CN218340475U - 一种具有提高药液净度的药液剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药液剂生产技术领域，具体为一种具有提高药液净度的药液剂生产装置，包括底座，底座顶部固定连接有水箱，水箱后侧设有清洗机构，水箱内设有驱动机构，驱动机构包括若干驱动齿轮，水箱前侧表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有连接杆，连接杆的一端与最左侧的驱动齿轮前端固定连接，相邻的两个驱动齿轮之间设有连接齿轮；该具有提高药液净度的药液剂生产装置，通过设置清洗机构和驱动机构使得该装置可以便捷的清洗药材原料避免了药材原料中的灰尘杂质含量过高，使得药液剂的净度得到提高，使得药液剂的质量得到提高，通过设置导料板和挡板使得该装置可以便捷的将清洗完毕的药材原料送入药物粉碎机本体中。

Description

一种具有提高药液净度的药液剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及药液剂生产技术领域，具体为一种具有提高药液净度的药液剂生产装置。

背景技术

药液剂是一种通过将药材原料通过提取、浓缩、蒸发和回收等技术手段加工后生产出的产品，大多数的药剂液都是通过药液剂生产装置来制取的。

公开号为CN206853146U的一种天然植物有效成份分离提取装置，包括粉碎机、提取箱、固液分离箱、底座和冷凝器，粉碎机的顶部设置有植物投放口，粉碎机通过主管道连接在固液分离箱上，固液分离箱的顶部设置有电动液压缸，且电动液压缸的输出轴连接有挤压板，挤压板位于固液分离箱内，且固液分离箱内底部设置有挤压台，固液分离箱通过出液管连接在提取箱上，提取箱的顶部设置有温度计和压力表，且压力表和温度计的工作端位于提取箱内，压力表的一端设置有冷凝器，提取箱的底部设置有底座，且底座内设置有电动机。该实用新型结构简单，便于操作，可以快速对天然植物有效成份分离提取。

该装置虽然结构简单，便于操作，可以快速对天然植物有效成份分离提取，但是当药材原料中的灰尘杂质含量过高时，会使得药液剂的净度较低，使得药液剂的质量较差，鉴于此，我们提出一种具有提高药液净度的药液剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有提高药液净度的药液剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有提高药液净度的药液剂生产装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱后侧设有清洗机构，所述水箱内设有驱动机构，所述驱动机构包括若干驱动齿轮，所述驱动齿轮呈均匀等间距排列，所述驱动齿轮前端与水箱内壁前侧表面通过轴承转动连接，所述水箱前侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿水箱前端并与最左侧的驱动齿轮前端通过螺栓固定连接，相邻的两个所述驱动齿轮之间设有连接齿轮。

优选的，所述底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，所述水箱顶部靠近左侧的位置开设有进料口。

优选的，所述水箱内壁侧表面通过螺栓固定连接有过滤板，所述水箱右端开设有出料口。

优选的，所述水箱右侧表面通过螺栓固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，所述出料口前后两侧对称设有挡板，所述挡板底部与导料板顶部通过螺栓固定连接。

优选的，所述水箱右侧设有药物粉碎机本体，所述药物粉碎机本体底部与底座顶部通过螺栓固定连接，所述导料板底端伸入药物粉碎机本体进料口。

优选的，所述清洗机构包括水泵，所述水泵与水箱顶部通过螺栓固定连接，所述水泵的进水口连接有吸水管，所述吸水管的一端贯穿水箱后端并通入水箱内腔。

优选的，所述水泵的出水口连接有送水管，所述送水管的一端贯穿水箱顶部并通入水箱内腔，所述送水管底端通过螺栓固定连接有分水箱，所述分水箱底部开设有若干出水口，所述出水口呈均匀等间距排列，所述分水箱和送水管之间相互连通。

优选的，所述连接齿轮和与其相邻的驱动齿轮之间相互啮合，所述驱动齿轮后端通过螺栓固定连接有转动辊，所述转动辊后端与水箱内壁后侧表面通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有提高药液净度的药液剂生产装置，通过设置清洗机构和驱动机构使得该装置可以便捷的清洗药材原料避免了药材原料中的灰尘杂质含量过高，使得药液剂的净度得到提高，使得药液剂的质量得到提高；

2、该具有提高药液净度的药液剂生产装置，通过设置导料板和挡板使得该装置可以便捷的将清洗完毕的药材原料送入药物粉碎机本体中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中清洗机构的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、支撑腿；12、水箱；13、进料口；14、过滤板；15、导料板；16、挡板；17、药物粉碎机本体；18、出料口；

2、清洗机构；21、水泵；22、吸水管；23、送水管；24、分水箱；25、出水口；

3、驱动机构；31、驱动齿轮；32、连接杆；33、旋转电机；34、连接齿轮；35、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有提高药液净度的药液剂生产装置，包括底座1，底座1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿11，起到支撑的作用，底座1顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有水箱12，水箱12中存放有水，水箱12顶部靠近左侧的位置开设有进料口13，用来将药材原料放入水箱12，水箱12内壁侧表面通过螺栓固定连接有过滤板14，用来过滤水，水箱12右端开设有出料口18，用来将药材原料导出。

需要补充的是，水箱12右侧表面通过螺栓固定连接有导料板15，用来将药材原料导入药物粉碎机本体17，导料板15倾斜设置，出料口18前后两侧对称设有挡板16，挡板16底部与导料板15顶部通过螺栓固定连接，用来防止药材原料未被导入药物粉碎机本体17。

具体的，水箱12右侧设有药物粉碎机本体17，药物粉碎机本体17底部与底座1顶部通过螺栓固定连接，导料板15底端伸入药物粉碎机本体17进料口，用来粉碎药物原料。

进一步的，水箱12后侧设有清洗机构2，清洗机构2包括水泵21，水泵21与水箱12顶部通过螺栓固定连接，水泵21通过吸水管22将水箱12内的水吸入并通过送水管23将水送入分水箱24，最后从出水口25流出。

具体的，水泵21的进水口连接有吸水管22，吸水管22的一端贯穿水箱12后端并通入水箱12内腔，用来将水箱12内的水吸出。

具体的，水泵21的出水口连接有送水管23，送水管23的一端贯穿水箱12顶部并通入水箱12内腔，用来将水送入分水箱24。

具体的，送水管23底端通过螺栓固定连接有分水箱24，分水箱24底部开设有若干出水口25，出水口25呈均匀等间距排列，分水箱24和送水管23之间相互连通，使得水均匀的流到药物本体顶部。

作为本实施例的优选，水箱12内设有驱动机构3，驱动机构3包括若干驱动齿轮31，驱动齿轮31呈均匀等间距排列，驱动齿轮31前端与水箱12内壁前侧表面通过轴承转动连接，用来带动转动辊35转动。

具体的，水箱12前侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机33，用来带动连接杆32转动，旋转电机33的输出轴同轴连接有连接杆32，用来带动最左侧的驱动齿轮31转动，连接杆32的一端贯穿水箱12前端并与最左侧的驱动齿轮31前端通过螺栓固定连接。

具体的，相邻的两个驱动齿轮31之间设有连接齿轮34，用来带动与其相邻且位于右侧的驱动齿轮31转动，连接齿轮34和与其相邻的驱动齿轮31之间相互啮合，驱动齿轮31后端通过螺栓固定连接有转动辊35，转动辊35后端与水箱12内壁后侧表面通过轴承转动连接，用来带动药物原料向右移动。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的药物粉碎机本体17的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

具体使用过程中，使用人员首先将药物原料从进料口13放入水箱12，药物原料落到最左侧的转动辊35和与其相邻的转动辊35顶部，打开水泵21，水泵21通过吸水管22将水箱12内的水吸入并通过送水管23将水送入分水箱24，最后从出水口25流出并流到药物原料顶部，打开旋转电机33，旋转电机33带动连接杆32转动，从而带动最左侧的驱动齿轮31顺时针转动，从而带动与其相邻的连接齿轮34逆时针转动，从而带动与该连接齿轮34相邻且位于右侧的驱动齿轮31顺时针转动，使得所有驱动齿轮31顺时针转动时，此时所有连接齿轮34均逆时针转动，所有转动辊35均顺时针转动，带动药物原料向右移动，并且在向右移动的过程中，药物原料被转动辊35带动发生旋转，使得药物原料表面的灰尘杂质被水清洗干净，直到药物原料从出料口18导出并位于导料板15顶部，药物原料被导料板15导入药物粉碎机本体17，即可开始粉碎药物原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有提高药液净度的药液剂生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)后侧设有清洗机构(2)，所述水箱(12)内设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括若干驱动齿轮(31)，所述驱动齿轮(31)呈均匀等间距排列，所述驱动齿轮(31)前端与水箱(12)内壁前侧表面通过轴承转动连接，所述水箱(12)前侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴同轴连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端贯穿水箱(12)前端并与最左侧的驱动齿轮(31)前端通过螺栓固定连接，相邻的两个所述驱动齿轮(31)之间设有连接齿轮(34)。

2.根据权利要求1所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述底座(1)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿(11)，所述水箱(12)顶部靠近左侧的位置开设有进料口(13)。

3.根据权利要求2所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述水箱(12)内壁侧表面通过螺栓固定连接有过滤板(14)，所述水箱(12)右端开设有出料口(18)。

4.根据权利要求3所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述水箱(12)右侧表面通过螺栓固定连接有导料板(15)，所述导料板(15)倾斜设置，所述出料口(18)前后两侧对称设有挡板(16)，所述挡板(16)底部与导料板(15)顶部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述水箱(12)右侧设有药物粉碎机本体(17)，所述药物粉碎机本体(17)底部与底座(1)顶部通过螺栓固定连接，所述导料板(15)底端伸入药物粉碎机本体(17)进料口。

6.根据权利要求1所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括水泵(21)，所述水泵(21)与水箱(12)顶部通过螺栓固定连接，所述水泵(21)的进水口连接有吸水管(22)，所述吸水管(22)的一端贯穿水箱(12)后端并通入水箱(12)内腔。

7.根据权利要求6所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述水泵(21)的出水口连接有送水管(23)，所述送水管(23)的一端贯穿水箱(12)顶部并通入水箱(12)内腔，所述送水管(23)底端通过螺栓固定连接有分水箱(24)，所述分水箱(24)底部开设有若干出水口(25)，所述出水口(25)呈均匀等间距排列，所述分水箱(24)和送水管(23)之间相互连通。

8.根据权利要求1所述的具有提高药液净度的药液剂生产装置，其特征在于：所述连接齿轮(34)和与其相邻的驱动齿轮(31)之间相互啮合，所述驱动齿轮(31)后端通过螺栓固定连接有转动辊(35)，所述转动辊(35)后端与水箱(12)内壁后侧表面通过轴承转动连接。

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