CN218323076U - 一种自动开闭式防臭地漏 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供一种自动开闭式防臭地漏,包括固定座、地漏芯,所述固定座与排水管路连接,地漏芯套装在固定座上,固定座、地漏芯同轴设置,所述地漏芯包括,环状盖板和地漏腔,所述地漏腔为第一、第二半腔体拼合的容纳腔,地漏腔顶端固定连接环状盖板,地漏腔空置时,第一、第二半腔体紧密贴合,地漏腔呈密封状态,排水时,通过水压作用使容纳腔两个半腔体分开进行排水,同时环状盖板产生微弱形变,排水完毕后,环状盖板在自身弹力作用下恢复原状,带动容纳腔两半腔体重新紧密拼合,避免臭气泛入室内。
Description
技术领域
本实用新型属于排水管道技术领域,具体涉及一种自动开闭式防臭地漏。
背景技术
作为排水管道和室内地面的重要连接点,地漏是排水系统中不可或缺的重要部件。地漏的性能好坏直接影响室内空气的质量和居民的生活质量,因为排水管道所溢出的气体不仅有刺鼻性气味,而且携带着大量的病菌,容易引发多种病症,如军团病等。因此,地漏的性能好坏是至关重要的,目前市面上有各种各样的地漏产品,但是这些地漏产品都存在着各自的缺点。水封式地漏被称为市面上防臭效果长久的地漏,该类地漏利用储水腔体内的钟置或套管装置,形成“N”形或“U”型储水弯道,依靠水封来隔绝排水管道内的臭气和病菌,实现防臭。但是该类地漏主要利用水封来进行隔绝,当使用于长久离家或者暂时搁置的住宅时,水分挥发后,该地漏的的防臭效果将会丧失,给居民生活带来很多的不便。硅胶式地漏则是采用密闭式密封,利用具有常闭开口的硅胶袋阻断下水道内的气体向室内扩散,避免了水分挥发防臭失效的问题,但是由于硅胶耐热性较差、形变能力强,容易夹住杂物形成漏气通道或者整体发生变形,就会使产品效果大大折扣,造成该类产品效果欠佳、寿命短的问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种自动开闭式防臭地漏,该防臭地漏防臭效果好,排水顺畅,使用寿命长。
实用新型提供一种自动开闭式防臭地漏,包括固定座、地漏芯,所述固定座与排水管路连接,地漏芯套装在固定座上,固定座、地漏芯同轴设置,所述地漏芯包括环状盖板和地漏腔,所述地漏腔为第一、第二半腔体拼合的容纳腔,地漏腔顶端固定连接环状盖板,所述环状盖板为弹性形变件,所述地漏腔空置时,第一、第二半腔体紧密贴合,地漏腔呈密封状态。
进一步的,所述固定座为圆环状台阶结构。
进一步的,所述第一、第二半腔体拼合状态形成锥形容纳腔,容纳腔上端开口下端封闭,所述容纳腔的顶端设有固定翻边,所述容纳腔上端的翻边沿口套装在固定座的圆形台阶内。
进一步的,所述环状盖板与第一、第二半腔体的翻边形状匹配,两者通过螺钉固定连接。
进一步的,所述第一、第二半腔体与环状盖板的连接点均靠近环状盖板的内沿线,且两个连接点对称设置。
进一步的,所述第一半腔体的翻边和固定座台阶面通过螺钉固定连接。
进一步的,还包括过滤盖,所述过滤盖封盖住环状盖板的中间孔,所述过滤盖上均匀设有圆形漏孔。
进一步的,所述环状盖板的材料为304不锈钢,厚度为0.2mm,所述地漏腔和固定座的材料为铝合金。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本实用新型拼合成的地漏腔,在空置时,地漏腔呈密封状态,可以有效隔绝排水管道内的气体,防止其进入室内,而有水流进入地漏腔后,由于环状盖板为弹性形变件,在水压的作用下两个腔体分开,开始排水,排水完成之后,外力消失环状盖板自动恢复原状,进而使地漏腔恢复密封状态,使下水道气体不能外溢。(2)由于环状盖板为不锈钢材料,地漏腔为铝合金材料,这些材料可以有效防止锈蚀,使用寿命较长,不必经常更换,而且使用铝合金材料制成的地漏腔受热变形小,可以有效的规避硅胶式地漏易变形的缺点。(3)与新式水封式地漏相比,该地漏不依靠水封的方式进行防臭,不存在当水封中水柱挥发后,臭味依旧会通过地漏进入到室内的情况,是一种适用于多种住宅居住模式的地漏。
附图说明
图1、本实用新型自动开闭式防臭地漏整体示意图。
图2、本实用新型自动开闭式防臭地漏容纳腔示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种自动开闭式防臭地漏,包括固定座4、地漏芯。固定座4为圆环状台阶结构,固定座4与排水管路连接,地漏芯套装在固定座4上,地漏芯包括环状盖板1和地漏腔。地漏腔为第一半腔体2和第二半腔体3拼合的容纳腔,地漏腔顶端固定连接环状盖板1,环状盖板1为弹性形变件,地漏腔空置时,第一半腔体2和第二半腔体3紧密贴合,地漏腔呈密封状态,使下水道气体不能外溢,实现防臭功能。
第一半腔体2和第二半腔体3拼合状态下形成锥形容纳腔,容纳腔上端开口下端封闭,容纳腔的顶端设有固定翻边,容纳腔上端的翻边沿口套装在固定座4的圆形台阶内,其中第一半腔体2的翻边与固定座4台阶面通过螺钉固定连接,环状盖板1与第一、第二半腔体的翻边形状匹配,两者通过螺钉固定连接,第二半腔体3与环状盖板1的连接位置靠近环状盖板1的内沿线,排水时第二半腔体3下端可以更容易的向外翻开,第一半腔体2与环状盖板1的连接位置可以靠近环状盖板1的内沿线,也可以靠近环状盖板1的外沿线。环状盖板1、地漏腔和固定座4为相对固定的整体,排水时可以防止各部件来回窜动。
环状盖板1的材料为304不锈钢片,厚度为0.2mm,第一半腔体2和第二半腔体3的拼合面经过磨床加工后,平行度为0.02,粗糙度为0.8,保证无水时两半腔体紧密拼合,同时在水流过程中不会挂杂物,水流时,腔体下端在水的压力下可以产生约3-8mm的缝隙。容纳腔和固定座4的材料为铝合金,其受热变形小,可以有效的规避硅胶式地漏易变形的缺点,大大的延长使用寿命。
工作过程:当水流入容纳腔时第一半腔体2不动,在水压的作用下第二半腔体3下端外翻,开始排水,同时带动环状盖板1产生微形变,排水完成之后,由于环状盖板1为304不锈钢材质,其本身具有弹性,环状盖板1会自动恢复原状,进而带动第二半腔体3恢复原状,这时第一半腔体2和第二半腔体3恢复原始拼合状态,使下水道气体不能外溢。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于容纳腔的翻遍沿口套装在固定座4台阶面内,容纳腔的第一半腔体2和第二半腔体3与固定座4均没有固定连接,环状盖板1与第一半腔体2和第二半腔体3的连接点均靠近环状盖板1的内沿线,并且两个连接点对称设置,排水时两个半腔体下端都可以外翻进行排水。容纳腔可以使用密度较大的材料制作,排水过程中不会被水流冲击而移位。
优选的,本实施例可以在环状盖板1上加盖过滤盖,过滤盖上均匀设有圆形漏孔,对污水进行过滤。过滤盖盖住环状盖板1的中间孔且过滤盖的上表面与地面齐平,将污水中毛发等杂物先行过滤,以免将地漏芯堵塞,使其不能闭合。
上述两个实施例中的环状盖板1的材料可根据实际地漏排水水压的要求进行更换,进而制备出一系列适用于不同场合的承压性地漏,便于对排水水压进行控制,拓宽该地漏的应用范围。地漏腔可根据需求设置不同类型的孔道形状,便于污水的排放,有效的提高排水能力。固定座4四周带有防水隔层,便于固定座4外侧更好的密封,进而有效避免连接处出现的臭气溢出等现象,固定座4上还带有连接孔,便于通过螺栓与排水孔之间进行固定,进而有效避免因土层震动导致的地漏装置松动。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种自动开闭式防臭地漏,其特征在于,包括固定座、地漏芯,所述固定座与排水管路连接,地漏芯套装在固定座上,固定座、地漏芯同轴设置,所述地漏芯包括环状盖板和地漏腔,所述地漏腔为第一、第二半腔体拼合的容纳腔,地漏腔顶端固定连接环状盖板,所述环状盖板为弹性形变件,所述地漏腔空置时,第一、第二半腔体紧密贴合,地漏腔呈密封状态。
2.根据权利要求1所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述固定座为圆环状台阶结构。
3.根据权利要求2所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述第一、第二半腔体拼合状态形成锥形容纳腔,容纳腔上端开口下端封闭,所述容纳腔的顶端设有固定翻边,所述容纳腔上端的翻边沿口套装在固定座的圆形台阶内。
4.根据权利要求3所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述环状盖板与第一、第二半腔体的翻边形状匹配,两者通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求4所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述第一、第二半腔体与环状盖板的连接点均靠近环状盖板的内沿线,且两个连接点对称设置。
6.根据权利要求5所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述第一半腔体的翻边和固定座台阶面通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,还包括过滤盖,所述过滤盖封盖住环状盖板的中间孔,所述过滤盖上均匀设有圆形漏孔。
8.根据权利要求1所述的自动开闭式防臭地漏,其特征在于,所述环状盖板的材料为304不锈钢,厚度为0.2mm,所述地漏腔和固定座的材料为铝合金。
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