CN218336262U - 矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机 - Google Patents

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郭建飞
李臣华
朱守鑫
郑广明
裴云萍
巩冬艳
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,包括防爆壳体,所述防爆壳体具有相互独立的隔爆腔和接线腔,所述防爆壳体的上端两侧均设有与接线腔连通的接线端子,所述隔爆腔与接线腔之间连通有若干导线管,所述隔爆腔的前端转动设有防爆柜门,所述隔爆腔的内壁设有若干纵横分布的加强筋,两侧的加强筋均设有若干层导向板,所述导向板上抽拉式设有若干安装板,所述安装板设有交换机相关电气元件,所述防爆壳体的背面设有散热组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本申请方便后期将整个安装板抽出并对电气元件进行检修,且通过设置吹风扇可对导热片快速散热,从而增加导热片的导热效果,进一步提高整个交换机的安全性能。

Description

矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机
技术领域
本实用新型涉及以太网交换设备技术领域,具体是指矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机。
背景技术
网络交换机是一个扩大网络的器材,能为子网络中提供更多的连接端口,以便连接更多的计算机,随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进,网络交换机市场呈稳步上升态势,它具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点。
现有的矿用隔爆工业以太网交换机内部结构复杂、不便于检修,且箱体内部的热量不便及时排出,从而可能会加大箱内的危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,包括防爆壳体,所述防爆壳体的底部设有支撑架,所述防爆壳体具有相互独立的隔爆腔和接线腔,所述接线腔位于所述隔爆腔的上端,所述防爆壳体的上端两侧均设有与接线腔连通的接线端子,所述隔爆腔与接线腔之间连通有若干导线管,所述隔爆腔的前端转动设有防爆柜门,所述隔爆腔的内壁设有若干纵横分布的加强筋,两侧的加强筋均设有若干层导向板,所述导向板上抽拉式设有若干安装板,所述安装板设有交换机相关电气元件,所述防爆壳体的背面设有散热组件。
优选地,所述散热组件包括贯穿防爆壳体背面的若干导热片,所述防爆壳体的后端设有防护罩且导热片的外端设置在防护罩内,所述防护罩的两端分别设有进风管和出风管,所述进风管内设有吹风扇,所述出风管处设有防尘网。
优选地,若干所述导热片为横向设置。
优选地,所述防爆壳体的上端通过螺栓固定有用于盖设接线腔的盖板,所述盖板上设有提手。
优选地,所述隔爆腔的前端设有密封垫。
优选地,所述防爆柜门上设有玻璃窗口,所述玻璃窗口的两侧分别设有铭牌和警示牌。
优选地,所述安装板与导向板之间通过紧固螺钉紧固配合且安装板上设有拉手。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本申请的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机通过在隔爆腔的内壁设有若干纵横分布的加强筋进一步加强了隔爆腔的承压能力,从而提高整个交换机的安全性能,通过抽拉式地设置若干层安装板可对交换机相关电气元件进行分层安装,方便后期将整个安装板抽出并对电气元件进行检修,通过设置导热片便于将隔爆腔内的热量传递到防爆壳体外侧,且通过设置吹风扇可对导热片快速散热,从而增加导热片的导热效果,进一步提高整个交换机的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机的结构示意图。
图2是本实用新型矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机的内部结构示意图。
图3是本实用新型矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机的后视结构示意图。
如图所示:1、防爆壳体,2、隔爆腔,3、接线腔,4、接线端子,5、导线管,6、防爆柜门,7、加强筋,8、导向板,9、安装板,10、导热片,11、防护罩,12、进风管,13、出风管,14、吹风扇,15、盖板,16、提手,17、密封垫,18、玻璃窗口,19、铭牌,20、警示牌,21、拉手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图,一种矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,包括防爆壳体1,所述防爆壳体1的底部设有支撑架,防爆壳体1具有相互独立的隔爆腔2和接线腔3,接线腔3位于隔爆腔2的上端,防爆壳体1的上端两侧均设有与接线腔3连通的接线端子4,隔爆腔2与接线腔3之间连通有若干导线管5,隔爆腔2的前端转动设有防爆柜门6,隔爆腔2的内壁设有若干纵横分布的加强筋7,两侧的加强筋均设有若干层导向板8,导向板8上抽拉式设有若干安装板9,安装板9设有交换机相关电气元件,防爆壳体1的背面设有散热组件,其中导向板8上抽拉式设有安装板9便于将交换机相关电气元件分层安装,且在后期的维修中科将整个安装板9抽出从而方便检修。
在一个实施例中,散热组件包括贯穿防爆壳体1背面的若干导热片10,防爆壳体1的后端设有防护罩11且导热片10的外端设置在防护罩11内,防护罩11的两端分别设有进风管12和出风管13,进风管12内设有吹风扇14,出风管13处设有防尘网,隔爆腔2内的热量可传递到导热片10上,通过启动吹风扇14,吹风扇14可对防护罩11内的导热片10进行快速降温,从而提高导热片10的导热效果。
在一个实施例中,若干导热片10为横向设置,导热片10为横向设置时相邻两个导热片10之间形成一定的间隙,吹风扇14带动空气可流经每个间隙,从而能够对导热片10进行全面降温。
在一个实施例中,防爆壳体1的上端通过螺栓固定有用于盖设接线腔3的盖板15,盖板15上设有提手16,盖板15的设置便于接线腔3内部的检修。
在一个实施例中,隔爆腔2的前端设有密封垫17,密封垫17的设置可防止水汽通过防爆柜门6与隔爆腔2之间的缝隙处进入到隔爆腔2内影响相关元器件的工作。
在一个实施例中,防爆柜门6上设有玻璃窗口18,玻璃窗口18的两侧分别设有铭牌19和警示牌20。
在一个实施例中,安装板9与导向板8之间通过紧固螺钉紧固配合且安装板9上设有拉手21。
本实用新型在具体实施时,通过支撑架将整个设备安装在指定的工作地点,其中导向板8上抽拉式设有安装板9便于将交换机相关电气元件分层安装,且在后期的维修中科将整个安装板9抽出从而方便检修,隔爆腔2内的热量可传递到导热片10上,通过启动吹风扇14,吹风扇14可对防护罩11内的导热片10进行快速降温,从而提高导热片10的导热效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,包括防爆壳体(1),所述防爆壳体(1)的底部设有支撑架,其特征在于,所述防爆壳体(1)具有相互独立的隔爆腔(2)和接线腔(3),所述接线腔(3)位于所述隔爆腔(2)的上端,所述防爆壳体(1)的上端两侧均设有与接线腔(3)连通的接线端子(4),所述隔爆腔(2)与接线腔(3)之间连通有若干导线管(5),所述隔爆腔(2)的前端转动设有防爆柜门(6),所述隔爆腔(2)的内壁设有若干纵横分布的加强筋(7),两侧的加强筋均设有若干层导向板(8),所述导向板(8)上抽拉式设有若干安装板(9),所述安装板(9)设有交换机相关电气元件,所述防爆壳体(1)的背面设有散热组件。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,所述散热组件包括贯穿防爆壳体(1)背面的若干导热片(10),所述防爆壳体(1)的后端设有防护罩(11)且导热片(10)的外端设置在防护罩(11)内,所述防护罩(11)的两端分别设有进风管(12)和出风管(13),所述进风管(12)内设有吹风扇(14),所述出风管(13)处设有防尘网。
3.根据权利要求2所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,若干所述导热片(10)为横向设置。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,所述防爆壳体(1)的上端通过螺栓固定有用于盖设接线腔(3)的盖板(15),所述盖板(15)上设有提手(16)。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,所述隔爆腔(2)的前端设有密封垫(17)。
6.根据权利要求5所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,所述防爆柜门(6)上设有玻璃窗口(18),所述玻璃窗口(18)的两侧分别设有铭牌(19)和警示牌(20)。
7.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型万兆工业以太网交换机,其特征在于,所述安装板(9)与导向板(8)之间通过紧固螺钉紧固配合且安装板(9)上设有拉手(21)。
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