CN213670822U

CN213670822U - 一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置

Info

Publication number: CN213670822U
Application number: CN202022340354.4U
Authority: CN
Inventors: 齐永良; 密素英; 齐进厂
Original assignee: Zhoukou Xinsimei Food Co ltd
Current assignee: Zhoukou Xinsimei Food Co ltd
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本实用新型提供一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置，包括搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，高压清洁管结构，可过滤进料斗结构，清洗箱，进水管，进水阀，排污阀过滤网，清洗箱排污阀，下料管，下料管阀门，烘干箱，出料门，通风窗，大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构和烘干箱排污阀，所述的搅拌电机下端螺栓连接在清洗箱上侧中部；所述的搅拌杆的上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端。本实用新型收卷电机，收卷轮，拉绳，拉环，过滤网和连接轴的设置，有利于更加方便地取出大豆蛋白，节省人力；高压水泵，水泵入水管，入水管阀门，喷水管和高压喷头的设置，有利于便于清洁搅拌杆，搅拌叶和清洗箱的内壁。

Description

一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置

技术领域

本实用新型属于大豆蛋白清洗设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置。

背景技术

大豆蛋白是一种植物性蛋白质，是自然界中含量最丰富的蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质，在对大豆蛋白进行加工时，需要用到清洗装置对大豆蛋白进行清洗。

但是现有的大豆蛋白清洗装置还存在着不方便取出大豆蛋白，不便于清洁和不方便过滤的问题。

因此，发明一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置，以解决现有的大豆蛋白清洗装置存在着不方便取出大豆蛋白，不便于清洁和不方便过滤的问题。

一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置，包括搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，高压清洁管结构，可过滤进料斗结构，清洗箱，进水管，进水阀，排污阀过滤网，清洗箱排污阀，下料管，下料管阀门，烘干箱，出料门，通风窗，大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构和烘干箱排污阀，所述的搅拌电机下端螺栓连接在清洗箱上侧中部；所述的搅拌杆的上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌叶从上到下依次螺栓连接在搅拌杆的左右两侧；所述的高压清洁管结构连接清洗箱；所述的可过滤进料斗结构连接清洗箱；所述的进水管的左端螺纹连接在清洗箱的右侧上部进水口处；所述的进水阀螺纹连接在进水管的中部；所述的排污阀过滤网镶嵌在清洗箱的左侧下部排污口内；所述的清洗箱排污阀的右端螺纹连接在清洗箱的左侧下部排污口处；所述的下料管的上端螺纹连接清洗箱右侧下部出料口处，下端螺纹连接烘干箱右侧上部进料口处；所述的下料管阀门螺纹连接在下料管的中部；所述的出料门合页连接在烘干箱的左侧下部开设的出料口下部；所述的通风窗螺栓连接在烘干箱的前侧上部通风口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构连接烘干箱；所述的烘干箱排污阀的左端螺纹连接在烘干箱的右侧下部排污口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构包括收卷电机，收卷轮，拉绳，拉环，过滤网，加热管和连接轴，所述的收卷轮键连接收卷电机的输出轴前端；所述的拉绳一端系接收卷轮，另一端系接拉环；所述的拉环的下端螺栓连接在过滤网的上部左侧；所述的加热管的上端螺栓连接在过滤网的下部；所述的连接轴螺栓连接在过滤网的右侧。

优选的，所述的高压清洁管结构包括高压水泵，水泵入水管，入水管阀门，喷水管和高压喷头，所述的水泵入水管的右端螺纹连接高压水泵的入水口处；所述的入水管阀门螺纹连接在水泵入水管的中部；所述的喷水管管路连接在高压水泵的出水口处；所述的高压喷头从左到右依次螺纹连接在喷水管的前侧和下侧开设的喷水孔处。

优选的，所述的可过滤进料斗结构包括入料斗，挡块，入料过滤网，无底过滤箱和把手，所述的挡块分别外侧螺栓连接在入料斗的下部左右两侧的内壁；所述的入料过滤网设置在挡块的上部；所述的无底过滤箱的下端螺栓连接在入料过滤网的上部；所述的把手分别下端螺栓连接在无底过滤箱的上部左右两侧。

优选的，所述的收卷电机的右侧螺栓连接在烘干箱的左侧上部。

优选的，所述的连接轴轴承连接在烘干箱的右侧中部内壁。

优选的，所述的过滤网的左端贯穿烘干箱的左侧下部开设的出料口上部。

优选的，所述的喷水管的上端螺栓连接在清洗箱的上侧内壁的后部。

优选的，所述的高压水泵的下端螺栓连接在清洗箱的上部左侧。

优选的，所述的入料斗的下部螺纹连接在清洗箱的上部右侧进料口处。

优选的，所述的烘干箱的底面设置为左高右低的倾斜面。

优选的，所述的高压水泵采用JET-G17-37型水泵；所述的搅拌电机采用BLD型搅拌电机；所述的收卷电机采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机；所述的加热管采用PTC加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的收卷电机，收卷轮，拉绳，拉环，过滤网和连接轴的设置，有利于更加方便地取出大豆蛋白，节省人力。

2. 本实用新型中，所述的高压水泵，水泵入水管，入水管阀门，喷水管和高压喷头的设置，有利于便于清洁搅拌杆，搅拌叶和清洗箱的内壁。

3. 本实用新型中，所述的排污阀过滤网和过滤网的设置，有利于过滤掉清洗大豆蛋白时的杂质。

4.本实用新型中，所述的加热管的设置，有利于烘干大豆蛋白。

5. 本实用新型中，所述的搅拌电机，搅拌杆和搅拌叶的设置，有利于大豆蛋白清洗更加充分。

6.本实用新型中，所述的清洗箱排污阀和烘干箱排污阀的设置，有利于排出清洗大豆蛋白的污水。

7.本实用新型中，所述的通风窗的设置，有利于烘干时进行通风。

8.本实用新型中，所述的烘干箱的设置，有利于彻底排净清洗大豆蛋白的水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的高压清洁管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可过滤进料斗结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌电机；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、高压清洁管结构；41、高压水泵；42、水泵入水管；43、入水管阀门；44、喷水管；45、高压喷头；5、可过滤进料斗结构；51、入料斗；52、挡块；53、入料过滤网；54、无底过滤箱；55、把手；6、清洗箱；7、进水管；8、进水阀；9、排污阀过滤网；10、清洗箱排污阀；11、下料管；12、下料管阀门；13、烘干箱；14、出料门；15、通风窗；16、大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构；161、收卷电机；162、收卷轮；163、拉绳；164、拉环；165、过滤网；166、加热管；167、连接轴；17、烘干箱排污阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置，包括搅拌电机1，搅拌杆2，搅拌叶3，高压清洁管结构4，可过滤进料斗结构5，清洗箱6，进水管7，进水阀8，排污阀过滤网9，清洗箱排污阀10，下料管11，下料管阀门12，烘干箱13，出料门14，通风窗15，大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构16和烘干箱排污阀17，所述的搅拌电机1下端螺栓连接在清洗箱6上侧中部；所述的搅拌杆2的上端联轴器连接在搅拌电机1的输出轴下端；所述的搅拌叶3从上到下依次螺栓连接在搅拌杆2的左右两侧；所述的高压清洁管结构4连接清洗箱6；所述的可过滤进料斗结构5连接清洗箱6；所述的进水管7的左端螺纹连接在清洗箱6的右侧上部进水口处；所述的进水阀8螺纹连接在进水管7的中部；所述的排污阀过滤网9镶嵌在清洗箱6的左侧下部排污口内；所述的清洗箱排污阀10的右端螺纹连接在清洗箱6的左侧下部排污口处；所述的下料管11的上端螺纹连接清洗箱6右侧下部出料口处，下端螺纹连接烘干箱13右侧上部进料口处；所述的下料管阀门12螺纹连接在下料管11的中部；所述的出料门14合页连接在烘干箱13的左侧下部开设的出料口下部；所述的通风窗15螺栓连接在烘干箱13的前侧上部通风口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构16连接烘干箱13；所述的烘干箱排污阀17的左端螺纹连接在烘干箱13的右侧下部排污口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构16包括收卷电机161，收卷轮162，拉绳163，拉环164，过滤网165，加热管166和连接轴167，所述的收卷轮162键连接收卷电机161的输出轴前端；所述的拉绳163一端系接收卷轮162，另一端系接拉环164；使用者可通过控制收卷电机161，使得收卷轮162转动，从而收卷拉绳163，实现升降过滤网165左端的功能。所述的拉环164的下端螺栓连接在过滤网165的上部左侧；所述的加热管166的上端螺栓连接在过滤网165的下部；所述的连接轴167螺栓连接在过滤网165的右侧。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的高压清洁管结构4包括高压水泵41，水泵入水管42，入水管阀门43，喷水管44和高压喷头45，所述的水泵入水管42的右端螺纹连接高压水泵41的入水口处；所述的入水管阀门43螺纹连接在水泵入水管42的中部；所述的喷水管44管路连接在高压水泵41的出水口处；所述的高压喷头45从左到右依次螺纹连接在喷水管44的前侧和下侧开设的喷水孔处；使用者可通过开启入水管阀门43和高压水泵41，水通过喷水管44和高压喷头45喷到清洗箱6内，对清洗箱6进行清洁。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可过滤进料斗结构5包括入料斗51，挡块52，入料过滤网53，无底过滤箱54和把手55，所述的挡块52分别外侧螺栓连接在入料斗51的下部左右两侧的内壁；所述的入料过滤网53设置在挡块52的上部，可过滤掉大豆蛋白中的杂质；所述的无底过滤箱54的下端螺栓连接在入料过滤网53的上部；所述的把手55分别下端螺栓连接在无底过滤箱54的上部左右两侧，可通过提拉把手55，将无底过滤箱54和入料过滤网53拉出。

本实施方案中，具体的，所述的收卷电机161的右侧螺栓连接在烘干箱13的左侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的连接轴167轴承连接在烘干箱13的右侧中部内壁。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网165的左端贯穿烘干箱13的左侧下部开设的出料口上部。

本实施方案中，具体的，所述的喷水管44的上端螺栓连接在清洗箱6的上侧内壁的后部。

本实施方案中，具体的，所述的高压水泵41的下端螺栓连接在清洗箱6的上部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的入料斗51的下部螺纹连接在清洗箱6的上部右侧进料口处。

本实施方案中，具体的，所述的烘干箱13的底面设置为左高右低的倾斜面。

本实施方案中，具体的，所述的高压水泵41采用JET-G17-37型水泵；所述的搅拌电机1采用BLD型搅拌电机；所述的收卷电机161采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机；所述的加热管166采用PTC加热管。

工作原理

本实用新型中，大豆蛋白倒入入料斗51中，经过入料过滤网53过滤后进入清洗箱6；使用者可通过把手55将无底过滤箱54和入料过滤网53拉出，将大豆蛋白中的杂质清除；打开进水阀8，流入适量清洗液后关闭进水阀8，启动搅拌电机1，搅拌电机1带动搅拌杆2和搅拌叶3转动，有利于清洗大豆蛋白；清洗大蛋白的污水可通过清洗箱排污阀10排出；大豆蛋白清洗后，可开启下料管阀门12，大豆蛋白经过下料管11进入烘干箱13，落在过滤网165上，打开烘干箱排污阀17，启动加热管166，可对大豆蛋白进行烘干；当大豆蛋白烘干后，可将出料门14打开，启动收卷电机161，收卷电机161带动收卷轮162顺时针转动，拉绳163从收卷轮162上转下来，过滤网165的左端下降，大豆蛋白便可从出料门14落出；大豆蛋白取出后，启动收卷电机161使得收卷电机161带动收卷轮162逆时针转动，拉绳163收卷到收卷轮162上，即可将过滤网165的左端抬升；当清洗箱6需要清洁时，使用者可通过开启入水管阀门43和高压水泵41，水通过喷水管44和高压喷头45喷到清洗箱6内，对清洗箱6进行清洁。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，该便于清洗的大豆蛋白清洗装置包括搅拌电机（1），搅拌杆（2），搅拌叶（3），高压清洁管结构（4），可过滤进料斗结构（5），清洗箱（6），进水管（7），进水阀（8），排污阀过滤网（9），清洗箱排污阀（10），下料管（11），下料管阀门（12），烘干箱（13），出料门（14），通风窗（15），大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构（16）和烘干箱排污阀（17），所述的搅拌电机（1）下端螺栓连接在清洗箱（6）上侧中部；所述的搅拌杆（2）的上端联轴器连接在搅拌电机（1）的输出轴下端；所述的搅拌叶（3）从上到下依次螺栓连接在搅拌杆（2）的左右两侧；所述的高压清洁管结构（4）连接清洗箱（6）；所述的可过滤进料斗结构（5）连接清洗箱（6）；所述的进水管（7）的左端螺纹连接在清洗箱（6）的右侧上部进水口处；所述的进水阀（8）螺纹连接在进水管（7）的中部；所述的排污阀过滤网（9）镶嵌在清洗箱（6）的左侧下部排污口内；所述的清洗箱排污阀（10）的右端螺纹连接在清洗箱（6）的左侧下部排污口处；所述的下料管（11）的上端螺纹连接清洗箱（6）右侧下部出料口处，下端螺纹连接烘干箱（13）右侧上部进料口处；所述的下料管阀门（12）螺纹连接在下料管（11）的中部；所述的出料门（14）合页连接在烘干箱（13）的左侧下部开设的出料口下部；所述的通风窗（15）螺栓连接在烘干箱（13）的前侧上部通风口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构（16）连接烘干箱（13）；所述的烘干箱排污阀（17）的左端螺纹连接在烘干箱（13）的右侧下部排污口处；所述的大豆蛋白清洗烘干自动出料板结构（16）包括收卷电机（161），收卷轮（162），拉绳（163），拉环（164），过滤网（165），加热管（166）和连接轴（167），所述的收卷轮（162）键连接收卷电机（161）的输出轴前端；所述的拉绳（163）一端系接收卷轮（162），另一端系接拉环（164）；所述的拉环（164）的下端螺栓连接在过滤网（165）的上部左侧；所述的加热管（166）的上端螺栓连接在过滤网（165）的下部；所述的连接轴（167）螺栓连接在过滤网（165）的右侧。

2.如权利要求1所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的高压清洁管结构（4）包括高压水泵（41），水泵入水管（42），入水管阀门（43），喷水管（44）和高压喷头（45），所述的水泵入水管（42）的右端螺纹连接高压水泵（41）的入水口处；所述的入水管阀门（43）螺纹连接在水泵入水管（42）的中部；所述的喷水管（44）管路连接在高压水泵（41）的出水口处；所述的高压喷头（45）从左到右依次螺纹连接在喷水管（44）的前侧和下侧开设的喷水孔处。

3.如权利要求1所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的可过滤进料斗结构（5）包括入料斗（51），挡块（52），入料过滤网（53），无底过滤箱（54）和把手（55），所述的挡块（52）分别外侧螺栓连接在入料斗（51）的下部左右两侧的内壁；所述的入料过滤网（53）设置在挡块（52）的上部；所述的无底过滤箱（54）的下端螺栓连接在入料过滤网（53）的上部；所述的把手（55）分别下端螺栓连接在无底过滤箱（54）的上部左右两侧。

4.如权利要求1所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的收卷电机（161）的右侧螺栓连接在烘干箱（13）的左侧上部。

5.如权利要求1所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的连接轴（167）轴承连接在烘干箱（13）的右侧中部内壁。

6.如权利要求1所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的过滤网（165）的左端贯穿烘干箱（13）的左侧下部开设的出料口上部。

7.如权利要求2所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的喷水管（44）的上端螺栓连接在清洗箱（6）的上侧内壁的后部。

8.如权利要求2所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的高压水泵（41）的下端螺栓连接在清洗箱（6）的上部左侧。

9.如权利要求3所述的便于清洗的大豆蛋白清洗装置，其特征在于，所述的入料斗（51）的下部螺纹连接在清洗箱（6）的上部右侧进料口处。