CN218339501U - 一种卧式石膏发泡搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种卧式石膏发泡搅拌机，包括搅拌机盖、搅拌机筒以及设置在搅拌机盖上的自动清洗系统，所述自动清洗系统包括第一进水管、离心泵以及第二进水管，所述第一进水管一端与离心泵一端连接，所述离心泵另一端与第二进水管一端连接，所述第二进水管另一端与搅拌机盖连接。如此，可以实现石膏发泡搅拌机的自动清洗，减少人力的使用，提高了清洁效率。

Description

一种卧式石膏发泡搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种卧式石膏发泡搅拌机。

背景技术

目前市场上的搅拌机多以混凝土搅拌机为主，混凝土搅拌机非常笨重，清洗起来极其麻烦，非常浪费时间，清洗效率很低且浪费人力。即使有少量的轻质料的搅拌机，也是以立式为主，如石膏搅拌机，仍需人工手动进行清洗，浪费人力，清洗效率低。

实用新型内容

为了提高清洗效率，节约人力，本实用新型提供一种卧式石膏发泡搅拌机。

本实用新型提供的一种卧式石膏发泡搅拌机，采用如下的技术方案：

一种卧式石膏发泡搅拌机,包括搅拌机筒、搅拌机盖以及设置在搅拌机盖上的自动清洗系统，所述自动清洗系统包括第一进水管、离心泵以及第二进水管，所述第一进水管一端与离心泵一端连接，所述离心泵另一端与第二进水管一端连接，所述第二进水管另一端与搅拌机盖连接。

通过采用上述技术方案，第一进水管外接的水箱或水管中的水开始进入离心泵，经离心泵作用将水加压后从第二进水管进入搅拌机筒内，对搅拌机筒两侧及搅拌机筒内部进行清洗，实现了搅拌机的自动清洗功能，从而减少了人工使用，提高了清洗效率；另外，搅拌机在搅拌物料时，还可通过自动清洗系统进行加水。

可选的，第一进水管通过法兰盘与离心泵连接，所述离心泵通过法兰盘与第二进水管连接。

通过采用上述技术方案，第一进水管、离心泵以及第二进水管三者之间为可拆卸连接，方便进行水管的更换及离心泵的维修。

可选的，所述第二进水管包括连接管和喷射管，所述连接管的一端与离心泵连接，所述连接管的另一端与喷射管连接，所述喷射管设置在搅拌机筒内，所述喷射管呈U型设置。

通过采用上述技术方案，U型喷射管，清洗面宽，可以清洗到两侧,具有更大的清洗面积，清洗效果好。

可选的，喷射管中沿搅拌机筒长度方向的两个管件的底部均设置有喷射孔。

通过采用上述技术方案，喷射孔的喷射效果好，可以实现更好的清洗效果。

可选的，所述喷射孔设置有两排，一排所述喷射孔沿喷射管轴线分布，另一排所述喷射孔与喷射管轴线的角度为25°～45°。

通过采用上述技术方案，喷射孔喷出的水垂直向下，用来清洗搅拌机筒侧壁，与喷射管轴线有25°～45°角度的喷射孔用来清洗搅拌机筒内部。

可选的，所述搅拌机盖上设置有固定装置，所述固定装置包括支撑架、连接板以及支撑板，所述支撑架有两个，两个所述支撑架与搅拌机盖连接，所述连接板分别与支撑架连接，所述支撑板设置在连接板之间，所述离心泵安装在支撑板上。

通过采用上述技术方案，使得自动清洗系统更加牢固地固定在搅拌机盖上，自动清洗系统工作时不会产生剧烈晃动，从而使得离心泵可以实现更好的加压效果。

可选的，支撑架与连接板之间设置有固定板。

通过采用上述技术方案，支撑架与连接板之间连接的更牢固。

可选的，所述搅拌机筒内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌主轴和设置在搅拌主轴上的搅拌螺旋叶片，所述搅拌螺旋叶片为双螺旋叶片且采用正反双向结构；所述搅拌机筒外设置有用于驱动搅拌主轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，能够让物料沿轴径方向进行循环翻搅，使物料迅速混合均匀，搅拌时间短且搅拌效果好。

可选的，所述搅拌主轴上设置有抱箍，所述抱箍连接搅拌臂，所述搅拌臂远离抱箍的一端连接搅拌螺旋叶片，所述搅拌螺旋叶片上设置有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌臂对搅拌螺旋叶片具有加固作用，搅拌叶片不仅具有加固作用，还具有搅拌功能，搅拌螺旋叶片在固定后不会轻易变形；搅拌螺旋叶片与搅拌叶片的双重搅拌，能够让物料沿轴径方向进行循环翻搅，使物料迅速混合均匀，可以达到更好的搅拌效果。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1、自动清洗系统具有加水与清洗的集成功能，既可以在搅拌时实现自动加水，还可以对搅拌机筒和搅拌装置进行自动清洗；

2、驱动件为搅拌装置提供动力，搅拌主轴带动具有正反双向结构的双螺旋叶片和既能进行加固搅拌装置又能进行搅拌的搅拌叶片对物料沿轴径方向进行循环翻搅，具有极佳的搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例示出的卧式石膏发泡搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例示出的自动清洗系统的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例示出的喷射管的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例示出的固定装置的的结构示意图。

图5是本实用新型中一实施例示出的搅拌装置的结构示意图。

附图标记说明：

1.搅拌机筒；2.搅拌机盖；3.搅拌装置；4.自动清洗系统；5.固定装置；6.搅拌主轴；7.搅拌臂；8.搅拌螺旋叶片；9.第一进水管；10.离心泵；11.第二进水管；12.支撑架；13.连接板；14.支撑板；15.电机；16.动力减速机；17.连接管；18.喷射管；19.固定板；20.抱箍；21.搅拌叶片；22.喷射孔。

具体实施方式

以下结合图1-图5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，卧式石膏发泡搅拌机包括搅拌机筒1、搅拌机盖2以及设置在搅拌机盖2上的自动清洗系统4以及固定装置5，搅拌机盖2与搅拌机筒1焊接。

结合图2与图3，自动清洗系统4包括第一进水管9、离心泵10以及第二进水管11，第一进水管9一端连接水箱或水管，第一进水管9另一端与离心泵10一端连接，离心泵10另一端与第二进水管11一端连接，第二进水管11另一端与搅拌机盖2连接。具体的，第二进水管11包括连接管17和喷射管18，喷射管18设置在搅拌机盖2内，喷射管18呈U型设置，连接管17的一端连接离心泵10，连接管17的另一端与喷射管18连接，喷射管18中沿搅拌机筒1长度方向的两个管件的底部均设置有两排喷射孔22，一排喷射孔22沿喷射管18轴线分布，另一排喷射孔22与喷射管18轴线的角度为25°～45°。

结合图4，固定装置5包括支撑架12、连接板13、支撑板14以及固定板19；支撑架12有两个，两个支撑架12分别安装到搅拌机盖2上，连接板13分别与水平放置的支撑板14进行连接后，再将连接板13与安装到搅拌机盖2上的两个支撑架12连接，支撑架12与连接板13通过固定板19进行加固，离心泵10固定在支撑板14。其中固定板19的形状为三角形，在对支撑架和连接板进行稳定支撑的同时，减少固定板的生产成本。

结合图5，搅拌机筒1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括搅拌主轴6、搅拌臂7、搅拌螺旋叶片8、抱箍20以及搅拌叶片21。抱箍设置有多个，多个抱箍20均匀分布在搅拌主轴6上，且抱箍20沿搅拌主轴6的周向设置；搅拌臂7的一端与抱箍20连接，搅拌臂7的另一端与搅拌螺旋叶片8连接，搅拌叶片21设置在搅拌螺旋叶片8上。搅拌螺旋叶片8为双螺旋叶片且用正反双向结构，让物料沿轴径方向进行循环翻搅，使物料迅速混合均匀。

另外，搅拌机筒1外设置有用于驱动搅拌主轴6转动的驱动件；具体的，驱动件包括电机15和动力减速机16，电机15和动力减速机16连接，动力减速机16和搅拌主轴6连接。

本实用新型卧式石膏发泡搅拌机自动清洗的工作原理为：

水通过自动清洗系统4进入搅拌机筒1内，通过自动清洗系统4对搅拌机筒1两侧及搅拌机筒1内部的搅拌装置3进行自动清洗。具体的，第一进水管9通过连接的水箱或者水管进行加水，加入的水经过离心泵10的加压，流经连接管17进入到喷射管18内，通过喷射孔22喷射到搅拌机筒1内部，对搅拌机筒1的两侧及搅拌主轴6、具有加固作用的搅拌臂7、具有正反双向结构且为双螺旋叶片的搅拌螺旋叶片8、既能进行加固搅拌装置又能进行搅拌的搅拌叶片21进行清洗，通过自动清洗系统4实现了对搅拌机筒1的自动清洗；此外，搅拌机搅拌时也是通过该自动清洗系统4进行加水，实现了自动清洗系统4的加水与清洗的集成功能。

上述实施例仅为本实用新型所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式石膏发泡搅拌机, 其特征在于，包括搅拌机筒(1)、搅拌机盖(2)以及设置在搅拌机盖(2)上的自动清洗系统(4)，所述自动清洗系统(4)包括第一进水管(9)、离心泵(10)以及第二进水管(11)，所述第一进水管(9)一端与离心泵(10)一端连接，所述离心泵(10)另一端与第二进水管(11)一端连接，所述第二进水管(11)另一端与搅拌机盖(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述第一进水管(9)通过法兰盘与离心泵(10)连接，所述离心泵(10)通过法兰盘与第二进水管(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述第二进水管(11)包括连接管(17)和喷射管(18)，所述连接管(17)的一端与离心泵(10)连接，所述连接管(17)的另一端与喷射管(18)连接，所述喷射管(18)设置在搅拌机筒(1)内，所述喷射管(18)呈U型设置。

4.根据权利要求3所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述喷射管(18)中沿搅拌机筒(1)长度方向的两个管件的底部均设置有喷射孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述喷射孔(22)设置有两排，一排所述喷射孔(22)沿喷射管(18)轴线分布，另一排所述喷射孔(22)与轴线的角度为25°～45°。

6.根据权利要求1所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌机盖(2)上设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括支撑架(12)、连接板(13)以及支撑板(14)，所述支撑架(12)有两个，两个所述支撑架(12)与搅拌机盖(2)连接，所述连接板(13)分别与支撑架(12)连接，所述支撑板(14)设置在连接板(13)之间，所述离心泵(10)安装在支撑板(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述支撑架(12)与连接板(13)之间设置有固定板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌机筒(1)内设置有搅拌装置(3), 所述搅拌装置(3)包括搅拌主轴(6)和设置在搅拌主轴上的搅拌螺旋叶片(8)，所述搅拌螺旋叶片(8)为双螺旋叶片且采用正反双向结构；所述搅拌机筒(1)外设置有用于驱动搅拌主轴(6)转动的驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种卧式石膏发泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌主轴(6)上设置有抱箍(20)，所述抱箍(20)连接搅拌臂(7)，所述搅拌臂(7)远离抱箍(20)的一端连接搅拌螺旋叶片(8)，所述搅拌螺旋叶片(8)上设置有搅拌叶片(21)。

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