CN218342934U - 一种旋转式压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转式压片机技术领域,尤其涉及一种旋转式压片机,解决了现有技术中结块或受潮的原料会就降低压片机的成品率的问题。一种旋转式压片机,包括底座,底座的顶部固定连接有加工罩且加工罩的侧壁内安装有罩门,加工罩内安装有冲压出片机构,底座的底部安装有与冲压出片机构相配合的驱动机构,加工罩的顶部固定连接有进料箱,进料箱设置有主碾筒且主碾筒的外侧设置有两个呈对称分布的侧碾筒,进料箱的外侧固定连接有三个电源座。本实用新型通过主碾筒、侧碾筒以及电热管等的配合,实现了利用高温主碾筒和侧碾筒在碾碎药粉的同时对药粉进行干燥处理的效果,从而提升了压片机的压片成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转式压片机技术领域,尤其涉及一种旋转式压片机。
背景技术
压片机是片状药品生产过程中的核心生产设备之一,压片机的功能是将药粉压制成圆形、方形或其他不规则形状的片状结构,器加工过程中包括加料、冲模、压片以及出片等工序,现有的压片机主要包括单片压片机和旋转式压片机两类,其中,旋转式压片机的加工效率更高。
然而,现有的旋转式压片机的压片成品滤与药粉状态息息相关,旋转式压片机要求使用流动性好得药粉进行加工,然而,长期储存放置后的药粉大多都存在结块和受潮的问题,结块和受潮会导致药粉的流动性降低,不仅会造成压片成品率降低,更可能会导致药粉输入机构堵塞,干扰加工进程,针对以上问题,可提出一种旋转式压片机,通过改进药粉输入方式,提升药粉流动性,从而提升压片成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式压片机,解决了现有技术中结块或受潮的原料会就降低压片机的成品率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旋转式压片机,包括底座,底座的顶部固定连接有加工罩且加工罩的侧壁内安装有罩门,加工罩内安装有冲压出片机构,底座的底部安装有与冲压出片机构相配合的驱动机构,加工罩的顶部固定连接有进料箱,进料箱设置有主碾筒且主碾筒的外侧设置有两个呈对称分布的侧碾筒,进料箱的外侧固定连接有三个电源座,主碾筒和侧碾筒的一端均贯穿进料箱与对应的电源座转动连接且在贯穿处于进料箱转动连接,主碾筒和侧碾筒的内部均转动连接有电热管且电热管均与对应的电源座电性连接,主碾筒和侧碾筒的另一端均固定连接有支撑杆,支撑杆均贯穿进料箱且与进料箱转动连接,进料箱的外侧螺栓固定连接有驱动电机且驱动电机的输出轴与中间位置处的支撑杆传动连接,另外两个支撑杆分别通过一个传动机构与中间位置处的支撑杆连接,加工罩的外侧固定连接有进料管且进料管与进料箱连通,进料管通过导粉盒与冲压出片机构内的饲粉器连通。
优选的,进料管包括竖直管,竖直管与进料箱通过侧弯管连通,竖直管的顶部呈开口结构且开口处通过螺纹旋和连接有密封盖。
优选的,导粉盒贯穿加工罩的侧壁且位于加工罩内的部分的顶部呈开口结构。
优选的,加工罩的顶部安装有风机且风机的一侧连通有风箱,冲压出片机构内的中模外侧套设有风罩,风箱与风罩通过风管连通,风箱内设置有滤网且滤网呈环形板状结构,滤网的侧壁内嵌接有与风管相配合的对接管,滤网的顶部与底部均固定连接有支撑板,滤网的顶部设置有顶盖且底部设置有底盖,顶盖与对应的支撑板固定连接且顶盖的顶部固定连接有把手,顶盖贯穿风箱的顶板且与风箱通过螺纹旋合连接,底盖贯穿对应的支撑板且与支撑板通过螺纹旋合连接。
优选的,风箱的内部固定连接有与底盖相配合的卡块,底盖内开设有与卡块相配合的卡槽,风管靠近对接管的一侧固定连接有密封圈。
优选的,传动机构包括带轮,两个带轮分别套接在对应的支撑杆的外壁上,两个带轮的外侧缠绕连接有皮带。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过主碾筒、侧碾筒以及电热管等的配合,可对输入冲压出片机构内的药粉进行碾碎和干燥处理,可有效提升压片成品率,同时可降低药粉输入过程中的堵塞概率,提升了压片机的使用便利性。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过风箱、滤网以及风机等的配合,可对压片过程中产生的废粉进行回收再利用,一方面可保持冲压出片机构自身的洁净度以降低故障率,另一方面可提升原料利用率,节省生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视局部剖示图;
图2为进料箱及其内部结构俯视配合剖示图;
图3为进料管正视剖示图;
图4为风箱及其内部机构正视配合剖示图;
图5为导粉盒俯视示意图。
图中:1、底座;2、加工罩;3、冲压出片机构;4、驱动机构;5、风机;6、导粉盒;7、进料箱;8、进料管;9、主碾筒;10、侧碾筒;11、电热管;12、支撑杆;13、驱动电机;14、传动机构;15、电源座;16、竖直管;17、侧弯管;18、密封盖;19、密封圈;20、风箱;21、风罩;22、风管;23、滤网;24、对接管;25、支撑板;26、底盖;27、卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种旋转式压片机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有加工罩2且加工罩2的侧壁内安装有罩门,加工罩2内安装有冲压出片机构3,底座1的底部安装有与冲压出片机构3相配合的驱动机构4,加工罩2的顶部固定连接有进料箱7,进料箱7设置有主碾筒9且主碾筒9的外侧设置有两个呈对称分布的侧碾筒10,进料箱7的外侧固定连接有三个电源座15,主碾筒9和侧碾筒10的一端均贯穿进料箱7与对应的电源座15转动连接且在贯穿处于进料箱7转动连接,主碾筒9和侧碾筒10的内部均转动连接有电热管11且电热管11均与对应的电源座15电性连接,主碾筒9和侧碾筒10的另一端均固定连接有支撑杆12,支撑杆12均贯穿进料箱7且与进料箱7转动连接,进料箱7的外侧螺栓固定连接有驱动电机13且驱动电机13的输出轴与中间位置处的支撑杆12传动连接,另外两个支撑杆12分别通过一个传动机构14与中间位置处的支撑杆12连接,加工罩2的外侧固定连接有进料管8且进料管8与进料箱7连通,进料管8通过导粉盒6与冲压出片机构3内的饲粉器连通。
本方案具备以下工作过程:
在进行压片加工时,可在开启驱动电机13和电源座15后将药粉直接投入进料箱7内,一方面,持续转动的主碾筒9配合两个侧碾筒10可将经过的药粉碾碎,且主碾筒9和侧碾筒10的配合还可起到控制进料速度的效果,另一方面,电热管11可对主碾筒9以及侧碾筒10进行加热,则在碾碎结块的同时对经过的药粉进行加热处理,且在主碾筒9和侧碾筒10间的间距的限制下,药粉会持续且少量的从主碾筒9和侧碾筒10间经过,实现了类似少量多次的加热效果,相较于大批量的加热处理,可实现更好且更均匀的干燥效果。
根据上述工作过程可知:
此旋转式压片机可在输入药粉的过程中对药粉进行碾碎和加热处理,有效提升了药粉的干燥度并减少了药粉结块,提升了药粉的流动性,从而提升了旋转式压片机的压片成品率。
进一步的,进料管8包括竖直管16,竖直管16与进料箱7通过侧弯管17连通,竖直管16的顶部呈开口结构且开口处通过螺纹旋和连接有密封盖18,便于从竖直管16处疏通堵塞的管道。
进一步的,导粉盒6贯穿加工罩2的侧壁且位于加工罩2内的部分的顶部呈开口结构,半开口式的结构可防止药粉在加工罩2外受污染又,开口结构又可降低堵塞概率。
进一步的,加工罩2的顶部安装有风机5且风机5的一侧连通有风箱20,冲压出片机构3内的中模外侧套设有风罩21,风箱20与风罩21通过风管22连通,风箱20内设置有滤网23且滤网23呈环形板状结构,滤网23的侧壁内嵌接有与风管22相配合的对接管24,滤网23的顶部与底部均固定连接有支撑板25,滤网23的顶部设置有顶盖且底部设置有底盖26,顶盖与对应的支撑板25固定连接且顶盖的顶部固定连接有把手,顶盖贯穿风箱20的顶板且与风箱20通过螺纹旋合连接,底盖26贯穿对应的支撑板25且与支撑板25通过螺纹旋合连接,则掺杂有药粉的气流在穿过滤网23的过程中,药粉会被过滤出留存在滤网23内,旋转拆卸下滤网23后旋下底盖26即可收集药粉进行再利用。
进一步的,风箱20的内部固定连接有与底盖26相配合的卡块27,底盖26内开设有与卡块27相配合的卡槽,风管22靠近对接管24的一侧固定连接有密封圈19,卡块27可防止对接管24与风管22对接错位,密封圈19可提升接口处的密封性。
进一步的,传动机构14包括带轮,两个带轮分别套接在对应的支撑杆12的外壁上,两个带轮的外侧缠绕连接有皮带。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种旋转式压片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有加工罩(2)且加工罩(2)的侧壁内安装有罩门,所述加工罩(2)内安装有冲压出片机构(3),所述底座(1)的底部安装有与冲压出片机构(3)相配合的驱动机构(4),所述加工罩(2)的顶部固定连接有进料箱(7),所述进料箱(7)设置有主碾筒(9)且主碾筒(9)的外侧设置有两个呈对称分布的侧碾筒(10),所述进料箱(7)的外侧固定连接有三个电源座(15),所述主碾筒(9)和侧碾筒(10)的一端均贯穿进料箱(7)与对应的电源座(15)转动连接且在贯穿处于进料箱(7)转动连接,所述主碾筒(9)和侧碾筒(10)的内部均转动连接有电热管(11)且电热管(11)均与对应的电源座(15)电性连接,所述主碾筒(9)和侧碾筒(10)的另一端均固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)均贯穿进料箱(7)且与进料箱(7)转动连接,所述进料箱(7)的外侧螺栓固定连接有驱动电机(13)且驱动电机(13)的输出轴与中间位置处的支撑杆(12)传动连接,另外两个所述支撑杆(12)分别通过一个传动机构(14)与中间位置处的支撑杆(12)连接,所述加工罩(2)的外侧固定连接有进料管(8)且进料管(8)与进料箱(7)连通,所述进料管(8)通过导粉盒(6)与冲压出片机构(3)内的饲粉器连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述进料管(8)包括竖直管(16),所述竖直管(16)与进料箱(7)通过侧弯管(17)连通,所述竖直管(16)的顶部呈开口结构且开口处通过螺纹旋和连接有密封盖(18)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述导粉盒(6)贯穿加工罩(2)的侧壁且位于加工罩(2)内的部分的顶部呈开口结构。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述加工罩(2)的顶部安装有风机(5)且风机(5)的一侧连通有风箱(20),所述冲压出片机构(3)内的中模外侧套设有风罩(21),所述风箱(20)与风罩(21)通过风管(22)连通,所述风箱(20)内设置有滤网(23)且滤网(23)呈环形板状结构,所述滤网(23)的侧壁内嵌接有与风管(22)相配合的对接管(24),所述滤网(23)的顶部与底部均固定连接有支撑板(25),所述滤网(23)的顶部设置有顶盖且底部设置有底盖(26),所述顶盖与对应的支撑板(25)固定连接且顶盖的顶部固定连接有把手,所述顶盖贯穿风箱(20)的顶板且与风箱(20)通过螺纹旋合连接,所述底盖(26)贯穿对应的支撑板(25)且与支撑板(25)通过螺纹旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述风箱(20)的内部固定连接有与底盖(26)相配合的卡块(27),所述底盖(26)内开设有与卡块(27)相配合的卡槽,所述风管(22)靠近对接管(24)的一侧固定连接有密封圈(19)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述传动机构(14)包括带轮,两个所述带轮分别套接在对应的支撑杆(12)的外壁上,两个所述带轮的外侧缠绕连接有皮带。
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