CN218333494U - 灌注机进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灌注机进料机构，包括：底座、伺服电机、同步轮、安装座、丝杆、环氧出料块、转动座、调节杆、第一随动器、柱塞泵、固化出料块和第二随动器，两个丝杆分别水平穿过同步轮并与同步轮配合连接，伺服电机通过皮带同步驱动两个同步轮转动，底座位于转动座的两侧分别平行滑动连接有环氧出料块，丝杆的一端固定连接于同侧环氧出料块，底座位于转动座和环氧出料块之间滑动连接有固化出料块，调节杆的两端通过第一随动器分别转动连接于环氧出料块的上方，调节杆位于固化出料块的上设置有调节条形孔，第二随动器固定于调节条形孔内并转动连接于固化出料块；该灌注机进料机构出料准确，且便于调节环氧剂和固化剂的出料配比。

Description

灌注机进料机构

技术领域

本实用新型涉及灌注机技术领域，具体涉及灌注机进料机构。

背景技术

电容装壳后需要进行环氧灌注工序，需要使用灌注料泵机灌注一定配比的环氧剂和固化剂，但现有的灌注料泵机通常采用步进电机和气缸推动控制出料，无论是配比还是出料的重量，精度都不高密，且改变环氧和固化剂的出料配比时操作繁杂、十分不方便，且整体结构较为复杂，维护清洗不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注机进料机构，其出料准确，且便于调节环氧剂和固化剂的出料配比。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种灌注机进料机构，包括：底座、伺服电机、同步轮、安装座、丝杆、环氧出料块、转动座、调节杆、第一随动器、柱塞泵、固化出料块和第二随动器，所述转动座固定于所述底座的上方中间，所调节杆的中间转动连接于所述转动座上，所述伺服电机固定于所述底座的上方，所述底座位于所述伺服电机的两侧对称固定有所述安装座，所述安装座转动连接有所述同步轮，两个所述丝杆分别水平穿过所述同步轮并与所述同步轮配合连接，所述伺服电机通过皮带同步驱动两个所述同步轮转动，所述底座位于所述转动座的两侧分别平行滑动连接有环氧出料块，所述环氧出料块的滑动方向与所述丝杆的长度方向相同，所述丝杆的一端固定连接于同侧所述环氧出料块，所述底座位于所述转动座和所述环氧出料块之间滑动连接有所述固化出料块，所述固化出料块滑动方向与所述环氧出料块滑动方向相同，所述调节杆的两端通过所述第一随动器分别转动连接于所述环氧出料块的上方，所述调节杆位于所述固化出料块的上方位置设置有调节条形孔，所述第二随动器固定于所述调节条形孔内并转动连接于所述固化出料块，所述底座上并列分布有四个所述柱塞泵，四个所述柱塞泵的活塞杆一一对应连接于所述环氧出料块和所述固化出料块。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，所述调节条形孔的长度方向与所述调节杆的长度方向相同。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，所述环氧出料块的上方设置有第一条形槽，所述第一条形槽的长度方向与所述环氧出料块的滑动方向垂直，所述第一随动器转动连接于所述第一条形槽内；所述固化出料块的上方设置有第二条形槽，所述第二条形槽的长度方向与所述固化出料块的滑动方向垂直，所述第二随动器转动连接于所述第二条形槽内。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，还包括固定座，所述固定座固定于所述底座的上方，所述伺服电机固定于所述固定座上，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述固定座位于驱动轮的下方两侧分别转动连接有导向轮，所述驱动轮、所述导向轮和所述同步轮之间通过皮带传动连接。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，两个所述丝杆的传动螺纹方向相反。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，所述柱塞泵的进料口和出料口分别设置有气动球阀。

作为灌注机进料机构的一种优选方案，所述柱塞泵的外壁设置发热模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出灌注机进料机构通过设置有带调节条形孔的调节杆，且调节杆分别通过第一随动器和第二随动器转动连接于环氧出料块和固化出料块，利用杠杆原理，通过调节第二随动器在调节条形孔的固定位置，就能调节环氧剂和固化剂的出料配比，操作方便简单，出料准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的灌注机进料机构的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例所述的灌注机进料机构的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型一实施例所述灌注机进料机构取下调节杆后的结构示意图。

图中：

1、底座；2、伺服电机；3、同步轮；4、安装座；5、丝杆；6、环氧出料块；7、转动座；8、调节杆；9、第一随动器；10、柱塞泵；11、固化出料块；12、第二随动器；13、调节条形孔；14、第一条形槽；15、第二条形槽；16、固定座；17、气动球阀；18、发热模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型一实施例提供了一种灌注机进料机构，包括：底座1、伺服电机2、同步轮3、安装座4、丝杆5、环氧出料块6、转动座7、调节杆8、第一随动器9、柱塞泵10、固化出料块11和第二随动器12，转动座7固定于底座1的上方中间，所调节杆8的中间转动连接于转动座7上，伺服电机2固定于底座1的上方，底座1位于伺服电机2的两侧对称固定有安装座4，安装座4转动连接有同步轮3，两个丝杆5分别水平穿过同步轮3并与同步轮3配合连接，伺服电机2通过皮带同步驱动两个同步轮3转动，底座1位于转动座7的两侧分别平行滑动连接有环氧出料块6，环氧出料块6的滑动方向与丝杆5的长度方向相同，丝杆5的一端固定连接于同侧环氧出料块6，底座1位于转动座7和环氧出料块6之间滑动连接有固化出料块11，固化出料块11滑动方向与环氧出料块6滑动方向相同，调节杆8的两端通过第一随动器9分别转动连接于环氧出料块6的上方，调节杆8位于固化出料块11的上方位置设置有调节条形孔13，第二随动器12固定于调节条形孔13内并转动连接于固化出料块11，底座1上并列分布有四个柱塞泵10，四个柱塞泵10的活塞杆一一对应连接于环氧出料块6和固化出料块11。

具体地，底座1上平行分布有四条导轨且分别位于所述转动座7的两侧，固化出料块11和环氧出料块6分别滑动安装于导轨上；第二随动器12的上方通过螺钉固定夹紧于调节条形孔13内；安装座4中间设置有通孔，同步轮3通过轴承转动连接于安装座4的通孔内。

上述技术方案中，工作时，伺服电机2通过皮带同步驱动两侧的同步轮3转动，其中一侧的同步轮3与丝杆5配合，驱动丝杆5沿着丝杆5长度方向活动，丝杆5带动环氧出料块6滑动，环氧出料块6通过第一随动器9带动调节杆8转动，调节杆8通过第二随动器12带动同侧固化出料块11同步滑动，从而控制同侧两个柱塞泵10同步进料或出料，同时另外一侧的同步轮3与丝杆5配合，同理，带动环氧出料块6和固化出料块11同步向反方向滑动，从而控制另外一侧两个柱塞泵10同步出料或进料，两侧柱塞泵10的进出料相反；利用杠杆原理，通过调节第二随动器12在调节条形孔13的固定位置，就能调节环氧剂和固化剂的出料配比，操作方便简单，出料准确。

具体地，调节条形孔13的长度方向与调节杆8的长度方向相同。

在一些实施例中，环氧出料块6的上方设置有第一条形槽14，第一条形槽14的长度方向与环氧出料块6的滑动方向垂直，第一随动器9转动连接于第一条形槽14内；固化出料块11的上方设置有第二条形槽15，第二条形槽15的长度方向与固化出料块11的滑动方向垂直，第二随动器12转动连接于第二条形槽15内。此结构方案设计使得环氧出料块6与固化出料块11能分别通过第一随动器9和第二随动器12转动连接于调节杆8，同时环氧出料块6与固化出料块11还能进行滑动。

在一些实施例中，还包括固定座16，固定座16固定于底座1的上方，伺服电机2固定于固定座16上，伺服电机2的输出轴固定连接有驱动轮，固定座16位于驱动轮的下方两侧分别转动连接有导向轮，驱动轮、导向轮和同步轮3之间通过皮带传动连接。

其中，两个丝杆5的传动螺纹方向相反。

在本实施例中，伺服电机2能通过皮带同步驱动两侧同步轮3进行转动，同步轮3与丝杆5配合传动，从而驱动丝杆5沿着长度方向进行运动，且两个丝杆5的运动方向相反。

在一些实施例中，柱塞泵10的进料口和出料口分别设置有气动球阀17。气动球阀17由于控制进料口和出料口的开启和关闭，当柱塞泵10的活塞杆向远离柱塞泵10的方向运动时，进料口开启，出料口关闭，环氧剂或固化剂进入到柱塞泵10内，当柱塞泵10的活塞杆向靠近柱塞泵10的方向运动时，进料口关闭，出料口开启，环氧剂或固化剂从柱塞泵10内从出料口压出。

在一些实施例中，柱塞泵10的外壁设置发热模块18。发热模块18用于对柱塞泵10进行加热，防止柱塞泵10的液剂凝固。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种灌注机进料机构，其特征在于，包括：底座(1)、伺服电机(2)、同步轮(3)、安装座(4)、丝杆(5)、环氧出料块(6)、转动座(7)、调节杆(8)、第一随动器(9)、柱塞泵(10)、固化出料块(11)和第二随动器(12)，所述转动座(7)固定于所述底座(1)的上方中间，所述调节杆(8)的中间转动连接于所述转动座(7)上，所述伺服电机(2)固定于所述底座(1)的上方，所述底座(1)位于所述伺服电机(2)的两侧对称固定有所述安装座(4)，所述安装座(4)转动连接有所述同步轮(3)，两个所述丝杆(5)分别水平穿过所述同步轮(3)并与所述同步轮(3)配合连接，所述伺服电机(2)通过皮带同步驱动两个所述同步轮(3)转动，所述底座(1)位于所述转动座(7)的两侧分别平行滑动连接有环氧出料块(6)，所述环氧出料块(6)的滑动方向与所述丝杆(5)的长度方向相同，所述丝杆(5)的一端固定连接于同侧所述环氧出料块(6)，所述底座(1)位于所述转动座(7)和所述环氧出料块(6)之间滑动连接有所述固化出料块(11)，所述固化出料块(11)滑动方向与所述环氧出料块(6)滑动方向相同，所述调节杆(8)的两端通过所述第一随动器(9)分别转动连接于所述环氧出料块(6)的上方，所述调节杆(8)位于所述固化出料块(11)的上方位置设置有调节条形孔(13)，所述第二随动器(12)固定于所述调节条形孔(13)内并转动连接于所述固化出料块(11)，所述底座(1)上并列分布有四个所述柱塞泵(10)，四个所述柱塞泵(10)的活塞杆一一对应连接于所述环氧出料块(6)和所述固化出料块(11)。

2.根据权利要求1所述的灌注机进料机构，其特征在于，所述调节条形孔(13)的长度方向与所述调节杆(8)的长度方向相同。

3.根据权利要求1所述的灌注机进料机构，其特征在于，所述环氧出料块(6)的上方设置有第一条形槽(14)，所述第一条形槽(14)的长度方向与所述环氧出料块(6)的滑动方向垂直，所述第一随动器(9)转动连接于所述第一条形槽(14)内；所述固化出料块(11)的上方设置有第二条形槽(15)，所述第二条形槽(15)的长度方向与所述固化出料块(11)的滑动方向垂直，所述第二随动器(12)转动连接于所述第二条形槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的灌注机进料机构，其特征在于，还包括固定座(16)，所述固定座(16)固定于所述底座(1)的上方，所述伺服电机(2)固定于所述固定座(16)上，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有驱动轮，所述固定座(16)位于驱动轮的下方两侧分别转动连接有导向轮，所述驱动轮、所述导向轮和所述同步轮(3)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的灌注机进料机构，其特征在于，两个所述丝杆(5)的传动螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的灌注机进料机构，其特征在于，所述柱塞泵(10)的进料口和出料口分别设置有气动球阀(17)。

7.根据权利要求1所述的灌注机进料机构，其特征在于，所述柱塞泵(10)的外壁设置发热模块(18)。

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