CN218339063U - 一种肝素钠沉淀分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肝素钠沉淀分离装置，属于肝素钠生产领域，肝素钠沉淀分离装置，包括分离罐、设置于分离罐一侧的回收罐，分离罐的罐顶开设有进料口和第一排废口，分离罐的一侧设置有回收罐，回收罐的罐顶开设有进液口和第二排废口，回收罐上设置有第一液位观察窗，第一排废口与进液口之间设置有使分离罐内的废液抽取到回收罐内回收收集的回收机构；本实用新型可以通过自动化的结构使废水输送更加便捷，利用第一液位观察窗可以直接的观察到回收罐内部状态，通过回收废水避免了每次在抽取时抽取到的部分药液直接抛弃，减少了成本浪费，提高了工作与人员的效率，提高了废水的再利用率，避免了药液的浪费。

Description

一种肝素钠沉淀分离装置

技术领域

本实用新型涉及肝素钠生产技术领域，具体涉及一种肝素钠沉淀分离装置。

背景技术

肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质。肝素钠是粘多糖硫酸脂类抗凝血药，并且是世界上最有效和临床用量最大的抗凝血药物，主要应用于心脑血管疾病和血液透析治疗，肝素钠是临床上使用最多、应用最广泛的抗凝剂，肝素钠在生物体内与蛋白的复合物形式出现，这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性，肝素钠在生物界分布广泛，存在于高等哺乳动物中，如猪、牛、羊等的肺部组织、肠组织中，目前国内外公认安全的肝素钠来源是从猪小肠中提取，常见的分离方式需要将猪小肠进行刮肠、碾碎、酶解或盐解等方式，形成小肠的黏膜溶液，将肝素钠释放出来，再加入树脂进行吸附。

为了解决上述问题，现有传统的分离工艺设备采用一个可以容纳大量溶液的沉淀罐，在沉淀罐内设置离心搅拌机构使其离心分离，然后在罐体的容腔内置入一根吸管，将肝素钠药液上层的废水抽走而得到肝素钠药液。但吸管在抽取上药液上层的废水同时，往往会将部分肝素钠药液也从罐体内吸走，造成了肝素钠产品的损失，降低了肝素钠收获量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种肝素钠沉淀分离装置，用于解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种肝素钠沉淀分离装置，包括分离罐、设置于分离罐一侧的回收罐，所述分离罐与回收罐内均设置有用于分离沉淀药液的分离机构，所述分离罐与回收罐上均设置有用于驱动分离机构工作的第一动力装置，所述分离罐的罐顶开设有进料口和第一排废口，所述分离罐的罐底开设有第一出料口，所述回收罐的罐顶开设有进液口和第二排废口，所述回收罐的罐底还开设有第二出料口，所述第一出料口上安装有第一阀门，所述回收罐上设置有第一液位观察窗，所述第二出料口上安装有第二阀门，所述第一排废口与进液口之间设置有使分离罐内的废液抽取到回收罐内回收收集的回收机构。

优选的，所述回收机构包括连通第一排废口与进液口的输送管、设置于分离罐一侧的固定板、设置于固定板上用于对输送管升降的升降机构、安装在输送管上的抽液泵及与抽液泵控制连接的控制器，所述抽液泵固定在回收罐的罐顶上，输送管的进液端延长并伸进第一排废口，输送管的出液端与进液口连通，所述输送管上还设置有用于感应输送管内药液浓度变化的第一浓度检测盒，所述输送管连接第一浓度检测盒的一段为可伸缩的波纹管段，所述输送管的进液口处设置有控制升降机构启停的液位传感器。

优选的，所述升降机构包括设置于输送管管外壁上的升降柱和设置于固定板上的第一电机，所述升降柱远离输送管的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端伸出升降柱与第一电机的输出轴传动连接。

优选的，所述第一浓度检测盒包括与输送管连通的盒体和设置于盒体内与控制器控制连接的第一浓度检测器。

优选的，所述分离机构与分离罐及回收罐的连接方式一致，所述分离机构包括转动连接于分离罐的转轴和设置于转轴的轴外侧的叶片。

优选的，所述第一动力装置为第二电机和第三电机。

优选的，所述分离罐上开设有第二液位观察窗。

优选的，所述回收罐上还开设有第三出料口，所述第三出料口上设置有出料管，所述出料管上安装有第三阀门，所述出料管上还设置有位于第三阀门与第三出料口之间的第二浓度检测盒。

优选的，所述第二浓度检测盒包括盒体和设置于盒体内的第二浓度监测器。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：通过分离罐内的分离机构分离药液后，通过液位传感器感应液位启动第一电机使输送管伸进废水中，然后使抽液泵通过输送管抽液到回收罐内，当第一浓度检测器检测到废水中的药液浓度提高后停止抽液泵工作，当回收罐多次储存收集后，利用回收罐内的分离机构分离，然后通过吸管使上层的废水吸走，同时利用第一液位观察窗观察液位状态，废水是否全完吸走，然后打开第二阀门使回收箱内的药水取出，自动化的结构使废水输送更加便捷，利用第一液位观察窗可以直接的观察到回收罐内部状态，通过回收废水避免了每次在抽取时抽取到的部分药液直接抛弃，减少了成本浪费，提高了工作与人员的效率，提高了废水的再利用率，避免了药液的浪费。

进一步的，通过升降机构便于调节输料管的高度，避免输料管固定一个位置导致无法根据液位高度抽取废水。

进一步的，通过第二液位观察窗可以观察到分离箱内的状态，可以手动控制输料管12的升降高度，和观察废水是否完全分离，通过工作人员的肉眼直接观察，使废水分离的程度更加细致。

进一步的，通过出料管上的第二浓度检测盒，使回收箱可以自动出料，使药液先取出，通过第二浓度监测器来控制第三阀门23的开关，提高了工作人员取药液的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中第一浓度检测盒的结构示意图；

图4为本实用新型结构实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型结构实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中第二浓度检测盒的结构示意图。

1、第二电机；2、进料口；3、叶片；4、分离罐；5、转轴；6、第一出料口；7、第一阀门；9、第一排废口；10、升降柱；11、第一浓度检测盒；12、输送管；13、抽液泵；14、第二电机；17、固定板；18、第一电机；19、螺纹柱；20、回收罐；21、第二浓度检测盒；22、出料管；23、第三阀门；26、第二浓度监测器；27、第一浓度检测器；28、第二液位观察窗；30、第一液位观察窗；31、第二阀门；32、第二排废口；33、第三出料口；34、进液口；35、第二出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种肝素钠沉淀分离装置的具体实施例1，如图1-3所示，包括分离罐4、设置于分离罐4一侧的回收罐20，分离罐4与回收罐20内均设置有用于分离沉淀药液的分离机构，通过分离机构是废水与药液离心分离，使废水位于上层药液位于下层，分离罐4与回收罐20上均设置有用于驱动分离机构工作的第一动力装置，分离罐4的罐顶开设有进料口2和第一排废口9，分离罐4的罐底开设有第一出料口6，回收罐20的罐顶开设有进液口34和第二排废口32，回收罐20的罐底还开设有第二出料口35，第一出料口6上安装有第一阀门7，回收罐20上设置有第一液位观察窗30，第二出料口35上安装有第二阀门31，第一排废口9与进液口34之间设置有使分离罐4内的废液抽取到回收罐20内回收收集的回收机构,通过回收机构使分离罐4内的废水抽送到回收罐20内，废水抽送走之后，打开第一阀门7使分离罐4内剩下的药液取出，回收罐20经过多次收集后，通过分离机构再次分离沉淀，通过第一液位观察窗30观察分层状态，然后利用吸管从第二排废口32进入，使废水吸走，回收罐20内吸走废水时带走的药液相比多次从分离罐4内吸走的容量降低，通过收集后只需吸走一次避免了药液被多次吸走导致浪费，然后打开第二阀门31使收集的药液取出，再次第一液位观察窗30药液流出的状态。

本实施例中，回收机构包括输送管12、固定板17、升降机构、抽液泵13及与抽液泵13控制连接的控制器，固定板17固连于分离罐4的外侧壁上，输送管12的进液端延长并伸进第一排废口9，输送管12的出液端与进液口34连通，输送管12上还设置有用于感应输送管12内药液浓度变化的第一浓度检测盒11，通过第一浓度检测盒11可以判断输送管12内的药液浓度，避免使药液抽走过多，输送管12连接第一浓度检测盒11的一段为可伸缩的波纹管段，升降机构设置于固定板17上并与输送管12的波纹管段连接，升降机构使输送管12的延长端穿过第一排废口9在分离罐4内调节高度，通过液位传感器感应是否进入水中，然后利用控制器控制升降机构的启停，避免液位下降无法吸取。

本实施例中，升降机构包括固连于输送管12波纹管段外侧的升降柱10和设置于固定板17上的第一电机18，升降柱10远离输送管12的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱19，螺纹柱19的一端伸出升降柱10与第一电机18的输出轴传动连接，通过第一电机18带动螺纹柱19转动，螺纹柱19转动使升降柱10升降，升降柱10带动输送管12在分离罐4内调节高度，输送管12利用波纹管段可同步伸缩避免限位。

本实施例中，第一浓度检测盒11包括与输送管12连通的盒体和设置于盒体内与控制器控制连接的第一浓度检测器27，利用第一浓度检测盒11使废水经过盒体后,通过第一浓度检测器27对废水中的药液浓度检测，当浓度提高后发出信号使控制器停止抽液泵13工作。

本实施例中，分离机构与分离罐4及回收罐20的连接方式一致，分离机构包括转动连接于分离罐4的转轴5和设置于转轴5的轴外侧的叶片3，转轴5与动力装置传动连接，转轴5转动带动叶片3转动，使混合的药液进行离心分离沉淀。具体的，分离罐4和回收罐20内设置有结构相同、连接方式与位置相同的分离机构，其中第二电机1与分离罐4内的转轴5传动连接，第三电机14与回收罐20内的转轴5传动连接。

本实施例的工作原理及工作过程：

当需要分离混合的药液时，使第二电机1带动分离罐4内的转轴5转动转轴5带动叶片3转动，对混合的药液搅拌离心，分离沉淀后的药液，通过第一电机18使升降机构带动输送管12调节高度，输送管12的进液口34一端，通过液位传感器的信号判断是否进入药液内，当进入后，控制器停止第一电机18工作，使其固定高度，然后控制器使抽液泵13启动，使上层的废液抽到回收罐20内，当液位下降后再次通过液位传感器发送信号，使输送管12继续下降到合适的位置，然后接着抽送，直到第一浓度检测盒11内的第一浓度检测器27检测到废水中的药液浓度提高，然后对控制器发送信号，使其关闭抽液泵13，接着打开第一出料口6上的第一阀门7即可使沉淀后的药液流出，然后废水在回收罐20内经过多次收集储存之后，通过分离机构再次分离沉淀，然后利用吸管从第二排废口32内进入使废水吸走，并通过第一液位观察窗30观察废水是否吸取完全，废水吸走之后打开第二阀门31使收集后的药液流出，即可对废水中的药液收集避免浪费。

本实用新型一种肝素钠沉淀分离装置的具体实施例2，如图4所示，分离罐4上开设有第二液位观察窗28，通过工作人员观察第二液位观察窗28判断分离罐4内的输送管12下落是否在废水中，废水是否完全抽送走。

本实施例的工作原理及工作过程：

当药液分离后，可以通过人工控制第一电机18的启停，使第一电机18驱动升降机构带动输送管12升降，通过第二液位观察窗28观察输送管12的进液端状态，是否进入废水层中，然后利用回收机构回收，最后观察是否使废水完全吸走。

本实用新型一种肝素钠沉淀分离装置的具体实施例3，如图5-6所示，回收罐20上还开设有第三出料口33，第三出料口33上设置有出料管22，出料管22上安装有第三阀门23，出料管22上还设置有位于第三阀门23与第三出料口33之间的第二浓度检测盒21，通过打开第三阀门23使回收罐20内沉淀的药液通过第三出料口33上的出料管22流出，流出的同时通过第二浓度检测盒21检测药液浓度。具体的第三阀门23为电磁阀并与控制器控制连接。

本实施例中，第二浓度检测盒21包括盒体和设置于盒体内的第二浓度监测器26，通过第二浓度监测器26监测药液浓度。

本实用新型的工作原理及工作过程：

当回收罐20内的药液需要取出时，打开第三阀门23使回收罐20内沉淀的药液通过第三出料口33上的出料管22流出，在流出的同时，经过第二浓度监测器26判断药液的浓度是否变少，当浓度降低后，利用控制器使第三阀门23关闭，即可使药液取出，使废水留在回收罐20内，然后利用吸管从第二排废口32进入吸走。

在一种肝素钠沉淀分离装置的其他实施例中，可使固定板17上固连有液压缸，液压缸的活塞杆延长与输送管12固连，使其带动升降。

在一种肝素钠沉淀分离装置的其他实施例中，可使固定板17上固连有气缸，气缸的活塞杆延长与输送管12固连，使其带动升降。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种肝素钠沉淀分离装置，包括分离罐（4）、设置于分离罐（4）一侧的回收罐（20），所述分离罐（4）与回收罐（20）内均设置有用于分离沉淀药液的分离机构，所述分离罐（4）与回收罐（20）上均设置有用于驱动分离机构工作的第一动力装置，所述分离罐（4）的罐顶开设有进料口（2）和第一排废口（9），所述分离罐（4）的罐底开设有第一出料口（6），所述回收罐（20）的罐顶开设有进液口（34）和第二排废口（32），所述回收罐（20）的罐底还开设有第二出料口（35），其特征在于：所述第一出料口（6）上安装有第一阀门（7），所述回收罐（20）上设置有第一液位观察窗（30），所述第二出料口（35）上安装有第二阀门（31），所述第一排废口（9）与进液口（34）之间设置有使分离罐（4）内的废液抽取到回收罐（20）内回收收集的回收机构。

2.如权利要求1所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述回收机构包括连通第一排废口（9）与进液口（34）的输送管（12）、设置于分离罐（4）一侧的固定板（17）、设置于固定板（17）上用于对输送管（12）升降的升降机构、安装在输送管（12）上的抽液泵（13）及与抽液泵（13）控制连接的控制器，所述抽液泵（13）固定在回收罐（20）的罐顶上，输送管（12）的进液端延长并伸进第一排废口（9），输送管（12）的出液端与进液口（34）连通，所述输送管（12）上还设置有用于感应输送管（12）内药液浓度变化的第一浓度检测盒（11），所述输送管（12）连接第一浓度检测盒（11）的一段为可伸缩的波纹管段，所述输送管（12）的进液口（34）处设置有控制升降机构启停的液位传感器。

3.如权利要求2所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述升降机构包括设置于输送管（12）管外壁上的升降柱（10）和设置于固定板（17）上的第一电机（18），所述升降柱（10）远离输送管（12）的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱（19），所述螺纹柱（19）的一端伸出升降柱（10）与第一电机（18）的输出轴传动连接。

4.如权利要求3所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述第一浓度检测盒（11）包括与输送管（12）连通的盒体和设置于盒体内与控制器控制连接的第一浓度检测器（27）。

5.如权利要求4所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述分离机构与分离罐（4）及回收罐（20）的连接方式一致，所述分离机构包括转动连接于分离罐（4）的转轴（5）和设置于转轴（5）的轴外侧的叶片（3）。

6.如权利要求5所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述第一动力装置为第二电机（1）和第三电机（14）。

7.如权利要求1-6任意一项所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述分离罐（4）上开设有第二液位观察窗（28）。

8.如权利要求1-6任意一项所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述回收罐（20）上还开设有第三出料口（33），所述第三出料口（33）上设置有出料管（22），所述出料管（22）上安装有第三阀门（23），所述出料管（22）上还设置有位于第三阀门（23）与第三出料口（33）之间的第二浓度检测盒（21）。

9.如权利要求8所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：所述第二浓度检测盒（21）包括盒体和设置于盒体内的第二浓度监测器（26）。

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