CN218339087U - 去除施胶机胶液杂质的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种去除施胶机胶液杂质的设备，属于造纸技术领域。包括进料口、过滤壳体、出料口、挡板和滤网，过滤壳体上部设有进料口，过滤壳体内部设有过滤网，过滤壳体一端端面为倾斜设置，倾斜设置的端面上设有滑槽，滑槽内设有相适配的挡板，挡板沿滑槽移动。本实用新型提供一种去除施胶机胶液杂质的设备，有效分离碎纸屑，防止碎纸屑进入胶液系统，提高胶液的稳定性，在空间相对宽敞的回流管上，设计一个过滤筛，既能去除卡住的碎纸，又方便人员操作。

Description

去除施胶机胶液杂质的设备

技术领域

本实用新型涉及一种去除施胶机胶液杂质的设备，属于造纸技术领域。

背景技术

随着造纸的蓬勃发展，纸机车速也越来越快，文化纸动辄1600m/min的车速让纸机的不稳定性逐步增加，在生产过程中，不可避免的造成断纸次数的增加，据统计，当前双胶纸机，断纸位置60％都发生在施胶机。断纸不可避免的会产生大量的碎纸屑。而这些碎纸屑若不能从施胶机所用的胶液中分离出来，必然进入胶液系统，造成胶液流量不稳定，甚至堵塞管道阀门造成胶液系统停摆，现有技术直接进入到胶液系统如图6所示，施胶机断纸后，由于有胶液回料的过程，在回料期间，如果回料槽内有碎纸，则碎纸会随着胶液进入胶液循环系统，容易造成管道控制阀门卡住。现有的回料槽内部虽然有筛网，但因设备现场空间较小，运转中不方便拿出筛框。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种去除施胶机胶液杂质的设备，有效分离碎纸屑，防止碎纸屑进入胶液系统，提高胶液的稳定性，在空间相对宽敞的回流管上，设计一个过滤筛，既能去除卡住的碎纸，又方便人员操作。

本实用新型所述的去除施胶机胶液杂质的设备，包括进料口、过滤壳体、出料口、挡板和滤网，过滤壳体上部设有进料口，过滤壳体内部设有过滤网，过滤壳体一端端面为倾斜设置，倾斜设置的端面上设有滑槽，滑槽内设有相适配的挡板，挡板沿滑槽移动。

工作过程或工作原理：

当积累的纸屑较多时，打开挡板，把碎纸屑清理出来即可。

进一步地，过滤壳体内部底面四周设有倾斜台。

进一步地，过滤壳体倾斜端面底部设有前板。

进一步地，倾斜台靠近挡板处设有支撑部，支撑部用于支撑落下的挡板。

进一步地，倾斜台两两连接处设有压板。

进一步地，滤网设置在倾斜台上，压板设置在滤网上部对滤网固定。

进一步地，挡板上部设有向一端弯曲的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装此过滤筛，断纸期间产生的碎纸或其他杂物，在进入系统回流系统之前，就会进行第一次预过滤，阻挡大片的碎纸流向回流系统。生产运行期间，只需要人员打开框体侧面盖板，拿出堆积在里面的碎纸或杂物。清洁滤片后放回。就可以完全避免碎纸杂物造成管道堵塞以及阀门卡死的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例1的结构示意图之三；

图4是本实用新型实施例1的结构示意图之四；

图5是本实用新型过滤壳体结构示意图；

图6是现有技术；

图中：1、胶液入口管；2、墙体；3、进料口；4、过滤壳体；5、挡板；6、滤网；7、出料口；8、胶液出口管；

41、滑槽；42、倾斜台；43、前板；44、压板；45、支撑部；51、把手。

具体实施方式

实施例1

如图1～图5所示，本实用新型所述的去除施胶机胶液杂质的设备，包括进料口3、过滤壳体4、出料口7、挡板5和滤网6，过滤壳体4上部设有进料口3，过滤壳体4内部设有过滤网6，过滤壳体4一端端面为倾斜设置，倾斜设置的端面上设有滑槽41，滑槽41通过焊接固定到两个侧面，滑槽41内设有相适配的挡板5，挡板5沿滑槽41移动，过滤壳体4紧贴墙体2设置。

过滤壳体4内部底面四周设有倾斜台42。

过滤壳体4倾斜端面底部设有前板43。

倾斜台42靠近挡板5处设有支撑部45，支撑部45用于支撑落下的挡板5。

倾斜台42两两连接处设有压板44。

滤网6设置在倾斜台42上，压板44设置在滤网6上部对滤网6固定。

挡板5上部设有向一端弯曲的把手51。

工作过程或工作原理：

该过滤设备整体采用不锈钢SUS316L材质，提高耐用性。为立式框体结构。其中过滤壳体3上部有胶液入口管1(φ230mm)。底部有胶液出口管8(φ160mm)。框体内部有滤网6(280mm，宽270mm，厚度3mm。缝宽5mm)。框体尺寸(框体上顶面长380mm宽300mm；框体下底面长380mm宽350mm框体总高380mm)。框体侧面有用于打开清理杂质的挡板5(长380mm，高度280mm，带把手51，滑槽41插入在过滤壳体3侧面防漏)。框体内部自底边起30mm高位置分布倾斜台42(等边三角形，边长20mm，厚度5mm)四个，用于支撑滤网6，防止掉落。

进、出口管和框体采用焊接方式连接。焊接方法为氩弧焊。焊接完成后需要焊缝酸洗，再400目抛光轮抛光。

筛片采用采用铣床铣削筛缝。完成后整体表面400目抛光轮抛光。

结合实际需要，可以更改为法兰连接，快速接头连接等方式。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (7)

1.一种去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，包括进料口(3)、过滤壳体(4)、出料口(7)、挡板(5)和滤网(6)，过滤壳体(4)上部设有进料口(3)，过滤壳体(4)内部设有过滤网(6)，过滤壳体(4)一端端面为倾斜设置，倾斜设置的端面上设有滑槽(41)，滑槽(41)内设有相适配的挡板(5)，挡板(5)沿滑槽(41)移动。

2.根据权利要求1所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，过滤壳体(4)内部底面四周设有倾斜台(42)。

3.根据权利要求2所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，过滤壳体(4)倾斜端面底部设有前板(43)。

4.根据权利要求3所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，倾斜台(42)靠近挡板(5)处设有支撑部(45)，支撑部(45)用于支撑落下的挡板(5)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，倾斜台(42)两两连接处设有压板(44)。

6.根据权利要求5所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，滤网(6)设置在倾斜台(42)上，压板(44)设置在滤网(6)上部对滤网(6)固定。

7.根据权利要求5所述的去除施胶机胶液杂质的设备，其特征在于，挡板(5)上部设有向一端弯曲的把手(51)。

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