CN218326659U - 一种金属管接头插接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管接头插接装置,包括第一对接组件和第二对接组件,第一对接组件包括第一螺纹管、包裹在第一螺纹管外壁上的上六角柱、固定在第一螺纹管端部上的连接管、开设在连接管端部上的环形限位槽和一端部设置在第一螺纹管端部上的连接柱,第二对接组件包括固定在连接柱另一端部上的第二螺纹管、包裹在第二螺纹管侧面上的下六角柱、安装在下六角柱端部上的环形集水槽板、设置在环形集水槽板内壁上的螺纹,其中,该种金属管接头插接装置解决了现有接头插接装置不具有过滤功能或者少数具有过滤功能的接头插接装置不便于对过滤物进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管技术领域,具体涉及一种金属管接头插接装置。
背景技术
金属管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件,对预埋密集、间隙小的金属管进行连接时,会用到内插式的接头插接装置进行连接,目前大部分接头插接装置仅仅对金属管进行对接连通,不具有过滤功能,而运送水的金属管易生锈,水中的水垢易堆积,现有内插式的接头插接装置由于端部是插入金属管的内壁中,其端口处易堆积颗粒物,相对于金属管,接头插接装置更易产生堵塞,少数具有过滤功能的接头插接装置,需要将整个接头插接装置拆除后才能对内部过滤下来的颗粒进行清理,操作较为繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属管接头插接装置,能够对经过该种金属管接头插接装置的液体进行过滤,并且通过便于拆卸的环形集水槽板对过滤出的固体颗粒统一收集处理,防止该种金属管接头插接装置发生堵塞的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管接头插接装置,包括:
第一对接组件,包括第一螺纹管、包裹在所述第一螺纹管外壁上的上六角柱、固定在所述第一螺纹管端部上的连接管、开设在所述连接管端部上的环形限位槽和一端部设置在所述第一螺纹管端部上的连接柱;
第二对接组件,包括固定在所述连接柱另一端部上的第二螺纹管、包裹在第二螺纹管侧面上的下六角柱、安装在所述下六角柱端部上的环形集水槽板、设置在所述环形集水槽板内壁上的螺纹、安装在所述环形集水槽板内圈端部上的锥形过滤网和固定在所述环形集水槽板外圈端部上的环形限位板,且所述第二螺纹管同所述螺纹螺接,所述环形限位板的形状同所述环形限位槽内腔的形状相匹配。
本实用新型进一步说明,所述环形限位槽的内壁上安装有密封环。
本实用新型进一步说明,所述第一螺纹管与所述第二螺纹管的敞口处均做外宽内窄的倒角处理。
本实用新型进一步说明,所述环形集水槽板的内腔中安装有环形承载槽板,所述环形承载槽板的内壁上设置有环形过滤网。
本实用新型进一步说明,所述环形集水槽板的侧面上嵌设有透明环板。
本实用新型进一步说明,所述下六角柱同所述环形集水槽板为一体化设置。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,分别通过第一螺纹管和第二螺纹管对两个金属管进行连接,通过锥形过滤网对经过的液体进行有效的过滤,而锥形过滤网引导固体颗粒进入环形集水槽板的内腔中,从而防止该种金属管接头插接装置发生堵塞的情况,并且便于拆卸的环形集水槽板方便对堆积的固体颗粒进行集中处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型图2中的A处放大示意图。
图中:100第一对接组件、110第一螺纹管、120上六角柱、130连接管、140环形限位槽、150连接柱、141密封环、200第二对接组件、210第二螺纹管、220下六角柱、230环形集水槽板、240螺纹、250锥形过滤网、260环形限位板、231环形承载槽板、232环形过滤网、300透明环板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种金属管接头插接装置,包括第一对接组件100和第二对接组件200。
第一对接组件100包括第一螺纹管110、固定包裹在第一螺纹管110外壁上的上六角柱120、固定在第一螺纹管110端部上的连接管130、开设在连接管130端部上的环形限位槽140和一端部设置在第一螺纹管110端部上的连接柱150,第二对接组件200包括固定在连接柱150另一端部上的第二螺纹管210、包裹在第二螺纹管210侧面上的下六角柱220、安装在下六角柱220端部上的环形集水槽板230、设置在环形集水槽板230内壁上的螺纹240、安装在环形集水槽板230内圈端部上的锥形过滤网250和固定在环形集水槽板230外圈端部上的环形限位板260,且第二螺纹管210同螺纹240螺接,环形限位板260的形状同环形限位槽140内腔的形状相匹配,第一螺纹管110和第二螺纹管210均为外丝螺纹管,下六角柱220能沿着第二螺纹管210的外壁滑动,环形限位板260卡入环形限位槽140中形成密封,作为优选,在本实施方式中,环形限位槽140的内壁上安装有密封环141,密封环141的一端固定在环形限位槽140的内壁上,进一步提升环形限位板260卡入环形限位槽140中的密封性。
第一螺纹管110与第二螺纹管210的敞口处均做外宽内窄的倒角处理,第一螺纹管110与第二螺纹管210分别同金属管连接的一端口均做倒角处理,能够有效防止固体颗粒在第一螺纹管110或第二螺纹管210的管口处堆积,减少颗粒物堆积对液体流速产生的影响;环形集水槽板230的内腔中安装有环形承载槽板231,环形承载槽板231的内壁上设置有环形过滤网232,环形过滤网232为倾斜设置,两个环形过滤网232形成外宽内窄的引导面,将固体颗粒物进一步拦截在环形承载槽板231和环形过滤网232形成的腔体内,防止锥形过滤网250处的固体颗粒物过多导致液体的流速受到影响,并且拆卸环形集水槽板230后,能直接取出环形承载槽板231,方便对堆积的固体颗粒进行快速清除。
环形集水槽板230的侧面上嵌设有透明环板300,透明环板300为透明铝硅玻璃板,透明铝硅玻璃板便于使用者直接对环形集水槽板230内堆积物的多少进行观察,方便使用者对环形集水槽板230内的堆积物进行定期清理;下六角柱220同环形集水槽板230为一体化设置,一体成型便于工厂加工和组装该种金属管接头插接装置。
结合图1-图3,本实施方式的一种金属管接头插接装置,对流经液体的具体过滤过程如下:第一螺纹管110作为入水管连接,水流的方向从第一螺纹管110进入、从第二螺纹管210流出,使用者经辅助扳手转动上六角柱120,上六角柱120带动第一螺纹管110同金属管螺接,第二螺纹管210同另一个金属管螺接,从而将两个金属管连通,锥形过滤网250对经过的水流过滤,在水流的带动下,将锥形过滤网250上过滤出的固体颗粒冲击至环形集水槽板230的内腔中,当需要对环形集水槽板230中的堆积物进行清洁时,借助辅助扳手转动下六角柱220,下六角柱220带动环形集水槽板230整体向下移动,环形集水槽板230带动环形限位板260脱离环形限位槽140,然后对环形集水槽板230的内腔直接进行冲洗或刮擦,将环形集水槽板230内腔中的堆积物清理干净,再反向转动下六角柱220,带动环形集水槽板230整体向上移动,环形集水槽板230带动环形限位板260完全卡入环形集水槽板230中进行密封,螺纹240同第二螺纹管210的螺接、第一螺纹管110同金属管的螺接和第二螺纹管210同螺纹管的螺接均添加缠绕生料带若干圈,对螺接处进行有效密封。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种金属管接头插接装置,其特征在于,包括:
第一对接组件(100),包括第一螺纹管(110)、包裹在所述第一螺纹管(110)外壁上的上六角柱(120)、固定在所述第一螺纹管(110)端部上的连接管(130)、开设在所述连接管(130)端部上的环形限位槽(140)和一端部设置在所述第一螺纹管(110)端部上的连接柱(150);
第二对接组件(200),包括固定在所述连接柱(150)另一端部上的第二螺纹管(210)、包裹在第二螺纹管(210)侧面上的下六角柱(220)、安装在所述下六角柱(220)端部上的环形集水槽板(230)、设置在所述环形集水槽板(230)内壁上的螺纹(240)、安装在所述环形集水槽板(230)内圈端部上的锥形过滤网(250)和固定在所述环形集水槽板(230)外圈端部上的环形限位板(260),且所述第二螺纹管(210)同所述螺纹(240)螺接,所述环形限位板(260)的形状同所述环形限位槽(140)内腔的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种金属管接头插接装置,其特征在于:所述环形限位槽(140)的内壁上安装有密封环(141)。
3.根据权利要求2所述的一种金属管接头插接装置,其特征在于:所述第一螺纹管(110)与所述第二螺纹管(210)的敞口处均做外宽内窄的倒角处理。
4.根据权利要求3所述的一种金属管接头插接装置,其特征在于:所述环形集水槽板(230)的内腔中安装有环形承载槽板(231),所述环形承载槽板(231)的内壁上设置有环形过滤网(232)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管接头插接装置,其特征在于:所述环形集水槽板(230)的侧面上嵌设有透明环板(300)。
6.根据权利要求5所述的一种金属管接头插接装置,其特征在于:所述下六角柱(220)同所述环形集水槽板(230)为一体化设置。
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- 2022-09-21 CN CN202222495474.0U patent/CN218326659U/zh active Active
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