CN2183342Y - 用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贮存、运输易燃液体、可燃性气 体的容器。为了贮存、运输的安全，该容器内充填有 用铝箔制成的阻火防爆网状物。在铝箔上轧制出一 系列切口，再将铝箔拉开并卷起，切口就相互呈现出 正六边形，铝箔就成为具有许多正六边形的蜂窝状网 状物，这种正六边形的铝箔网是阻火防爆的最佳形 状。制作的关键是，切口的横向间距b与切口长度 C的关系是 使用此种网状物作衬里制成的 容器，可广泛地应用于易燃液体、可燃性气体的贮存 和运输，制作容易，成本较低，阻火防爆性能好。

Description

用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器。

本实用新型属于贮存、运输易燃液体、可燃性气体的容器。

易燃液体、可燃性气体的贮存、运输，须有阻火防爆装置，以保安全。德国专利DE3435457A1，提出了“备有防爆和阻燃导热衬里的液体（或）气体容器”。其衬里由铝箔制成。在铝箔上轧制一系列切口，将铝箔拉开并卷起时，铝箔就呈现出具有一定形状的网状充填物，将该充填物装入容器内。但该专利未提出铝箔卷起后，切口形成的最佳形状，且要求铝箔的传热系数较高，铝箔也较厚，在切口的长度与间距之间，没有适当的比例关系，铝箔的伸展性较差。

本实用新型的目的，就在于提出一种结构简单、切口形成最佳形状的网状充填物作衬里的容器。此种衬里也用铝箔制造。在铝箔的纵向和横向上轧制一系列切口后，将铝箔拉开并卷起，各切口展开组成正六边形蜂窝状网状物，插入容器中。若有火灾发生，火焰前锋进入无数的正六边形网眼，由于器壁效应的结果，造成火焰不能继续燃烧而自行熄灭。故对铝箔之传热系数不作特别要求，我们使用的铝箔，厚度仅为0.03mm～0.1mm。

为保证铝箔经轧制切口、拉开和卷起时，各切口组成正六边形，应使C＝3b，即b＝ 1/3 C。C为切口长度，b为切口横向间距，再设a为切口之纵向间距，以 1/3 C为1个单位长度。轧制切口时，应遵循：

第一排    切3空1，切3空1，切3空1……

第二排    切1空1，切3空1，切3空1……

如此循环往复排列，布满整个铝箔。即为：

第一排 (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C……

第二排

$\frac{\frac{1}{3}C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\mathrm{........}$

一、二排的顺序也可反过来。

按此法轧制出的切口，当将铝箔拉开并盘卷起来时，铝箔就呈现出具有正六边形孔格的蜂窝状网状物。这种正六边形孔格网状物，伸展性很好，孔格规则性强，拉开和卷起时各层间的间距，使各部位阻火性能均匀，是阻火防爆衬里的最佳形状。

b＝ 1/3 C时，铝箔就有良好的伸展性，若使

≥0.7，实际上≥0.7～1，等于1时，伸展性就相当好了。

前述之德国专利，由于a＝b，且c与a、b之间无恰当的比例关系，故铝箔的伸展性甚差。本实用新型提出的铝箔孔格形状，则克服了上述缺点。

此种铝箔网状充填物作为容器的衬里，可充填整个容器，所占容器之空间甚小，约1％；也可在容器的注入口和透气口处进行局部包络，以防外火之影响。

经用充满汽油的桶状容器试验证明，桶内充填铝箔网作衬里者，燃烧均在网外进行，无内向回火产生；而无此种铝箔网者，燃烧则随油面变化而向内延伸，证明此种铝箔网状物有阻火防爆之功能。

图1为铝箔切口图。

图2为切口铝箔拉开图。

图3为容器透气口包络图。

图4为容器注入口包络图。

图5为容器空间全包络图。

图6－图10为各种容器充填铝箔网的示意图。

图11为贮运罐注入口包络图。

其中：

1为铝箔，2为切口，3为透气口桶塞，4为桶壁，5为固定包络件壳体，6为铝箔网，5为固定包络件壳体，6为铝箔网，7为可动包络件，8为注入口桶塞，9为盘卷成与容器空间相应的铝箔网，10为导管，11为活动铝箔网，12为法兰盘，13为可取出的铝箔网。14为铝箔网。

下面结合附图给出本实用新型的实施例。

图1中a＝5mm，b＝12mm，C＝36mm，a可小至2mm，d为预留片头，一般情形下，约为3mm。把铝箔拉开并盘卷起来后，就呈现出图2所示的下六边形蜂窝状网状物的形状。容器若有透气口，则在透气口桶塞处，设置固定包络件，如图3所示。其壳体5由铝、铜及不锈钢等金属材料制作，壳体上有许多孔，将壳体5焊接在透气口桶壁的内壁上，壳体5内充满铝箔网，阻止由透气口引起的火焰。容器的注入口桶塞处，除设置固定包络件外，再设置可动包络件。如图4所示。可动包络件7的壳体焊接在注入口桶塞8的下端，当注入介质时，取下注入口桶塞8，即取出了活动包络件7，方便地注入介质，注入后，再旋回注入口桶塞8即可。活动包络件的壳体上也有许多孔，为减少取出活动包络件时，活动包络件壳体与固定包络件壳体相接触部分的摩擦，与活动包络件壳体相接触的固定包络件壳体，由两部分构成。上端部分不与活动包络件壳体接触；为防止下端相接触部分因摩擦而产生火花，活动包络件壳体可由铝、铜等有色金属制成，固定包络件的壳体下端部份，可用不锈钢制造。除上述之局部包络情况外，也可对容器进行全包络，如图5所示。图中9即为盘卷成与容器空间相适应的铝箔网，导管10为保证活动铝网11充填位置之用。图11为本实用新型的又一实施例，图示为贮运罐注入口包络图，当需注入或抽取介质时，取出13即可。

此类容器可广泛地用于易燃液体、可燃性气体类之石油化工产品之贮存、运输。例如制作石油化工生产部门贮存、运输易燃液体、可燃性气体的各种储罐、贮液桶、气瓶；制作铁路、公路、轮船及飞机等运输这种易燃品的各型储罐、燃油桶、贮舱，以及制作各种交通运输工具如汽车、摩托车及拖拉机上的燃油桶等。

铝箔质轻价廉、导热性、导电性及工艺性均好，用其轧制的阻火防爆网作容器的衬里，较之用细小金属纤维作成的絮状物、用薄金属带或细小金属丝编织的网状物，均具有优越性，制作和充填均较简易，成本也较低廉，使用此种铝箔作衬里，对容器空间进行全包络时，因衬里只占空间的1％，介质在容器内能自由流动，取出介质也很方便，这种衬里还可阻止介质在容器内的摩擦，避免静电充电现象产生。故也可使用在塑料容器中。

Claims (7)

1、用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，由容器和由铝箔制作的阻火防爆衬里组成。其特征在于在铝箔的纵向和横向上轧制一系列切口，切口长度C与切口横向间距b的关系是b= 1/3 C，切口横向间距b与切口纵向间距a的关系是 (b)/(2a) ≥0.7～1；切口轧制的顺序是：

第一排： (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C (C)/() 1/3 C (C)/()

第二排

$\frac{\frac{1}{3}C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}\frac{1}{3}C\frac{C}{}$

 两排的顺序也可反过来，循环轧制，切口布满整片铝箔，再将铝箔拉开、卷起，铝箔就呈现出具有正六边形孔格的蜂窝状网状物，将其插入容器中，对容器进行全包络或局部包络。

2、根据权利要求1所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，其特征在于衬里可由多个具有正六边形孔格的蜂窝状铝箔组成。

3、根据权利要求1所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，其特征在于局部包络由连接在桶壁上的固定包络件壳体［5］和在壳体［5］内充填的具有正六边形孔格的蜂窝状铝箔网［6］组成。

4、根据权利要求1所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，其特征在于局部包络的固定包络件壳体［5］连接在桶顶下端面，可动包络件［7］的壳体连接在桶塞［8］的下端面，壳体内充填具有正六边形孔格的蜂窝状铝箔。

5、根据权利要求4所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，其特征在于与活动包络件［7］的壳体相接触的固定包络件壳体［5］的接触部分，由两段构成，上端大部分不相接触，下端部分相接触。

6、根据权利要求1所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃液体、可燃性气体容器，其特征在于容器的全包络由导管［10］和盘卷成与容器空间相适应的具有正六边形孔格的蜂窝状铝箔网［9］组成。

7、根据权利要求3或4或5或6所述之用铝箔网作阻火防爆衬里的易燃气体、可燃性气体之容器，其特征在于所述之壳体和导管上有孔。

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