CN218331460U - 一种玻璃贴合性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃贴合性能检测装置，涉及玻璃屏检测技术领域，包括玻璃屏主体和两个安装架，两个所述安装架相对的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括限位螺栓、薄膜、两个检测器、定位块和盖板，所述定位块设置在安装架的顶部，所述安装架顶部两侧均对称设置有两个连接件，所述盖板设置在连接件的顶部且与定位块相抵，所述检测器设置在安装架的顶部且顶部与玻璃屏主体贴合，所述薄膜的两侧分别与玻璃屏主体和盖板相抵，所述限位螺栓螺纹插接在支撑件内且两端分别与薄膜相抵和连接有把手。本实用新型中，解决了现有的玻璃屏因大多仅仅使用测量工具检测，导致检测精准度低下的问题。

Description

一种玻璃贴合性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃屏检测技术领域，尤其涉及一种玻璃贴合性能检测装置。

背景技术

随着科技的发展，玻璃屏已经得到广泛的应用，目前，玻璃屏适合用于玻璃幕墙建筑、品牌连锁店、舞台舞美、汽车4S点、大型商场等领域，玻璃屏在生产完成后，需要对其贴合性能进行检测，以免使残次品流入市场。

但是目前市场上暂未出现专门的玻璃屏贴合性能检测的装置，导致在检测时大多由测量工具测量玻璃屏的平整度，检测质量较为低下，无法精确检测玻璃屏的贴合性，实用性较差，为此，我们设计了一种玻璃贴合性能检测装置用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃贴合性能检测装置，解决了现有的玻璃屏因大多仅仅使用测量工具检测，导致检测精准度低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种玻璃贴合性能检测装置，包括玻璃屏主体和两个安装架，两个所述安装架相对的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有检测机构，所述检测机构用于对玻璃屏主体贴合性检测，所述检测机构包括限位螺栓、薄膜、两个检测器、定位块和盖板，所述定位块设置在安装架的顶部，所述安装架顶部两侧均对称设置有两个连接件，所述盖板设置在连接件的顶部，且所述盖板与定位块相抵，所述检测器设置在安装架的顶部，且所述玻璃屏主体贴合连接在检测器的顶部，所述薄膜的两侧分别与玻璃屏主体和盖板相抵，所述限位螺栓螺纹插接在支撑件内，所述限位螺栓的两端分别与薄膜相抵和固定连接有把手，通过将玻璃屏主体与检测器和薄膜贴合，并配合使盖板将其夹紧，可方便对玻璃屏主体的贴合性能进行检测，解决了现有的玻璃屏因大多仅仅使用测量工具检测，导致检测精准度低下的问题。

优选的，所述把手和限位螺栓的数量为三个，可使薄膜受到的力均匀，防止薄膜破裂。

优选的，所述连接件的顶部设置有销轴，所述盖板通过销轴转动连接在连接件的顶部，方便将盖板转动设置在连接件的顶部。

优选的，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述盖板的底部设置有定位头，所述定位头滑动插接在定位槽内，所述定位头的一侧设置有滑槽，所述定位块的前侧螺纹插接有定位螺栓，所述定位螺栓的端头贯穿定位块并滑动插接在滑槽内，通过旋动定位螺栓，可使定位螺栓的端头对定位头定位，防止盖板因该检测装置工作时产生的震动而出现松动的问题，从而提高了对玻璃屏主体贴合性能的检测精准度。

优选的，所述定位槽内设置有弹性垫，所述定位头与弹性垫相抵，由于定位头在进出定位槽时会产生弧度，所以设置弹性垫，可使定位头进出定位槽时挤压弹性垫。

优选的，所述定位螺栓远离端头的一侧设置有两个拉件，所述拉件为金属材质，可在人员旋动定位螺栓时更好的施力。

优选的，所述安装架的底部设置有底座，所述底座的底部设置有减震垫，所述减震垫为橡胶材质，由于橡胶质地较软，所以可在该检测装置工作时起到减震的作用。

优选的，所述盖板的前侧设置有把手，可在人员转动盖板时更加省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃贴合性能检测装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将玻璃屏主体与检测器和薄膜贴合，并配合使盖板将其夹紧，可方便对玻璃屏主体的贴合性能进行检测，解决了现有的玻璃屏因大多仅仅使用测量工具检测，导致检测精准度低下的问题。

2、本实用新型中，通过旋动定位螺栓，可使定位螺栓的端头对定位头定位，防止盖板因该检测装置工作时产生的震动而出现松动的问题，提高了对玻璃屏主体贴合性能的检测精准度。

附图说明

图1为一种玻璃贴合性能检测装置后侧的外部立体结构示意图；

图2为一种玻璃贴合性能检测装置正视的外部立体结构示意图；

图3为一种玻璃贴合性能检测装置正视的外部平面结构示意图；

图4为一种玻璃贴合性能检测装置定位块侧面内部的平面结构示意图。

图中标号：1、安装架；2、检测器；3、玻璃屏主体；4、定位块；5、盖板；6、限位螺栓；7、把手；8、薄膜；9、销轴；10、定位槽；11、定位头；12、滑槽；13、定位螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

由图1、3和4给出，一种玻璃贴合性能检测装置，包括玻璃屏主体3和两个安装架1，两个安装架1相对的一侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有检测机构，检测机构用于对玻璃屏主体3贴合性检测，检测机构包括限位螺栓6、薄膜8、两个检测器2、定位块4和盖板5，定位块4设置在安装架1的顶部，安装架1顶部两侧均对称设置有两个连接件，盖板5设置在连接件的顶部，且盖板5与定位块4相抵，检测器2设置在安装架1的顶部，且玻璃屏主体3贴合连接在检测器2的顶部，薄膜8的两侧分别与玻璃屏主体3和盖板5相抵，限位螺栓6螺纹插接在支撑件内，限位螺栓6的两端分别与薄膜8相抵和固定连接有把手7。通过将玻璃屏主体3与检测器2和薄膜8贴合，并配合使盖板5将其夹紧，可方便对玻璃屏主体3的贴合性能进行检测，解决了现有的玻璃屏因大多仅仅使用测量工具检测，导致检测精准度低下的问题。

把手7和限位螺栓6的数量为三个。可使薄膜8受到的力均匀，防止薄膜8破裂。

连接件的顶部设置有销轴9，盖板5通过销轴9转动连接在连接件的顶部。方便将盖板5转动设置在连接件的顶部。

盖板5的前侧设置有把手7。可在人员转动盖板5时更加省力。

对于检测器2，由贴合度传感器和电源组成，电源对检测器2整体供电，贴合度传感器对玻璃屏主体3与薄膜8贴合度检测。

此外，为了更直观的观察检测结果，我们在装置一侧连接了显示器，可将检测器2检测结果通过电信号的形式发送给显示器。

实施例二

在实施例一的基础上，定位块4的顶部开设有定位槽10，盖板5的底部设置有定位头11，定位头11滑动插接在定位槽10内，定位头11的一侧设置有滑槽12，定位块4的前侧螺纹插接有定位螺栓13，定位螺栓13的端头贯穿定位块4并滑动插接在滑槽12内。通过旋动定位螺栓13，可使定位螺栓13的端头对定位头11定位，防止盖板5因该检测装置工作时产生的震动而出现松动的问题，从而提高了对玻璃屏主体3贴合性能的检测精准度。

定位槽10内设置有弹性垫，定位头11与弹性垫相抵。由于定位头11在进出定位槽10时会产生弧度，以设置弹性垫，可使定位头11进出定位槽10时挤压弹性垫。

定位螺栓13远离端头的一侧设置有两个拉件，拉件为金属材质。可在人员旋动定位螺栓13时更好的施力。

安装架1的底部设置有底座，底座的底部设置有减震垫，减震垫为橡胶材质。可在该检测装置工作时起到减震的作用。

工作原理：

使用时，首先将玻璃屏主体3贴合在检测器2的顶部，然后将薄膜8贴合在玻璃屏主体3的顶部，转动盖板5使盖板5将薄膜8紧压在玻璃屏主体3上，并使定位头11插入定位槽10内，然后转动把手7，使把手7的端头边旋转边向上移动，并将薄膜8涨紧，随后转动定位螺栓13，使定位螺栓13的端头边旋转边移动插入滑槽12内，最后开启检测器2，可对玻璃屏主体3的贴合性能进行检测，待检测完成后，玻璃屏主体3将检测结果以电信号的形式发送给外接显示器上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃贴合性能检测装置，包括玻璃屏主体(3)和两个安装架(1)，其特征在于，两个所述安装架(1)相对的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有检测机构；

所述检测机构包括限位螺栓(6)、薄膜(8)、两个检测器(2)、定位块(4)和盖板(5)，所述定位块(4)设置在安装架(1)的顶部，所述安装架(1)顶部两侧均对称设置有两个连接件，所述盖板(5)设置在连接件的顶部且与定位块(4)相抵，所述检测器(2)设置在安装架(1)的顶部且顶部与玻璃屏主体(3)贴合，所述薄膜(8)的两侧分别与玻璃屏主体(3)和盖板(5)相抵，所述限位螺栓(6)螺纹插接在支撑件内且两端分别与薄膜(8)相抵和连接有把手(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述把手(7)和限位螺栓(6)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述连接件的顶部设置有销轴(9)，所述盖板(5)通过销轴(9)转动连接在连接件的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述定位块(4)的顶部与盖板(5)的底部分别设置有定位槽(10)和定位头(11)，且所述定位头(11)滑动插接在定位槽(10)内，所述定位头(11)的一侧设置有滑槽(12)，所述定位块(4)的前侧螺纹插接有定位螺栓(13)且定位螺栓(13)端头插接在滑槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述定位槽(10)内设置有弹性垫，所述定位头(11)与弹性垫相抵。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述定位螺栓(13)远离端头的一侧设置有两个拉件。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述安装架(1)的底部设置有底座，所述底座的底部设置有减震垫。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃贴合性能检测装置，其特征在于，所述盖板(5)的前侧设置有把手(7)。

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