CN218323458U - 一种隔音型预制叠合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔音型预制叠合板。隔音型预制叠合板，包括：上面板，所述上面板的顶部安装有多个人字架，所述上面板的底部设有结构层，所述结构层的底部设有结构板，所述结构板的底部设有MF保温消音层，所述结构层内设有钢筋网和多个消音管，所述消音管内设有吸音组件，所述消音管间隔设于所述钢筋网的网格内。本实用新型提供的隔音型预制叠合板通过设置上面板、人字架、结构层、结构板，在结构层铺设通长的钢筋网，提升了叠合板的整体结构强度，提高了叠合板的生产效率，通过消音管内安装的吸音组件和MF保温消音层，能够提高叠合板整体的保温、隔声、防火能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种隔音型预制叠合板。
背景技术
混凝土预制叠合板又称叠合楼板，是由预制板和现浇混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。在使用时，现将预制叠合板运到工作现场，再现场向预制叠合板的顶面上浇注现浇混凝土。
现有授权公告号CN 213626237 U的文件公开了一种具有隔音功效的预制叠合板。所述一种具有隔音功效的预制叠合板，包括：上面板、下面板、中间板、人字形架、吸音管、钢筋；所述上面板为方形结构，其顶面连接有人字形架，上面板的底面设置第一凹槽；所述下面板为方形结构，下面板的顶面设置有第二凹槽；所述中间板位于上面板和下面板之间，且中间板与上面板和下面板连接在一起；所述吸音管有多个，阵列分布在中间板的顶面和底面上；所述每个吸音管的管内设置有多个围绕其中心分布的吸音片。本实用新型实现了隔绝噪音的目的。
但是该方案仍有不足之处，钢筋与吸音管的外壁连接，导致钢筋被分成若干的小段，导致钢筋的整体结构强度降低，且小段的钢筋与吸音管进行连接固定所需要耗费的时间成本较高，生产效率降低。
因此，有必要提供一种隔音型预制叠合板解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种隔音型预制叠合板，能够提高结构强度，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的隔音型预制叠合板，包括：上面板，所述上面板的顶部安装有多个人字架，所述上面板的底部设有结构层，所述结构层的底部设有结构板，所述结构板的底部设有MF保温消音层，所述结构层内设有钢筋网和多个消音管，所述消音管内设有吸音组件，所述消音管间隔设于所述钢筋网的网格内。
优选的，所述吸音组件包括环形阵列分布的多个吸音片。
优选的，所述吸音片的两侧均安装有多个吸音隔片。
优选的，所述吸音隔片错位设置在所述吸音片的侧面。
优选的，所述结构板的顶部设有多个支撑板，所述支撑板上开设有多个卡槽。
优选的，所述MF保温消音层的底部设有装饰层。
与相关技术相比较，本实用新型提供的隔音型预制叠合板具有如下有益效果：
(1)、通过设置上面板、人字架、结构层、结构板，在结构层铺设通长的钢筋网，提升了叠合板的整体结构强度，提高了叠合板的生产效率，通过消音管内安装的吸音组件和MF保温消音层，能够提高叠合板整体的保温、隔声、防火能力。
(2)、通过设置包括环形阵列分布的多个吸音片的吸音组件，能够对声音进行吸收消音。
(3)、通过设置吸音片的两侧均安装多个吸音隔片，能够对传入吸音片之间的声波进行阶梯式的吸收消音。
(4)、通过设置错位安装的吸音隔片，能够提升整个吸引组件的消音降噪的效率。
(5)、通过设置结构板的顶部安装多个支撑板，在支撑板上开设均匀分布的卡槽，能够方便浇筑和铺设钢筋。
(6)、通过设置MF保温消音层的底部安装装饰层，能够方便后期直接使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的隔音型预制叠合板的结构示意图；
图2为图1所示的隔音型预制叠合板中结构层的结构示意图；
图3为图1所示的隔音型预制叠合板中钢筋网的结构示意图；
图4为图1所示的隔音型预制叠合板中消音管的结构示意图；
图5为图1所示的隔音型预制叠合板中吸音组件的结构示意图；
图6为图1所示的隔音型预制叠合板中支撑板的结构示意图。
图中标号：1、上面板，2、人字架，3、结构层，4、结构板，5、消音管，6、钢筋网，7、吸音组件，8、吸音片，9、吸音隔片，10、支撑板，11、卡槽，12、MF保温消音层，13、装饰层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
请结合参阅图1-5，在本实用新型的实施例中，隔音型预制叠合板包括：上面板1，所述上面板1的顶部安装有多个人字架2，所述上面板1的底部设有结构层3，所述结构层3的底部设有结构板4，所述结构板4的底部设有MF保温消音层12，所述结构层3内设有钢筋网6和多个消音管5，所述消音管5内设有吸音组件7，所述消音管5间隔设于所述钢筋网6的网格内，使用时，结构层3为混凝土浇铺而成，混凝土铺设高度与消音管5高度一致，钢筋网6采用横筋和纵筋交叉铺设，纵筋作为主筋设于横筋下方，纵筋的规格强于纵筋规格，横筋和纵筋的两端超出结构层的边缘，方便与相邻的叠合板进行拼接，加强整体结构强度，同时，通长设置的横筋和纵筋，不必焊接，安装方便，进而提升了生产效率，消音管5采用轻质塑料制作，有助于降低整体质量，MF保温消音层12为MF保温免拆模板，是以矿渣棉、玻化微珠为主要原料，添加功能性外加剂，经特殊工艺处理后制成的保温板，是一种保温、隔声、防火一体的多功能集成建筑产品，通过消音管5内安装的吸音组件7和MF保温消音层12，能够提高叠合板整体的保温、隔声、防火能力。
通过设置上面板1、人字架2、结构层3、结构板4，在结构层铺设通长的钢筋网6，提升了叠合板的整体结构强度，提高了叠合板的生产效率，通过消音管5内安装的吸音组件7和MF保温消音层12，能够提高叠合板整体的保温、隔声、防火能力。
实施例2：
如图4-5所示，所述吸音组件7包括环形阵列分布的多个吸音片8，使用时，吸音片8能够对声音进行吸收消音。
通过设置包括环形阵列分布的多个吸音片8的吸音组件7，能够对声音进行吸收消音。
实施例3：
如图5所示，所述吸音片8的两侧均安装有多个吸音隔片9，使用时，吸音隔片9对传入吸音片8之间的声波进行阶梯式的吸收消音。
通过设置吸音片8的两侧均安装多个吸音隔片9，能够对传入吸音片8之间的声波进行阶梯式的吸收消音。
实施例4：
如图5所示，所述吸音隔片9错位设置在所述吸音片8的侧面，阶梯式错位的吸音隔片9，能够对声波进行多梯次、全方位的吸收消音，避免声波在吸音隔片9以及吸音片8之间，在垂直吸音隔片9的传播方向上，由于吸音隔片9之间的遮挡导致的吸音效率欠佳的问题。
通过设置错位安装的吸音隔片9，能够提升整个吸引组件7的消音降噪的效率。
实施例5：
如图3和图6所示，所述结构板4的顶部设有多个支撑板10，所述支撑板10上开设有多个均匀分布的卡槽11，铺设时，纵筋放置在等距设置的卡槽11上，方便将纵筋抬高远离结构板4相同的高度，便于混凝土浇筑，使纵筋的间距相同，进而将结构层3的内部的质心分布更加均匀。
通过设置结构板4的顶部安装多个支撑板10，在支撑板10上开设均匀分布的卡槽11，能够方便浇筑和铺设钢筋。
实施例6：
如图1所示，所述MF保温消音层12的底部设有装饰层13，使用时，装饰层13可以免去后期不必要的装修，能够方便后期直接使用。
通过设置MF保温消音层12的底部安装装饰层13，能够方便后期直接使用。
本实用新型提供的隔音型预制叠合板的工作原理如下：
首先，使用时，结构层3为混凝土浇铺而成，混凝土铺设高度与消音管5高度一致，钢筋网6采用横筋和纵筋交叉铺设，纵筋作为主筋设于横筋下方，纵筋放置在等距设置的卡槽11上，方便将纵筋抬高远离结构板4相同的高度，便于混凝土浇筑，使纵筋的间距相同，进而将结构层3的内部的质心分布更加均匀，然后铺设横筋，横筋和纵筋的两端超出结构层的边缘，方便与相邻的叠合板进行拼接，加强整体结构强度，通长设置的横筋和纵筋，不必焊接，安装方便，进而提升了生产效率，消音管5采用轻质塑料制作，有助于降低整体质量，装饰层13可以免去后期不必要的装修，能够方便后期直接使用；
MF保温消音层12为MF保温免拆模板，是以矿渣棉、玻化微珠为主要原料，添加功能性外加剂，经特殊工艺处理后制成的保温板，是一种保温、隔声、防火一体的多功能集成建筑产品，通过消音管5内安装的吸音组件7和MF保温消音层12，能够提高叠合板整体的保温、隔声、防火能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔音型预制叠合板，其特征在于，包括：
上面板，所述上面板的顶部安装有多个人字架，所述上面板的底部设有结构层，所述结构层的底部设有结构板，所述结构板的底部设有MF保温消音层，所述结构层内设有钢筋网和多个消音管，所述消音管内设有吸音组件，所述消音管间隔设于所述钢筋网的网格内。
2.根据权利要求1所述的隔音型预制叠合板，其特征在于，所述吸音组件包括环形阵列分布的多个吸音片。
3.根据权利要求2所述的隔音型预制叠合板，其特征在于，所述吸音片的两侧均安装有多个吸音隔片。
4.根据权利要求3所述的隔音型预制叠合板，其特征在于，所述吸音隔片错位设置在所述吸音片的侧面。
5.根据权利要求1所述的隔音型预制叠合板，其特征在于，所述结构板的顶部设有多个支撑板，所述支撑板上开设有多个卡槽。
6.根据权利要求1所述的隔音型预制叠合板，其特征在于，所述MF保温消音层的底部设有装饰层。
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