CN218340521U - 一种工件涂装用前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件涂装用前处理装置，包括机架、清洗单元和调节单元；机架：其上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑轴，支撑轴外弧面的前后两端均设有链轮，左端横向对应的链轮分别通过的同一条链条与最右端的链轮传动连接，两个链条之间设有输送网带，机架的上表面设有支撑壳；清洗单元：设置于支撑壳内部；调节单元：设置于支撑壳内部的上端，调节单元与清洗单元配合设置，机架的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该工件涂装用前处理装置，喷淋方向可以不断的发生变化，进而可以对工件进行多角度的喷淋，有良好的清洗效果，给高质量的喷涂提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种工件涂装用前处理装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，在涂装前一般会进行前处理，为了把物体表面所附着的各种异物去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，进而会使用到前处理装置对工件进行清洗，目前现有的前处理装置一般是利用喷水管对工件进行喷淋清洗，喷水管一般固定设置，喷水过程喷水管的喷淋方向单一，喷淋容易产生死角，进而清洗效果一般，为此，我们提出一种工件涂装用前处理装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工件涂装用前处理装置，喷淋方向可以不断的发生变化，进而可以进行多方向的喷淋，有良好的清洗效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件涂装用前处理装置，包括机架、清洗单元和调节单元；
机架：其上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑轴，支撑轴外弧面的前后两端均设有链轮，左端横向对应的链轮分别通过的同一条链条与最右端的链轮传动连接，两个链条之间设有输送网带，机架的上表面设有支撑壳；
清洗单元：设置于支撑壳内部；
调节单元：设置于支撑壳内部的上端，调节单元与清洗单元配合设置，在使用的过程中，通过电机带动导向座进行水平的移动，进而可以对喷水管的上端进行拨动，促使喷水管的喷水方向进行不断的发生变化，进而可以对工件进行多角度的喷淋，因此有良好的清洗效果。
进一步的，所述机架的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便的电器控制。
进一步的，所述机架前侧面的右端设有输送电机，输送电机的输出轴与最右端的支撑轴的前端固定连接，输送电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便工件的输送。
进一步的，所述清洗单元包括分流管、软管、喷水管、支撑板、转球座和转球套，所述支撑板设置于支撑壳的中部，支撑板的中部设有均匀分布的转球座，转球座的内部均转动连接有转球套，转球套的内部均设有喷水管，分流管设置于支撑壳内部的上端，喷水管的上端均设有软管，软管分别与分流管外弧面的出水孔连通，可以对工件进行喷淋清洗。
进一步的，所述调节单元包括滑座和导向座，所述滑座对称设置于支撑壳的前后内侧壁，两个滑座之间滑动连接有导向座，喷水管的上端均贯穿导向座上表面的导向孔，可以对喷水管的倾斜方向进行调节。
进一步的，所述调节单元还包括旋转座和凸柱，所述旋转座通过轴承与支撑壳上端的安装孔转动连接，旋转座下表面的边缘处设有凸柱，凸柱通过轴承与导向座上端的转孔转动连接，可以将旋转运动转换为水平移动。
进一步的，所述调节单元还包括调节电机，所述调节电机设置于支撑壳的上表面，调节电机的输出轴与旋转座的上端固定连接，调节电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给导向座的移动提供了动力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工件涂装用前处理装置，具有以下好处：
喷水管将水流喷出对下方经过的工件进行喷淋清洗，调控控制开关组，调节电机运转，调节电机的输出轴带动旋转座旋转，旋转座带动凸柱进行圆周运动，凸柱与旋转座的轴心不重合，进而凸柱会进行横向和纵向的移动，凸柱与导向座发生相对转动，同时凸柱会带动导向座在两个滑座的支撑下进行横向和纵向的滑动，进而导向座的导向孔对喷水管的上端进行拨动，进而喷水管带动转球套与转球座发生相对转动，同时喷水管的倾斜方向将不断的发生变化，进而可以对工件进行多角度的喷淋，在使用的过程中，通过电机带动导向座进行水平的移动，进而可以对喷水管的上端进行拨动，促使喷水管的喷水方向进行不断的发生变化，进而可以对工件进行多角度的喷淋，因此有良好的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节单元的剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1机架、2支撑轴、3链轮、4链条、5输送网带、6支撑壳、7清洗单元、71分流管、72软管、73喷水管、74支撑板、75转球座、76转球套、8调节单元、81滑座、82导向座、83旋转座、84凸柱、85调节电机、9输送电机、10控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种工件涂装用前处理装置，包括机架1、清洗单元7和调节单元8；
机架1：其上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑轴2，机架1给上方的零部件提供了安装支撑，支撑轴2外弧面的前后两端均设有链轮3，左端横向对应的链轮3分别通过的同一条链条4与最右端的链轮3传动连接，两个链条4之间设有输送网带5，最右侧的支撑轴2带动最右侧的两个链轮3旋转，最右侧的两个链轮3旋转带动两条链条4运转，链条4带动输送网带5运转，然后将涂装前需要清洗的工件放置到输送网带5的左端，然后输送网带5对工件向右输送，机架1的上表面设有支撑壳6，支撑壳6给上端的零部件提供了支撑和安装位置，机架1的前侧面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源，机架1前侧面的右端设有输送电机9，输送电机9的输出轴与最右端的支撑轴2的前端固定连接，输送电机9的输入端电连接控制开关组10的输出端，使用时调控控制开关组10，输送电机9运转，输送电机9的输出轴带动最右侧的支撑轴2旋转；
清洗单元7：设置于支撑壳6内部，清洗单元7包括分流管71、软管72、喷水管73、支撑板74、转球座75和转球套76，支撑板74设置于支撑壳6的中部，支撑板74的中部设有均匀分布的转球座75，转球座75的内部均转动连接有转球套76，转球套76的内部均设有喷水管73，分流管71设置于支撑壳6内部的上端，喷水管73的上端均设有软管72，软管72分别与分流管71外弧面的出水孔连通，使用前将分流管71与外部的高压水源连通，外部的高压水源进入到分流管71的内部，然后分流管71将水流通过软管72分配给喷水管73，进而喷水管73将水流喷出对下方经过的工件进行喷淋清洗，喷水管73带动转球套76与转球座75发生相对转动，同时喷水管73的倾斜方向将不断的发生变化，可以对工件进行多角度的喷淋，进而有良好的清洗效果；
调节单元8：设置于支撑壳6内部的上端，调节单元8与清洗单元7配合设置，调节单元8包括滑座81和导向座82，滑座81对称设置于支撑壳6的前后内侧壁，两个滑座81之间滑动连接有导向座82，喷水管73的上端均贯穿导向座82上表面的导向孔，调节单元8还包括旋转座83和凸柱84，旋转座83通过轴承与支撑壳6上端的安装孔转动连接，旋转座83下表面的边缘处设有凸柱84，凸柱84通过轴承与导向座82上端的转孔转动连接，调节单元8还包括调节电机85，调节电机85设置于支撑壳6的上表面，调节电机85的输出轴与旋转座83的上端固定连接，调节电机85的输入端电连接控制开关组10的输出端调节电机85运转，调节电机85的输出轴带动旋转座83旋转，旋转座83带动凸柱84进行圆周运动，凸柱84与旋转座83的轴心不重合，进而凸柱84会进行横向和纵向的移动，凸柱84与导向座82发生相对转动，同时凸柱84会带动导向座82在两个滑座81的支撑下进行横向和纵向的滑动，导向座82的导向孔对喷水管73的上端进行拨动。
本实用新型提供的一种工件涂装用前处理装置的工作原理如下：使用前将分流管71与外部的高压水源连通，使用时调控控制开关组10，输送电机9运转，输送电机9的输出轴带动最右侧的支撑轴2旋转，最右侧的支撑轴2带动最右侧的两个链轮3旋转，最右侧的两个链轮3旋转带动两条链条4运转，链条4带动输送网带5运转，然后将涂装前需要清洗的工件放置到输送网带5的左端，然后输送网带5对工件向右输送，然后外部的高压水源进入到分流管71的内部，然后分流管71将水流通过软管72分配给喷水管73，进而喷水管73将水流喷出对下方经过的工件进行喷淋清洗，同时调节电机85运转，调节电机85的输出轴带动旋转座83旋转，旋转座83带动凸柱84进行圆周运动，凸柱84与旋转座83的轴心不重合，进而凸柱84会进行横向和纵向的移动，凸柱84与导向座82发生相对转动，同时凸柱84会带动导向座82在两个滑座81的支撑下进行横向和纵向的滑动，进而导向座82的导向孔对喷水管73的上端进行拨动，进而喷水管73带动转球套76与转球座75发生相对转动，同时喷水管73的倾斜方向将不断的发生变化，进而可以对工件进行多角度的喷淋，进而有良好的清洗效果，清洗完干燥后进而可以对工件进行喷涂工作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的输送电机9和调节电机85均可根据实际应用场景自由配置，输送电机9可选用型号为TCV28-750齿轮减速电机，调节电机85可选用型号为5IK120RGU-CF的调速电机，控制开关组上10设有与输送电机9和调节电机85一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：包括机架(1)、清洗单元(7)和调节单元(8)；
机架(1)：其上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑轴(2)，支撑轴(2)外弧面的前后两端均设有链轮(3)，左端横向对应的链轮(3)分别通过的同一条链条(4)与最右端的链轮(3)传动连接，两个链条(4)之间设有输送网带(5)，机架(1)的上表面设有支撑壳(6)；
清洗单元(7)：设置于支撑壳(6)内部；
调节单元(8)：设置于支撑壳(6)内部的上端，调节单元(8)与清洗单元(7)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述机架(1)的前侧面设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述机架(1)前侧面的右端设有输送电机(9)，输送电机(9)的输出轴与最右端的支撑轴(2)的前端固定连接，输送电机(9)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述清洗单元(7)包括分流管(71)、软管(72)、喷水管(73)、支撑板(74)、转球座(75)和转球套(76)，所述支撑板(74)设置于支撑壳(6)的中部，支撑板(74)的中部设有均匀分布的转球座(75)，转球座(75)的内部均转动连接有转球套(76)，转球套(76)的内部均设有喷水管(73)，分流管(71)设置于支撑壳(6)内部的上端，喷水管(73)的上端均设有软管(72)，软管(72)分别与分流管(71)外弧面的出水孔连通。
5.根据权利要求4所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述调节单元(8)包括滑座(81)和导向座(82)，所述滑座(81)对称设置于支撑壳(6)的前后内侧壁，两个滑座(81)之间滑动连接有导向座(82)，喷水管(73)的上端均贯穿导向座(82)上表面的导向孔。
6.根据权利要求5所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述调节单元(8)还包括旋转座(83)和凸柱(84)，所述旋转座(83)通过轴承与支撑壳(6)上端的安装孔转动连接，旋转座(83)下表面的边缘处设有凸柱(84)，凸柱(84)通过轴承与导向座(82)上端的转孔转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种工件涂装用前处理装置，其特征在于：所述调节单元(8)还包括调节电机(85)，所述调节电机(85)设置于支撑壳(6)的上表面，调节电机(85)的输出轴与旋转座(83)的上端固定连接，调节电机(85)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
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