CN218324787U - 一种调节型采油井用洗井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节型采油井用洗井装置，包括：洗井装置本体、清洗头和引导板，所述洗井装置本体的外侧等角度安装有电动伸缩杆；所述清洗头通过安装机构设置在电动伸缩杆的外端，其中安装机构包括限位杆、第一安装板、第二安装板、安装杆和定位帽；所述引导板安装在清洗头的下方，且引导板的内侧设置有存污机构，其中包括存污盒和盖板。所述电动伸缩杆的外端内部卡槽连接有限位杆。该调节型采油井用洗井装置，方便对清洁头进行拆装更换，避免清洁头磨损等原因造成清理力下降，且能够有效集中清洁时产生的污垢或污水，避免污垢落入采油井内，防止污垢残留堆积影响清洁效果，方便对存污盒进行拆卸清理。

Description

一种调节型采油井用洗井装置

技术领域

本实用新型涉及采油井技术领域，具体为一种调节型采油井用洗井装置。

背景技术

采油井是开采底下石油资源所产生的孔眼，采油井在长时间使用后，井口会堆积大量油污，为了保证石油的纯度，需要对采油井进行清洗，而清洗一般使用调节型洗井装置，通过伸缩结构控制清洁头的位置，对井壁进行清洗，一般会使用活性剂或洗油剂，市场上的调节型采油井用洗井装置多种多样；

如授权公告号为CN215369732U的中国实用新型专利，一种油田采油用采油井洗井装置。该一种油田采油用采油井洗井装置，所述底座上表面安装有电机，且电机的外表面套接有固定块，所述固定块的下表面与底座的上表面固定连接，且固定块安装有圆环，所述电机的输出端贯穿底座的下表面，并安装有转动块，所述滚动机构设置为四组，且滚动机构包括第一伸缩杆，所述滚动机构通过第一伸缩杆安装在固定块的外表面，所述清洗机构设置为四组，且清洗机构包括第二伸缩杆，所述清洗机构通过第二伸缩杆安装在转动块的外表面。该一种油田采油用采油井洗井装置，清洗的更加全面，且下降的高度可以延长，不会意外倾斜；

但上述技术方案仍存在一些缺点，如清洁头拆装更换不便，清洁头容易因磨损等原因造成清理力下降，且清洁时产生的污垢或污水直接落入采油井内，污垢残留堆积会影响清洁效果，因此，我们提出一种调节型采油井用洗井装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节型采油井用洗井装置，以解决上述背景技术提出的目前的调节型采油井用洗井装置清洁头拆装更换不便，清洁头容易因磨损等原因造成清理力下降，且清洁时产生的污垢或污水直接落入采油井内，污垢残留堆积会影响清洁效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节型采油井用洗井装置，包括：

洗井装置本体，所述洗井装置本体的外侧等角度安装有电动伸缩杆；

清洗头，所述清洗头通过安装机构设置在电动伸缩杆的外端，其中安装机构包括限位杆、第一安装板、第二安装板、安装杆和定位帽；

引导板，所述引导板安装在清洗头的下方，且引导板的内侧设置有存污机构，其中包括存污盒和盖板。

优选的，所述电动伸缩杆的外端内部卡槽连接有限位杆，且限位杆的纵截面呈方形结构，所述限位杆的外端一体化设置有清洗头，所述电动伸缩杆和第一安装板均卡槽连接在第一安装板内。

优选的，所述第一安装板的前侧紧密贴合有第二安装板，且第一安装板和第二安装板均转动连接在连接件上，所述第一安装板和第二安装板的上方内部均螺纹连接有安装杆，且安装杆的后端螺纹连接有定位帽。

优选的，所述连接件的下端一体化设置有引导板，其中引导板的纵截面呈折线形结构，且引导板滑动连接在盖板内，所述引导板的下方安装有固定在存污盒外侧的高强度伸缩杆。

优选的，所述盖板的上方一体化设置有连接块，且连接块的上方紧密贴合有连接杆，其中连接杆焊接在洗井装置本体的下方，所述连接块和连接杆的外侧均螺纹连接有安装筒。

优选的，所述盖板的前后两侧均焊接有连接板，且盖板的下侧紧密贴合有存污盒，所述连接板的外侧紧密贴合有固定板。

优选的，所述存污盒的前后两侧均左右对称固定有固定板，且固定板的材质为磁，所述固定板的内部滑动连接有定位销，其中定位销和连接板卡槽连接，所述定位销的材质为铁，并且固定板和定位销实现磁性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调节型采油井用洗井装置，方便对清洁头进行拆装更换，避免清洁头磨损等原因造成清理力下降，且能够有效集中清洁时产生的污垢或污水，避免污垢落入采油井内，防止污垢残留堆积影响清洁效果，方便对存污盒进行拆卸清理；

1.设置有第一安装板、第二安装板和安装杆，通过电动伸缩杆和限位杆卡槽连接，电动伸缩杆和清洗头均与第一安装板和第二安装板卡槽连接，第一安装板和第二安装板均在连接件上转动，安装杆与第一安装板和第二安装板螺纹连接，在连接件上转动第一安装板和第二安装板，即可拆下清洗头，方便对清洁头进行拆装更换，避免清洁头磨损等原因造成清理力下降；

2.设置有引导板、存污盒和盖板，通过纵截面呈折线形结构的引导板与盖板卡槽连接，引导板在盖板内滑动，盖板下方安装有存污盒，能够有效集中清洁时产生的污垢或污水，避免污垢落入采油井内，防止污垢残留堆积影响清洁效果；

3.设置有固定板、连接板和安装筒，通过盖板的前后两侧均安装有连接板，连接板和固定板卡槽连接，固定板内卡槽连接的定位销插入连接板内，盖板上方固定的连接块和连接杆紧密贴合，连接块和连接杆均与安装筒螺纹连接，转动安装筒，拉动定位销，即可拆下存污盒和盖板，方便对存污盒进行拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装机构整体结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆和限位杆连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型存污机构整体结构示意图。

图中：1、洗井装置本体；2、电动伸缩杆；3、限位杆；4、清洗头；5、第一安装板；6、第二安装板；7、安装杆；8、定位帽；9、连接件；10、引导板；11、高强度伸缩杆；12、存污盒；13、固定板；14、定位销；15、盖板；16、连接板；17、连接块；18、安装筒；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节型采油井用洗井装置，包括：洗井装置本体1、电动伸缩杆2、限位杆3、清洗头4、第一安装板5、第二安装板6、安装杆7、定位帽8、连接件9、引导板10、高强度伸缩杆11、存污盒12、固定板13、定位销14、盖板15、连接板16、连接块17、安装筒18和连接杆19；

首先如附图1中所示，将洗井装置本体1放入采油井内，电动伸缩杆2推动清洗头4，调节清洗头4的位置，使清洗头4的外侧和井壁紧密贴合，清洗头4转动对采油井的井壁进行清洗，当电动伸缩杆2推动清洗头4移动时，引导板10带动其下方固定的高强度伸缩杆11伸缩，高强度伸缩杆11对引导板10起到支撑和限位作用，清洗头4在与之卡槽连接的第一安装板5和第二安装板6内转动，对其起到限位作用，而清洗头4清洁时产生的污垢经过引导板10的引导进入存污盒12内，引导板10的纵截面呈折线形结构，可有效引导污垢；

如附图1、附图2和附图3中所示，当需要对清洗头4进行拆卸清洁或更换时，在安装杆7上转动与之螺纹连接的定位帽8，使定位帽8脱离和安装杆7的连接，然后在第二安装板6上转动与之螺纹连接的安装杆7，使安装杆7脱离与第一安装板5和第二安装板6的螺纹连接，接着在连接件9上转动第一安装板5和第二安装板6，使第一安装板5和第二安装板6脱离紧密贴合，第一安装板5和第二安装板6脱离和限位杆3的卡槽连接，并使第一安装板5和第二安装板6同样脱离和电动伸缩杆2的卡槽连接，向外拉动清洗头4，使限位杆3脱离和电动伸缩杆2的卡槽连接，即可取出清洗头4；

对清洗头4进行清洗，或将新的清洗头4与电动伸缩杆2紧密贴合，使清洗头4上固定的限位杆3和电动伸缩杆2卡槽连接，在连接件9上转动第一安装板5和第二安装板6，使第一安装板5和第二安装板6均与电动伸缩杆2和限位杆3卡槽连接，对电动伸缩杆2和限位杆3起到限位作用，接着将安装杆7与第一安装板5和第二安装板6螺纹连接，并将定位帽8和安装杆7螺纹连接，将第一安装板5和第二安装板6固定；

如附图1和附图4中所示，当存污盒12内的污垢多到需要清理时，从采油井内取出洗井装置本体1，转动安装筒18，安装筒18脱离和连接块17的螺纹连接，使安装筒18全部与连接杆19螺纹连接，再向外拉动定位销14，使定位销14脱离和固定板13的磁性连接，并使定位销14脱离和连接板16的卡槽连接，即可将存污盒12取下，然后将盖板15从存污盒12上取下，使盖板15脱离和存污盒12的紧密贴合，倒出存污盒12内的污垢，并对存污盒12进行清洗。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于，包括：

洗井装置本体(1)，所述洗井装置本体(1)的外侧等角度安装有电动伸缩杆(2)；

清洗头(4)，所述清洗头(4)通过安装机构设置在电动伸缩杆(2)的外端，其中安装机构包括限位杆(3)、第一安装板(5)、第二安装板(6)、安装杆(7)和定位帽(8)；

引导板(10)，所述引导板(10)安装在清洗头(4)的下方，且引导板(10)的内侧设置有存污机构，其中包括存污盒(12)和盖板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的外端内部卡槽连接有限位杆(3)，且限位杆(3)的纵截面呈方形结构，所述限位杆(3)的外端一体化设置有清洗头(4)，所述电动伸缩杆(2)和第一安装板(5)均卡槽连接在第一安装板(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述第一安装板(5)的前侧紧密贴合有第二安装板(6)，且第一安装板(5)和第二安装板(6)均转动连接在连接件(9)上，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)的上方内部均螺纹连接有安装杆(7)，且安装杆(7)的后端螺纹连接有定位帽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述连接件(9)的下端一体化设置有引导板(10)，其中引导板(10)的纵截面呈折线形结构，且引导板(10)滑动连接在盖板(15)内，所述引导板(10)的下方安装有固定在存污盒(12)外侧的高强度伸缩杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述盖板(15)的上方一体化设置有连接块(17)，且连接块(17)的上方紧密贴合有连接杆(19)，其中连接杆(19)焊接在洗井装置本体(1)的下方，所述连接块(17)和连接杆(19)的外侧均螺纹连接有安装筒(18)。

6.根据权利要求4所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述盖板(15)的前后两侧均焊接有连接板(16)，且盖板(15)的下侧紧密贴合有存污盒(12)，所述连接板(16)的外侧紧密贴合有固定板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种调节型采油井用洗井装置，其特征在于：所述存污盒(12)的前后两侧均左右对称固定有固定板(13)，且固定板(13)的材质为磁，所述固定板(13)的内部滑动连接有定位销(14)，其中定位销(14)和连接板(16)卡槽连接，所述定位销(14)的材质为铁，并且固定板(13)和定位销(14)实现磁性连接。

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