CN218340196U - 高效热升华转印纸用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效热升华转印纸用表面处理装置,包括箱体,所述箱体的后表面安装有直流电机,所述直流电机的输出轴与涂料辊的一端固定连接,所述箱体的后表面安装有异步电机,所述异步电机的输出轴与印花辊的一端固定连接,所述箱体的底部固定连接有涂料箱,所述涂料箱的一端连通有进料管,所述进料管上安装有进料泵。本实用新型通过涂料辊涂布胶质材料涂层,增强转印纸表面的吸墨能力,再通过印花辊对涂层的表面开设微孔,增加涂层表面的蓄墨量,方便墨水透过涂层转移到产品上,提高墨水的转移率,减少墨水残留,同时,通过控制器控制进料泵自动进行上料,实现自动化生产,无需操作人员实时观察操作上料,提高表面处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表面处理装置,具体为高效热升华转印纸用表面处理装置,属于热升华转印纸技术领域。
背景技术
热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上,再经过热转印设备加热到200℃左右,使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物,从而把纸上的彩色图像逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。
热升华转印纸在使用时,转移率越高,其图像越饱满逼真,因此对纸张表面的涂料层的要求较高,涂料层的厚度和材质决定了吸油量,合理调配有利于提高转印图案的色彩鲜艳度;但是,热升华转印纸的转印效率取决于表面涂层的微结构,常规通过喷涂或辊涂进行表面处理形成的整体平面结构的表面层的墨水的转移率会一般,从而影响转印率,不利于转印效果的提升。同时,上述常规的转印纸表面处理在使用时,需要人工进行上料操作,增加了操作人员的工作量,且浪费时间,影响表面处理效率,为此,提出全全新的热升华转印纸用表面处理装置,以便提高处理后的热升华转印纸的转印效率,并且提升表面处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效热升华转印纸用表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的转印效率提升以及表面处理效率提升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效热升华转印纸用表面处理装置,包括箱体,所述箱体的后表面安装有直流电机,所述直流电机的输出轴与涂料辊的一端固定连接,所述箱体的后表面安装有异步电机,所述异步电机的输出轴与印花辊的一端固定连接,所述箱体的底部固定连接有涂料箱,所述涂料箱的一端连通有进料管,所述进料管上安装有进料泵,所述涂料箱的内部安装有液位传感器,所述箱体的上表面安装有控制器。
优选的,所述控制器与液位传感器信号连接,所述控制器与进料泵电性连接。
优选的,所述箱体的一侧开设有进料口和出料口。
优选的,所述箱体的前表面铰接有箱门,所述箱门的前表面固定连接有把手。
优选的,所述箱体的后表面安装有驱动电机,所述箱体的内壁对称转动连接有两个主动轴,所述主动轴的外侧壁套设有皮带,所述驱动电机的输出轴与其中一个主动轴的一端固定连接,所述主动轴的外侧壁设有转印纸。
优选的,所述箱体的内壁对称转动连接有两个从动轴,所述转印纸设置于从动轴的外侧壁。
优选的,所述箱体的上表面安装有气刀风机,所述箱体的内壁顶部安装有气刀,所述气刀的顶部与气刀风机的出风口连通。
优选的,所述箱体的内壁顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的两端连通有循环气管,所述循环气管上安装有热风机。
优选的,所述箱体的内壁一侧固定连接有支撑板,所述支撑板设置于印花辊的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过涂料辊对转印纸的表面涂布胶质材料涂层的同时,通过印花辊对涂层的表面开设微孔,增加涂层表面的蓄墨量,并且可以方便墨水透过涂层转移到产品上,提高墨水的转移率,减少墨水残留,同时,通过控制器控制进料泵自动进行上料,实现自动化生产,无需操作人员实时观察操作上料,提高表面处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型的箱体内部拆除转印纸后结构示意图。
图中:11、箱体;12、进料口;13、出料口;14、转印纸;15、箱门;16、把手;17、驱动电机;18、主动轴;19、直流电机;20、涂料辊;21、异步电机;22、印花辊;23、涂料箱;24、气刀风机;25、气刀;26、干燥箱;27、循环气管;28、热风机;29、进料管;30、进料泵;31、液位传感器;32、控制器;33、从动轴;34、支撑板;35、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:高效热升华转印纸用表面处理装置,包括箱体11,箱体11的后表面安装有直流电机19,直流电机19的输出轴与涂料辊20的一端固定连接,箱体11的后表面安装有异步电机21,异步电机21的输出轴与印花辊22的一端固定连接,箱体11的底部固定连接有涂料箱23,涂料箱23的一端连通有进料管29,进料管29上安装有进料泵30,涂料箱23的内部安装有液位传感器31,箱体11的上表面安装有控制器32。
本实施例中,具体的:控制器32与液位传感器31信号连接,控制器32与进料泵30电性连接,通过液位传感器31检测涂料数量,数量不足时发送信号给控制器32。
本实施例中,具体的:箱体11的一侧开设有进料口12和出料口13,转印纸14从进料口12进入,处理完毕后从出料口13送出。
本实施例中,具体的:箱体11的前表面铰接有箱门15,箱门15的前表面固定连接有把手16,通过把手16打开箱门15,方便工作人员对装置内部进行维护。
本实施例中,具体的:箱体11的后表面安装有驱动电机17,箱体11的内壁对称转动连接有两个主动轴18,主动轴18的外侧壁套设有皮带35,驱动电机17的输出轴与其中一个主动轴18的一端固定连接,主动轴18的外侧壁设有转印纸14,驱动电机17转动带动其中一个主动轴18转动,通过皮带35传动,使两个主动轴18一起转动,带动转印纸14移动,完成表面处理。
本实施例中,具体的:箱体11的内壁对称转动连接有两个从动轴33,转印纸14设置于从动轴33的外侧壁,从动轴33在转印纸14移动时起到辅助作用。
本实施例中,具体的:箱体11的上表面安装有气刀风机24,箱体11的内壁顶部安装有气刀25,气刀25的顶部与气刀风机24的出风口连通,气刀25用于刮除转印纸14表面多余涂料,使涂料厚度均匀。
本实施例中,具体的:箱体11的内壁顶部固定连接有干燥箱26,干燥箱26的两端连通有循环气管27,循环气管27上安装有热风机28,热风机28向干燥箱26内通入热风,使转印纸14快速干燥,热风在循环气管27内不断循环,减少热量的散失,当热风湿度过大,热风机28进行换风操作。
本实施例中,具体的:箱体11的内壁一侧固定连接有支撑板34,支撑板34设置于印花辊22的底部,支撑板34用于支撑转印纸14,方便在其表面开设微孔。
工作原理或者结构原理,使用时,打开驱动电机17,主动轴18带动转印纸14运动,打开直流电机19,涂料辊20转动过程中对转印纸14的表面进行涂料,涂料后通过气刀25刮除多余涂料,通过干燥箱26对转印纸14快速干燥,干燥后通过印花辊22对转印纸14的表面开设微孔,增加涂层表面的蓄墨量,方便墨水透过涂层转移到产品上,提高墨水的转移率,减少墨水残留,当涂料不足时,液位传感器31发送信号给控制器32,控制器32控制进料泵30上料,实现自动化生产,提高表面处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.高效热升华转印纸用表面处理装置,包括箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)的后表面安装有直流电机(19),所述直流电机(19)的输出轴与涂料辊(20)的一端固定连接,所述箱体(11)的后表面安装有异步电机(21),所述异步电机(21)的输出轴与印花辊(22)的一端固定连接,所述箱体(11)的底部固定连接有涂料箱(23),所述涂料箱(23)的一端连通有进料管(29),所述进料管(29)上安装有进料泵(30),所述涂料箱(23)的内部安装有液位传感器(31),所述箱体(11)的上表面安装有控制器(32)。
2.根据权利要求1所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述控制器(32)与液位传感器(31)信号连接,所述控制器(32)与进料泵(30)电性连接。
3.根据权利要求1所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的一侧开设有进料口(12)和出料口(13)。
4.根据权利要求3所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的前表面铰接有箱门(15),所述箱门(15)的前表面固定连接有把手(16)。
5.根据权利要求4所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的后表面安装有驱动电机(17),所述箱体(11)的内壁对称转动连接有两个主动轴(18),所述主动轴(18)的外侧壁套设有皮带(35),所述驱动电机(17)的输出轴与其中一个主动轴(18)的一端固定连接,所述主动轴(18)的外侧壁设有转印纸(14)。
6.根据权利要求5所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的内壁对称转动连接有两个从动轴(33),所述转印纸(14)设置于从动轴(33)的外侧壁。
7.根据权利要求6所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的上表面安装有气刀风机(24),所述箱体(11)的内壁顶部安装有气刀(25),所述气刀(25)的顶部与气刀风机(24)的出风口连通。
8.根据权利要求7所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的内壁顶部固定连接有干燥箱(26),所述干燥箱(26)的两端连通有循环气管(27),所述循环气管(27)上安装有热风机(28)。
9.根据权利要求8所述的高效热升华转印纸用表面处理装置,其特征在于:所述箱体(11)的内壁一侧固定连接有支撑板(34),所述支撑板(34)设置于印花辊(22)的底部。
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