CN218321044U - 一种适用于多源异构水质的智能处理设备 - Google Patents

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詹程远
周霁
罗熠
王路
林育强
程国和
张遥
余祎
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于多源异构水质的智能处理设备,包括净水箱、储水罐和控制器,所述净水箱的一侧固定安装有空心块,所述空心块的顶部通过轴承一转动连接有螺纹筒。当需要对过滤机构进行检查更换时,通过电机带动主动齿轮进行转动,并经主动齿轮联动安装在螺纹筒上的从动齿轮进行转动,从而带动螺纹筒在空心块内进行转动,当螺纹筒进行转动时,经螺纹筒内部开设的螺纹推动螺杆在螺纹筒内部进行向上移动,从而使螺杆带动盖板与净水箱顶部开设的连接槽相分离,进而达到对盖板进行顶出的作用,并经过盖板带动气弹簧进行伸缩,用于对盖板移动的轨迹进行导向,防止盖板移动时发生偏移。

Description

一种适用于多源异构水质的智能处理设备
技术领域
本实用新型涉及水质处理技术领域,特别涉及一种适用于多源异构水质的智能处理设备。
背景技术
水处理便是通过物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程;
为保证饮水的健康性,物理水质处理设备也越来越多,在水质处理设备长时间的使用过程中,需要定期的更换过滤组件,如净水器需要更换滤芯,以此来保证水质的过滤效果,而现有的水质智能处理设备大多结构较为复杂,而过滤件通常是安装在设备的内部,在对过滤件进行更换时,需要先借助工具才能将过滤件从设备的内部进行拆卸取出,步骤较为繁多复杂,不便于工人取出拆卸,从而造成过滤组件更换的效率降低,为此,提出一种适用于多源异构水质的智能处理设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种适用于多源异构水质的智能处理设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种适用于多源异构水质的智能处理设备,包括净水箱、储水罐和控制器,所述净水箱的一侧固定安装有空心块,所述空心块的顶部通过轴承一转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端穿过轴承一延伸至空心块的内部并通过轴承二与空心块的内壁底部转动连接;所述螺纹筒接近其底端的外表面固定安装有从动齿轮,所述空心块的顶部且位于螺纹筒的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至空心块的内部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合连接;所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆,所述净水箱的另一侧通过基块固定连接有气弹簧,所述气弹簧的输出端固定连接有连盖板,所述螺杆的顶端通过轴承三与盖板相转动连接;所述净水箱的顶部开设有连接槽,所述连接槽与盖板之间相卡接,所述盖板的底部设置有用于净水的过滤机构。
优选的:所述过滤机构包括固定安装在所述盖板底部的密封块与开设在净水箱顶部的密封槽,所述密封槽位于所述连接槽的内侧,所述密封槽与密封块之间相卡接,所述过滤机构还包括从左至右依次开设在所述密封块一侧卡槽,三个所述卡槽的形状均为T形结构,且其开设的深度从左至右依次增大,所述过滤机构还包括从左至右依次设置在所述密封块底部的海绵板、超滤膜与活性炭过滤棉,所述过滤机构还包括固定安装在所述海绵板、超滤膜与活性炭过滤棉顶部的卡块,所述卡块与三个卡槽之间相卡接。
优选的:所述储水罐的顶部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输入端通过管道一与净水箱相固定连接,所述第一水泵的输出端延伸至储水罐的内部。
优选的:所述储水罐的外表面固定安装有PH值传感器,所述PH值传感器的检测端延伸至储水罐的内部,所述净水箱正表面的一侧固定安装有第二水泵,所述第二水泵的输入端通过管道二与储水罐相固定连接,所述第二水泵的输出端延伸至净水箱的内部,所述PH值传感器、第二水泵均与控制器之间相电性连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型当需要对过滤机构进行检查更换时,通过电机带动主动齿轮进行转动,并经主动齿轮联动安装在螺纹筒上的从动齿轮进行转动,从而带动螺纹筒在空心块内进行转动,当螺纹筒进行转动时,经螺纹筒内部开设的螺纹推动螺杆在螺纹筒内部进行向上移动,从而使螺杆带动盖板与净水箱顶部开设的连接槽相分离,进而达到对盖板进行顶出的作用,并经过盖板带动气弹簧进行伸缩,用于对盖板移动的轨迹进行导向,防止盖板移动时发生偏移,同时在盖板顶出时会将过滤机构进行带出,进而可实现便于对过滤机构进行检查或更换的效果,避免了使用工具才能对过滤机构进行拆卸的情况发生,操作简单便捷,便于人员对过滤机构从净水箱内部进行取出,进而提高了更换过滤件的效率,节省了更换时间。
二、本实用新型当过滤后的水输送至储水罐内部进行储放时,经PH值传感器对储水罐内部的水质进行PH检测,如储水罐内部水的PH值不在6.5~8.5范围内时,将信息反馈至控制器,经控制器启动第二水泵将储水罐内部的水经管道二输送至净水箱1内部进行二次过滤处理,从而实现循环过滤的效果,进而保证了过滤后水质的纯净度,进一步提高了过滤效果。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型净水箱的局部结构图;
图3为本实用新型空心块的局部结构图;
图4为本实用新型过滤机构的局部结构图。
附图标记:1、净水箱;2、储水罐;3、空心块;4、螺纹筒;5、从动齿轮;6、电机;7、主动齿轮;8、螺杆;9、气弹簧;10、盖板;11、连接槽;12、密封块;13、密封槽;14、卡槽;15、卡块;16、海绵板;17、超滤膜;18、活性炭过滤棉;19、第一水泵;20、PH值传感器;21、第二水泵。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种适用于多源异构水质的智能处理设备,包括净水箱1、储水罐2和控制器,净水箱1的一侧固定安装有空心块3,空心块3的顶部通过轴承一转动连接有螺纹筒4,螺纹筒4的底端穿过轴承一延伸至空心块3的内部并通过轴承二与空心块3的内壁底部转动连接;螺纹筒4接近其底端的外表面固定安装有从动齿轮5,空心块3的顶部且位于螺纹筒4的一侧固定安装有电机6,电机6的输出端延伸至空心块3的内部固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮5相啮合连接;螺纹筒4的内部螺纹连接有螺杆8,净水箱1的另一侧通过基块固定连接有气弹簧9,气弹簧9的输出端固定连接有连盖板10,螺杆8的顶端通过轴承三与盖板10相转动连接;净水箱1的顶部开设有连接槽11,连接槽11与盖板10之间相卡接,盖板10的底部设置有用于净水的过滤机构;当需要对过滤机构进行检查更换时,通过电机6带动主动齿轮7进行转动,并经主动齿轮7联动安装在螺纹筒4上的从动齿轮5进行转动,从而带动螺纹筒4在空心块3内进行转动,当螺纹筒4进行转动时,经螺纹筒4内部开设的螺纹推动螺杆8在螺纹筒4内部进行向上移动,从而使螺杆8带动盖板10与净水箱1顶部开设的连接槽11相分离,进而达到对盖板10进行顶出的作用,并经过盖板10带动气弹簧9进行伸缩,用于对盖板10移动的轨迹进行导向,防止盖板10移动时发生偏移,同时在盖板10顶出时会将过滤机构进行带出,进而可实现便于对过滤机构进行检查或更换的效果,避免了使用工具才能对过滤机构进行拆卸的情况发生,操作简单便捷,便于人员对过滤机构从净水箱1内部进行取出,进而提高了更换过滤件的效率,节省了更换时间。
本实施例中,具体的:过滤机构包括固定安装在盖板10底部的密封块12与开设在净水箱1顶部的密封槽13,密封槽13位于连接槽11的内侧,密封槽13与密封块12之间相卡接,过滤机构还包括从左至右依次开设在密封块12一侧卡槽14,三个卡槽14的形状均为T形结构,且其开设的深度从左至右依次增大,防止过滤件之间相互接触,过滤机构还包括从左至右依次设置在密封块12底部的海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18,过滤机构还包括固定安装在海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18顶部的卡块15,海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18均通过固定安装在顶部的卡块15从左至右依次卡接在三个卡槽14的内部;通过海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18对输送至净水箱1内部的水进行多层过滤处理,有效提高了水质的过滤效果,进而保证了水质的纯净度,并通过密封块12与密封槽13相卡接贴合,进而达到过滤机构密封的作用,同时经海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18顶部安装的卡块15与卡槽14相配合卡接,进而实现海绵板16、超滤膜17与活性炭过滤棉18安装固定的目的,当过滤组件从净水箱1内部取出时,便于对过滤件进行拆卸更换,提高了安装便捷性。
本实施例中,具体的:储水罐2的顶部固定安装有第一水泵19,第一水泵19的输入端通过管道一与净水箱1相固定连接,第一水泵19的输出端延伸至储水罐2的内部;当水质经净水箱1内部的过滤机构进行过滤时,通过第一水泵19将净水箱1内部的水抽取至储水罐2内部进行储存,便于人们使用。
本实施例中,具体的:储水罐2的外表面固定安装有PH值传感器20,PH值传感器20的检测端延伸至储水罐2的内部,净水箱1正表面的一侧固定安装有第二水泵21,第二水泵21的输入端通过管道二与储水罐2相固定连接,第二水泵21的输出端延伸至净水箱1的内部,储水罐2的外表面管道连接有排水管,以便排水使用,PH值传感器20、第二水泵21均与控制器之间相电性连接;当过滤后的水输送至储水罐2内部进行储放时,经PH值传感器20对储水罐2内部的水质进行PH检测,如储水罐2内部水的PH值不在6.5~8.5范围内时,将信息反馈至控制器,经控制器启动第二水泵21将储水罐2内部的水经管道二输送至净水箱1内部进行二次过滤处理,从而实现循环过滤的效果,进而保证了过滤后水质的纯净度,进一步提高了过滤效果。
本实用新型在工作时:当需要对过滤机构进行检查更换时,通过电机6带动主动齿轮7进行转动,并经主动齿轮7联动安装在螺纹筒4上的从动齿轮5进行转动,从而带动螺纹筒4在空心块3内进行转动,当螺纹筒4进行转动时,经螺纹筒4内部开设的螺纹推动螺杆8在螺纹筒4内部进行向上移动,从而使螺杆8带动盖板10与净水箱1顶部开设的连接槽11相分离,进而达到对盖板10进行顶出的作用,并经过盖板10带动气弹簧9进行伸缩,用于对盖板10移动的轨迹进行导向,防止盖板10移动时发生偏移,同时在盖板10顶出时会将过滤机构进行带出,进而可实现便于对过滤机构进行检查或更换的效果,避免了使用工具才能对过滤机构进行拆卸的情况发生,操作简单便捷,便于人员对过滤机构从净水箱1内部进行取出,进而提高了更换过滤件的效率,节省了更换时间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种适用于多源异构水质的智能处理设备,包括净水箱(1)、储水罐(2)和控制器,其特征在于:所述净水箱(1)的一侧固定安装有空心块(3),所述空心块(3)的顶部通过轴承一转动连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)的底端穿过轴承一延伸至空心块(3)的内部并通过轴承二与空心块(3)的内壁底部转动连接;
所述螺纹筒(4)接近其底端的外表面固定安装有从动齿轮(5),所述空心块(3)的顶部且位于螺纹筒(4)的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端延伸至空心块(3)的内部固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)相啮合连接;
所述螺纹筒(4)的内部螺纹连接有螺杆(8),所述净水箱(1)的另一侧通过基块固定连接有气弹簧(9),所述气弹簧(9)的输出端固定连接有连盖板(10),所述螺杆(8)的顶端通过轴承三与盖板(10)相转动连接;
所述净水箱(1)的顶部开设有连接槽(11),所述连接槽(11)与盖板(10)之间相卡接,所述盖板(10)的底部设置有用于净水的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述过滤机构包括固定安装在所述盖板(10)底部的密封块(12)与开设在净水箱(1)顶部的密封槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述密封槽(13)位于所述连接槽(11)的内侧,所述密封槽(13)与密封块(12)之间相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述过滤机构还包括从左至右依次开设在所述密封块(12)一侧卡槽(14),三个所述卡槽(14)的形状均为T形结构,且其开设的深度从左至右依次增大。
5.根据权利要求4所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述过滤机构还包括从左至右依次设置在所述密封块(12)底部的海绵板(16)、超滤膜(17)与活性炭过滤棉(18)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述过滤机构还包括固定安装在所述海绵板(16)、超滤膜(17)与活性炭过滤棉(18)顶部的卡块(15),所述卡块(15)与三个卡槽(14)之间相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述储水罐(2)的顶部固定安装有第一水泵(19),所述第一水泵(19)的输入端通过管道一与净水箱(1)相固定连接,所述第一水泵(19)的输出端延伸至储水罐(2)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述储水罐(2)的外表面固定安装有PH值传感器(20),所述PH值传感器(20)的检测端延伸至储水罐(2)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述净水箱(1)正表面的一侧固定安装有第二水泵(21),所述第二水泵(21)的输入端通过管道二与储水罐(2)相固定连接,所述第二水泵(21)的输出端延伸至净水箱(1)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种适用于多源异构水质的智能处理设备,其特征在于:所述PH值传感器(20)、第二水泵(21)均与控制器之间相电性连接。
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