部和气囊内部。

由上述方案可见，通过拧动调节螺杆向下移动，调节螺杆推动活塞下移将导压孔内的气体通过连通孔压入至气囊内部，实现气囊的充气效果，通过反向拧动调节螺杆，可带动活塞上移复位，可对气囊产生抽吸的效果，从而实现气囊的放气效果。

本实施例中，调节螺杆的上端部还安装有捏柄，且捏柄外部开设有防滑纹。

由上述方案可见，捏柄便于手指捏住并带动调节螺杆，同时捏柄外部设置由防滑纹增大了捏柄表面的摩擦力，避免在手捏并拧动捏柄时出现手滑的情况。

本实施例中，排气管的上端部安装有排气端头，且排气端头内部设置有过滤网。

由上述方案可见，通过在排气管的端部设置排气端头和过滤网，可避免外部的灰尘杂质由排气管回流至墨盒本体内部而造成污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过将插入杆由加墨口插入至墨盒本体内部，并保持排气管的下端口低于加墨口的内端口，将注射器连接于导流管的外端部，通过推挤注射器将墨水顺着导流管注入至墨盒本体内部，墨盒本体内部的空气可从排气管的下端部进入并从排气管的上端口排出，实现排气的效果，将墨盒本体内部气体排尽，实现降压的效果，使得墨盒本体内外部的压力保持一致，避免墨水从出墨口内的海绵渗出而造成污染；

2、本装置将插入杆由加墨口插入至墨盒本体内部时，并使得气囊的外表面贴合于加墨口的内壁，随后通过捏住捏柄并旋拧调节螺杆，通过调节螺杆推动活塞下压，将导压孔内部的气体顺着连通孔压入至气囊内部，使得气囊膨胀并紧贴于加墨口内壁，实现很好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型插入杆表面局部结构示意图；

图3为本实用新型插入杆局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型导压装置结构示意图。

图中：1、墨盒本体；101、加墨口；2、插入杆；3、导流管；301、鲁尔接头；4、排气管；401、排气端头；5、注射器；6、气囊；7、安装块；8、导压孔；801、螺纹孔；802、调节螺杆；803、活塞；804、连通孔；805、捏柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种墨盒内外压平衡的加墨装置，包括墨盒本体1、加墨口101、插入杆2和注射器5，加墨口101设置于墨盒本体1的顶部，插入杆2可滑动插设于加墨口101内部，插入杆2的内部分别安装有导流管3和排气管4，且导流管3和排气管4的一端均贯穿延伸至插入杆2的上端部外部，且导流管3的另一侧端贯穿延伸至插入杆2的下端部外部，且排气管4的另一端贯穿至插入杆2底部一侧，注射器5配合连接于导流管3位于插入杆2顶部上方的端部，插入杆2的外部位于排气管4下端口上方处设置有气囊6，插入杆2的外表面位于气囊6上方处安装有安装块7，安装块7内部设置有导压装置；

本装置中通过将插入杆2由加墨口101插入至墨盒本体1内部，并保持排气管4的下端口低于加墨口101的内端口，将注射器5连接于导流管3的外端部，通过推挤注射器5将墨水顺着导流管3注入至墨盒本体1内部，墨盒本体1内部的空气可从排气管4的下端部进入并从排气管4的上端口排出，实现排气的效果，将墨盒本体1内部气体排尽，实现降压的效果，使得墨盒本体1内外部的压力保持一致，避免墨水从出墨口内的海绵渗出而造成污染，通过导压装置和气囊6的配合，使得气囊6膨胀并紧贴于加墨口101内壁，实现很好的密封效果；

具体的，导流管3的末端连接有鲁尔接头301，注射器5通过鲁尔接头301可相通连接于导流管3的端部，注射器5的端部通过鲁尔接头301可连接与于导流管3的外端部，便于使用注射器5将墨水由导流管3导入至墨盒本体1内部；

具体的，气囊6呈环形状，且气囊6内壁粘接于插入杆2的外表面，呈环状的气囊6便于卡接安装在插入杆2的外部，同时气囊6充气膨胀后，可紧贴于加墨口101内壁，使从而提供较好的密封效果；

具体的，导压装置包括开设于安装块7内部的导压孔8，安装块7的上表面开设有和导压孔8贯穿相通的螺纹孔801，螺纹孔801内部啮合拧设有调节螺杆802，且调节螺杆802下端部贯穿至导压孔8内部，螺纹孔801位于导压孔8内的端部安装有与导压孔8内壁和滑动挤压配合的活塞803，插入杆2的内部还设置有连通孔804，且连通孔804的两个端部分别连通于导压孔8底部和气囊6内部，通过拧动调节螺杆802向下移动，调节螺杆802推动活塞803下移将导压孔8内的气体通过连通孔804压入至气囊6内部，实现气囊6的充气效果，通过反向拧动调节螺杆802，可带动活塞803上移复位，可对气囊6产生抽吸的效果，从而实现气囊6的放气效果；

具体的，调节螺杆802的上端部还安装有捏柄805，且捏柄805外部开设有防滑纹，捏柄805便于手指捏住并带动调节螺杆802，同时捏柄805外部设置由防滑纹增大了捏柄805表面的摩擦力，避免在手捏并拧动捏柄805时出现手滑的情况；

具体的，排气管4的上端部安装有排气端头401，且排气端头401内部设置有过滤网，通过在排气管4的端部设置排气端头401和过滤网，可避免外部的灰尘杂质由排气管4回流至墨盒本体1内部而造成污染。

工作原理：使用本装置在对墨盒加墨时，将插入杆2由加墨口101插入至墨盒本体1内部，并保持排气管4的下端口低于加墨口101的内端口，随后捏住捏柄805并旋拧调节螺杆802，通过调节螺杆802推动活塞803下压，将导压孔8内部的气体顺着连通孔804压入至气囊6内部，使得气囊6膨胀并紧贴于加墨口101内壁，实现很好的密封效果，随后将注射器5的端部通过与鲁尔接头301连接，再通过推挤注射器5将墨水由导流管3导入至墨盒本体1内部，墨盒本体1内部的空气可从排气管4的下端部进入并从排气管4的上端口排出，实现排气的效果，将墨盒本体1内部气体排尽，实现降压的效果，使得墨盒本体1内外部的压力保持一致，避免墨水从出墨口内的海绵渗出而造成污染，同时在加墨后，通过反向拧动调节螺杆802，可带动活塞803上移复位，可对气囊6产生抽吸的效果，从而实现气囊6的放气效果，便于将插入杆2从加墨口101内部取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种墨盒内外压平衡的加墨装置，包括墨盒本体(1)、加墨口(101)、插入杆(2)和注射器(5)，其特征在于：所述加墨口(101)设置于墨盒本体(1)的顶部，所述插入杆(2)可滑动插设于加墨口(101)内部，所述插入杆(2)的内部分别安装有导流管(3)和排气管(4)，且导流管(3)和排气管(4)的一端均贯穿延伸至插入杆(2)的上端部外部，且导流管(3)的另一侧端贯穿延伸至插入杆(2)的下端部外部，且排气管(4)的另一端贯穿至插入杆(2)底部一侧，所述注射器(5)配合连接于导流管(3)位于插入杆(2)顶部上方的端部，所述插入杆(2)的外部位于排气管(4)下端口上方处设置有气囊(6)，所述插入杆(2)的外表面位于气囊(6)上方处安装有安装块(7)，所述安装块(7)内部设置有导压装置。

2.根据权利要求1所述的一种墨盒内外压平衡的加墨装置，其特征在于：所述导流管(3)的末端连接有鲁尔接头(301)，所述注射器(5)通过鲁尔接头(301)可相通连接于导流管(3)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种墨盒内外压平衡的加墨装置，其特征在于：所述气囊(6)呈环形状，且气囊(6)内壁粘接于插入杆(2)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种墨盒内外压平衡的加墨装置，其特征在于：所述导压装置包括开设于安装块(7)内部的导压孔(8)，所述安装块(7)的上表面开设有和导压孔(8)贯穿相通的螺纹孔(801)，所述螺纹孔(801)内部啮合拧设有调节螺杆(802)，且调节螺杆(802)下端部贯穿至导压孔(8)内部，所述螺纹孔(801)位于导压孔(8)内的端部安装有与导压孔(8)内壁和滑动挤压配合的活塞(803)，所述插入杆(2)的内部还设置有连通孔(804)，且连通孔(804)的两个端部分别连通于导压孔(8)底部和气囊(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种墨盒内外压平衡的加墨装置，其特征在于：所述调节螺杆(802)的上端部还安装有捏柄(805)，且捏柄(805)外部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种墨盒内外压平衡的加墨装置，其特征在于：所述排气管(4)的上端部安装有排气端头(401)，且排气端头(401)内部设置有过滤网。

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