CN218341621U - 钢材纵切边丝传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材纵切加工技术领域，具体涉及钢材纵切边丝传送机构，包括传动箱，所述传动箱一侧设置有导向轴，所述导向轴远离所述传动箱一侧设置有滑动座，所述滑动座上侧对称设置有纵导向辊，所述纵导向辊两侧设置有横导向辊，所述滑动座一侧设置有透明防护板，所述透明防护板与所述传动箱接触位置的上下侧设置有压紧块，所述传动箱远离所述导向轴一侧设置有曲柄滑块机构。本实用新型通过设置的传动箱、压紧块、透明防护板、收卷缠绕辊和压紧盖板，使得边丝传送机构在使用时，边丝被缠绕收卷在收卷缠绕辊上，透明防护板可以对操作人员进行保护，避免边丝刮伤操作人员。

Description

钢材纵切边丝传送机构

技术领域

本实用新型涉及钢材纵切加工技术领域，具体为钢材纵切边丝传送机构。

背景技术

钢材纵切机可以对钢材板进行纵切加工，使得钢板被切割成多个钢板条，满足不同的使用需求。钢材纵切机在使用时，会将钢板边缘裁切掉，进而形成边丝，裁切掉的边丝需要专门的传送机构进行传送收卷，避免边丝到处散落。

经检索，专利公告号为CN201920142644.2公开一种边料边丝传送机构，其中实用新型所公开的边料边丝传送机构能够利用电机控制推动台自动将纵切机所剪切下的边料边丝堆放在一侧，工作效率高，大大提升了用户的体验。

现阶段的边丝传送机构在使用时，边丝收卷辊上缺少有效的防护装置，使得收卷辊缠绕的边丝容易刮伤操作人员。

实用新型内容

针对对现有技术的不足，本实用新型提供了钢材纵切边丝传送机构，克服了现阶段的边丝传送机构在使用时，边丝收卷辊上缺少有效的防护装置，使得收卷辊缠绕的边丝容易刮伤操作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢材纵切边丝传送机构，包括传动箱，所述传动箱一侧设置有导向轴，所述导向轴远离所述传动箱一侧设置有滑动座，所述滑动座上侧对称设置有纵导向辊，所述纵导向辊两侧设置有横导向辊，所述滑动座一侧设置有透明防护板，所述透明防护板与所述传动箱接触位置的上下侧设置有压紧块，所述传动箱远离所述导向轴一侧设置有曲柄滑块机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明防护板下侧设置有收卷缠绕辊，所述收卷缠绕辊内侧设置有转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴两端设置有压紧盖板，所述压紧盖板环向边缘设置有防脱杆，所述转动轴靠近所述传动箱一端内侧设置有插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横导向辊和所述纵导向辊均为不锈钢制成，所述压紧块与所述传动箱通过螺钉连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明防护板与所述压紧块胶接，所述导向轴与所述滑动座通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲柄滑块机构的滑块与所述导向轴连接，所述收卷缠绕辊与所述转动轴键连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与所述传动箱内的动力轴通过所述插孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的传动箱、压紧块、透明防护板、收卷缠绕辊和压紧盖板，使得边丝传送机构在使用时，边丝被缠绕收卷在收卷缠绕辊上，透明防护板可以对操作人员进行保护，避免边丝刮伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型钢材纵切边丝传送机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型钢材纵切边丝传送机构中收卷缠绕辊的右剖视结构示意图。

图中：1、传动箱；2、滑动座；3、导向轴；4、横导向辊；5、纵导向辊；6、收卷缠绕辊；7、曲柄滑块机构；8、防脱杆；9、压紧块；10、透明防护板；11、压紧盖板；12、转动轴；13、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，钢材纵切边丝传送机构，包括传动箱1，传动箱1一侧设置有导向轴3，导向轴3远离传动箱1一侧设置有滑动座2，滑动座2上侧对称设置有纵导向辊5，纵导向辊5两侧设置有横导向辊4，滑动座2一侧设置有透明防护板10，透明防护板10与传动箱1接触位置的上下侧设置有压紧块9，传动箱1远离导向轴3一侧设置有曲柄滑块机构7。

本实施例中，透明防护板10下侧设置有收卷缠绕辊6，收卷缠绕辊6内侧设置有转动轴12，转动轴12与传动箱1内的动力轴连接，进而可以带动收卷缠绕辊6转动，可以将边丝废料进行收卷缠绕。

本实施例中，转动轴12两端设置有压紧盖板11，压紧盖板11环向边缘设置有防脱杆8，转动轴12靠近传动箱1一端内侧设置有插孔13，插孔13可以使得转动轴12与动力轴连接，防脱杆8可以避免边丝在缠绕时从收卷缠绕辊6上滑脱。

本实施例中，横导向辊4和纵导向辊5均为不锈钢制成，压紧块9与传动箱1通过螺钉连接，横导向辊4和纵导向辊5可以对边丝进行导向限位，保证边丝有效缠绕到收卷缠绕辊6上。

本实施例中，透明防护板10与压紧块9胶接，导向轴3与滑动座2通过螺栓连接，压紧块9可以将透明防护板10进行压紧固定。

本实施例中，曲柄滑块机构7的滑块与导向轴3连接，收卷缠绕辊6与转动轴12键连接，曲柄滑块机构7可以通过滑块带动导向轴3横向移动，进而使得边丝可以均匀缠绕在收卷缠绕辊6上。

本实施例中，转动轴12与传动箱1内的动力轴通过插孔13连接。

工作原理：在使用时，将传动箱1与纵切机的纵切传动辊的同步转轴连接，然后将边丝一端固定在收卷缠绕辊6上，转动轴12带动收卷缠绕辊6转动，进而将边丝缠绕在收卷缠绕辊6上，纵导向辊5和横导向辊4可以对边丝进行限位导向，曲柄滑块机构7在动力设备带动下可以使得导向轴3带动滑动座2横向往复移动，进而使得边丝可以从收卷缠绕辊6一端移动缠绕到另一端，然后再反向移动缠绕到起始端，使得边丝均匀缠绕到收卷缠绕辊6上，透明防护板10可以对操作人员进行保护，避免被边丝刮伤。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢材纵切边丝传送机构，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)一侧设置有导向轴(3)，所述导向轴(3)远离所述传动箱(1)一侧设置有滑动座(2)，所述滑动座(2)上侧对称设置有纵导向辊(5)，所述纵导向辊(5)两侧设置有横导向辊(4)，所述滑动座(2)一侧设置有透明防护板(10)，所述透明防护板(10)与所述传动箱(1)接触位置的上下侧设置有压紧块(9)，所述传动箱(1)远离所述导向轴(3)一侧设置有曲柄滑块机构(7)。

2.根据权利要求1所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述透明防护板(10)下侧设置有收卷缠绕辊(6)，所述收卷缠绕辊(6)内侧设置有转动轴(12)。

3.根据权利要求2所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述转动轴(12)两端设置有压紧盖板(11)，所述压紧盖板(11)环向边缘设置有防脱杆(8)，所述转动轴(12)靠近所述传动箱(1)一端内侧设置有插孔(13)。

4.根据权利要求1所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述横导向辊(4)和所述纵导向辊(5)均为不锈钢制成，所述压紧块(9)与所述传动箱(1)通过螺钉连接。

5.根据权利要求2所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述透明防护板(10)与所述压紧块(9)胶接，所述导向轴(3)与所述滑动座(2)通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述曲柄滑块机构(7)的滑块与所述导向轴(3)连接，所述收卷缠绕辊(6)与所述转动轴(12)键连接。

7.根据权利要求3所述的钢材纵切边丝传送机构，其特征在于：所述转动轴(12)与所述传动箱(1)内的动力轴通过所述插孔(13)连接。

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