CN218333316U - 一种方便进行绕线的软磁铁磁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软磁铁磁芯技术领域，具体地说，涉及一种方便进行绕线的软磁铁磁芯，包括磁芯主体，磁芯主体的两端部均固定安装有端部限位环，磁芯主体的中心位置处设置有与外界相连通的中心矩形孔，磁芯主体的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的矩形杆，矩形杆穿过中心矩形孔，磁芯主体套设在矩形杆上并与矩形杆之间滑动连接，矩形杆上固定安装有限位凸块，矩形杆上还设置有与外界相连通的矩形槽，矩形槽内滑动连接有后侧限位块，后侧限位块与矩形槽的底壁之间固定安装有两个相互对称的弹簧。本实用新型便于进行绕线操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种方便进行绕线的软磁铁磁芯

技术领域

本实用新型涉及软磁铁磁芯技术领域，具体地说，涉及一种方便进行绕线的软磁铁磁芯。

背景技术

软磁铁磁芯指的是含碳量极低，经长时间使用后能保证均质及稳定的磁性特性的一种烧结磁性金属氧化物，软磁铁磁芯上通常会缠绕有铜线，将铜线环绕在软磁铁磁芯上需要进行绕线操作；

授权公告号为CN216435571U的实用新型专利公开了一种防干扰软磁铁氧体磁芯，包括软磁铁氧体磁芯和防护罩，所述软磁铁氧体磁芯的外部套设有防护罩，所述软磁铁氧体磁芯的上端设置有防护垫，所述防护垫的上端固定设置有弹簧，所述防护罩的上端螺纹连接有固定盖，所述固定盖的下端抵接弹簧，通过防护罩防止软磁铁氧体磁芯受到损伤，通过设置防护垫、弹簧和固定盖对软磁铁氧体磁芯进行固定防止其晃动发生碰撞产生损伤；通过设置防干扰柱降低软磁铁氧体磁芯受到的干扰，提高了软磁铁氧体磁芯工作时的稳定性；拆下时仅需转动固定盖即可将各部件分离十分方便；

虽然该技术方案具有防止晃动发生碰撞产生损伤、结构稳定、方便拆卸等优点，但是该技术方案在具体使用时，磁芯不能稳定的套在外界对应的轴体上，不利于利用外界轴体转动带动磁芯转动进行绕线操作，给绕线操作带来不便。鉴于此，我们提出了一种方便进行绕线的软磁铁磁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便进行绕线的软磁铁磁芯，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便进行绕线的软磁铁磁芯，包括磁芯主体，所述磁芯主体的两端部均固定安装有端部限位环，所述磁芯主体的中心位置处设置有与外界相连通的中心矩形孔，所述磁芯主体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的矩形杆，所述矩形杆穿过所述中心矩形孔，所述磁芯主体套设在所述矩形杆上并与所述矩形杆之间滑动连接，所述矩形杆上固定安装有限位凸块。

优选的，所述矩形杆的尺寸与所述中心矩形孔的尺寸相适配，保证磁芯主体能够稳定的套在矩形杆上，不会出现晃动等情况。

优选的，所述矩形杆上还设置有与外界相连通的矩形槽，所述矩形槽和所述限位凸块位于所述矩形杆的同一侧面上，所述矩形槽内滑动连接有后侧限位块，所述后侧限位块与所述矩形槽的底壁之间固定安装有两个相互对称的弹簧，所述后侧限位块和所述限位凸块分别位于所述磁芯主体的两侧，通过设置的后侧限位块和限位凸块，能够实现对磁芯主体进行限位操作，保证磁芯主体不易出现从矩形杆上滑脱的情况。

优选的，所述矩形槽的左右两侧槽壁上均设置有滑槽，所述后侧限位块的左右两侧面上均固定安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，通过设置的滑块在滑槽内进行导向，保证后侧限位块在矩形槽内滑动更加稳定。

优选的，所述滑槽的顶部不与外界相连通，保证滑块不会从滑槽内脱离，进一步保证后侧限位块不会出现从矩形槽内滑脱的情况。

优选的，所述后侧限位块远离限位凸块的侧面上设置有斜面，所述斜面呈向下倾斜30度～45度设置，使顺着斜面将后侧限位块挤压收纳至矩形槽内更加顺利。

优选的，所述矩形杆上固定安装有凸环，所述凸环上设置有支撑组件，所述支撑组件包括套设在所述凸环上并与所述凸环之间转动连接的支撑环，所述支撑环的底端固定安装有底座，通过设置的凸环和支撑组件，能够实现对矩形杆进行进一步的支撑，保证矩形杆在转动的时候更加稳定，不会出现晃动的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的中心矩形孔、驱动电机和矩形杆，便于将磁芯主体套在矩形杆上，利用驱动电机工作，带动矩形杆转动，进一步带动磁芯主体转动，方便进行绕线操作，另外通过设置的限位凸块和后侧限位块，实现对磁芯主体进行限位，保证磁芯主体在绕线过程中不会出现从矩形杆上脱落的情况，利于稳定绕线操作的进行，方便使用，解决了常规的软磁铁磁芯在具体使用时，磁芯不能稳定的套在外界对应的轴体上，不利于利用外界轴体转动带动磁芯转动进行绕线操作，给进行绕线操作带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的凸环和支撑组件，能够实现对矩形杆进行进一步的稳定支撑，保证矩形杆在转动的过程中更加稳定，不会出现晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1内图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的爆炸结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、磁芯主体；10、端部限位环；11、中心矩形孔；

2、驱动电机；20、矩形杆；21、限位凸块；22、矩形槽；221、滑槽；23、后侧限位块；231、斜面；24、滑块；25、弹簧；

3、凸环；

4、支撑组件；40、支撑环；41、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种方便进行绕线的软磁铁磁芯，包括磁芯主体1，磁芯主体1的两端部均固定安装有端部限位环10，通过设置的端部限位环10，利用端部限位环10实现对环绕在磁芯主体1上的铜线进行限位，使环绕在磁芯主体1上的铜线不易出现从磁芯主体1的端部脱落的情况；

具体的，磁芯主体1的中心位置处设置有与外界相连通的中心矩形孔11，磁芯主体1的一侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的矩形杆20，矩形杆20穿过中心矩形孔11，磁芯主体1套设在矩形杆20上并与矩形杆20之间滑动连接，矩形杆20上固定安装有限位凸块21，矩形杆20的尺寸与中心矩形孔11的尺寸相适配，保证磁芯主体1能够稳定的套在矩形杆20上，不会出现晃动等情况，且在使用时，利用磁芯主体1套在矩形杆20上后，再利用驱动电机2工作，带动矩形杆20转动，进一步带动磁芯主体1转动，方便进行绕线操作。

本实施例中，矩形杆20上还设置有与外界相连通的矩形槽22，矩形槽22和限位凸块21位于矩形杆20的同一侧面上，矩形槽22内滑动连接有后侧限位块23，后侧限位块23与矩形槽22的底壁之间固定安装有两个相互对称的弹簧25，后侧限位块23和限位凸块21分别位于磁芯主体1的两侧，通过设置的后侧限位块23和限位凸块21，能够实现对磁芯主体1进行限位操作，保证磁芯主体1不易出现从矩形杆20上滑脱的情况。

具体的，矩形槽22的左右两侧槽壁上均设置有滑槽221，后侧限位块23的左右两侧面上均固定安装有滑块24，滑块24位于滑槽221内并与滑槽221之间滑动连接，通过设置的滑块24在滑槽221内进行导向，保证后侧限位块23在矩形槽22内滑动更加稳定。

进一步的，滑槽221的顶部不与外界相连通，保证滑块24不会从滑槽221内脱离，进一步保证后侧限位块23不会出现从矩形槽22内滑脱的情况。

此外，后侧限位块23远离限位凸块21的侧面上设置有斜面231，斜面231呈向下倾斜30度～45度设置，使顺着斜面231将后侧限位块23挤压收纳至矩形槽22内更加顺利。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机2为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，将磁芯主体1套在矩形杆20上，随着磁芯主体1挤压后侧限位块23后，能够将后侧限位块23挤压收纳至矩形槽22内，此时，后侧限位块23不再对磁芯主体1进行阻挡，能够将磁芯主体1滑动至后侧限位块23和限位凸块21之间，当磁芯主体1运动至后侧限位块23和限位凸块21之间后，磁芯主体1不再挤压后侧限位块23，在弹簧25的弹力作用下，带动后侧限位块23向外凸起并抵在磁芯主体1的侧面上，再将驱动电机2接通外界电源并使其工作，驱动电机2工作，其上的输出轴转动带动矩形杆20转动，矩形杆20转动带动磁芯主体1转动，方便进行绕线操作。

实施例2

请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：矩形杆20上紧密焊接有凸环3，凸环3上设置有支撑组件4，支撑组件4包括套设在凸环3上并与凸环3之间转动连接的支撑环40，支撑环40的底端固定安装有底座41，通过设置的凸环3和支撑组件4，能够实现对矩形杆20进行进一步的支撑，保证矩形杆20在转动的时候更加稳定，不会出现晃动的情况。

本实施例中，底座41通过多个紧固螺丝固定安装在外界支架上，方便对底座41进行固定安装操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种方便进行绕线的软磁铁磁芯，包括磁芯主体(1)，其特征在于：所述磁芯主体(1)的两端部均固定安装有端部限位环(10)，所述磁芯主体(1)的中心位置处设置有与外界相连通的中心矩形孔(11)，所述磁芯主体(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的矩形杆(20)，所述矩形杆(20)穿过所述中心矩形孔(11)，所述磁芯主体(1)套设在所述矩形杆(20)上并与所述矩形杆(20)之间滑动连接，所述矩形杆(20)上固定安装有限位凸块(21)。

2.根据权利要求1所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述矩形杆(20)的尺寸与所述中心矩形孔(11)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述矩形杆(20)上还设置有与外界相连通的矩形槽(22)，所述矩形槽(22)和所述限位凸块(21)位于所述矩形杆(20)的同一侧面上，所述矩形槽(22)内滑动连接有后侧限位块(23)，所述后侧限位块(23)与所述矩形槽(22)的底壁之间固定安装有两个相互对称的弹簧(25)，所述后侧限位块(23)和所述限位凸块(21)分别位于所述磁芯主体(1)的两侧。

4.根据权利要求3所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述矩形槽(22)的左右两侧槽壁上均设置有滑槽(221)，所述后侧限位块(23)的左右两侧面上均固定安装有滑块(24)，所述滑块(24)位于所述滑槽(221)内并与所述滑槽(221)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述滑槽(221)的顶部不与外界相连通。

6.根据权利要求5所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述后侧限位块(23)远离限位凸块(21)的侧面上设置有斜面(231)，所述斜面(231)呈向下倾斜30度～45度设置。

7.根据权利要求1所述的方便进行绕线的软磁铁磁芯，其特征在于：所述矩形杆(20)上固定安装有凸环(3)，所述凸环(3)上设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括套设在所述凸环(3)上并与所述凸环(3)之间转动连接的支撑环(40)，所述支撑环(40)的底端固定安装有底座(41)。

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