CN218330040U - Sf6在线作业集约一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开SF6在线作业集约一体机，涉及变电站监测技术领域，包括：箱本体和盖体，箱本体分为控制腔体和空腔体；控制腔体内部设置底板、操作面板、电路板、打印机、显示屏和电池；电路板设置于底板的上方并与底板连接，电路板的上方设置操作面板；控制腔体上设置用于安装操作面板的凸台；操作面板上嵌入设置显示屏、打印机；气源口通过充气管路与充气口连接；气源口通过微水管路与排气口连接；气源口通过传感器检测管路与排气口连接；充气管路上设置第一电磁阀和第二电磁阀，微水管路上设置第四电磁阀、流量计、微水传感器和第五电磁阀。本实用新型同时具备SF6智能带电在线补气、校验、SF6微水测试功能，操作简单，提高工作效率。

Description

SF6在线作业集约一体机

技术领域

本实用新型涉及变电站监测技术领域，具体涉及SF6在线作业集约一体机。

背景技术

SF6密度传感器断路器、SF6密度传感器开关柜等基于SF6密度传感器气体绝缘技术的设备在使用过程中，经常会出现内部气体压力不足的现象，这种状况长期持续后达不到可靠的绝缘的效果，必须进行即时定期的气体补充；

现有技术中，进行SF6密度传感器设备内的气体补充时，需要将储存有SF6 密度传感器气体的气瓶与SF6密度传感器设备的充气口连接，充气过程人为控制，人为控制是根据SF6密度传感器设备上的SF6密度传感器继电器等压力表显示的数值来控制最终的补气标准，充气过程为了稳定的压力恢复，需要间歇性的供气，如此一来，人工劳动强度增大，并且精度和可靠性不稳定。

现有的SF6密度传感器的补气、校验和监测分别采用不同的装置实现，当需要补气时，通过补气装置进行补气，当需要进行校验时，需要采用校验装置对SF6密度传感器进行校验，当需要进行微水监测时，则需要专门的微水监测装置进行监测，对于不同的需求，操作人员需要携带不同的设备实现其功能，针对不同的操作，采用不同的设备，操作复杂，去现场携带设备多，携带不方便，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供SF6在线作业集约一体机，可集成对开关柜SF6设备的气压检测、补气及微水检测以及对于气瓶的气压及微水检功能，集成对输入端和输出端的气体均可进行检测，设备集成度高，操作实用方便。

本实用新型提出的技术方案为：

SF6在线作业集约一体机，包括：

箱本体和盖体，所述盖体与箱本体的一侧转动连接；

所述箱本体分为控制腔体和空腔体；

所述控制腔体内部设置底板、操作面板、电路板、打印机、显示屏和电池；

所述电路板设置于底板的上方并与底板连接，所述电路板的上方设置操作面板；所述控制腔体上设置用于安装操作面板的凸台；

所述操作面板上嵌入设置显示屏、打印机；所述操作面板上设置气源口、充电口、排气口和充气口，测试接口和开关按钮；

所述气源口通过充气管路与充气口连接；所述气源口通过微水管路与排气口连接；所述气源口通过传感器检测管路与排气口连接；所述充电口与电池连接；

所述充气管路上设置第一电磁阀和第二电磁阀，所述微水管路上设置第四电磁阀、流量计、微水传感器和第五电磁阀；所述传感器检测管路上设置比例阀和第六电磁阀；所述充气管路上还设置第三电磁阀，所述第三电磁阀与排气口连接；所述气源口处设置第一压力传感器，所述充气口处设置第二压力传感器；

所述第一压力传感器、第二压力传感器、流量计、微水传感器的输出端连接电路板，所述电路板的输出端连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、显示屏和打印机。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述底板上设置用于固定电磁阀的电磁阀安装板、用于安装压力传感器的传感器支架、用于固定电池的电池支架、用于安装浮子流量计的浮子流量计座，以及用于安装比例阀的比例阀安装板。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述控制腔体的前侧设置开孔槽，所述开孔槽内设置流量计，所述流量计设置于流量计底座上；所述流量计座通过流量计安装板与控制腔体的侧边连接，所述流量计带有调节旋钮。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述充气口处设置温度传感器，所述温度传感器与电路板的输入端连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述温度传感器采用型号为维萨拉DMT143的温度传感器。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述测试接口包括4芯测试接口和6 芯测试接口。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述箱本体的一侧设置提手。

作为本实用新型的进一步技术方案为，所述箱本体的底部和另一侧设置橡胶垫脚。

本实用新型的有益效果为：

1、本发明将SF6智能补气机、SF6密度继电器自动校验仪、SF6微水测试进行集成，融合集成SF6在线作业集约一体装置综合控制中心，并由此控制电磁阀和比例阀的开断，选择相应的功能测试，并统一为同一气源，同时三者相互并联连接，再分别串联于SF6密度继电器自动校验集控模块、SF6微水在线测试集控模块、SF6智能在线补气集控模块，根据用户不同的使用要求启动不同的模块进行在线作业。

2、本发明通过充气管路为SF6密度传感器进行充气，通过微水管路对气源进行微水检测，用于判断气源的微水情况，通过传感器检测管路对SF6密度传感器进行微水压力检测，通过一体机实现补气、气源微水、SF6密度传感器气压微水三合一的检测，结构集成度高，体积小，方便携带，采用一个设备即可实现三种检测功能。

3、本放通过设置电磁阀和气路管道实现不同功能的切换，操作方便，简单。

4、箱本体和盖体，盖体与箱本体的一侧转动连接；方便盖体的打开和闭合。空腔体可放置工具，方便操作。

5、为了方便携带，箱本体的一侧设置提手，箱本体的底部和另一侧设置橡胶垫脚。

6、本发明同时具备SF6智能带电在线补气、SF6密度继电器校验、SF6微水测试等功能，高度集中，简单操作，精准控制，实现带电在线作业，减少设备高额配置、降低作业风险、提高工作效率、避免电力负荷损失，并推进SF6 惰性气体的节能减排，防治环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机立体图；

图2为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机分体图；

图3为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机局部放大图；

图4为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机俯视图；

图5为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机左视图；

图6为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机主视图；

图7为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机后视图；

图8为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机仰视图；

图9为本实用新型提出的SF6在线作业集约一体机控制气路图；

图中所示：

10-箱本体，20-盖体，30-底板，40-操作面板，50-电路板，60-打印机，70- 显示屏，80-电池；

101-控制腔体，102-空腔体；111-凸台，112-开孔槽，113-提手，114-橡胶垫脚；301-电磁阀安装板，302-传感器支架，303-电池支架，304-流量计安装板， 305-比例阀安装板；401-气源口，402-充电口，403-排气口，404-充气口，405- 测试接口，406-电源开关；411-充气管路，412-微水管路，413-传感器检测管路；

F1-第一电磁阀，F2-第二电磁阀，F3-第三电磁阀，F4-第四电磁阀，F5-第五电磁阀，F6-第六电磁阀，BLF-比例阀；LLJ-流量计，412-微水传感器，T1- 温度传感器，P1-第一压力传感器，P2-第二压力传感器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图9，SF6在线作业集约一体机，包括：

箱本体10和盖体20，盖体20与箱本体10的一侧转动连接；盖体和箱本体通过合页或转轴连接，方便盖体的打开和闭合，在盖体与箱本体的前侧设置锁扣结构，当盖体盖在箱本体上时通过锁扣结构进行锁紧，方便携带。

箱本体10分为控制腔体101和空腔体102；

所述控制腔体101内部设置底板30、操作面板40、电路板50、打印机60、显示屏70和电池80；空腔体可放置工具，方便操作。

电路板50设置于底板30的上方并与底板30连接，电路板50的上方设置操作面板40；控制腔体101上设置用于安装操作面板40的凸台111；

操作面板40上嵌入设置显示屏70、打印机60；操作面板40上设置气源口 401、充电口402、排气口403和充气口404，测试接口405和开关按钮406；测试接口405用于对监测数据的上传，开关按钮406用于对一体机供电进行控制。

气源口401通过充气管路411与充气口404连接；气源口401通过微水管路412与排气口403连接；气源口401通过传感器检测管路413与排气口403 连接；所述充电口402与电池80连接；

通过充气管路为SF6密度传感器进行充气，通过微水管路对气源进行微水检测，用于判断气源的微水情况，通过传感器检测管路对SF6密度传感器进行微水压力检测，通过一体机实现补气、气源微水、SF6密度传感器气压微水三合一的检测，结构集成度高，体积小，方便携带，采用一个设备即可实现三种检测功能。

其中，充气管路411上设置第一电磁阀F1和第二电磁阀F2，进行补气操作是，控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，气源口与气瓶连接通过充气管路对SF6 密度传感器进行补气操作，补气完成后，关闭第一电磁阀和第二电磁阀；

微水管路412上设置第四电磁阀F4、流量计LLJ、微水传感器412和第五电磁阀F5；对气瓶内的气体进行微水检测时，打开第一电磁阀、第四电磁阀，通过微水管路将气瓶的气体通过流量计调节进入微水传感器，并听过第五电磁阀与排气口连接，通过微水管路以及其上设置的第一电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀的控制实现微水检测。

传感器检测管路413上设置比例阀BLF和第六电磁阀F6；当需要对传感器进行压力监测时，SF6密度传感器通过第六电磁阀和比例阀实现对SF6密度传感器的压力监测，通过第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀对SF6密度传感器的微水检测，通过第二电磁阀和第三电磁阀实现对SF6密度传感器的排气。

充气管路411上还设置第三电磁阀F3，第三电磁阀F3与排气口403连接；

气源口401处设置第一压力传感器P1，用于对气瓶内的气体含量进行检测，并以此判断充气量，充气口404处设置第二压力传感器P2；

所述第一压力传感器P1、第二压力传感器P2、流量计LLJ、微水传感器412 的输出端连接电路板50，所述电路板50的输出端连接第一电磁阀F1、第二电磁阀F2、第三电磁阀F3、第四电磁阀F4、第五电磁阀F5、第六电磁阀F6、显示屏70和打印机60。

本发明将SF6智能补气机、SF6密度继电器自动校验仪、SF6微水测试进行集成，融合集成SF6在线作业集约一体装置综合控制中心，并由此控制3个比例阀门开断，选择相应的功能测试，并统一为同一气源，同时三者相互并联连接，再分别串联于SF6密度继电器自动校验集控模块、SF6微水在线测试集控模块、SF6智能在线补气集控模块，根据用户不同的使用要求启动不同的模块进行在线作业。通过设置电磁阀和气路管道实现不同功能的切换，操作方便，简单。

本实用新型实施例中，气源口通过第一电磁阀与充气管路连接，气源口通过气源管路与充气口连接，气源管路上设置第一电磁阀和第二电磁阀，气源管路上还设置排气管道，排气管道上设置第四电磁阀；气源口处设置气源压力传感器，气源压力传感器的输出端与比例阀连接，比例阀的另一输入端与排气阀的输出端连接，比例阀的输出端连接第三电磁阀，充气口处设置充气压力温度传感器，充气压力温度传感器与第三电磁阀连接。

SF6密度传感器校验时打开电磁阀，根据设定P20压力。调整比例阀充气至设定最高值，边充边读触点状态，当触点状态有变化时，记录触点动作对应的 P20压力值(上行程)。下降过程比例阀控压由最高值向下调整，边降压边读取触点状态，当触点状态变化时记录触点状态对应的P20压力值(下行程)。

本发明实施例中，底板30上设置用于固定电磁阀的电磁阀安装板301、用于安装压力传感器的传感器支架302、用于固定电池的电池支架303、用于安装流量计的流量计安装板304，以及用于安装比例阀的比例阀安装板305。

控制腔体101的前侧设置开孔槽112，开孔槽112内设置流量计LLJ，所述流量计LLJ设置于流量计底座上；流量计座通过流量计安装板304与控制腔体 101的侧边连接，流量计LLJ带有调节旋钮。

其中，充气口404处设置温度传感器T1，温度传感器T1的输出端连接电路板50。温度传感器T1采用型号为维萨拉DMT143的温度传感器。

测试接口包括4芯测试接口和6芯测试接口，微水传感器为漏点仪；

电磁阀安装板301、传感器支架302、电池支架303、流量计安装板304，比例阀安装板305通过十字槽盘头螺钉、六角螺母进行安装；

为了方便携带，箱本体10的一侧设置提手103，箱本体10的底部和另一侧设置橡胶垫脚104。

本实用新型实施例中，气源压力：大于0.1MPa小于1MPa；补气压力：小于 0.9MPa；补气精度：0.001MPa；校验压力：0MPa～0.9MPa；压力分辨率：0.0001MPa；检验精度：0.2级；显示方式：7寸触摸真彩液晶显示；接点电压输入：DC24V和 DC110V；温度采集方式：手动设置和自动采集；操作方式：触摸；打印方式：热敏微型打印；温度测试范围：-40℃～80.℃；温度精度：0.5度分辨率：0.1℃。

融合成果高度集约的SF6在线作业一体机将能够同时具备SF6智能带电在线补气、SF6密度继电器校验、SF6微水测试等功能，高度集中，简单操作，精准控制，实现带电在线作业，减少设备高额配置、降低作业风险、提高工作效率、避免电力负荷损失，并推进SF6惰性气体的节能减排，防治环境污染。

以上对本实用新型进行了详细介绍，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.SF6在线作业集约一体机，其特征在于，包括：

箱本体和盖体，所述盖体与箱本体的一侧转动连接；

所述箱本体分为控制腔体和空腔体；

所述控制腔体内部设置底板、操作面板、电路板、打印机、显示屏和电池；

所述电路板设置于底板的上方并与底板连接，所述电路板的上方设置操作面板；所述控制腔体上设置用于安装操作面板的凸台；

所述操作面板上嵌入设置显示屏、打印机；所述操作面板上设置气源口、充电口、排气口和充气口，测试接口和开关按钮；

所述气源口通过充气管路与充气口连接；所述气源口通过微水管路与排气口连接；所述气源口通过传感器检测管路与排气口连接；所述充电口与电池连接；

所述充气管路上设置第一电磁阀和第二电磁阀，所述微水管路上设置第四电磁阀、流量计、微水传感器和第五电磁阀；所述传感器检测管路上设置比例阀和第六电磁阀；所述充气管路上还设置第三电磁阀，所述第三电磁阀与排气口连接；所述气源口处设置第一压力传感器，所述充气口处设置第二压力传感器；

所述第一压力传感器、第二压力传感器、流量计、微水传感器的输出端连接电路板，所述电路板的输出端连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、显示屏和打印机。

2.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述底板上设置用于固定电磁阀的电磁阀安装板、用于安装压力传感器的传感器支架、用于固定电池的电池支架、用于安装浮子流量计的浮子流量计座，以及用于安装比例阀的比例阀安装板。

3.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述控制腔体的前侧设置开孔槽，所述开孔槽内设置流量计，所述流量计设置于流量计底座上；所述流量计座通过流量计安装板与控制腔体的侧边连接，所述流量计带有调节旋钮。

4.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述充气口处设置温度传感器，所述温度传感器与电路板的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述温度传感器采用型号为维萨拉DMT143的温度传感器。

6.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述测试接口包括4芯测试接口和6芯测试接口。

7.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述箱本体的一侧设置提手。

8.根据权利要求1所述的SF6在线作业集约一体机，其特征在于，所述箱本体的底部和另一侧设置橡胶垫脚。

Images