CN218325933U - 一种新型双胶料衬套 - Google Patents

一种新型双胶料衬套 Download PDF

Info

Publication number
CN218325933U
CN218325933U CN202221925010.2U CN202221925010U CN218325933U CN 218325933 U CN218325933 U CN 218325933U CN 202221925010 U CN202221925010 U CN 202221925010U CN 218325933 U CN218325933 U CN 218325933U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bushing
splicing assembly
rubber
framework
rubber layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221925010.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王卫恒
陈青云
李玉刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asimco Nvh Technologies Co ltd Anhui
Original Assignee
Asimco Nvh Technologies Co ltd Anhui
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asimco Nvh Technologies Co ltd Anhui filed Critical Asimco Nvh Technologies Co ltd Anhui
Priority to CN202221925010.2U priority Critical patent/CN218325933U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218325933U publication Critical patent/CN218325933U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型双胶料衬套,包括:外衬套和位于其内部的内衬套;外衬套包括外衬套橡胶层、外衬套外骨架和内衬套外骨架,外衬套外骨架和内衬套外骨架之间设置有外衬套橡胶层;内衬套包括上拼接组件和下拼接组件,下拼接组件通过限位凹槽连接上拼接组件;上拼接组件包含上拼接组件内骨架、上拼接组件外骨架和上拼接组件橡胶层;下拼接组件包含下拼接组件内骨架、下拼接组件外骨架和下拼接组件橡胶层;避免了两种橡胶在硫化时,需要特殊定制的硫化设备和硫化模具,也避免了传统双胶料衬套两种橡胶注入时,出现胶料相互窜动,一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性,丧失双胶料衬套的特性。

Description

一种新型双胶料衬套
技术领域
本实用新型涉及橡胶衬套技术领域,具体涉及一种新型双胶料衬套。
背景技术
底盘橡胶衬套在汽车行驶中发挥着很重要的缓冲及减振作用,能有效降低整车在不同环境中受到的振动。目前底盘橡胶衬套主要有普通橡胶衬套、双胶料衬套及液压衬套等,相比于普通橡胶衬套,双胶料衬套在性能上可提供不同的刚度及阻尼特性,相比于液压衬套,双胶料衬套成本更占优。
目前广泛使用的橡胶衬套,由内骨架、外骨架及填充与内、外骨架之间的橡胶体组成。而双胶料衬套在生产过程中,将通过特定的硫化设备将两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化,形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬套。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型双胶料衬套,解决以下技术问题:
现有的双胶料衬套通过特定的硫化设备将两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化,生产过程中涉及到的硫化设备、硫化模具都需要特殊定制,且要求精度很高,导致生产成本高昂,远超普通橡胶衬套;同时由于硫化过程中需要同时注射两种不同的胶料,可能出现胶料相互窜动的问题,一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性,双胶料衬套的特性也将丧失。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种新型双胶料衬套,包括:外衬套和位于其内部的内衬套;
其中,外衬套包括外衬套橡胶层、外衬套外骨架和内衬套外骨架,外衬套外骨架和内衬套外骨架之间设置有外衬套橡胶层;
其中,内衬套包括上拼接组件和下拼接组件,下拼接组件通过限位凹槽连接上拼接组件;
其中,上拼接组件包含上拼接组件内骨架、上拼接组件外骨架和上拼接组件橡胶层;
其中,下拼接组件包含下拼接组件内骨架、下拼接组件外骨架和下拼接组件橡胶层。
优选的,上拼接组件内骨架和上拼接组件外骨架之间设置有上拼接组件橡胶层。
优选的,下拼接组件内骨架和下拼接组件外骨架之间设置有下拼接组件橡胶层。
优选的,外衬套还包括弧形通槽,外衬套橡胶层的轴向上开设有弧形通槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置下拼接组件、上拼接组件、外衬套,下拼接组件、上拼接组件和外衬套均为内、外骨架中设置橡胶层结构,相比于传统双胶料衬套通过两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化,形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬套,避免了两种橡胶在硫化时,需要特殊定制的硫化设备和硫化模具,下拼接组件、上拼接组件和外衬套分别通过普通单橡胶衬套生产后进行组装即可;下拼接组件、上拼接组件和外衬套分别硫化后拼接,也避免了传统双胶料衬套两种橡胶注入时,出现胶料相互窜动,一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性,丧失双胶料衬套的特性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外衬套结构示意图;
图3是本实用新型下拼接组件的结构示意图;
图4是本实用新型上拼接组件结构示意图;
图5是本实用新型下拼接组件和上拼接组件组合结构示意图。
图中:1、下拼接组件;101、下拼接组件外骨架;102、下拼接组件内骨架;103、下拼接组件橡胶层;2、上拼接组件;204、上拼接组件外骨架;205、上拼接组件橡胶层;206、上拼接组件内骨架;3、外衬套;301、外衬套外骨架;302、弧形通槽;303、内衬套外骨架;304、外衬套橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种新型双胶料衬套,包括:外衬套3和位于其内部的内衬套;
外衬套3包括外衬套橡胶层304、外衬套外骨架301和内衬套外骨架303,外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间设置有外衬套橡胶层304;在外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间注入外衬套橡胶层304,外衬套3为内、外骨架中设置单种橡胶的结构,易生产固化。
内衬套包括上拼接组件2和下拼接组件1,下拼接组件1通过限位凹槽连接上拼接组件2;
上拼接组件2包含上拼接组件内骨架206、上拼接组件外骨架204和上拼接组件橡胶层205;
下拼接组件1包含下拼接组件内骨架102、下拼接组件外骨架101和下拼接组件橡胶层103。将上拼接组件2放置到外侧的外衬套3内部,再将下拼接组件1放置到外衬套3内部与上拼接组件2拼接,即可形成双胶料衬套。
上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间设置有上拼接组件橡胶层205。上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205,并使其硫化固化。
下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间设置有下拼接组件橡胶层103。上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205;下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间注入下拼接组件橡胶层103;并使得外衬套橡胶层304、上拼接组件橡胶层205和下拼接组件橡胶层103均硫化固化。
外衬套3还包括弧形通槽302,外衬套橡胶层304的轴向上开设有弧形通槽302。外衬套橡胶层304上的弧形通槽302,使得外衬套橡胶层304在通槽处的刚性增强。
本实用新型的工作原理:双胶料衬套生产时,在外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间注入外衬套橡胶层304,上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205;下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间注入下拼接组件橡胶层103;并使得外衬套橡胶层304、上拼接组件橡胶层205和下拼接组件橡胶层103均硫化固化;
将上拼接组件2放置到外侧的外衬套3内部,再将下拼接组件1放置到外衬套3内部与上拼接组件2拼接,即可形成双胶料衬套;由于外衬套橡胶层304轴向上开设的弧形通槽302,弧形通槽使得外衬套橡胶层不同方向上的侧壁的刚性不同。
下拼接组件1、上拼接组件2和外衬套3均为内、外骨架中设置橡胶层结构,相比于传统双胶料衬套通过两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化,形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬套,避免了两种橡胶在硫化时,需要特殊定制的硫化设备和硫化模具,下拼接组件1、上拼接组件2和外衬套3分别通过普通单橡胶衬套生产后进行组装即可;下拼接组件1、上拼接组件2和外衬套3分别硫化后拼接,也避免了传统双胶料衬套两种橡胶注入时,出现胶料相互窜动,一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性,丧失双胶料衬套的特性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种新型双胶料衬套,其特征在于,包括:外衬套(3)和位于其内部的内衬套;
所述外衬套(3)包括外衬套橡胶层(304)、外衬套外骨架(301)和内衬套外骨架(303),所述外衬套外骨架(301)和内衬套外骨架(303)之间设置有外衬套橡胶层(304);
所述内衬套包括上拼接组件(2)和下拼接组件(1),所述下拼接组件(1)通过限位凹槽连接上拼接组件(2);
所述上拼接组件(2)包含上拼接组件内骨架(206)、上拼接组件外骨架(204)和上拼接组件橡胶层(205);
所述下拼接组件(1)包含下拼接组件内骨架(102)、下拼接组件外骨架(101)和下拼接组件橡胶层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双胶料衬套,其特征在于,所述上拼接组件内骨架(206)和上拼接组件外骨架(204)之间设置有上拼接组件橡胶层(205)。
3.根据权利要求2所述的一种新型双胶料衬套,其特征在于,所述下拼接组件内骨架(102)和下拼接组件外骨架(101)之间设置有下拼接组件橡胶层(103)。
4.根据权利要求1所述的一种新型双胶料衬套,其特征在于,所述外衬套(3)还包括弧形通槽(302),所述外衬套橡胶层(304)的轴向上开设有弧形通槽(302)。
CN202221925010.2U 2022-07-25 2022-07-25 一种新型双胶料衬套 Active CN218325933U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221925010.2U CN218325933U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种新型双胶料衬套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221925010.2U CN218325933U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种新型双胶料衬套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218325933U true CN218325933U (zh) 2023-01-17

Family

ID=84872859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221925010.2U Active CN218325933U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种新型双胶料衬套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218325933U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070210534A1 (en) Radially Flexible Bushing
US7758715B2 (en) Method of forming a composite structure
CN102470721A (zh) 车辆用稳定器衬套
KR20160132294A (ko) 섬유강화복합소재를 이용한 인서트 사출 성형 방법 및 이를 이용한 사출 성형품
CN113753092B (zh) 横梁、构架、转向架、轨道车辆以及横梁的成型工艺
CN113021939B (zh) 基于连续纤维与普通纤维的轻量化部件制作方法及制品
CN102562939A (zh) 防振装置
CN218325933U (zh) 一种新型双胶料衬套
CN1766355A (zh) 防振衬套
CN216245874U (zh) 一种接头可变的rtm整体成型复合材料弹翼
GB2145797A (en) A twist beam
CN214888145U (zh) 夹心元件
CN113043528B (zh) 一种控制臂成型方法及控制臂
CN113043527B (zh) 一种轻量化复合材料推力杆制作方法
CN114001596A (zh) 一种接头可变的rtm整体成型复合材料弹翼及其制造方法
CN114083815A (zh) 横梁的成型模具、横梁的成型工艺以及横梁
CN211334659U (zh) 用于车身和底盘部件的自支撑复合结构
IT201800007980A1 (it) Montante o articolazione di sospensione a basso peso
JPH0735127A (ja) 樹脂製連結ロッドおよびその製造方法
CN112873906A (zh) 一种复合材料筒体结构的rtm成型模具
JPH0353094B2 (zh)
JPS642048B2 (zh)
JPS6334111A (ja) ゴムブツシユ付き連結ロツドの製造法
KR100615814B1 (ko) 고분자 애자 제조방법
US3928103A (en) High elongation voided elastomeric bushings and method and means for their assembling

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant