CN218341193U - 一种模块化设计的智能火焰割炬系统 - Google Patents
一种模块化设计的智能火焰割炬系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218341193U CN218341193U CN202222415052.8U CN202222415052U CN218341193U CN 218341193 U CN218341193 U CN 218341193U CN 202222415052 U CN202222415052 U CN 202222415052U CN 218341193 U CN218341193 U CN 218341193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting torch
- flame cutting
- module
- control module
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模块化设计的智能火焰割炬系统,它包括包括火焰割炬,火焰割炬的内部含有三路气体管路,火焰割炬的末端为割嘴,喷嘴。火焰割炬中设置有内置点火装置,火焰割炬的外侧设置有失火检测装置、激光定位传感器,火焰割炬的上方设置有内置伺服电机。火焰割炬还与自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块相连,火焰割炬中设置有混气模块。火焰割炬还与IO模块相连,IO模块外部通过控制线分别与自动气控箱、CNC控制器连接,IO模块内部连接自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块、混气模块。这一种模块化设计的智能火焰割炬系统可以实现自动调气、自动调高、失火检测等等,具有多种智能化功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化设计的智能火焰割炬系统。
背景技术
目前,在金属板材平面切割领域,火焰切割依然在大厚度方向占据主导地位。但是火焰切割在技术创新方向一直泛善可陈,还停留在基础切割水平,比如手动调气、无自动调高、无失火检测等等。近些年来,各行各业大力发展智能化、物联化、自动化,切割行业也不例外,实现火焰切割自动化已经迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模块化设计的智能火焰割炬系统,它可以实现自动调气、自动调高、失火检测等等,具有多种智能化功能。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种模块化设计的智能火焰割炬系统,它包括包括火焰割炬,所述火焰割炬的内部含有三路气体管路,分别为预热氧管路、燃气管路、切割氧管路,火焰割炬的末端为割嘴,喷嘴。
所述火焰割炬中设置有内置点火装置,火焰割炬的外侧设置有失火检测装置,失火检测装置伸出UV探头,火焰割炬的外侧还设置有激光定位传感器,火焰割炬的上方设置有内置伺服电机。
所述火焰割炬还与自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块相连,自动点火控制模块与内置点火装置相连,自动调高控制模块输出信号与内置伺服电机连接,失火检测控制模块与失火检测装置的UV探头相连,所述火焰割炬中设置有混气模块。
所述火焰割炬还与IO模块相连,IO模块外部通过控制线分别与自动气控箱、CNC控制器连接,IO模块内部连接自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块、混气模块。
与现有技术相比,本实用新型还具有以下优点:
1、本专利实现了火焰切割气体气压自动调整,切割高度自动调整,自动点火,失火检测等功能,创新性地开发了一套完全自动化的火焰割炬。
2、本专利采用了模块化组装方式,方便用户自由选配,适配不同层级不同需求的用户。
3、本专利内置调高方案,节省空间,降低功耗,实现绿色控制。
附图说明
图1为本实用新型一种模块化设计的智能火焰割炬系统的示意图。
其中:火焰割炬1、内置点火装置2、失火检测装置3、激光定位传感器4、内置伺服电机5、自动点火控制模块6、自动调高控制模块7、失火检测控制模块8、CNC控制器9、混气模块10、自动气控箱11、IO模块12。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种模块化设计的智能火焰割炬系统,包括火焰割炬1,所述火焰割炬1的内部含有三路气体管路,分别为预热氧管路、燃气管路、切割氧管路,火焰割炬的末端为割嘴,喷嘴等。
所述火焰割炬1中设置有内置点火装置2,该内置点火装置2由自动点火控制模块6控制,可实现火焰自动点火,火焰割炬1的外侧设置有失火检测装置3,失火检测装置3采用伸出的UV探头,来测火焰燃烧状态。火焰割炬1的外侧还设置有激光定位传感器4,激光定位传感器4采用激光原理测量距离,精度高、响应快、安装简便。
所述火焰割炬1的上方设置有内置伺服电机5,所述内置伺服电机为小功率伺服电机,可控制火焰割炬1在Z轴方向移动,实现切割高度调整。
所述火焰割炬1还与自动点火控制模块6相连,自动点火控制模块6接收自动点火控制信号,输出恒定电流,控制内置点火装置2工作,实现可控点火。
所述火焰割炬1还与自动调高控制模块7相连,自动调高控制模块7接收信号包括调高使能、调高高度、调高模块等,输出信号与内置伺服电机5连接,控制电机动作。
所述火焰割炬1还与失火检测控制模块8相连,失火检测控制模块8与失火检测装置3的UV探头相连,采集UV探头信号并处理,发给CNC控制器9进行处理,所述CNC控制器9为主控系统,控制火焰割炬1的正常运行和功能实现。
所述火焰割炬1中设置有混气模块10,混气模块10用于对火焰割炬1中的预热氧和燃气进行充分混合,实现射吸式割炬,提高切割质量,提升切割厚度。
所述火焰割炬1上连有自动气控箱11,自动气控箱11采用气体比例阀,控制三路切割气体的输出气压,实现气体参数化自动控制。
所述火焰割炬1还与IO模块12相连,IO模块12是火焰割炬1的接口模块,其外部通过控制线分别与自动气控箱11、CNC控制器9连接,IO模块12内部连接火焰割炬1中的各个功能模块,如自动点火控制模块6、自动调高控制模块7、失火检测控制模块8、混气模块10。
这一种模块化设计的智能火焰割炬系统的工作原理为:
气体自动调节:CNC将切割指令以及各切割阶段的气体气压设置值发送给火焰自动控制箱,后者根据切割指令,自动调节气体输出气压大小。
高度自动调节:CNC将调高使能、调高高度、调高模式等信息发送给智能割炬的IO模块,IO模块通过内置通讯线将信息转发给自动调高模块,后者会综合高度反馈信号和高度控制信号驱动伺服电机,调节火焰割炬高度。其中,高度反馈信号是由激光定位传感器进行采集。
失火检测控制:失火检测装置采用UV火焰传感器,可灵敏检测火焰燃烧状态,其将采集到的火焰状态发送给失火检测控制模块,该模块对火焰信号进行滤波和调整,发给IO模块,继而发给CNC系统,进行故障处理或者切割启停控制。
射吸割炬功能:混气模块可对预热氧和燃气进行充分混合,提高气体燃料均匀度,提高燃烧效率,进而提高切割厚度和质量。
自动点火功能:自动点火控制模块接收点火控制信号,内部控制模块通过PI调节算法输出高精度点火电流,实现高稳定性,高成功率点火。
Claims (3)
1.一种模块化设计的智能火焰割炬系统,其特征是:它包括火焰割炬,所述火焰割炬的内部含有三路气体管路,分别为预热氧管路、燃气管路、切割氧管路,火焰割炬的末端为割嘴,喷嘴;
所述火焰割炬中设置有内置点火装置,火焰割炬的外侧设置有失火检测装置,失火检测装置伸出UV探头,火焰割炬的外侧还设置有激光定位传感器,火焰割炬的上方设置有内置伺服电机;
所述火焰割炬还与自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块相连,自动点火控制模块与内置点火装置相连,自动调高控制模块输出信号与内置伺服电机连接,失火检测控制模块与失火检测装置的UV探头相连,所述火焰割炬中设置有混气模块;
所述火焰割炬还与IO模块相连,IO模块外部通过控制线分别与自动气控箱、CNC控制器连接,IO模块内部连接自动点火控制模块、自动调高控制模块、失火检测控制模块、混气模块。
2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的智能火焰割炬系统,其特征是:所述CNC控制器为主控系统。
3.根据权利要求1所述的一种模块化设计的智能火焰割炬系统,其特征是:自动气控箱采用气体比例阀,控制三路切割气体的输出气压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222415052.8U CN218341193U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种模块化设计的智能火焰割炬系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222415052.8U CN218341193U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种模块化设计的智能火焰割炬系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218341193U true CN218341193U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84917714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222415052.8U Active CN218341193U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种模块化设计的智能火焰割炬系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218341193U (zh) |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222415052.8U patent/CN218341193U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111650903B (zh) | 一种基于视觉识别的钢包底吹氩智能控制系统 | |
CN207614636U (zh) | 烟气脱硫自动控制装置 | |
CN218341193U (zh) | 一种模块化设计的智能火焰割炬系统 | |
CN101194092A (zh) | 内燃机的控制方法和装置 | |
CN106365433A (zh) | 一种光纤预制棒精密延伸数控机床及其控制方法 | |
CN111167326A (zh) | 一种配气仪及配气方法 | |
CN109695943B (zh) | 基于大数据深度学习的涂装空调的温湿度控制系统 | |
CN112578745A (zh) | 一种氯化氢合成反应过程的智能化控制方法 | |
CN104561514A (zh) | 双蓄热式轧钢加热炉氧化气氛调节方法及其自动控制方法 | |
CN85107416A (zh) | 电弧炉燃烧器控制方法与设备 | |
CN111055162A (zh) | 一种基于自动控制的微量润滑装置 | |
CN110142505A (zh) | 激光切割气路控制装置及系统 | |
CN212680621U (zh) | 一种脱酸雾化器给料控制系统 | |
CN111765776B (zh) | 一种烧结机烟气罩内综合参数控制系统及方法 | |
CN112338184A (zh) | 一种钢包车氩气智能控制系统及控制方法 | |
CN111957190A (zh) | 一种脱酸雾化器给料控制方法及控制系统 | |
CN211886299U (zh) | 一种配气仪 | |
CN210127919U (zh) | 一种高压共轨供油装置及含有此装置的消耗燃油的装置 | |
CN111037456B (zh) | 一种双端面研磨机多变量智能模糊控制系统 | |
CN103962701A (zh) | 一种用于水落槽不同产品凸焊的凸焊机控制系统 | |
Wu et al. | Integrated intelligent control of gas mixing-and-pressurization process | |
CN207452176U (zh) | 一种aod炉 | |
CN2802146Y (zh) | 电-气转换器 | |
CN215946756U (zh) | 一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统 | |
CN216481088U (zh) | 一种燃气燃烧加热控制器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |