CN218324982U - 一种火电厂稳控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂稳控系统,包括燃料供给系统、锅炉燃烧系统和火力发电系统,所述燃料供给系统包括输煤平台、给煤机、磨煤机、细粉分离器、粉煤仓、和粗粉分离器以及排粉风机,该系统由燃料供给系统、锅炉燃烧系统和火力发电系统共同组成,在火力发电厂中,燃料供给系统为锅炉燃烧系统提供可燃烧煤燃料,确保锅炉燃烧系统能源源不断的产生大量高温高压蒸汽,火力发电系统能有效将锅炉燃烧系统产生的高温高压蒸汽转换为电能,并将剩余的蒸汽利用凝汽器和冷却塔进行冷却产生冷却水,供锅炉内的机组循环冷却使用,有效的降低了能源和水资源的浪费,提高了火力发电效率,改善了人们的生活质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域,特别涉及一种火电厂稳控系统。
背景技术
火力发电厂是利用化石燃料(煤、石油、天然气)燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热、热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。其生产过程是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热,使水受热后变为蒸汽和过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机,汽轮机带动发电机,发电机发出电能。
在现有的火力发电厂中,由于各系统之间连接方式和结构较为复杂,对能源和水资源的利用率较低,导致发电成本高的同时,还降低了发电效率,不利于推广使用,故此,我们提出一种火电厂稳控系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种火电厂稳控系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种火电厂稳控系统,包括燃料供给系统、锅炉燃烧系统和火力发电系统,所述燃料供给系统包括输煤平台、给煤机、磨煤机、细粉分离器、粉煤仓、和粗粉分离器以及排粉风机,所述给煤机的输出端通过给煤管道与磨煤机的输入端连接,所述磨煤机的输出端与粗粉分离器的输入端连接,所述粗粉分离器的输出端与细粉分离器的输入端连接,所述细粉分离器与粉煤仓连接,所述粉煤仓的出料口设有排粉风机。
进一步的,所述锅炉燃烧系统包括:锅炉、饱和蒸汽管、给水管、送风机、空气预热器、除尘器、引风机和烟囱以及加热器。
进一步的,所述饱和蒸汽管和给水管分别设于锅炉的顶端,所述送风机设于锅炉的外部,且所述送风机的出风口与空气预热器的进风口连接,且所述空气预热器的出风口延伸至锅炉的内部底端。
进一步的,所述除尘器与锅炉连接并通过引风机连接烟囱,所述加热器为锅炉提供热源。
进一步的,所述火力发电系统包括:汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、再加热器和除氧器。
进一步的,所述汽轮机的输入端与饱和蒸汽管的出汽口连接,所述汽轮机的输出端与发电机的输入端机械连接。
进一步的,所述凝汽器与冷却塔管道连接,所述冷却塔的出水口与再加热器的输入端连接,所述再加热器的输出端与除氧器固定连接,所述除氧器的出水口与给水管的一端相连接,且所述给水管的另一端延伸至锅炉的内部。
进一步的,所述排粉风机的出风口通过排粉管道连接至锅炉的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的火电厂稳控系统,由燃料供给系统、锅炉燃烧系统和火力发电系统共同组成,在火力发电厂中,燃料供给系统为锅炉燃烧系统提供可燃烧煤燃料,确保锅炉燃烧系统能源源不断的产生大量高温高压蒸汽,火力发电系统能有效将锅炉燃烧系统产生的高温高压蒸汽转换为电能,并将剩余的蒸汽利用凝汽器和冷却塔进行冷却产生冷却水,供锅炉内的机组循环冷却使用,有效的降低了能源和水资源的浪费,提高了火力发电效率。
2、本实用新型中,未充分燃烧的粉煤灰颗粒在除尘器的作用下进行除尘后在引风机的作用下由烟囱进行烟气排放,避免对大气环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的锅炉燃烧系统的工作流程图;
图2为本实用新型的燃料供给系统的工作流程图;
图3为本实用新型的火力发电系统的工作流程图。
图中:1、燃料供给系统;101、输煤平台;102、给煤机;103、磨煤机; 104、细粉分离器;105、粉煤仓;106、粗粉分离器;107、排粉风机;2、锅炉燃烧系统;201、锅炉;202、饱和蒸汽管;203、给水管;204、送风机; 205、空气预热器;206、除尘器;207、引风机;208、烟囱;209、加热器; 3、火力发电系统;301、汽轮机;302、发电机;303、凝汽器;304、冷却塔; 305、再加热器;306、除氧器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种火电厂稳控系统,包括燃料供给系统1、锅炉燃烧系统2和火力发电系统3,燃料供给系统1包括输煤平台101、给煤机102、磨煤机103、细粉分离器104、粉煤仓105、和粗粉分离器106以及排粉风机107,给煤机102 的输出端通过给煤管道与磨煤机103的输入端连接,磨煤机103的输出端与粗粉分离器106的输入端连接,粗粉分离器106的输出端与细粉分离器104 的输入端连接,细粉分离器104与粉煤仓105连接,粉煤仓105的出料口设有排粉风机107,通过燃料供给系统1为锅炉燃烧系统2提供可燃烧煤燃料,确保锅炉燃烧系统2能源源不断的产生大量高温高压蒸汽。
本实施例中,锅炉燃烧系统2包括:锅炉201、饱和蒸汽管202、给水管 203、送风机204、空气预热器205、除尘器206、引风机207和烟囱208以及加热器209,饱和蒸汽管202和给水管203分别设于锅炉201的顶端,送风机 204设于锅炉201的外部,且送风机204的出风口与空气预热器205的进风口连接,且空气预热器205的出风口延伸至锅炉201的内部底端,除尘器206 与锅炉201连接并通过引风机207连接烟囱208,加热器209为锅炉201提供热源,锅炉201内的煤燃料在燃烧后,产生的大量高温高压蒸汽,在饱和蒸汽管202的作用下输送至汽轮机301内,带动汽轮机301做功利用发电机302 产生电能,其未充分燃烧的粉煤灰颗粒在除尘器206的作用下进行除尘后在引风机207的作用下由烟囱208进行烟气排放,避免对大气环境造成污染。
本实施例中,火力发电系统3包括:汽轮机301、发电机302、凝汽器303、冷却塔304、再加热器305和除氧器306,汽轮机301的输入端与饱和蒸汽管 202的出汽口连接,汽轮机301的输出端与发电机302的输入端机械连接,凝汽器303与冷却塔304管道连接,冷却塔304的出水口与再加热器305的输入端连接,再加热器305的输出端与除氧器306固定连接,除氧器306的出水口与给水管203的一端相连接,且给水管203的另一端延伸至锅炉201的内部,排粉风机107的出风口通过排粉管道连接至锅炉201的内部,火力发电系统3能有效将锅炉燃烧系统2产生的高温高压蒸汽转换为电能,并将剩余的蒸汽利用凝汽器303和冷却塔304进行冷却产生冷却水,供锅炉201内的机组循环冷却使用,有效的降低了能源和水资源的浪费,提高了火力发电效率。
需要说明的是,本实用新型为一种火电厂稳控系统,该系统由燃料供给系统1、锅炉燃烧系统2和火力发电系统3共同组成,在火力发电厂中,燃料供给系统1为锅炉燃烧系统2提供可燃烧煤燃料,在锅炉201内燃烧并产生大量的高温高压蒸汽,在饱和蒸汽管202的作用下输送至汽轮机301内,并带动汽轮机301做功利用发电机302产生电能,最后经变压器将电能源源不断的输送至各个电网进行工业生产和生活照明,极大的改善了人们的生活质量,提高社会发展水平,其未充分燃烧的粉煤灰颗粒在除尘器206的作用下进行除尘后在引风机207的作用下由烟囱208进行烟气排放,避免对大气环境造成污染,同时剩余的蒸汽利用凝汽器303和冷却塔304进行冷却产生冷却水,供锅炉201内的机组循环冷却使用,有效的降低了能源和水资源的浪费,提高了火力发电效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种火电厂稳控系统,包括燃料供给系统(1)、锅炉燃烧系统(2)和火力发电系统(3),其特征在于:所述燃料供给系统(1)包括输煤平台(101)、给煤机(102)、磨煤机(103)、细粉分离器(104)、粉煤仓(105)、和粗粉分离器(106)以及排粉风机(107),所述给煤机(102)的输出端通过给煤管道与磨煤机(103)的输入端连接,所述磨煤机(103)的输出端与粗粉分离器(106)的输入端连接,所述粗粉分离器(106)的输出端与细粉分离器(104)的输入端连接,所述细粉分离器(104)与粉煤仓(105)连接,所述粉煤仓(105)的出料口设有排粉风机(107)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述锅炉燃烧系统(2)包括:锅炉(201)、饱和蒸汽管(202)、给水管(203)、送风机(204)、空气预热器(205)、除尘器(206)、引风机(207)和烟囱(208)以及加热器(209)。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述饱和蒸汽管(202)和给水管(203)分别设于锅炉(201)的顶端,所述送风机(204)设于锅炉(201)的外部,且所述送风机(204)的出风口与空气预热器(205)的进风口连接,且所述空气预热器(205)的出风口延伸至锅炉(201)的内部底端。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述除尘器(206)与锅炉(201)连接并通过引风机(207)连接烟囱(208),所述加热器(209)为锅炉(201)提供热源。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述火力发电系统(3)包括:汽轮机(301)、发电机(302)、凝汽器(303)、冷却塔(304)、再加热器(305)和除氧器(306)。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述汽轮机(301)的输入端与饱和蒸汽管(202)的出汽口连接,所述汽轮机(301)的输出端与发电机(302)的输入端机械连接。
7.根据权利要求5所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述凝汽器(303)与冷却塔(304)管道连接,所述冷却塔(304)的出水口与再加热器(305)的输入端连接,所述再加热器(305)的输出端与除氧器(306)固定连接,所述除氧器(306)的出水口与给水管(203)的一端相连接,且所述给水管(203)的另一端延伸至锅炉(201)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种火电厂稳控系统,其特征在于:所述排粉风机(107)的出风口通过排粉管道连接至锅炉(201)的内部。
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