CN218342361U - 一种废料的切割收集装置 - Google Patents

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刘丽
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Abstract

本实用新型涉及土建施工废料收集设备技术领域,具体公开了一种废料的切割收集装置,包括,箱体上表面设有进料口;粉碎装置可转动地设置在箱体内;驱动电机设置于箱体的外侧壁上,输出轴插入箱体内与粉碎装置连接;过滤装置可滑动地设置在箱体内,并位于粉碎装置的下方;收集板设置于箱体的底部,底部设有滑块,箱体的底部设有与滑块匹配的第二滑轨;竖向压实板位于过滤装置的下方,推杆电机的推杆插入箱体内带动竖向压实板朝中心运动。本实用新型通过粉碎装置对木料粉碎,过滤装置对粉碎后的木料进行过滤,过滤后的木料落入收集板收集,过滤装置上未过滤的木料进行二次粉碎,提高了木料的利用率,收集木料方便运输。

Description

一种废料的切割收集装置
技术领域
本实用新型涉及土建施工废料收集设备技术领域,具体涉及到一种废料的切割收集装置。
背景技术
土建施工即土木建筑工程的建造,涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设。在工程中会有大量的废弃木料,在对废弃木料进行加工的过程需要对木料进行粉碎,但是现有的粉碎装置结构比较简单,粉碎效果较差,而且不能够对粉碎后的木料进行压实,在对木料进行转运时会占用很大的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种废料的切割收集装置,解决在木料处理过程中粉碎不彻底,未对木料进行压实,不方便转运的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种废料的切割收集装置,包括,
箱体,所述箱体为中空,上表面设有进料口;
粉碎装置,可转动地设置在箱体内;
驱动电机,设置于箱体的外侧壁上,输出轴插入箱体内与粉碎装置连接;
过滤装置,所述箱体的相对侧壁上设有第一滑轨,过滤装置可滑动地设置在箱体内,并位于粉碎装置的下方;
收集板,所述收集板为L形,设置于箱体的底部,所述收集板的底部设有滑块,所述箱体的底部设有与滑块匹配的第二滑轨,收集板插入箱体的侧壁上设有与收集板竖板匹配的开口;
压实装置,包括两个竖向压实板和两个推杆电机,所述竖向压实板相对设置于箱体内,竖向压实板位于过滤装置的下方,所述推杆电机设置于箱体的相对外侧壁上,推杆插入箱体内带动竖向压实板朝中心运动。
作为上述方案的进一步技术方案,所述粉碎装置包括,
第一粉碎装置,包括第一横向传动杆,沿箱体长度方向设置,两端可转动地设置在箱体的相对内侧壁上,所述第一横向传动杆上套设有第一齿轮和第一滚刀,所述驱动电机的输出轴插入箱体内与第一横向传动杆固定连接;
第二粉碎装置,包括第二横向传动杆,平行于第一横向传动杆,两端可转动地设置在箱体侧壁上,所述第二横向传动杆上套设有第二齿轮和第二滚刀,所述第二齿轮和第一齿轮啮合;第一滚刀和第二滚刀之间留有缝隙。
作为上述方案的进一步技术方案,所述过滤装置为过滤板,所述过滤板的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条。
作为上述方案的进一步技术方案,所述过滤装置为过滤框,过滤框的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条,插入箱体的侧壁上设有与过滤框高度匹配的开口。
作为上述方案的进一步技术方案,过滤装置和收集板上均设有把手。
作为上述方案的进一步技术方案,所述驱动电机外套设有第一保护外壳,所述第一保护外壳与箱体侧壁固定连接。
作为上述方案的进一步技术方案,所述推杆电机外套设有第二保护外壳,所述第二保护外壳与箱体侧壁固定连接。
作为上述方案的进一步技术方案,所述进料口处铰接有箱门。
作为上述方案的进一步技术方案,两个竖向压实板为弧形板,弧形板的弧形向外凸出。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本实用新型通过设置第一粉碎装置和第二粉碎装置同时对废弃木料进行粉碎,使用过滤装置对粉碎后的木料进行过滤,避免大块的木料落入收集板,对于未通过过滤板的大块木料可以放入粉碎装置中进行二次粉碎,提高利用率;在木料落入收集板后,利用竖向压实板对木料进行聚拢压实,方便收集以及搬运。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为推杆电机的工作示意图。
图3为粉碎装置的结构示意图。
图4为过滤装置的一种实施例(过滤框)的立体结构示意图。
图中各标号的释义为:箱体-1;进料口-2;粉碎装置-3;第一横向传动杆-31;第一齿轮-32;第一滚刀-33;第二横向传动杆-34;第二齿轮-35;第二滚刀-36;过滤装置-4;竖向压实板-5;驱动电机-6;推杆电机-7;收集板-8;箱门-9;滑条-10;第二滑轨-11;滑块-12;第一保护外壳-13;第二保护外壳-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
如图1和图2所示,一种废料的切割收集装置,包括,
箱体1,所述箱体1为中空,上表面设有进料口2;
粉碎装置3,可转动地设置在箱体1内;
驱动电机6,设置于箱体1的外侧壁上,输出轴插入箱体1内与粉碎装置3连接;
过滤装置4,所述箱体1的相对侧壁上设有第一滑轨,过滤装置4可滑动地设置在箱体1内,并位于粉碎装置3的下方;
收集板8,所述收集板8为L形,设置于箱体1的底部,所述收集板8的底部设有滑块12,所述箱体1的底部设有与滑块12匹配的第二滑轨11,收集板8插入箱体1的侧壁上设有与收集板8竖板匹配的开口;
压实装置,包括两个竖向压实板5和两个推杆电机7,所述竖向压实板5相对设置于箱体1内,竖向压实板5位于过滤装置4的下方,所述推杆电机7设置于箱体1的相对外侧壁上,推杆插入箱体1内带动竖向压实板5朝中心运动。
如图3所示,本实用新型进一步公开了上述粉碎装置的一种较佳实施方式,所述粉碎装置3包括,第一粉碎装置,包括第一横向传动杆31,沿箱体1长度方向设置,两端可转动地设置在箱体1的相对内侧壁上,所述第一横向传动杆31上套设有第一齿轮32和第一滚刀33,所述驱动电机6的输出轴插入箱体1内与第一横向传动杆31固定连接;第二粉碎装置,包括第二横向传动杆34,平行于第一横向传动杆31,两端可转动地设置在箱体1侧壁上,所述第二横向传动杆34上套设有第二齿轮35和第二滚刀36,所述第二齿轮35和第一齿轮32啮合;第一滚刀33和第二滚刀36之间留有缝隙。
本实用新型的原理为:将木料从进料口2放入箱体1内,启动驱动电机6带动第一横向传动杆31进行转动,第一横向传动杆31上的第一滚刀33一同进行旋转对木料进行切割,第一横向传动杆31上的第一齿轮32跟随第一横向传动杆31转动时,带动第二齿轮35一起转动,第二横向传动杆34一起转动带动第二滚刀36进行转动,第二滚刀36和第一滚刀33一起更好地对木料进行切割,粉碎后的木料向下落入过滤装置4上进行过滤,过滤后的木料落在收集板8上,此时启动推杆电机7,推杆电机7的推杆带动竖向压实板5沿箱体1的长度方向做往复运动,对过滤后的木料进行聚拢压实,抽出收集板8,作业人员对压实的木料进行收集;在过滤装置4上还留有未被粉碎的木料,抽出过滤装置4将残留的木料倒入箱体1内进行二次粉碎。
如图1所示,本实用新型公开了上述过滤装置的一种较佳实施方式,所述过滤装置4为过滤板,所述过滤板的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条10。在本实施例中,在过滤板上设置有滑条10,使用滑条10将过滤板直接插入到箱体1内的第一滑轨中进行过滤,在过滤完成后,取出过滤板,将未过滤的大块木料再次放入箱体1内进行粉碎。
如图4所示,本实用新型公开了上述过滤装置的另一种较佳实施方式,所述过滤装置4为过滤框,过滤框的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条10,插入箱体1的侧壁上设有与过滤框高度匹配的开口。在实施例中,将过滤装置4设置为过滤框,可以容纳更多未过滤的大块木料,不需要经常更换过滤网,提高了工作效率。
如图1所示,本实用新型公开了上述过滤装置和收集板的一种较佳实施方式,过滤装置4和收集板8上均设有把手。在实施例中,设置把手方便作业人员移动过滤装置4与收集板8。
如图1所示,本实用新型公开了上述驱动电机的一种较佳实施方式,所述驱动电机6外套设有第一保护外壳13,所述第一保护外壳13与箱体1侧壁固定连接。在本实施例中,第一保护外壳13对驱动电机6进行保护,保证驱动电机6顺利运行。
如图1所示,本实用新型公开了上述推杆电机的一种较佳实施方式,所述推杆电机7外套设有第二保护外壳14,所述第二保护外壳14与箱体1侧壁固定连接。在本实施例中,第二保护外壳14对推杆电机7进行保护,保证推杆电机7顺利运行。
如图1所示,本实用新型公开了上述进料口2的一种较佳实施方式,所述进料口2处铰接有箱门9。在本实施例中,进料口2上铰接箱门9,可打开箱门9观察箱体1内的作业情况,并且箱门9能有效阻挡杂物进行箱体1内。
如图1所示,本实用新型公开了上述竖向压实板5的一种较佳实施方式,两个竖向压实板5为弧形板,弧形板的弧形向外凸出。弧形的竖向压实板5可以更好地让木料聚拢成型,方便运输。
最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种废料的切割收集装置,其特征在于,包括,
箱体(1),所述箱体(1)为中空,上表面设有进料口(2);
粉碎装置(3),可转动地设置在箱体(1)内;
驱动电机(6),设置于箱体(1)的外侧壁上,输出轴插入箱体(1)内与粉碎装置(3)连接;
过滤装置(4),所述箱体(1)的相对侧壁上设有第一滑轨,过滤装置(4)可滑动地设置在箱体(1)内,并位于粉碎装置(3)的下方;
收集板(8),所述收集板(8)为L形,设置于箱体(1)的底部,所述收集板(8)的底部设有滑块(12),所述箱体(1)的底部设有与滑块(12)匹配的第二滑轨(11),收集板(8)插入箱体(1)的侧壁上设有与收集板(8)竖板匹配的开口;
压实装置,包括两个竖向压实板(5)和两个推杆电机(7),所述竖向压实板(5)相对设置于箱体(1)内,竖向压实板(5)位于过滤装置(4)的下方,所述推杆电机(7)设置于箱体(1)的相对外侧壁上,推杆插入箱体(1)内带动竖向压实板(5)朝中心运动。
2.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述粉碎装置(3)包括,
第一粉碎装置,包括第一横向传动杆(31),沿箱体(1)长度方向设置,两端可转动地设置在箱体(1)的相对内侧壁上,所述第一横向传动杆(31)上套设有第一齿轮(32)和第一滚刀(33),所述驱动电机(6)的输出轴插入箱体(1)内与第一横向传动杆(31)固定连接;
第二粉碎装置,包括第二横向传动杆(34),平行于第一横向传动杆(31),两端可转动地设置在箱体(1)侧壁上,所述第二横向传动杆(34)上套设有第二齿轮(35)和第二滚刀(36),所述第二齿轮(35)和第一齿轮(32)啮合;第一滚刀(33)和第二滚刀(36)之间留有缝隙。
3.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述过滤装置(4)为过滤板,所述过滤板的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条(10)。
4.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述过滤装置(4)为过滤框,过滤框的左右侧壁上设有与第一滑轨匹配的滑条(10),插入箱体(1)的侧壁上设有与过滤框高度匹配的开口。
5.如权利要求3或4所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:过滤装置(4)和收集板(8)上均设有把手。
6.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述驱动电机(6)外套设有第一保护外壳(13),所述第一保护外壳(13)与箱体(1)侧壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述推杆电机(7)外套设有第二保护外壳(14),所述第二保护外壳(14)与箱体(1)侧壁固定连接。
8.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:所述进料口(2)处铰接有箱门(9)。
9.如权利要求1所述的一种废料的切割收集装置,其特征在于:两个竖向压实板(5)为弧形板,弧形板的弧形向外凸出。
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